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DE3014137A1 - Vorrichtung zur beruehrungslosen weg- und/oder geschwindigkeitsmessung - Google Patents

Vorrichtung zur beruehrungslosen weg- und/oder geschwindigkeitsmessung

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DE3014137A1
DE3014137A1 DE19803014137 DE3014137A DE3014137A1 DE 3014137 A1 DE3014137 A1 DE 3014137A1 DE 19803014137 DE19803014137 DE 19803014137 DE 3014137 A DE3014137 A DE 3014137A DE 3014137 A1 DE3014137 A1 DE 3014137A1
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zones
coil
movement
transducer
distance
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DE19803014137
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English (en)
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Klaus Dr. 7016 Gerlingen Dobler
Hansjörg 7251 Weissach Hachtel
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Description

-SC-
-S-
R. 6248
13. 3. 1980 Röser
ROBERT BOSCH GNBH, 7000 Stuttgart 1
Vorrichtung zur berührungslosen Weg- und/oder Geschwindigkeitsmessung
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur berührungslosen Weg- und/oder Geschwindigkeitsmessung von sich im wesentlichen gleichförmig bewegenden, vorzugsweise rotierenden, Körpern nach der Gattung des Hauptanspruchs. Solche Vorrichtungen werden zur Erfassung von Drehzahlen oder Positionen für die Steuerung und Regelung von Maschinen in zunehmendem MaBe benötigt. Diese Vorrichtungen arbeiten nach dem an sich bekannten Wirbelstrom-Meßverfahren, bei welchem bei Annäherung der elektrisch leitenden Zonen an den mit Wechselstrom hoher Frequenz durchflossenen Meßwertgeber in diesen Zonen Wirbelströme erzeugt werden, die sich in einem Energieentzug, d.h. in einer Amplitudenverkleinerung der elektrischen Schwingung in dem
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Meßwertgeber auswirken. Dies wird nach geeigneter Verarbeitung als Meßsignal für die Geschwindigkeit bzw. Drehzahl oder die Position des sich bewegenden Körpers ausgenutzt .
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art, die insbesondere bei rotierenden Maschinen angewandt wird, werden an den Maschinen bereits vorhandene Zahnräder Cz.B. die Schwungradverzahnung am Verbrennungsmotor} mit einem geeigneten Meßwertgeber zur Impulsgewinnung ausgenutzt. Die Zahnköpfe bilden dabei die Zonen aus elektisch leitendem Material. Schwierigkeiten ergeben sich hierbei durch die sehr große Abhängigkeit des Meßwertgebersignals von der Größe und dem Abstand des Meßwertgebers zu dem sich bewegenden Körper, hier also dem rotierenden Zahnrad. Um für eine exakte Messung der Position oder Geschwindigkeit hohe Auflösungen zu erreichen, müssen große Zähnezahlen mit kleinen Abmessungen des Meßwertgebers erfaßt werden. In diesem Fall muß ein Meßwertgeber zur Verfugung stehen, der in seinen geometrischen Abmessungen, z.B. seinem Durchmesser, ungefähr den Abmessungen des Zahnes - entspricht, um mit Sicherheit Einzelzähne erfassen zu können. Der Reduzierung der Ausdehnungen des Meßwertgebers sind aber drei Grenzen gesetzt, einmal durch die kostenaufwendige Herstellung kleinster Meßwertgeber, zum anderen durch die notwendige Verringerung des Meßabstandes zwischen Meßwertgeber und den elektrisch leitenden Zonen und schließlich durch die zunehmende Verkleinerung des erhaltenen Meßsignals bsi kleiner werdenden Meßwertgebern. Dies führt dazu, daß es in vielen Fällen gar nicht mehr möglich ist, Meßwertgeber herzustellen, die feinste Zahnungen mit Zahnbreiten kleiner als 1 mm erfassen können ·
