DE3008521A1

DE3008521A1 - Window frame component milling machine - has template with guide openings for two opposite horizontal milling spindles

Info

Publication number: DE3008521A1
Application number: DE19803008521
Authority: DE
Inventors: Bernhard 6259 Brechen Eisenbach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-03-06
Filing date: 1980-03-06
Publication date: 1981-09-17

Abstract

The machine mills recesses in profiled components of metal, plastics etc. of door or window frames, having a support movable by hand lever in relation to a machine frame and accommodating a horizontal milling spindle with driving motor. A clamping face is provided for the work, also a copying template with guide openings for a feeler pin on the support. A second horizontal milling spindle opposite the first one is mounted in bearings in a bracket protruding from the support and driven by a motor. The template also contains guide openings for the horizontal movements of this second spindle.

Description

Fräsmaschine zum Einfräsen von Ausnehmungen in ProfilstückeMilling machine for milling recesses in profile pieces

für Tür- oder Fensterrahmen (Zusatz zu Patent 20 45 244) Die Erfindung betrifft eine Fräsmaschine zum Einfräsen von Ausnehmungen in aus Metall, Kunststoff od. dgl. bestehende Profilstücke für Tür- oder Fensterrahmen, mit einem gegenüber einem Maschinengestell mittels Handhebel verfahrbaren Frässupport, der mindestens eine Frässpindel mit waagrechter Drehachse und einen diese antreibenden Antriebsmotor trägt, mit einer Aufspannfläche für die zu bearbeitenden Werkstücke sowie mit einer Kopierschablone für die waagrechten Bewegungen der Frässpindel, deren Fthrungsöffnungen von einem am Frässupport angeordneten Kopierstift abtastbar sind, insbesondere nach Patent 20 45 244..for door or window frames (addendum to patent 20 45 244) The invention relates to a milling machine for milling recesses in metal, plastic od. The like. Existing profile pieces for door or window frames, with an opposite a machine frame by means of a hand lever movable milling support, which is at least a milling spindle with a horizontal axis of rotation and a drive motor that drives it carries, with a mounting surface for the workpieces to be machined and with a Copy template for the horizontal movements of the milling spindle and its guide openings can be scanned by a copying pen arranged on the milling support, in particular after Patent 20 45 244 ..

Mit der bekannten Fräsmaschine nach dem Hauptpatent wird erreicht, daß die Bearbeitung aller Ausnehmungen in mehreren Wänden eines Profilstückes in einer einzigen Einspannung möglich ist.With the known milling machine according to the main patent it is achieved that the processing of all recesses in several walls of a profile piece in a single clamping is possible.

Bei der bekannten Fräsmaschine werden alle Ausnehmungen in den senkrechten Wänden der eingespannten Profilstücke durch den in der waagrechten Frässpindel aufgenommenen Fräser gefräst. Der Fräser muß dabei länger sein als der Abstand zwischen der der waagrechten Frässpindel zugekehrten Profilaußenwand und der Profilwand, in der die Ausnehmung zu fräsen ist.In the known milling machine, all recesses are in the vertical Walls of the clamped profile pieces by the one received in the horizontal milling spindle Milled cutter. The milling cutter must be longer than the distance between the horizontal milling spindle facing profile outer wall and the profile wall in which the Recess is to be milled.

Da diese Ausnelmungen in vielen Fällen durch das gesamte Profilstück bindurcIlgefräst werden müssen, muß die Fräserlänge daher größer sein als die Profiltiefe.Since these recesses in many cases go through the entire profile piece need to be milled, the milling cutter length must therefore be greater than the profile depth.

