DE29924582U1

DE29924582U1 - Panel flooring fixer system comprises mating holder profiles having hooks and crosspieces to join together and bear on panel surfaces at join leaving interposed glue pockets.

Info

Publication number: DE29924582U1
Application number: DE29924582U
Authority: DE
Original assignee: Akzenta Paneele and Profile GmbH
Current assignee: Akzenta Paneele and Profile GmbH
Priority date: 1999-06-30
Filing date: 1999-10-09
Publication date: 2003-12-11
Anticipated expiration: 2009-10-10

Abstract

The mating holding profiles (4a,4b) hook together via elements (4c,4d) whose holding faces (5h) close the panels (4,6) together to give gap-free flooring. The hook element of the leading holding profile of one panel forms a crosspiece (4e) projecting at right angles from the narrow element side so as to lie on the top surface of the panel and a hook projecting from the free end of the crosspiece towards the underside of the panel as against the trailing holding profile of a panel which has a hook to reach out from the narrow side and form a crosspiece bearing on the underside of the panel. A hook projection from the free end of the crosspiece points towards the top side of the panel. Joined panels form a glue pocket between (12).

Description

Die Erfindung betrifft einen Fußbodenbelag, ein Paneel sowie ein Befestigungssystem für Paneele mit an den Schmalseiten der Paneele angeordneten Halteprofilen, insbesondere für Fußbodenpaneele, wobei sich gegenüberliegende Halteprofile als komplementäre Formschlussprofile ausgebildet sind.The invention relates to a floor covering, a Panel and a fastening system for panels with on the narrow sides the holding profiles arranged for the panels, in particular for floor panels, being opposite Holding profiles as complementary Form-fit profiles are formed.

Das Befestigungssystem für Paneele dient insbesondere für Fußbodenpaneele, die auf einem Untergrund zu verlegen und deren Schmalseiten mit Halteprofilen versehen sind, wobei das Halteprofil einer langen Schmalseite und das Halteprofil der gegenüberliegenden Schmalseite sowie die Halteprofile der beiden übrigen kurzen Schmalseiten eines Paneels derart zueinanderpassen, dass an den freien Schmalseiten eines verlegten Paneels weitere Paneele befestigbar sind, wobei zumindest die Halteprofile der langen Schmalseiten der Paneele als einander zugeordnete Formschlußprofile ausgebildet und die Paneele durch eine drehende Fügebewegung aneinander befestigbar sind, dass das Formschlußprofil einer der langen Schmalseiten eines Paneels eine Aussparung und die gegenüberliegende Schmalseite dieses Paneels einen dazu passenden Vorsprung aufweist, dass die dem Untergrund zugewandte Wand der Aussparung innenseitig einen Querschnitt mit einer konkaven Wölbung aufweist und, dass das zugeordnete Formschlußprofil der gegenüberliegenden Schmalseite des Paneels einen Vorsprung aufweist, der an seiner dem Unter grund zugewandten Unterseite einen Querschnitt mit einer konvexen Wölbung aufweist, und dass die konvexe Wölbung des Vorsprungs und die konkave Wölbung der Aussparung im wesentlichen komplementär ausgebildet sind.The fastening system for panels serves especially for Floor panels, to lay on a surface and their narrow sides with holding profiles are provided, the holding profile of a long narrow side and the holding profile of the opposite Narrow side and the holding profiles of the other two short narrow sides of a panel fit together so that on the free narrow sides of a laid panel, further panels can be attached, whereby at least the holding profiles of the long narrow sides of the panels as associated positive locking profiles trained and the panels by a rotating joining movement can be attached to each other that the positive locking profile of one of the long narrow sides of a panel a recess and the opposite narrow side of this Panels have a matching projection that matches the surface facing wall of the recess with a cross section inside a concave curvature and that the associated positive locking profile of the opposite Narrow side of the panel has a projection on it the underside facing the bottom a cross section with a convex bulge and that the convex curvature of the projection and the concave curvature of the Recess are essentially complementary.

Befestigungssysteme der genannten Art halten Paneele im fertig verlegten Zustand durch eine formschlüssige Verbindung zusammen. Insbesondere bei schwimmend auf einem Untergrund verlegten Fußbodenpaneelen verhindert eine formschlüssige Verbindung zwischen den Paneelen das Entstehen von Fugen, die beispielsweise durch Wärmeausdehnung bzw. Verkürzung bei Temperaturabfall entstehen können.Fastening systems of the above Art hold panels in the ready-installed state through a positive connection together. Especially with floor panels laid floating on a surface prevents a positive connection between the panels the creation of joints, for example through thermal expansion or shortening can occur when the temperature drops.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 79 28 703 U1 ist ein gattungsgemäßes Befestigungssystem bekannt. Fußbodenpaneele mit einem derartigen Formschlußprofil lassen sich sehr leicht durch eine drehende Fügebewegung miteinander verbinden. Die Verbindung eignet sich prinzipiell auch für eine Mehrfachverlegung. Die entstehende formschlüssige Verbindung ist sehr steif und verhindert dadurch die Entstehung von Fugen sehr zuverlässig.From the German utility model G 79 28 703 U1 a generic fastening system is known. floor panels with such a form-fitting profile can be easily connected to each other by a rotating joining movement. In principle, the connection is also suitable for multiple laying. The resulting positive The connection is very stiff and thus prevents the formation of joints very reliable.