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Aber auch dort, wo lediglich grobe Zahnungen, wie beispielsweise die Schwungradverzahnung von Verbrennungsmaschinen, erfaßt werden müssen, ergeben sich Probleme. Aufgrund der hohen Toleranzen in radialer Richtung und durch starke mechanische Schwingungen des rotierenden Schwungrades während des Betriebes, muß der Meßwertgeber einen relativ hohen Meßabstand von den elektrisch leitenden Zonen, hier also von der zu erfassenden Verzahnung, haben. Das bringt es mit sich, daß der Meßwertgeber, soll er noch ein genügend großes Meßsignal abgeben können, einen relativ großen Durchmesser haben muß, wodurch er dann im allgemeinen schon mehrere Zähne erfaßt und eine saubere Auflösung des Einzelzahnes schwierig wird.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur berührungslosen Weg- und/oder Geschwindigkeitsmessung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß der Meßwertgeber relativ große geometrische Abmessungen aufweist und dennoch in der Lage ist, feinsta Zahnungen bzw. sehr schmale elektrisch leitende Zonen auf dem sich bewegenden Körper zu erfassen, die selbst kleiner als 1 mm sein können. Am Ausgang des Meßwertgebers steht dennoch ein Meßsignal von ausreichender Größe zur Verfügung. Durch die relativ großen geometrischen Abmessungen des Meßwertgebers kann auch der Meßabstand zwischen diesem und dsm sich bewegenden Körper mit seinen elektrisch leitenden Zonen groß genug gemacht werden, ohne daß das Auflösungsvermögen des Meßwertgebers darunter leidet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann somit auch bei rotierenden Körpern mit großen radialen Toleranzen problemlos angewendet werden. Das am Ausgang des Meßwertgebers zur Verfugung
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stehende Meßsignal ist eine sinusähnliche Spannung, und zwar bei jeder Geschwindigkeit des sich bewegenden Körpers. Diese Spannung kann gut zur Drehzahlmessung, Geschwindigkeitsmessung, Positionsanzeige oder zur Auslösung von Betriebsvorgängen herangezogen werden. Das gleichzeitige Abtasten von mehreren Zähnen führt zu erhöhten und wenig störempfindlichen Meßsignalen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeigt ein ähnlich hohes Auflösungsvermögen bei der Erfassung selbst feinster Zahnung bzw. schmälster elektrisch leitender Zonen, das bislang nur durch optoelektronische Meßverfahren erzielbar war. Im Gegensatz zu diesen Vorrichtungen, die nach dem optoelektronischen Prinzip arbeiten, ist die erfindungsgemäße Vorrichtung verschmutzungsunempfindlich.
Durch die in den Untaransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Vorrichtung zur berührungslosen Weg- und/oder Geschwindigkeitsmessung möglich.
Besonders vorteilhaft ist dabei die Ausführungsform der Erfindung gemäß Anspruch 3. Durch diese Maskierung der Spulenfläche läßt sich der erfindungsgemäße Meßwertgeber relativ einfach und mit geringem fertigungstechnischen Aufwand herstellen.
Die Zonen aus elektrisch leitendem Material sind in bekannter und einfachster Weise gemäß der vorteilhaften Ausführungsform nach Anspruch 14 auf Zahnköpfen einer sich in Bewegungsrichtung des Körpers erstreckenden Zahnreihe und einstückig mit dieser angeordnet. Bei Vorrichtungen, bei welchen aus konstruktiven Gründen eine ebene Oberfläche des die elektrisch leitenden
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Zonen tragenden Körpers - oder eines anderen, mit diesem starr verbundenen Trägers - erforderlich ist, ist die Ausführungsform der Erfindung gemäß Anspruch 13 besonders zweckmäßig. Da im Hinblick auf die sich ausbildenden Wirbelströme nicht-ferromagnetische Materialien eine andere Empfindlichkeit aufweisen als ferromagnc3-tisches Material, weist die solchermaßen ausgestaltete erfindungsgemäße Vorrichtung die gleichen vorteilhaften Eigenschaften auf, wie vorstehend beschrieben.