Zur Vermeidung von Kältebrücken, insbesondere bei Metallprofilen, wurden zunehmend Profile mit verhältnismäßig großer Profiltiefe geschaffen, die beispielsweise aus zwei Metallprofilen bestehen, zwischen denen Kunststoffprofile, Kunststoff-Isolierkörper, Kunststoff-Flachstücke od. dgl. eingelegt sind. Schon durch diesen Aufbau ist eine besonders große Profiltiefe bedingt.To avoid cold bridges, especially with metal profiles, Profiles with a relatively large profile depth were increasingly created that consist for example of two metal profiles, between which plastic profiles, Plastic insulators, plastic flat pieces or the like. Are inserted. Nice this structure results in a particularly large profile depth.

Da die Fräser wegen dieser Profiltiefe verhältnismäßig lang sein müssen und da die Dicke des Fräserschafts durch die geforderten Abmessungen der zu fräsenden Ausnehmungen begrenzt ist, federt der weit vorkragende Fräser, wodurch die Arbeitsqualität und die mögliche Arbeitsgeschwindigkeit nachteilig beeinflußt werden.Because the milling cutters have to be relatively long because of this profile depth and because the thickness of the cutter shank depends on the required dimensions of the one to be milled Recesses is limited, the far protruding milling cutter springs, which improves the quality of work and the possible speed of operation are adversely affected.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Fräsmaschine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß in einer einzigen Einspannung auch Profilstücke mit verhältnismäßig großer Profiltiefe durollgehend gefräst werden können, ohne daß hierfür sehr lange und seijianke Fräser erforderlich wären.The object of the invention is therefore to provide a milling machine of the initially mentioned to train said type so that in a single clamping and profile pieces can be milled continuously with a relatively large profile depth without that this would require very long and seijianke milling cutters.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine der waagrechten Frässpindel entgegengerichtete waagrechte Frässpindel in einem vom Frässupport vorkragenden Frässpindelträ.ger gelagert ist und mit einem Antriebsmotor, vorzugsweise dem Antriebsmotor der waagrechten Frässpindel in Antriebsverbindung steht, und daß die Kopierschablone auch die Führungsöffnungen für die waagrechten Bewegungen der entgegengericlrteten Frässpindel aufweist.This object is achieved according to the invention in that one of the horizontal Milling spindle oppositely directed horizontal milling spindle in one protruding from the milling support Fräspindelträ.ger is mounted and with a drive motor, preferably the drive motor the horizontal Milling spindle is in drive connection, and that the template also contains the guide openings for the horizontal movements of the Has counter-directed milling spindle.

Dabei kann die Länge der beiden waagrechten Fräser sehr kurz gewählt werden, weil jeder waagrechte Fräser nur einen Teil der senkrechten Profilwände zu fräsen hat, nämlich die ihm naheliegenden Profilwände, während die in der gegenüberliegenden Profilhälfte liegenden Profilwände von dem anderen waagrechten Fräser gefräst werden. Mit solchen Fräsern, die nur wenig über die Frässpindeln hinausragen, ist auch bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit eine gute Bearbeitungsqualität zu erzielen. Auch wenn schmale Ausnellmungen die Verwendung dünner Fräser notwendig macht, besteht wegen der geringen räserlänge keine Gefahr eines Fräserbruchs.The length of the two horizontal milling cutters can be chosen to be very short because each horizontal cutter only part of the vertical profile walls has to mill, namely the profile walls that are close to it, while those in the opposite one Profile walls lying on half of the profile are milled by the other horizontal cutter. With such milling cutters, which protrude only a little beyond the milling spindles, is also at high working speed to achieve a good processing quality. Even if because of narrow recesses the use of thin milling cutters is necessary the short cutter length means there is no risk of cutter breakage.

Die erforderlichen Änderungen hinsichtlicll des Aufbaus der Fräsmaschine untl hinsichtlich des Arbeitsablaufs sind sehr gering, da die Kopierschablone auch zur Steuerung der Bewegung der zusätzlichen, entgegengerichteten waugrechten Frässpindel verwendet wird. Zu diesem Zweck weist die Kopierschablone nur zusätzliche Führungsöffnungen auf.The necessary changes regarding the construction of the milling machine untl in terms of the workflow are very low, as the copy template also to control the movement of the additional, opposing horizontal milling spindle is used. For this purpose, the template only has additional guide openings on.

In Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß die beiden waagrechten Frässpindeln miteinander fluchten.In a further development of the inventive concept it is provided that the two horizontal milling spindles are aligned.

Die gleiche Höhenlage der beiden waagrechten Frässpindeln ermöglicht es, durchgehende Ausnelimungen auf beiden Profilseiten mit unveränderter Höheneinstellung des Frässupports zu fräsen. Dadurch wird die Übereinstimmungsgenauigkeit der Ausnehmungen erllöht. Wenn die beiden waagrechten Erasspindeln auch in horizontaler Richtung miteinander fluchten, liegen die zugeordneten Führungsöffnungen in der Kopierschablone symmetrisch zueinander, wodurch sich die Herstellung der Kopierschablone und die dabei erzielbare Genauigkeit erhöhen.The same height position of the two horizontal milling spindles enables es, continuous cutouts on both sides of the profile with unchanged height adjustment of the milling support. This improves the matching accuracy of the recesses redeemed. If the two horizontal spindles also work in the horizontal direction are aligned with each other, the associated guide openings are in the template symmetrically to each other, whereby the production of the template and the increase achievable accuracy.

Zweckmäßigerweise liegt der vorkragende Frässpindelträger unterhalb der Aufspannfläche für die Werkstücke, weil dadurch jede Beeinträchtigung der Zugänglichkeit des Werkstück-Aufnahmebereichs der Fräsmaschine vermieden wird.The protruding milling spindle carrier is expediently located below the clamping surface for the workpieces, because this means any impairment of accessibility the workpiece receiving area of the milling machine is avoided.

Jedoch kann der Frässpindelträger auch über dem Werkstück verlaufen.However, the milling spindle support can also run over the workpiece.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß im vorkragenden Frässpindelträger eine Zwischenweile gelagert ist, die mit dem Antriebsmotor bzw. der waagrechten Frässpindel sowie mit der entgegengerichteten Frä.sspindel jeweils über ein Zahnradgetriebe, einen Kettentrieb, einen Riementrieb od. dgl.In a particularly advantageous embodiment of the inventive concept provided that an intermediate shaft is mounted in the protruding milling spindle support, the one with the drive motor or the horizontal milling spindle as well as with the opposite one Milling spindle each via a gear drive, a chain drive, a belt drive or the like

verbunden ist. So läßt sich ch in konstruktiv sehr einfacher Weise eine Antriebsverbindung zwischen dem Antriebsmotor und tier entgegengerichteten Frässpindel herstellen.connected is. So can ch in a structurally very simple way a drive connection between the drive motor and animal opposing Manufacture milling spindle.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel. näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigt: Fig. 1 eine Fräsmaschiiie für Profilstücke für Tür- oder Fensterrahmen in einer Draufsicht, Fig. 2 eine Teilansicht der Fräsmaschlne nach Fig. 1 in Richtung des Pfeiles II mit einem im Schnitt dargestellten, eingespannten Profilstück bei der Bearbeitung durch der senkrechten Fräser, Fig. 3 in einer Teilansicht ähnlich der Fig. 2 die Bearbeitung durch einen waagrechten Fräser, Fig. 1s in einer Teilansicht entsprechend den Fig. 9 und 3 sowie einem Teilschnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 1 die Fräsmaschine beim Arbeitseingriff des entgegengerichteten waagrechten Fräsers und Fig. 5 eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles V auf die Kopierschablone, wobei die Fig. 2 - 5 gegenüber Fig. 1 vergrößert sind.The invention is illustrated below using an exemplary embodiment. closer explained, which is shown in the drawing. It shows: Fig. 1 a milling machine for profile pieces for door or window frames in a plan view, Fig. 2 is a partial view the milling machine according to Fig. 1 in the direction of arrow II with a section shown, clamped profile piece during processing by the vertical milling cutter, Fig. 3 in a partial view similar to FIG. 2, the processing by a horizontal Milling cutter, Fig. 1s in a partial view corresponding to FIGS. 9 and 3 and a partial section along the line IV-IV in Fig. 1, the milling machine during the working intervention of the opposite horizontal milling cutter and Fig. 5 is a plan view in the direction of arrow V on the Copy template, FIGS. 2-5 being enlarged compared to FIG.