Nachteiligerweise eignet sich das bekannte Befestigungssystem nur für besonders ebene Untergründe. Bei unregelmäßigen, rauhen und gewellten Untergründen schmiegt sich ein Paneelfußboden mit dem bekannten Befestigungssystem nur sehr schlecht an die Form des unregelmäßigen Untergrunds an. Wird beispielsweise ein Paneel, das im verlegten Zustand durch die benachbarten Paneele mit etwas Luft über einem gewellten Untergrund gehalten ist bei Belastung auf den Untergrund gedrückt, so biegen sich aneinander befestigte Fußbodenpaneele durch. Diese Durchbiegung beansprucht insbesondere die Verbindungsstellen mit den ineinandergreifenden Formschlußprofilen. Je nach Belastung werden die miteinander verbundenen Paneele nach unten oder oben durchgeknickt und dabei aus der normalen Verlegeebene herausgedrückt. Wegen der hohen Steifigkeit der Verbindung tritt eine hohe Be lastung in den schwachen Querschnitten der Formschlußprofile auf, die dadurch sehr schnell beschädigt werden. Die Schädigung schreitet schnell voran bis ein Vorsprung oder eine Aussparungswand bricht.This is disadvantageously suitable known fastening system only for particularly flat surfaces. at irregular, rough and corrugated surfaces hugs a panel floor with the known fastening system, the shape is very poor of the irregular underground on. For example, a panel that is installed through the neighboring panels with some air over a corrugated surface is pressed on the ground when loaded, so bend attached floor panels. This Deflection stresses the connection points in particular the interlocking interlocking profiles. Depending on the load the interconnected panels will go up or down buckled and pressed out of the normal installation level. Because of the high rigidity of the connection occurs a high load in the weak cross-sections of the form-fitting profiles, which are very quickly damaged become. The injury progresses quickly until a ledge or a recess wall breaks.

Auch bei einem ebenen Untergrund können Paneele eine wechselnde Durchbiegung erleiden dann nämlich, wenn auf dem Untergrund eine weiche Zwischenlage, beispielsweise eine trittschalldämmende Folie oder dergleichen verlegt ist. An einer belasteten Stelle wird die Zwischenlage eingedrückt und die Paneele knicken an ihren Verbindungsstellen durch.Even on a level surface can panels an alternating deflection occurs when on the ground a soft intermediate layer, for example an impact sound absorbing film or the like is misplaced. In a contaminated area, the Liner pressed in and the panels buckle at their junctions.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das bekannte Befestigungssystem so weiterzubilden, dass die Steifigkeit der Verbindung zweier ineinandergefügter Formschlußprofile an die Beanspruchung angepaßt ist, die die Verbindungen bei Verlegung der Paneele auf einem unregelmäßigem Untergrund zu ertragen haben.The invention is therefore the object based on developing the known fastening system so that the rigidity of the connection of two interlocking interlocking profiles adapted to the stress is the connections when laying the panels on an irregular surface have to endure.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass durch die Formschlussprofile eine gelenkige und nachgiebige Verbindung der Paneele ermöglicht ist.According to the invention the object is achieved in that an articulated and resilient connection thanks to the form-fitting profiles of the panels is.

Die Formschlußprofile der langen Schmalseiten zweier Paneele bilden im verlegten Zustand zweier Paneele ein gemeinsames Gelenk. Die dem Untergrund abgewandte Oberseite des Vorsprungs eines Paneels weist vorzugsweise eine schräge Materialabtragung auf, die sich bis zum freien Ende des Vorsprungs erstreckt.The form-fitting profiles of the long narrow sides Two panels form a common one when two panels are installed Joint. The top of the projection facing away from the ground Panels preferably have an inclined material removal that extends to the free end of the projection.

Günstigerweise ist die Dicke des Vorsprungs durch die Materialabtragung zum freien Ende hin zunehmend verringert. Durch die Materialabtragung ist ein Bewegungsfreiraum für das gemeinsame Gelenk geschaffen.conveniently, is the thickness of the projection due to the removal of material to the free Towards the end increasingly diminished. By removing material is a Freedom of movement for created the common joint.

Die neue Konstruktion gestattet eine gelenkige Bewegung zweier miteinander verbundener Paneele. Insbesondere können zwei miteinander verbundene Paneele an der Verbindungsstelle nach oben durchgeknickt werden. Liegt beispielsweise ein Paneel auf einem Untergrund mit einer Erhebung, so dass eine Schmalseite des Paneels bei Belastung auf den Untergrund gedrückt wird und sich – die gegenüberliegende Schmalseite aufwärts wippt, so wird ein an der aufwärts wippenden Schmalseite befestigtes zweites Paneel mit nach oben bewegt. Die dabei wirkenden Biegekräfte schädigen die schmalen Querschnitte der Formschlußprofile jedoch nicht. Statt dessen findet eine Gelenkbewegung statt. Ein mit dem vorgeschlagenen Befestigungsystem verlegter Fußboden weist somit eine an unregelmäßige rauhe oder gewellte Untergründe angepaßte Nachgiebigkeit auf. Das Befestigungsystem eignet sich daher besonders gut für Paneele zur Renovierung unregelmäßiger Fußböden in Altbauten. Selbstverständlich ist es auch für eine Verlegung von Paneelen auf einer weichen Zwischenlage besser geeignet als das bekannte Befestigungssystem.The new construction allows articulated movement of two interconnected panels. In particular, two panels that are connected to one another can be bent upward at the connection point. If, for example, a panel lies on a base with an elevation, so that one narrow side of the panel is pressed onto the base under load and the opposite narrow side bounces upwards, a second panel attached to the upward bobbing narrow side is also moved upwards. The resulting bending forces damage the narrow ones However, cross sections of the positive locking profiles are not. Instead, a joint movement takes place. A floor laid with the proposed fastening system thus has a flexibility which is adapted to irregular rough or corrugated surfaces. The fastening system is therefore particularly suitable for panels for renovating irregular floors in old buildings. Of course, it is also better suited for laying panels on a soft intermediate layer than the known fastening system.