Zeichnung
Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:
Fig. 1 einen Längsschnitt einer Vorrichtung zur berührungslosen Weg- und/oder Geschwindigkeitsmessung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II - II in Fig. 1,
Fig. 3 einen Längsschnitt einer Vorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel ,
Fig. 4 einen Längsschnitt einer Vorrichtung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel,
Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 4,
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Fig. 6 den gleichen Schnitt wie in Fig. 5
einer Vorrichtung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel,
Fig. 7 einen Längsschnitt einer Vorrichtung gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel,
Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie VIII VIII in Fig. 7,
Fig. 9 einen Längsschnitt einer Vorrichtung gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel,
Fig. 1G einen Schnitt längs der Linie X-X in Fig. 9,
Fig. 11 eine perspektivische Ansicht, einer
Vorrichtung gemäß einem siebten Ausführungsbeispiel,
Fig. 12 einen Längsschnitt einer Vorrichtung
gemäß einem achten Ausführungsbeispiel,
Fig. 13 einen Längsschnitt einer Vorrichtung gemäß einem neunten Ausführungsbeispiel.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung zur berührungslosen Weg- und/oder Geschwindigkeitsmessung eines sich im wesentlichen gleichförmig bewegenden Körpers weist Zonen 10 aus elektrisch leitendem
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Material auf, die entweder - wie hier - auf der Oberfläche des sich bewegenden Körpers 11 selbst ader aber auf einem mit dem sich bewegenden Körper 11 starr verbundenen gesonderten Träger 612 CFig. 12) angeordnet sind. Die Zonen 10 verschieben sich somit synchron mit dem sich bewegenden Körper und sind in Bewegungsrichtung in gleichem Abstand voneinander angeordnet. Bei der Vorrichtung gemäß Fig. 1 bewegt sich dsr Körper in seiner Längsrichtung, führt also eine Longitudinalbewegung aus. Der Körper 11 kann aber ebenso gut, wie in Fig. 3 dargestellt, rotieren. Die Zonen 10 sind hier auf Zahnköpfe 13 einer sich in Bewegungsrichtung erstreckenden Zahnreihe 14 angeordnet. Besteht der Körper 11 aus elektrisch leitendem Material, z.B. Eisen, so brauchen diese Zonen 10 nicht gesondert vorgesehen zu werden, sondern ergeben sich an der Oberfläche der Zahnköpfe von selbst.
Die Vorrichtung zur berührungslosen Weg- und/oder Geschwindigkeitsmessung weist weiterhin einen Meßwertgeber 15 auf, der in Abstand von den sich bewegenden Zonen bzw. von den Zahnköpfen 13, dem sog. Meßabstand a, angeordnet ist. Der Meßwertgeber 15 wird von einem hochfrequenten Wechselstrom durchflossen. Der Meßwertgeber 15 erstreckt sich räumlich über mehrere Zonen 10 hinweg und weist einzelne, miteinander verbundene, räumlich abgegrenzte aktive Meßflächen 16 auf, deren in Bewegungsrichtung der Zonen 10 bzw. der Zahnreihe 14 bzw. des Körpers 11 gesehener Abstand voneinander im wesentlichen dem Abstand b aufeinanderfolgender Zonen 10 und deren in Bewegungsrichtung der Zonen 10 gesehene Breite im wesentlichen der Zonenbreite c entspricht. Die Meßflächen wirken wie einzeln elektrisch in Reihe geschaltet, so daß gleichzeitig mehrere Zonen 10 von dem Meßwertgeber 15 abgetastet werden.
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Der Meßwertgeber 15 in Fig. 1 und 2 weist einen Halter und eine auf der Stirnseite des Halters 17 den Zonen gegenüberliegende, spiralförmige Flachspule 18 auf. Die einlagig oder auch mehrlagig gewickelte Flachspule 18 überdeckt mit ihrer geschlossenen Spulenfläche 19 mehrere Zonen 10, hier insgesamt drei Zonen 10, mit einem Abstand,der etwa dem Meßabstand a entspricht. Zwischen der Spulenfläche 19 und den Zonen 10 bzw. der Oberfläche der Zahnköpfe 13 sind zwei Stege 20 aus elektrisch leitendem Material angeordnet, die in Bewegungsrichtung der Zonen 10 feststehend in Abstand voneinander angeordnet sind. Die zwischen den Stegen 20 freibleibenden Spulenflächenabschnitte sind die aktiven Meßflächen 16. Die quer zur Bewegungsrichtung der Zonen 10 bzw. das Körpers 11 gemessene Länge der Stege 20 .entspricht zumindest der in dieser Richtung gemessenen Ausdehnung der Zonen 10 und/oder der Spulenfläche 19.