In einem Maschinengestell 1 sind zwei senkrechte Säulen 2 in senkrechter Richtung verstellbar angeordnet. Zur parallelen Höhen- und Tiefenverstellung der beiden Säulen 2 ist eine Welle 3 im Maschinengestell 1 drehbar gelagert. Die Welle 3 trägt zwei lIebel 4, die mit den Säulen 2 im Eingriff stehen. Die Höhenverstellung erfolgt mittels eines seitlich an dem Maschinengestell 1 angeordneten Handhabels 6, der mit der Welle 3 verbunden ist. An den Säulen 2 ist ein Führungsralimen 8 mit zwei Rundführungen 9 angebracl1t. Auf den Rundführungen 9 ist längsverscliiebbar ein Kreuzsupport 10 angeordnet, der rechtwicklig zu den Rundführungen 9 zwei Rundführungen 11 aufweist.In a machine frame 1, two vertical columns 2 are in a vertical position Arranged adjustable in direction. For parallel height and depth adjustment of the two columns 2, a shaft 3 is rotatably mounted in the machine frame 1. The wave 3 carries two levers 4 which are in engagement with the columns 2. The height adjustment takes place by means of a handle arranged on the side of the machine frame 1 6, which is connected to the shaft 3. A guide rail 8 is attached to the pillars 2 attached with two round guides 9. On the round guides 9 is longitudinally adjustable a cross support 10 is arranged, the right winding to the round guides 9 two round guides 11 has.

An den beiden Enden der Rundfülirungen 11 ist ein Frässupport 12 befestigt, der eine senkrechte Frässpindel 13 und eine waagrechte Frässpindel 14 trägt; zur Iings- und Querverstellung des Frissupports 12 dient ein Handhebel 15, der in einem Kreuzgelenk 16 im Frässupport 12 geführt ist und in einem Kreuzgelenk 17 am Maschinengestell 1 gelagert ist.At the two ends of the Rundfülirungen 11 a milling support 12 is attached, which carries a vertical milling spindle 13 and a horizontal milling spindle 14; to the Iings- and transverse adjustment of the Frissupports 12 is a hand lever 15, which in one Universal joint 16 is guided in the milling support 12 and in a universal joint 17 on the machine frame 1 is stored.

Am Frässupport 12 sind zwei Fräsmotore 21 und 22 angebracht.Two milling motors 21 and 22 are attached to the milling support 12.

Der Motor 21 treibt über einen Riementrieb od. dgl. die senkrechte Frässpindel 13 an. Der waagrechte Motor 22 ist bei der gezeigten Ausführungsform mit einem Getriebe versehen, das eine Drehzahlverstellung ermöglicht.The motor 21 drives the vertical via a belt drive or the like Milling spindle 13 on. The horizontal motor 22 is in the embodiment shown provided with a gear that allows a speed adjustment.

Die Einstellung des Frässupports in Querriclltung erfolgt iiber Handräder 18 und 19 an Meßskalen. Auf diese Weise können beliebig breite Ausfräsungen unabhängig vom Frässendurchmesser hergestellt werden.In Längsrichtung verstellbare Anschläge (nicht gezeigt) können ebenfalls an Meßskalen vorgesehen werden, um beliebig lange Ausfräsungen zu ermöglicllen.The setting of the milling support in transverse direction is carried out using handwheels 18 and 19 on measuring scales. In this way, any width can be milled independently from the milling diameter. Longitudinal adjustable stops (not shown) can also be provided on measuring scales for any length of time To enable millings.