Die Konstruktion trägt dem Prinzip der "angepaßten Verformbarkeit" Rechnung. Dieses Prinzip beruht auf der Erkenntnis, dass sehr steife und dadurch vermeintlich stabile Verbindungsstellen hohe Kerbspannungen verursachen und dadurch leicht versagen. Um dies zu vermeiden, sollen Bauteile so gestaltet sein, dass sie eine auf den Einsatzzweck abgestimmte Nachgiebigkeit oder "angepaßte Verformbarkeit" aufweisen und auf diese Weise Kerbspannungen vermindert werden.The construction is based on the principle the "adapted deformability" calculation. This Principle is based on the knowledge that very stiff and therefore supposedly stable connection points cause high notch stresses and therefore easily fail. To avoid this, components should be designed so that it is tailored to the purpose Have flexibility or "adapted deformability" and on this way notch stresses can be reduced.

Darüber hinaus sind die Formschlußprofile so ausgelegt, dass eine Belastung der Oberseite der Fußbodenpaneele im verlegten Zustand von der oberseitigen Wand der Aussparung eines ersten Paneels in den Vorsprung des zweiten Paneels und von dem Vorsprung des zweiten Paneels in die unterseitige Wand des ersten Paneels übertragen wird. Die Wände der Aussparung des ersten Paneels haben in verlegtem Zustand Kontakt mit der Ober- und Unterseite des Vorsprungs des zweiten Paneels. Die obere Wand der Aussparung hat jedoch nur in einem kurzen Bereich an dem freien Ende der oberen Wand der Aussparung Kontakt mit dem Vorsprung des zweiten Paneels. Auf diese Weise gestattet die Konstruktion unter geringer elastischer Verformung der Wände der Aussparung eine Gelenkbewegung zwischen dem Paneel mit der Aussparung und dem Paneel mit dem Vorsprung. Auf diese Weise ist die Steifigkeit der Verbindung bestens angepaßt an eine unregelmäßige Unterlage, welche zwangsläufig zu einer Knickbewegung zwischen aneinander befestigten Paneelen führt.In addition, the form-fitting profiles are like this designed to strain the top of the floor panels when installed from the top wall of the recess one first panel in the projection of the second panel and from that The second panel protrudes into the underside wall of the first Transfer panels becomes. The walls the recess of the first panel are in contact when installed with the top and bottom of the protrusion of the second panel. However, the top wall of the recess has only a short area at the free end of the top wall of the recess contact with the Protrusion of the second panel. In this way, the construction allows an articulation movement with little elastic deformation of the walls of the recess between the panel with the recess and the panel with the protrusion. In this way, the rigidity of the connection is best adapted to one irregular pad, which inevitably to a kinking movement between panels fastened together leads.

Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, dass sich Paneele mit dem erfindungsgemäßen Befestigungssystem besser für eine mehrfache Verlegung eignen als Paneele mit dem bekannten Befestigungssystem, weil die Paneele mit dem erfindungsgemäßen Befestigungssystem auch nach langem Gebrauch auf einem unregelmäßigen Untergrund keine Vorschädigung der Formschlußprofile aufweisen. Die Formschlußprofile sind formstabil und haltbar. Sie können wesentlich länger benutzt und während ihres Lebenszyklus häufiger wiederverlegt werden.Another advantage is seen in that panels are better with the fastening system according to the invention for one multiple laying are suitable as panels with the known fastening system, because the panels with the fastening system according to the invention also after long use on an irregular surface no pre-damage to the Form-fitting profiles exhibit. The positive locking profiles are dimensionally stable and durable. They can be used much longer and during their life cycle more often be relocated.

Vorteilhaft bilden die konvexe Wölbung des Vorsprungs und die konkave Wölbung der Aussparung im wesentlichen je einen Kreisabschnitt, wobei im verlegten Zustand der Kreismittelpunkt der Kreisabschnitte auf der Oberseite des Vorsprungs oder unterhalb der Oberseite des Vorsprungs angeordnet ist. Im letzteren Fall liegt der Kreismittelpunkt innerhalb des Querschnitts des Vorsprungs.The convex curvature of the projection advantageously forms and the concave curvature the recess essentially a circular section, wherein in misplaced state of the circle center of the circular sections on the Top of the tab or below the top of the tab is arranged. In the latter case, the center of the circle lies within of the cross section of the protrusion.

Durch diese einfache Konstruktion ergibt sich ein Gelenk, dessen konvexe Wölbung des Vorsprungs ähnlich einer Gelenkkugel und die konkave Wölbung der Aussparung ähnlich einer Gelenkpfanne ausgebildet sind, wobei im Unterschied zu einem Pfannengelenk selbstverständlich nur eine ebene Drehbewegung aber keine sphärische Drehbewegung möglich ist.This simple construction there is a joint, the convex curvature of the projection similar to one Articulated ball and the concave curvature similar to the recess a joint socket are formed, in contrast to a socket joint Of course only a flat rotary movement but no spherical rotary movement is possible.