Die Stege 20 bewirken quasi eine maskenartige Abschirmung der Spule 18, wodurch lediglich im Bereich der Spalte zwischen den Stegen 20 eine Meßfläche 16 entsteht, von welcher aus hochfrequente Schwingungen in die Zonen 10 eindringen. Nähert sich nunmehr eine elektrisch leitende Zone 10 einer der Meßflächen 16, so werden in ersterer Wirbelströme erzeugt, die sich in einem Energieentzug, d.h. in einer Amplitudenverkleinerung dar elektrischen Schwingung in der Flachspule 18 auswirken. Da insgesamt drei elektrisch in Reihe geschaltete Meßflächen 16 vorhanden sind, werden gleichzeitig in drei Zähnen derartige Wirbelströme erzeugt^ und eine entsprechend große Amplitudenverkleinerung der elektrischen Schwingung tritt auf. Am Ausgang einer mit der Flachspule 18 verbundenen, hier nicht dargestellten Auswerteschaltung, steht damit ein Meßsignal zur Verfugung, das bei einer Relativbewegung zwischen den
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Zonen 10 und dem Meßwertgeber 15 bzw. der Flachspule 18 eine sinusähnliche Spannung ist, und zwar unabhängig von der Relativgeschwindigkeit. Dieses Spannungssignal kann dann zur Geschwindigkeits- oder Wegmessung ader auch zur Positionsanzeige des Körpers 11 verarbeitet werden.
Das in Fig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur barührungslosen Weg- und/oder Geschwindigkeitsmessung unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen Vorrichtung nur dadurch, daß der Körper 211 mit der Zahnreihe 214 keine Longitudinalbewegung, sondern eine Rotationsbewegung ausführt. Daher sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen, die jedoch um die Zahl 2G0 erhöht worden sind. Auch hier erstreckt sich die Oberfläche des Meßwertgebers 215 bzw. der Flachspule 218 parallel zur Oberfläche des sich bewegenden Körpers 211. Die Oberfläche des Meßwertgebers 215 ist hier also konkav ausgebildet.
Bei dem in Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung ist der sich in Längsrichtung bewegende Körper 311 identisch dem Körper 11 in Fig. 1 und 2 ausgebildet. Gleiche Bauteile sind daher mit gleichen Bezugszeichen versehen, jedoch um die Zahl 3GO erhöht. Der Meßwertgeber 315 weist hier neben dem Halter 317 eine einlagige, spiralförmige Rahmenspule auf. Die Rahmenspule 321 ist wiederum auf der Stirnseite des Halters 317, den Zonen 310 gegenüberliegend,angeordnet. Die Rahmenspule 321 erstreckt sich über zwei Zonen 310 hinweg, wobei ihre in Bewegungsrichtung der Zonen 310 bzw. des Körpers 311 gemessene lichte Weite d dem Zonenabstand b entspricht. Die aktiven Meßflächen werden hier von den quer zur Bewegungsrichtung der Zonen 310 sich erstreckenden Rahmenbereichen der Rahmenspule 321 gebildet. Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung
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ist ebenso wie vorstehend zu Fig. 1 und 2 beschrieben.
