DE3008109A1

DE3008109A1 - Behaelteraktivierer

Info

Publication number: DE3008109A1
Application number: DE19803008109
Authority: DE
Inventors: Paul Fairbank
Original assignee: Simon Solitec Ltd
Current assignee: Simon Solitec Ltd
Priority date: 1979-03-06
Filing date: 1980-03-03
Publication date: 1980-09-11
Also published as: FR2450759A1; AU5615580A; US4285447A; GB2047841B; IT1130266B; GB2047841A; IT8020331A0; ZA801266B

Description

Behälteraktivierer

Die Erfindung bezieht sich auf sogenannte Behälteraktivierer/ die an einem Behälter oder Bunker unter dessen Auslaßöffnung abgestützt sind und gerüttelt werden, um das Abgeben von Material aus dem Behälter oder Bunker zu erleichtern.

Eine übliche und weitgehend verwendete Form eines Behälteraktivierers weist ein konisches oder schüsseiförmiges Materialaufnahmeteil auf, das eine zentrale Auslaßöffnung hat und an dem eine nach oben gerichtete, konische oder schüsselförmige Leitwand starr feefestigt ist, die über der zentralen Auslaßöffnung liegt, wobei das Ganze so ausgebildet ist, daß es in der Horizontalebene mit Hilfe eines Schwingungsmotors oder eines anderen Schwingungserzeugers gerüttelt werden kann.

Behälteraktivierer sind normalerweise an Aufhängevorrichtungen

030037/0198

aufgehängt, die sich von einem feststehenden Rahmen oder von Trägern, welche im allgemeinen an dem Behälter oder Bunker selbst befestigt sind, nach unten erstrecken und an ihren oberen und unteren Enden elastische Befestigungen aufweisen, um erstens die Rüttel- oder Schwingungsbewegung des Behälteraktivierers zu gestatten und um zweitens den feststehenden Rahmen oder die feststehenden Träger von dieser Rüttel- oder Schwingungsbewegung zu isolieren.

Es ist bekannt, daß ein Behälteraktivierer der obengenannten Art optimal arbeitet, wenn sowohl die Frequenz als auch die Amplitude der Schwingung in Abhängigkeit von der Art des abzugebenden Materials eingestellt werden können. Während es einfach ist, die Frequenz der Schwingung durch Einstellen der Geschwindigkeit der Schwingungserzeuger od.dgl. einzustellen, ist es bislang relativ schwierig, die Schwingungsamplitude zu steuern. Außerdem ergeben sich bei den herkömmlichen Aufhängevorrichtungen Probleme dadurch, daß sich der Behälteraktivierer aus einer Mittelstellung wegbewegen kann, wodurch eine beträchtliche Beanspruchung auf die Aufhängevorrichtungen und die mit ihnen verbundenen Teile ausgeübt wird.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Aufhängesystem für Behälteraktivierer zu schaffen, das zur Steuerung der Schwingungsamplitude leicht eingestellt werden kann und das den Behälteraktivierer in einer Mittelstellung hält.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Behälteraktivierer der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, daß er durch mehrere Aufhängevorrichtungen aufgehängt ist, die sich jeweils zwischen einem feststehenden Teil und dem Behälteraktivierer selbst erstrecken und jeweils eine aufrechte Stange aufweisen, deren Fähigkeit, eine Schwenkbewegung auszuführen, durch Büchsen aus elastischem Material begrenzt wird, die den oberen bzw. unteren Endbereich der Stange umgeben und die selbst durch feststehende, starre Hülsen umgeben sind, welche mit dem feststehenden Teil bzw. mit dem Behälteraktivierer verbunden sind.

030037/0798

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Behäl

ter oder Bunker, der an seinem unteren Ende mit dem Behälteraktivierer versehen ist/

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Behälter

oder Bunker auf der Linie II-II von Fig. 1 und

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine der Auf

hängevorrichtungen des Behälteraktivierers von Fig. 1 und 2 in vergrößertem Maßstab.

Gemäß den Zeichnungen besteht der Behälteraktivierer vor allem aus einem schüsseiförmigen Materialaufnahmeteil 10 mit einer zentralen Auslaßöffnung 11, das unterhalb des Auslasses eines Behälters oder Bunkers 12 befestigt ist. Ein elastischer Dichtring 13 ist zwischen dem ümfangsrand des Materialaufnahmeteils 10 und dem Umfangsrand des unteren Endes des Behälters oder Bunkers 12 vorgesehen.

Ein insgesamt kreuzförmiger Rahmen 14 ist im Innern des Materialaufnahmeteils 10 angeordnet und die Glieder des Rahmens erstrecken sich jeweils von dem Umfang des Teils 10 für einen Zweck, der im folgenden deutlich werden wird, nach außen. Der Rahmen 14 dient zum Abstützen einer nach oben gerichteten, konischen Leitwand 15, die innerhalb des Materialaufnahmeteils und über der Auslaßöffnung 11 angeordnet ist.

Den Behälter oder Bunker 12 umgibt ein an ihm befestigtes Rahmenteil 16. Vier Aufhängevorrichtungen _r die jeweils insgesamt mit 17 bezeichnet sind, erstrecken sich insgesamt vertikal zwi-

030-037/0798

sehen dem Rahmenteil 16 bzw. jedem der vier Glieder des Rahmens 14. Eines der Glieder des Rahmens 14 steht über seine zugeordnete Aufhängevorrichtung 17 nach außen vor und trägt einen insgesamt mit 18 bezeichneten Unwuchtschwingungsmotor.