In einer günstigen Weiterbildung ist der weitest hervorstehende Punkt der konvexen Wölbung des Vorsprungs eines Paneels so angeordnet, dass er sich etwa unterhalb der Oberkante des Paneels befindet. Dadurch ergibt sich ein im Verhältnis zur Gesamtdicke des Paneels relativ starker Querschnitt für den Vorsprung. Außerdem bietet die konkave Wölbung der Aussparung eine ausreichend große Hinterschneidung für die konvexe Wölbung des Vorsprungs, so dass diese durch in der Verlegeebene wirkende Zugkräfte kaum auseinander zu bewegen sind.In a favorable further education the most protruding point of the convex curvature of the protrusion Panels arranged so that it is approximately below the top edge of the panel. This results in a ratio to the total thickness of the panel relatively strong cross-section for the projection. Also offers the concave curvature the recess has a sufficiently large undercut for the convex bulge of the protrusion, so that this by acting in the installation plane tensile forces can hardly be moved apart.

Die Gelenkeigenschaften zweier miteinander verbundener Paneele können weiter verbessert werden, wenn die dem Untergrund zugewandte Wand der Aussparung eines Paneels auf ihrer Innenseite eine schräge Materialabtragung aufweist, die sich bis zum freien Ende der Wand erstreckt und die Wandstärke dieser Wand zum freien Ende zunehmend dünner ist. Dabei ist durch die Materialabtragung im verlegten Zustand zweier Paneele ein Bewegungsfreiraum für das gemeinsame Gelenk geschaffen. Mit dieser Verbesserung wird der Anteil an elastischer Verformung der Wände der Aussparung während der Durchbiegung der verlegten Paneele nach oben weiter verringert.The joint properties of two interconnected Panels can can be further improved if the wall of the Recess of a panel on the inside of a sloping material removal has, which extends to the free end of the wall and the Wall thickness this wall is increasingly thinner towards the free end. It is through the Removal of material when two panels are installed provides freedom of movement for the joint created joint. With this improvement, the share of elastic deformation of the walls the recess during the deflection of the installed panels further reduced.

Zweckmäßig ist es auch, wenn die Aussparung eines Paneels zur Verbindung mit dem Vorsprung eines weiteren Paneels durch eine federelastische Verformung ihrer unteren Wand aufweitbar ist und, dass die während des Fügens auftretende federelastische Verformung der unteren Wand im fertig verbundenen Zustand zweier Paneele wieder zurückgenommen ist. Die Formschlußprofile werden dadurch nur für den Fügevorgang und während einer Gelenkbewegung elastisch verformt und unterliegen, wenn sie nicht belastet sind, keiner elastischen Verspannung.It is also useful if the recess one panel for connection to the protrusion of another panel expandable by a resilient deformation of its lower wall is and that the while of joining occurring spring elastic deformation of the lower wall in the finished connected State of two panels is withdrawn. The positive locking profiles are only for the joining process and during an articulated movement deforms elastically and is subject to when are not loaded, no elastic tension.

Nützlich ist es, wenn die Halteprofile der kurzen Schmalseiten eines Paneels ebenfalls als einander zugeordnete Formschlußprofile ausgebildet und durch eine geradlinige Füge bewegung aneinander befestigbar sind.Useful it is when the holding profiles of the short narrow sides of a panel also formed as associated form-fitting profiles and by a straight line joining movement are attachable to each other.

Einfacherweise sind die Halteprofile der kurzen Schmalseite eines Paneels mit herkömmlichen etwa rechteckigen Nut- und Federquerschnitten versehen. Diese sind sehr einfach und kostengünstig herstellbar und lassen sich nach dem Fügen der langen Schmalseiten eines Paneels besonders einfach durch seitliches Verschieben ineinander bringen. Auch lassen sich die langen Schmalseiten der Paneele auf ihrer ganzen Länge in paralleler Richtung ineinander schieben.The holding profiles of the short narrow side of a panel are simply provided with conventional, approximately rectangular tongue and groove cross sections. These are very simple and inexpensive to manufacture and are particularly easy after joining the long narrow sides of a panel bring them into each other by moving them sideways. The long narrow sides of the panels can also be pushed into each other along their entire length in a parallel direction.

Eine andere Weiterbildung der kurzen Schmalseite eines Paneels sieht vor, dass die Querschnitte der Formschlußprofile im wesentliche den Querschnitten der Formschlußprofile der langen Schmalseiten des Paneels entsprechen. Die Fähigkeit, zwei Paneele auch an deren kurzen Schmalseiten gelenkig zu verbinden, kommt der Nachgiebigkeit eines Fußbodenbelags zugute.Another development of the short narrow side one panel provides that the cross sections of the form-fitting profiles essentially the cross sections of the form-fitting profiles of the long narrow sides of the panel. The ability, to connect two panels in an articulated manner on their short narrow sides, benefits the resilience of a floor covering.

Bevorzugt sind die Formschlußprofile einstückig an den Schmalseiten der Paneele angeformt. Die Paneele lassen sich sehr einfach und mit geringem Verschnitt herstellen.The form-fitting profiles are preferred one piece molded on the narrow sides of the panels. The panels can be produce very easily and with little waste.