Die Vorrichtung gemäß dem Ausführungsbeispiel in Fig. unterscheidet sich lediglich von der Vorrichtung gemäß Fig. 4 und 5 dadurch, daß die Rahmenspule 421 nicht Kreisform, sondern Rechteckform aufweist. Auch hier werden die aktiven Meßflächen 416 des Meßwertgebers von den sich etwa quer zur Bewegungsrichtung der Zonen 410 erstreckenden Rahmenschenkeln der Rahmenspule 421 gebildet. Gleiche Bauteile tragen wiederum gleiche Bezugszeichen, jedoch um die Zahl 400 erhöht.
Sowohl in dem Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß Fig. 4 und 5 als auch in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 ist die quer zur Bewegungsrichtung gemessene Länge der Zonen 310 bzw. 410 kleiner als die in dieser Richtung sich erstreckende Ausdehnung der Rahmenspule 321 bzw. 421.
In dem fünften Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß Fig. 7 und 8 werden die Meßflächen 516 von miteinander verbundenen Einzelflachspulen 522 gebildet, die in Reihe geschaltet sind (Fig. 8). Qie Einzelflachspulen 522 entsprechen in ihren Abmessungen im wesentlichen den Abmessungen der Zonen 510. Gleiche Bauteile sind wiederum mit gleichen Bezugszeichen versehen, jedoch um die Zahl 500 erhöht. Die Wirkungsweise dieses Ausführungsbeispiels ist die gleiche wie vorstehend beschrieben.
Bei der Vorrichtung gemäß dem Ausführungsbeispiel in Fig. 9 und 10 weist der Meßwertgeber 615 eine in Bewegungsrichtung der Zonen 610 bzw. des Körpers 611 sich erstreckende mäanderförmige Flachspule 623 auf. Die Flachspule 623 ist in ihrem mäanderförmigen Verlauf
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jeweils im wesentlichen rechtwinklig abgebogen. Sie ist ebenfalls auf der den Zonen 610 gegenüberliegenden Stirnseite des Halters 617 angeordnet. Die Meßflächen 616 des Meßwertgebers 615 werden hier von den quer zur Erstreckungsrichtung der Flachspule 623 verlaufenden Spulenteilflächen gebildet. Ansonsten stimmen Aufbau und Wirkungsweise dieser Vorrichtung mit dem bisher Gesagten überein, so daß gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, jedoch um die Zahl 600 erhöht, versehen sind .
Das Ausfuhrungsbeispiel der Vorrichtung gemäß Fig. 11 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 und 10 lediglich dadurch, daß die quer zur Bewegungsrichtung der Zonen 610 sich erstreckenden Spulenabschnitte der ebenfalls mäanderförmigen einlagigen Flachspule 724 weit über die Zonen 710 vorstehen, jedoch abgekröpft sind, so daß sie sich beidseitig des Zahnkopfes 713 bis unterhalb des Zahngrundes 730 erstrecken. Ein Teil der Zahnreihe 714, hier drei Zähne, werden sozusagen von der Flachspule 724 vollständig umgriffen. Aufbau und Wirkungsweise sind ansonsten wie vorstehend beschrieben, so daß gleiche Bauteile die gleichen Bezugszeichen, jedoch um die Zahl 700 erhöht, tragen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besteht die Flachspule 724 aus einem einzigen Draht. Zur Erzeugung eines größeren Meßsignals werden aber vorteilhaft mehrere Drahtlagen nebeneinander anzuordnen sein, so daß sich eine der Fig. 10 vergleichbare, abgekröpfte mäanderförmige Flachspule 724 ergibt.
Bei dem achten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß Fig. 12 entspricht der Meßwertgeber 815 identisch dem in Fig. 1 beschriebenen Meßwertgeber 15. Im Unterschied zu der in Fig. 1 und 2 dargestellten Vorrichtun-g
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sind hier die Zonen 81G von einem Strichraster 825 gebildet, das auf die Oberfläche 826 eines Trägers 812 aufgebracht ist, z.B. mittels Aufdampfen, Aufdrucken, Ätzen od. dgl. Der Träger 812 kann eine Scheibe, ein Band od. dgl. sein, und ist mit dem sich bewegenden Körper, dessen Geschwindigkeit,Weg oder Position gemessen werden soll, starr verbunden. Im übrigen stimmen der weitere Aufbau und auch die Wirkungsweise dieses Ausführungsbeispiels mit den vorherigen Ausführungsbeispielen überein, so daß wiederum identische Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, jedoch um die Zahl 800 erhöht, versehen sind.