Gemäß Fig. 3 bestehen die Aufhängevorrichtungen 17 jeweils aus einer Stange 19, deren obere und untere Enden sich durch Löcher in dem Rahmenteil 16 bzw. in dem zugeordneten Glied des Rahmens 14 erstrecken. Starre Flanschhülsen 20 und 21 umgeben den oberen bzw. unteren Endbereich der Stange 19 und sind ihrerseits durch elastische Büchsen 22 und 23 aus einem Gummimaterial umgeben. An den Büchsen sind Flansche 22a und 23a angeformt, die an den Flanschen der Hülsen 20 und 21 anliegen.

Die Büchsen 22 und 23 sind innerhalb von weiteren starren Flanschhülsen 24 und 25 angeordnet, welche in den Löchern des Rahmenteils 16 bzw. der Glieder des Rahmens 14 starr befestigt sind. Die Flansche der Hülsen 24 und 25 liegen an den von den Flanschen der Hülsen 20 und 21 abgewandten Stirnflächen der Flansche 22a und 23a an.

Die Stange 19 wird in ihrer Lage mittels Muttern 26 und 27 festgehalten, die gegen die Flansche der inneren Hülsen 20 und 21 drücken, um die elastischen Flansche 22a und 23a zusammenzudrücken .

Wenn der Schwingungsmotor 18 im Gebrauch arbeitet, können der Behälteraktivierer und das Rahmenteil 14 in der Horizontalebene frei schwingen, allerdings nur in einem begrenzten Ausmaß. Nachdem das Material der Büchsen 23 und 24 durch diese Horizontalbewegung des Rahmens 14 bis zu einem gewissen Ausmaß zusammengedrückt worden ist, verhindert es wirksam eine weitere Schwingungsbewegung .

Offenbar ist die Amplitude der Bewegung des Behälteraktivierers, die zugelassen wird, von dem Ausmaß abhängig, in welchem

030037/0798

die Stange 19 sine Winkelsch'.ienkung ausführen Scann. Diese kann durch Einstellen der Länge der Büchsen 22 und 23 kontrolliert warden- Je länger die Büchsen 22 und 23 sind? umso begrenzter ist der Winkel,, xm. dsn sich die Stange 19 bewegen kann und UEiSG kleiner ist die Schwingungsamplituäe des Behälterakti-

t-Jsnn ein Behäiteraktivierer mit Aufhängevorrichtungen 17 der hier beschriebenen Art montiert v?ird, kann der I-Iontageingenieur die Büchsen 22 und 23 in gewünschtem Ausmaß kürzen_? um die I-'Iaschine in für die Art des handzuhabenden Materials optimaler Weise genau abzustimmen =

130037/0798

ORIGINAL

Claims

Patentansprüche ;

1. Behälteraktivierer, der unterhalb einer unteren Auslaßöffnung eines Behälters oder Bunkers abgestützt ist und eine Vorrichtung hat, die ihn in Schwingungen versetzt, um das Abgeben von Material aus dem Behälter oder Bunker zu erleichtern, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälteraktivierer durch mehrere Aufhängevorrichtungen (17) aufgehängt ist, die sich jeweils zwischen einem feststehenden Teil (16) und dem Behälteraktivierer selbst erstrecken und jeweils eine aufrechte Stange (19) aufweisen, deren Schwenkbeweglichkeit gegenüber dem feststehenden Teil und dem Behälteraktivierer durch Büchsen (22, 23) aus elastischem Material begrenzt wird, die Teile der Stange nahe von deren Enden umgeben und ihrerseits durch feststehende, starre Hülsen (24, 25) umgeben sind, die mit dem feststehenden Teil bzw. dem Behälteraktivierer verbunden sind.

2. Aktivierer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das feststehende Teil (16) ain starres Teil ist, das an der Wand des Behälters oder Bunkers (12) in dessen unterem Bereich befestigt ist.

030037/0798

i 09

3. Aktivierer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Büchsen (22, 23) an ihrem äußersten Ende jeweils einen Flansch (22a, 23a) haben, die eine Stirnfläche der zugeordneten starren Hülse (24, 25) berühren.

4. Aktivierer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die starren Hülsen (24, 25) an ihrem äußersten Ende jeweils einen Flansch haben und daß die Flansche (22a, 23a) der Büchsen (22, 23) an den Flanschen der Hülsen anliegen.

5. Aktivierer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede aus einer Stange (19) und deren zugeordneten elastischen Büchsen (22, 23) und starren Hülsen (24, 25) bestehende Anordnung durch Muttern (26, 27) zusammengehalten wird, welche auf die Enden der Stange aufgeschraubt sind.

6. Aktivierer nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch ein starres Teil, das zwischen jeder Mutter (26, 27) und der dieser zugeordneten elastischen Büchse (22, 23) angeordnet ist.

7. Aktivierer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das starre Teil der Flansch einer weiteren Flanschhülse (20, 21) ist, die die Stange (19) umgibt und innerhalb der zugeordneten elastischen Büchse (22, 23) angeordnet ist.

8. Aktivierer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkbeweglichkeit jeder Stange (19) durch Ändern der Länge der elastischen Büchsen (22, 23) ausgewählt werden kann.

9. Aktivierer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch ein schüsseiförmiges Materialaufnahmeteil (10), das eine zentrale Auslaßöffnung (11) und einen in seinem Inneren angeordneten kreuzförmigen Rahmen (14) hat, wobei jedes Glied des Rahmens über den Umfang des Materialaufnahmeteils radial nach außen vorsteht und wobei die äußeren Fortsätze je-

030037/0798

ORIGINAL INSPECTED

* °008109

weils eine der Aufhängevorrxchtungen (17) tragen.

10. Aktivierer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich eines der Glieder über seine zugeordnete Aufhängevorrichtung (17) hinaus nach außen erstreckt und einen Unwuchtschwingungsmotor (18) trägt.

030037/0798