Besonders geeignet sind die erfindungsgemäßen Formschlußprofile, wenn die Paneele im wesentlichen aus einem MDF (Medium Density Fiberboard), HDF (High Densitiy Fiberboard) oder einem Spanplattenmaterial bestehen. Diese Materialien sind einfach zu bearbeiten und erhalten, beispielsweise durch eine spanende Bearbeitung, eine ausreichende Oberflächenqualität. Außerdem weisen diese Materialien eine hohe Formstabilität der gefrästen Profile auf.The form-fitting profiles according to the invention are particularly suitable, if the panels are essentially made of MDF (Medium Density Fiberboard), HDF (High Density Fiberboard) or a chipboard material. These materials are easy to edit and maintain, for example through machining, sufficient surface quality. Also point out these materials have a high dimensional stability of the milled profiles.

Ein weiterer Nutzen ergibt sich, wenn im verlegten Zustand der Paneele die Bewegungsfreiräume für die gemeinsamen Gelenke mit einem weichelastisch aushärtendem Füllstoff versehen sind. Dieser Füllstoff verschließt vorzugsweise alle Fugen und ins besondere die oberseitige Fuge derart, dass keine Feuchtigkeit und kein Schmutz eindringen kann. Bei einer Gelenkbewegung der miteinander verbundenen Paneele wird der weichelastische Füllstoff je nach Drehrichtung der Gelenkbewegung gequetscht oder gedehnt. Er haftet dabei stets an den Kontaktflächen der Schmalseiten der Paneele und nimmt beim Rückgang der Gelenkbewegung wieder seine Ausgangsform an. Der Füllstoff trägt durch seine elastische innere Verformung zur Rückstellung des Gelenks bei.Another benefit is if, when the panels are installed, there is freedom of movement for the common ones Joints are provided with a soft elastic hardening filler. This filler closes preferably all joints and especially the top joint in such a way that no moisture and no dirt can penetrate. At a The joint movement of the interconnected panels becomes soft filler depending on the direction of rotation of the joint movement, squeezed or stretched. It always adheres to the contact surfaces of the narrow sides of the panels and decreases in decline the joint movement returns to its original form. The filler carries through its elastic internal deformation contributes to the restoration of the joint.

Eine alternative Ausbildung des Befestigungsystems sieht vor, dass eine kurze Schmalseite eines Paneels ein erstes Hakenelement und die gegenüberliegende kurze Schmalseite des Paneels ein zu dem ersten Hakenelement komplementäres Hakenelement aufweist und, dass die Hakenelemente mit Halteflächen versehen sind, durch die die Paneele im montierten Zustand derart gegeneinander gehalten sind, dass sich an den kurzen Schmalseiten eine spaltfrei aneinanderstoßende Oberfläche der Paneele ergibt.An alternative design of the fastening system provides that a short narrow side of a panel is a first Hook element and the opposite short narrow side of the panel is a complementary hook element to the first hook element has and that the hook elements are provided with holding surfaces through which the panels held against each other in the assembled state are that there is a gap-free abutting surface of the panels on the short narrow sides results.

Zur Verlegung der Paneele müssen zunächst die Formschlußprofile der langen Schmalseiten der Paneele zusammengefügt werden. Hierfür wird ein Paneel schräg angestellt und mit dem Vorsprung einer langen Schmalseite in die Aussparung der langen Schmalseite eines verlegten Paneels gesteckt. Dadurch bildet sich das gemeinsame Gelenk. Danach wird das Paneel in der schrägen Position gehalten und in seiner Längsrichtung so weit verschoben, bis es gegen die kurze Schmalseite eines benachbarten Paneels stößt. In dieser Position überlappen sich die Hakenelemente der kurzen Schmalseiten der benachbarten Paneele. Wenn nun das schräg angestellte Paneel mittels des Gelenks heruntergeklappt wird, fügen sich die überlappenden Hakenelemente ineinander. Es ergibt sich ein Hintergreifen, das die Paneele gegen Auseinanderziehen in deren Längsrichtung verriegelt. Durch die Hakenelemente ist ein Maß an Hinterschneidung erreichbar, das bei etwa einem Drittel der gesamten Paneeldicke liegt. Die Art der Verriegelung der kurzen Schmalseiten der Paneele erinnert dabei an sich seitlich hintergreifende Dachpfannen.To lay the panels, the Form-fitting profiles the long narrow sides of the panels. For this, a Panel at an angle employed and with the projection of a long narrow side in the Cut-out in the long narrow side of a laid panel. This creates the joint. After that, the panel in the oblique Held position and shifted in its longitudinal direction so far, until it hits the short narrow side of an adjacent panel. In this Position overlap the hook elements of the short narrow sides of the neighboring ones Panels. If now the obliquely Panel is folded down by means of the hinge, fit together the overlapping Interlocking elements. There is a reach behind that the panels are locked against pulling apart in their longitudinal direction. By the hook elements is a measure of Undercut achievable, that is about a third of the total Panel thickness. The way of locking the short narrow sides the panels are reminiscent of roof tiles that reach behind one another.