Am Frässupport 12 ist ein mittels eines Handracls 20 <luerverstellbarer Kopierstift 23 angebracht, der in eine auf (tt'}ll Führungsrahmen 8 leicht auswechselbar angebrachte Kopierschablone 24 hineinragt.On the milling support 12 there is a luer adjustable by means of a handrail 20 Copy pen 23 attached, which can be easily exchanged in a guide frame 8 on (tt '} ll attached copying template 24 protrudes.

Der Kopierstift 23 wird durch Hochziehen eines Kugelgriffs 25 oder durch einen Hebel od. dgl. aus der Kopierschablone 24 herausgezogen und durch Herunterdrücken des Kugelgriffes 25 oder eines Hebels oder durch Drehen eines Hebels in eine neue Führungsöffnung der Kopierschablone 24 eingeführt.The copying pen 23 is by pulling up a ball handle 25 or Pulled out of the template 24 by a lever or the like and pressed down the ball handle 25 or a lever or by turning a lever into a new one Guide opening of the template 24 introduced.

Zur Höheneinstellung bei den einzelnen Fräsgängen sind seitlich am Maschinengestell 1 mehrere in der Höhe einstellbare Anschläge 26 und 27 vorgesehen. Der Führungsrahmen 8 trägt seitlich eine schwenkbare und mit Rasten versehene Gewindespindel mit Handrad 28, die für die verschiedenen Anschläge eingeschwenkt und eingerastet werden kann.To adjust the height of the individual milling passages are on the side Machine frame 1 several height-adjustable stops 26 and 27 are provided. The guide frame 8 carries a pivotable threaded spindle provided with detents on the side with handwheel 28, which is swiveled in and locked into place for the various stops can be.

An'seiner Vorderfläche weist das Maschinengestell 1 eine senkrechte Aufspannfläche 29 auf, so daß Werkstücke in beliebiger Größe oder bereits zu einem Rahmen zusammengesetzte Profilstücke in jeder Lage an der Maschine gespannt werden können. Um Profile in Stäben oder zusammengesetzt zu Rahmen vorteilhaft spannen zu können, ist eine Schiene 30 höhenverstellbar am Maschinengestell 1 angebracht, die zwei Eonsolen 31 mit Spannbacken 34, mit Preßluftspannzylindern 32 oder sonstigen Handspannvorrichtungen 35 und teleskopartig ausziehbare, ggf. mit Längenanschlägen und Auflagekonsolen für Profile oder Rahmen versehene Rechteckrohre 33 od. dgl. besitzt.The machine frame 1 has a vertical surface on its front surface Clamping surface 29, so that workpieces of any size or already to one Frame assembled profile pieces can be clamped in any position on the machine can. To clamp profiles in bars or assembled to frames To be able to, a rail 30 is attached to the machine frame 1 in a height-adjustable manner, the two Eonsolen 31 with clamping jaws 34, with compressed air clamping cylinders 32 or others Manual clamping devices 35 and telescopic, possibly with length stops and support brackets for profiles or frames provided with rectangular tubes 33 or the like. owns.

Beide Motoren 21 und 22 können mit mehreren Drehzahlen für die verschiedenen Werkstoffe betrieben werden. Die Maschine besitzt einen Schalter, der mit einem Handgriff 36 geschaltet wird, mit dem wahlweise die gesamte Maschine stromlos geschaltet wird, der Motor 21 langsam oder schnell oder der Motor 22 langsam oder schnell und die dazu gehörige Sprüheinrichtung und Werkstückspannung geschaltet werden kann.Both motors 21 and 22 can be used with several speeds for the different Materials are operated. The machine has a switch that connects to a Handle 36 is switched, with which the entire machine is optionally switched off the motor 21 is slow or fast or the motor 22 is slow or fast and the associated spray device and workpiece clamping can be switched.