Auch bei dem Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß Fig. 13 stimmt der Meßwertgeber 915 in seinem Aufbau identisch mit dem zu Fig. 1 und 2 beschriebenen Meßwertgeber 15 überein. Die Oberfläche 927 des sich bewegenden Körpers 911 - oder eines mit diesem starr verbundenen geeigneten Trägers - weist eine Struktur von abwechselnden Feldern aus ferromagnetischem und nichtferromagnetischem Material auf. Die ferromagnetischen Materialfelder bilden die Zonen 910, während die nichtferromagnetischen Felder die Zwischenzonenbereiche 929 ausfüllen. Selbstverständlich ist es auch möglich, die Zonen 910 aus nicht-ferromagnetischem Material und die Zwischenzonenbereiche 929 aus ferromagnetischem Material herzustellen . Da beim Wirbelstrommeßverfahren· ferromagnetisches Material eine andere Empfindlichkeit als nichtferromagnetisches Material aufweist, ist in identischer Weise durch den Meßwertgeber 915 eine Abtastung dieser' Struktur 928 möglich, wobei je nachdem, ab Zonen 910 ader Zwischenzonenbereiche 929 den Meßflächen 916 gegenüberliegen, der Energieentzug in der Flachspule 918 unterschiedlich und die Amplitudenänderung in letzterer merklich unterschiedlich ist. Ansonsten stimmen Aufbau
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und Wirkungsweise der Vorrichtung in Fig. 13 mit den übrigen Ausführungsbeispielen überein, so daß wiederum gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, um die Zahl 900 erhöht, versehen sind. Dieses Ausführungsbeispiel ist zweckmäßig dann anzuwendsn, wenn aus konstruktiven Gründen es erforderlich ist, den Körper 911 - oder einen mit diesem starr verbundenen geeigneten Träger - mit einer ebenen Oberfläche versehen zu müssen.
Selbstverständlich ist es bei allen Ausführungsbeispielen möglich, den Meßwertgeber mit dem sich bewegenden Körper, dessen Geschwindigkeit, Weg oder Position gemessen werden soll, starr zu verbinden und die Zonen aus elektrisch leitendem Material feststehend anzuordnen.
Zudem Ausführungsbeispiel in Fig.3 ist noch anzumerken, daß bei einem rotierenden Körper 211 mit relativ großem Durchmesser die Oberfläche des Meßwertgebers 215 und damit die Flachspule 218 nicht gekrümmt ausgebildet zu werden brauchen, sondern auch plan - wie in Fig. 1 gemacht werden können. Trotz des dann nicht parallelen Verlaufes der Oberfläche des Körpers 211 bzw. der elektrisch leitenden Zonen 210 zu den Meßflächen 216 erfolgt die Messung noch genügend genau.
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Claims (1)

  1. R. 62 48
    13. 3. 1980
    ROBERT BOSCH GfIBH, 7000 Stuttgart 1
    Ansprüche
    .) Vorrichtung zur berührungslosen Weg- und/oder Geschwindigkeitsmessung von sich im wesentlichen gleichförmig bewegenden Körpern, mit Zonen aus elektrisch leitendem Material, die sich mit dem sich bewegenden Körper synchron verschieben und in Bewegungsrichtung in gleichem Abstand voneinander angeordnet sind, und mit einem in Abstand davon angeordneten, räumlich feststehenden Meßwertgeber, der von vorzugsweise hochfrequentem Wechselstrom durchflossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßwertgeber (15 - 915) sich räumlich über mehrere Zonen (10 - 910) hinweg erstreckt und einzelne, miteinander verbundene, räumlich abgegrenzte aktive Meßflächen (15 - 916) aufweist, deren in Bewegungsrichtung der Zonen (10 - 910) gesehener Abstand voneinander im wesentlichen dem Zonenabstand (b) und deren in Bewegungsrichtung der Zonen (10 - 910) gesehene Breite im wesentlichen der Zonenbreite (c) entspricht.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Meßflächen (16 916) elektrisch in Reihe geschaltet sind oder wie elektrisch in Reihe geschaltet wirken.