Einfacherweise ist das erste Hakenelement aus einem von der kurzen Schmalseite etwa senkrecht hervorstehenden und an der Paneeloberseite angeordneten Steg gebildet, wobei an dem freiem Ende des Stegs ein zur Unterseite des Paneels weisender Hakenvorsprung angeordnet ist und das zweite Hakenelement aus einem von der gegenüberliegenden kurzen Schmalseite hervorstehenden und an der Unterseite des Paneels angeordneten Steg gebildet, wobei an dem freiem Ende dieses Stegs ein zur Paneeloberseite weisender Hakenvorsprung angeordnet ist.The first hook element is simply out one protruding approximately vertically from the short narrow side and formed on the top of the panel arranged web, where on the free end of the web pointing towards the underside of the panel Hook projection is arranged and the second hook element from one from the opposite protruding short narrow side and at the bottom of the panel arranged web, being formed at the free end of this web a hook projection facing the top of the panel is arranged.

Die Oberseite des Paneels geht von dem Bereich mit der Dicke des kompletten Paneels mit einer Dickenabstufung über in den Steg. Der Steg weist etwa eine Dicke auf, die einem Drittel der Paneeldicke entspricht. Das gleiche gilt für die Unterseite des Paneels. Dem Hakenelement der Oberseite gegenüberliegend geht der unterseitige Steg von dem Bereich der kompletten Dicke des Paneels mit einer Dickenabstufung über in den Steg, der ebenfalls etwa ein Drittel der Dicke des Paneels aufweist. Die Stege sowie die Hakenvorsprünge sind somit relativ massiv ausgebildet. Daher ergibt sich eine Verbesserung der Festigkeit und Haltbarkeit für das erfindungsgemäße Befestigungssystem.The top of the panel goes from the area with the thickness of the complete panel with a gradation across in Web. The web has a thickness that is about a third of that Corresponds to panel thickness. The same applies to the bottom of the panel. The underside goes opposite the hook element on the top Bridge from the area of complete panel thickness with a Thickness gradation over in the web, which is also about a third of the thickness of the panel having. The webs and the hook projections are thus relatively solid. Therefore, there is an improvement in strength and durability for the Fastening system according to the invention.

Vorteilhaft liegt der Hakenvorsprung des unterseitigen Stegs im montierten Zustand eines Paneels an dem oberseitigen Steg eines zweiten Paneels an. Außerdem ist zwischen dem Hakenvorsprung des oberseitigen Stegs des zweiten Paneels und dem unterseitigen Steg des ersten Paneels Luft vorgesehen.The hook projection is advantageous of the bottom web in the assembled state of a panel on the web of a second panel. It is also between the hook projection of the upper web of the second panel and the lower one Web of the first panel air is provided.

Selbstverständlich ist dies auch umkehrbar, so dass zwischen dem Hakenvorsprung des unterseitigen Stegs des ersten Paneels und dem oberseitigen Steg des zweiten Paneels Luft vorgesehen ist. Es kommt darauf an, dass stets eine Paarung Steg/Hakenvorsprung gefügter Hakenelemente im montierten Zustand eindeutig aneinander anliegen und die andere Paarung Steg/Hakenvorsprung derselben Hakenelemente Luft aufweist. Wäre das Befestigungssystem so konstruiert, dass stets beide Paarungen Steg/Hakenvorsprung aneinander anliegen, so würden durch Toleranzen bei der Fertigung der Halteprofile keine eindeutige Anlage erreicht und mal die eine und mal die andere Paarung Steg/Hakenvorsprung anliegen.Of course, this is also reversible, so that air is provided between the hook projection of the lower web of the first panel and the upper web of the second panel. It is important that one pair of web / hook projection of joined hook elements always abut one another in the assembled state and the other pair of web / hook projection has the same hook elements air. If the fastening system were constructed in such a way that both pairs of web / hook projection abut each other tolerances in the manufacture of the holding profiles would not achieve a clear system and sometimes the one and the other pair of web / hook projection.

Eine Weiterbildung des Befestigungssystems sieht vor, dass die Halteflächen der Hakenvorsprünge sich derart hintergreifen, dass sie nur durch elastische Verformung ineinander verhakbar sind. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass die Hakenelemente beispielsweise wegen eines unebenen Untergrunds bei Belastung auseinanderbewegt werden können. Bei einer Belastung eines Paneels wird das verbundene Paneel mit dem belasteten Paneel in die gleiche Richtung bewegt. Die Fügestelle bleibt zusammen .A further development of the fastening system provides that the holding surfaces the hook projections reach behind in such a way that they can only be achieved by elastic deformation are interlocking. In this way it can be prevented that the hook elements, for example, because of an uneven surface can be moved apart when loaded. With a load on a Panels becomes the connected panel with the loaded panel in moving in the same direction. The joint remains together.

Einfacherweise sind die Halteflächen der Hakenvorsprünge schräg gestellt und verjüngen sich die Hakenvorsprünge von ihren freien Enden zu den Stegen hin. Weiterhin liegen die Halteflächen komplementärer Hakensprünge zumindest bereichsweise aneinander an. Hierbei handelt es sich um eine einfache Gestaltung der mit einer Hinterschneidung versehenen Hakenvorsprünge, weil als Hinterschneidung eine einfach herstellbare ebene Haltefläche vorgesehen ist.The holding surfaces are simply the hook projections aslant posed and rejuvenate the hook projections from their free ends to the webs. Furthermore, the holding surfaces of complementary hook jumps are at least in areas to each other. This is a simple one Design of the hook projections provided with an undercut because an easy-to-produce flat holding surface is provided as an undercut is.