An der Unterseite des Frässupports 12 ist an dem damit verbundenen Fräsmotor 22 ein vorkragender Frässpindelträger 37 angeflanscht, der bei dem dargestellten Ausfüllrungsbeispiel unterhalb der Werkstück-Aufspannfläche zwischen den beiden Konsolen 31 vorspringt und in seinem nach oben ragenden Endteil die Lagerung für eine weitere waagrechte Fräspindel 38 aufweist, die der unmittelbar mit dem Fräsmotor 22 verbundenen Frässpindel 14 entgegengerichtet ist und mit dieser fluchtet.On the underside of the milling support 12 is connected to the Milling motor 22 is flanged to a protruding milling spindle carrier 37, which in the case of the illustrated Filling in example below the workpiece clamping surface between the two consoles 31 protrudes and the storage in its upwardly projecting end part for a further horizontal milling spindle 38, which is directly connected to the Milling motor 22 connected milling spindle 14 is opposite and is aligned with this.

Im unteren Teil des Frässpindelträgers 37 ist eine Zwischenwelle 39 gelagert, die an einem Ende mit der Antriebswelle des Fräsmotors 22 und am anderen Ende mit der entgegengerichteten Frässpindel 38 in Antriebsverbindung steht, und zwar beim dargestellten Ausführungsbeispiel über einen Zahnriementrieb 40 bzw. 41. Anstelle dieser Zahnriementriebe könnten auch Zahnradgetriebe, Kettengetriebe , Keilriementriebe od. dgl. verwendet werden.An intermediate shaft 39 is located in the lower part of the milling spindle carrier 37 stored at one end to the drive shaft of the milling motor 22 and at the other End with the opposing milling spindle 38 is in drive connection, and although in the illustrated embodiment via a toothed belt drive 40 or 41. Instead of these toothed belt drives, gear drives, chain drives, V-belt drives or the like. Be used.

Die Arbeitsweise der Maschine wird am Beispiel der I3earbeitung eines Profilstücks 42 in den Fig. 2, 3 und 4 erläutert, das aus zwei Hohlkammerprofilen 43 und 44 aus Metall sowie zwei diese verbindenden Kunststoffstreifen 45 als wärmeisolierendes Zwisclienstück besteht.The working principle of the machine is illustrated using the example of processing a Profile piece 42 in FIGS. 2, 3 and 4 explained, which consists of two hollow chamber profiles 43 and 44 made of metal and two plastic strips 45 connecting them as heat-insulating Zwisclienstück exists.

Mit einem in der senkrechten Frässpindel 13 aufgenommenen Fräser 116 wird zunächst eine rechteclcige Schloßkastenausnehmung 47 gefräst (Fig. 2), wobei der Kopierstift 23 in eine rechteckige Führungsöffnung 48 der Kopierscllab lone 24 greift.With a milling cutter 116 received in the vertical milling spindle 13 arechteclcige lock case recess 47 is first milled (Fig. 2), wherein the copying pen 23 into a rectangular guide opening 48 of the copying clamp 24 takes effect.

Anschließend wird mit einem in der waagrechten Frässpindel 14 aufgenommenen Fräser 49, dessen Kopf einen größeren Durchmesser als der Frässerschaft hat, ein Drückerloch 50 (Fig.5) durch die beiden Wände des Profils 43 gefr is t, wobei der Kopierstift 23 in einem linglichen Schlitz 51 <1er Kopierschablone 24 gefiihrt wird. Zum Fräsen einer Prof ilzylinderausnehmung 52 in den beiden Wänden des Profilstücks lt3 wird der Kopierstift 23 in der verzweigten Führungsöffnung 53 geführt.It is then taken up with a in the horizontal milling spindle 14 Milling cutter 49, the head of which has a larger diameter than the milling shaft Lever hole 50 (Figure 5) is frozen through the two walls of the profile 43, the Copy pin 23 guided in a long slot 51 <1 copy template 24 will. For milling a profile cylinder recess 52 in the two walls of the profile piece lt3 will the copying pen 23 in the branched guide opening 53 led.