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    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Meßwertgeber (15) eine Flachspule (1B) mit geschlossener, mehrere Zonen mit Abstand überdeckender Spulenfläche (19) aufweist, daß zwischen dar Spulenfläche (19) und den Zonen (10) Stege (20) aus elektrisch leitendem Material angeordnet sind, die in Bewegungsrichtung der Zonen (10) in Abstand voneinander feststehend angeordnet sind, und daß die zwischen den Stegen (20) freibleibenden Spulenflächenabschnitte die aktiven Meßflächen (16) bilden.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die quer zur Bewegungsrichtung der Zonen (10) gemessene Länge der Stege
    (20) zumindest der in dieser Richtung gemessenen Ausdehnung der Zonen (10) und/oder der Spulenfläche (19) entspricht.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Meßwertgeber (315, 415) eine flache Rahmenspule (321, 421) aufweist, die sich über zwei Zonen (310; 410) hinweg erstreckt und deren in Bewegungsrichtung der Zonen (31Oi 410) gemessene lichte Weite dem Zonenabstand (c) entspricht', und daß die aktiven Meßflächen C 31B j 416) van den etwa quer zur Bewegungsrichtung der Zonen (31Oj 410) sich erstreckenden Rahmenbereichen ader Rahmenschenkeln der Rahmenspule (321 j 421) gebildet s ind.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Rahmenspule (321; 421) etwa Kreis- oder Rechteckfarm aufweist.
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    7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet , daß die quer zu ihrer Bewegungsrichtung gemessene Länge der Zonen (310; 410) kleiner ist als die in dieser Richtung sich erstreckende Ausdehnung der Rahmenspule (321 j 421).
    8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Meßflächen (516) von miteinander verbundenen Einzelflachspulen (522) gebildet sind, deren Abmessungen im wesentlichen den Abmessungen der Zonen (510) entsprechen.
    9. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Meßwertgeber (615) eine sich in Bewegungsrichtung der Zonen (610) mäanderförmig erstreckende Flachspule (623) aufweist, deren quer zur Erstreckungsrichtung verlaufende Spulenteilflächen die Meßflächen (616) bilden.
    10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachspulen (18, 2185 321, 421, 623, 724) einlagig oder mehrlagig sind.
    11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Zonen (10 - 910) auf dem sich bewegenden Körper (11 - 911) selbst oder auf einem mit diesem starr verbundenen Träger (812) angeordnet sind.
    12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Zonen (810) von einem Strichraster (825) gebildet sind, das auf die Oberfläche (826) des Körpers bzw. des Trägers (812) aufgebracht ist, z.B. mittels Aufdampfen, Aufdrucken, Ätzen od. dgl.
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    13. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet , daß die Zonen (910) ferromagnetisches Material und die Zwischenzonenbereiche (929) nicht-ferroma'gnetisches Material aufweisen oder umgekehrt.
    14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 - 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Zonen (10 - 710) auf Zahnköpfen (13 - 713) einer sich in Bewegungsrichtung erstreckenden Zahnreihe (14 714), vorzugsweise mit dieser einstückig, angeordnet sind.
    15. Vorrichtung nach Anspruch 9 und 14, dadurch gekennzeichnet , daß die quer zur Bewegungsrichtung der Zonen (910) über diese vorstehenden Spulenteilflächen der mäanderförmigen Spule (724) abgekröpft sind und sich beidseitig des Zahnkopfes (713) bis vorzugsweise unterhalb des Zahngrundes (730) erstrecken.
    16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 - 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Meßwertgebers (15 - 915) sich parallel zur Oberfläche des sich bewegenden Körpers (11 - 911) bzw. des mit diesem verbundenen Trägers (812) erstreckt .
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