Ein weiterer Nutzen ergibt sich, wenn die Stirnseite des oberseitigen Hakenvorsprungs des einen Paneels im montierten Zustand zumindest in dem Bereich der Paneeloberseite an dem zweiten Paneel anliegt und zwischen dem unterseitigen Hakenvorsprung des zweiten Paneels und der Stirnseite des ersten Paneels Luft vorgesehen ist. Diese Maßnahme dient wiederum dazu, durch die konstruktive Gestaltung eine stets eindeutige Anlage zweier verbundener Paneele zu schaffen.Another benefit is if the face of the top hook projection of one panel in the assembled state at least in the area of the top of the panel abuts the second panel and between the hook projection on the underside of the second panel and the face of the first panel air is. This measure serves in turn, always through the constructive design to create a clear layout of two connected panels.

An der Unterseite der Paneele, die auf eine Unterlage, beispielsweise einen Estrich, aufgelegt wird, kann im Bereich der Fügestelle ein Luftspalt zwischen den Paneelen geduldet werden.At the bottom of the panels, the is placed on a base, for example a screed, can in the area of the joint an air gap between the panels can be tolerated.

Eine alternative Ausführungsform mit Hakenelementen an den kurzen Schmalseiten des Paneels ist so konstruiert, dass wenigstens eine der Stirnseiten eines der Hakenelemente der Paneele an ihrem freien Ende ein vorstehendes Rastelement aufweist, das in eine hinterschnittene Vertiefung des anderen Hakenelements des Paneels greift. Diese Konstruktion hat sich als besonders gut handhabbar herausgestellt, weil sich die Halteprofile mit leichtem Druck und unter elastischer Verformung ineinander verrasten lassen. Außerdem weisen die Halteelemente eine gute Verschleißfestigkeit auf, was eine Mehrfachverlegung begünstigt. Die Verschleißfestigkeit ist deshalb gut, weil verschiedene Arretierfunktionen von verschiedenen Halteelementbereichen ausgeübt werden und die Beanspruchung des Halteelements so verteilt auftritt. Die Paneele werden zum Beispiel durch das Rastelement und die Vertiefung senkrecht zur Verlegeebene arretiert. Die Arretierung der Paneele gegen Auseinanderziehen in deren Längsrichtung wird hingegen durch die Halteflächen der Hakenvorsprünge bewerkstelligt.An alternative embodiment so with hook elements on the short narrow sides of the panel constructed that at least one of the end faces of one of the hook elements the panels have at their free end a protruding locking element in an undercut recess of the other hook element of the Panels grip. This construction has proven to be particularly easy to handle turned out because the holding profiles with light pressure and under Allow elastic deformation to snap together. Also point out the holding elements have good wear resistance, resulting in multiple laying favored. The wear resistance is good because different locking functions from different Holding element areas are exercised and the stress on the holding element occurs so distributed. The Panels are, for example, by the locking element and the recess locked perpendicular to the installation level. The locking of the panels against pulling apart in the longitudinal direction, however, by the holding surfaces the hook projections accomplished.

Einfacherweise ist das vorstehende Rastelement des ersten Paneels als Wulst ausgebildet, die sich über die gesamte Länge der Schmalseite erstreckt und die hinterschnittene Vertiefung des zweiten Paneels als langgestreckte Kehle ausgebildet, die die Wulst im zusammengefügten Zustand aufnimmt. Zum Fügen müssen Wulst und Kehle unter einer elastischen Verformung der Hakenelemente ineinandergefügt werden.It is simply the above Locking element of the first panel formed as a bead, which over the whole length the narrow side extends and the undercut recess of the second panel formed as an elongated throat that the bead in the assembled Condition. For joining have to Bead and throat under an elastic deformation of the hook elements fitted together become.

Diese Ausführungsform des Befestigungsystems eignet sich dann, wenn keine Verleimung vorgenommen wird, besonders gut für eine Mehrfachverlegung. Um verlegte Paneele wieder aufzunehmen, hebt man zweckmäßig zuerst eine Reihe nebeneinanderliegender Paneele so an, dass sich diese in dem Gelenk schräg nach oben drehen. Dann werden die Vorsprünge in schräger Richtung aus den Aussparungen herausgezogen und das Gelenk auseinandergenommen. Die Paneele sind dann nur noch an den kurzen Schmalseiten verbunden. Es empfiehlt sich die ineinandergefügten Halteelemente der kurzen Schmalseiten in ihrer Längserstreckung auseinanderzuziehen, um auf diese Weise bei der Zerlegung eine materialermüdende Verformung der Hakenelemente zu vermeiden.This embodiment of the fastening system is particularly suitable when no gluing is carried out good for multiple laying. To resume installed panels, lift one expediently first a row of panels next to each other so that these slanted in the joint turn up. Then the protrusions in the oblique direction from the recesses pulled out and the joint disassembled. The panels are then only connected on the short narrow sides. It is advisable the interlocked Pulling the holding elements of the short narrow sides apart in their longitudinal extent, in this way, when dismantling, a material-tiring deformation to avoid the hook elements.