Aus Fig. 3 erkennt man, daß der Fräser 49 nur so lang gewählt werden muß, wie es durch die Profiltiefe des Profilstücks 43 vorgegeben ist. Die entsprechenden Ausnehmungen 50' und 52' in den beiden Wänden des gegenüberliegenden Profilstücks 44 werden anschließend mit einem gleichen Fräser 54 gefräst, der in der Frässpindel 38 aufgenommen ist. Der Kopierstift 23 tastet dabei die entsprechenden Führungsöffnungen 51' und 53' der Kopierschablone 24 ab. Auch die Länge dieses Fräsers 54 ist dabei nur so groß zu wählen, daß die beiden Wände des Profilstücks 44 durchgefräst werden können.From Fig. 3 it can be seen that the milling cutter 49 can only be selected as long must, as is predetermined by the profile depth of the profile piece 43. The corresponding Recesses 50 'and 52' in the two walls of the opposite profile piece 44 are then milled with the same milling cutter 54 that is in the milling spindle 38 is included. The copying pen 23 scans the corresponding guide openings 51 'and 53' of the copying template 24. The length of this milling cutter 54 is also included to choose only so large that the two walls of the profile piece 44 are milled through can.

Abweichend von dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann der Frässpindelträger 37 auch oberhalb des Werkstücks verlaufen, wenn dadurch die Zugänglichkeit und die Handhabung des Werkstücks nicht beeinträcitigt werden Auf die senkrechte Frässpindel 13 kann auch verzichtet werden, wenn keine Ausnehmungen von oben gefräst werden müssen.Notwithstanding the illustrated embodiment, the milling spindle carrier 37 also run above the workpiece, if this results in accessibility and the Handling of the workpiece are not impaired. On the vertical milling spindle 13 can also be omitted if no recesses are milled from above have to.

Die waagrechte Frässpindel 14 und die ihr entgegengerichtete waagrechte Erässpindel 38 können jeweils gesonderte Antriebsmotoren haben.The horizontal milling spindle 14 and the opposite horizontal one Erässpindel 38 can each have separate drive motors.

Claims

Milling machine for milling recesses in profile pieces for door or Fensterrallmen (addendum to patent 20 45 244) P A T E N T A N S P R Ü C H E 1. Milling machine for milling recesses in metal, plastic ocl, the like. existing profile pieces for door or window frames, with one opposite a machine frame by means of Haiidliebel movable milling support with at least one milling spindle horizontal axis of rotation and a drive motor that drives them, with a Clamping surface for the workpieces to be processed as well as with a copy template for the horizontal movements of the milling spindle, its guide openings from a The copying pen arranged on the milling support can be scanned> in particular according to the patent 20 45 244, characterized in that one of the horizontal milling spindles (14) is directed in the opposite direction horizontal milling spindle (38) in a milling spindle carrier protruding from the milling support (12) (37) is mounted and is in drive connection with a drive motor (22), and that the copying template (24) also has the guide openings (51 ', 53') for the horizontal movements of the opposing Erässpindel (38).

2. Milling machine according to claim 1 ,. characterized in that the opposing milling spindle (38) with the drive motor (22) of the horizontal milling spindle (14) is in drive connection.

3. Milling machine according to claim 1 or 2, characterized in that the two horizontal milling spindles (14, 38) are aligned.

4. Fräsmascliine according to claim 1, characterized in that the protruding milling spindle carrier (37) below the clamping surface for the workpieces (42) lies.

5. Milling machine according to claim 1, characterized in that the protruding Milling spindle carrier (37) lies above the clamped workpiece.

6. Milling machine according to claim 1, characterized in that in the cantilevered Milling spindle carrier (37) an intermediate shaft (39) is mounted, which is connected to the drive motor (22) or the horizontal milling spindle (14) as well as with the opposing milling spindle (37) each via a gear drive, a chain drive, a belt drive (40, 41) or the like is connected.