Eine weitere Verbesserung wird darin gesehen, dass die im montierten Zustand zweier Paneele mit Luft versehenen Bereiche Leimtaschen bilden. Neben der Verwendung des vorgeschlagenen Befestigungssystems für eine leimfreie Verlegung von Fußbodenpaneelen eignet es sich besonders gut für eine Verbindung mit Leim. Zu diesem Zweck können diejenigen Stellen der Halteprofile, die mit Leim versehen sein müssen, beispielsweise in einer Gebrauchsanweisung oder durch Markierungen an dem Halteprofil selbst gekennzeichnet sein. Auf diese Weise kann der Benutzer sehr genau dort Leim anbringen, wo sich im montierten Zustand zweier Paneele Leimtaschen ergeben.Another improvement is in it seen that in the assembled state of two panels with air areas provided glue pockets. In addition to using the proposed fastening system for a glue-free installation of floor panels it is particularly suitable for a bond with glue. For this purpose, those bodies of the Holding profiles that must be provided with glue, for example in one Instructions for use or by markings on the holding profile itself to be marked. This way the user can be very accurate Apply glue where two panels are in the assembled state Glue pockets result.

In den überwiegenden Anwendungsfällen der Fußbodenpaneele wird die verleimte Verlegung als zweckmäßigste Verlegeart angesehen. Dies, weil die Haltbarkeit der Paneele deutlich verbessert wird. Die Verleimung der Halteprofile bewirkt, dass ein Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit in die Fugen nahezu verhindert wird. Die Feuchtigkeitsaufnahme und das Quellen der Paneele im Fügebereich der Halteprofile wird dadurch minimiert.In the predominant use cases of floor panels the glued installation is considered the most appropriate type of installation. This is because the durability of the panels is significantly improved. The Gluing the holding profiles causes dirt to penetrate and moisture in the joints is almost prevented. The moisture absorption and the swelling of the panels in the joint area the holding profile is minimized.

Selbstverständlich können Anwendungsfälle vorkommen, für die eine leimfreie Verlegung zu bevorzugen ist. Beispielsweise dann, wenn ein Fußbodenbelag häufig verlegt wieder aufgenommen und neu verlegt werden muß, z.B. bei Fußböden im Messebau.Of course, use cases can occur for the a glue-free installation is preferable. For example, if a flooring frequently relocated must be resumed and relocated, e.g. for floors in exhibition stand construction.

Bevorzugt sind die Paneele aus einem beschichteten Trägerstoff gebildet und die Halteprofile einstückig an den Schmalseiten der Paneele angeformt. Es hat sich erwiesen, dass die Festigkeit moderner Trägerstoffe, wie beispielsweise mitteldichter Faserplatten (MDF) oder hochdichter Faserplatten (HDF), die mit einer abriebfesten Nutzschicht versehen sind, sich besonders zum Einsatz des vorgeschlagenen Befestigungssystems eignen. Selbst nach mehrmaliger Verlegung sind die Halteprofile noch so gut in Form, dass eine sichere Verbindung auch auf unebenem Untergrund möglich ist.The panels are preferably formed from a coated carrier material and the holding profiles are integrally formed on the narrow sides of the panels. It has been shown that the strength of modern carriers, such as medium density Fiberboard (MDF) or high-density fiberboard (HDF), which are provided with an abrasion-resistant wear layer, are particularly suitable for use with the proposed fastening system. Even after repeated laying, the retaining profiles are still in good shape so that a secure connection is possible even on uneven surfaces.

Nachstehend ist die Erfindung beispielhaft in einer Zeichnung dargestellt und anhand der 1 bis 6 detailliert beschrieben. Es zeigen:The invention is shown by way of example in a drawing and with reference to the 1 to 6 described in detail. Show it:

1 ein Befestigungssystem ausschnittsweise anhand der Querschnitte zweier Paneele vor dem Ineinanderfügen, 1 a fastening system in sections based on the cross sections of two panels before joining,

2 das Befestigungssystem gemäß 1 im aneinander befestigten Zustand, 2 the fastening system according to 1 when attached to each other,

3 einen Fügevorgang, bei dem der Vorsprung eines Paneels in Pfeilrichtung in die Aussparung eines zweiten Paneels gesteckt und das erste Paneel nachfolgend mit einer Drehbewegung arretiert wird, 3 a joining process in which the projection of a panel is inserted into the recess of a second panel in the direction of the arrow and the first panel is subsequently locked with a rotary movement,

4 einen weiteren Fügevorgang, bei dem der Vorsprung eines ersten Paneels parallel zur Verlegeebene in die Aussparung eines zweiten Paneels eingeschoben wird, 4 a further joining process in which the protrusion of a first panel is pushed into the recess of a second panel parallel to the laying plane,

5 das Befestigungssystem im befestigten Zustand gemäß 2, wobei das gemeinsame Gelenk aus der Verlegeebene nach oben bewegt ist und die beiden Paneele einen Knick bilden, 5 the fastening system in the attached state according to 2 , whereby the joint is moved upwards from the laying plane and the two panels form a kink,

6 das Befestigungssystem im verlegten Zustand gemäß 2, wobei das Gelenk aus der Verlegeebene nach unten bewegt ist und die beiden Paneele einen Knick bilden, 6 the fastening system in the installed state according to 2 , whereby the joint is moved downwards from the laying plane and the two panels form a kink,

7 ein Befestigungssystem im verlegten Zustand zweier Paneele mit einem Füllstoff zwischen den Formschlußprofilen der Schmalseiten. 7 a fastening system in the installed state of two panels with a filler between the form-fitting profiles of the narrow sides.

8 besondere Halteprofile für die kurzen Schmalseiten eines Paneels im ineinandergefügten Zustand, 8th special holding profiles for the short narrow sides of a panel when they are nested,

9 eine weitere Ausführungsform besonderer Halteprofile für die kurzen Schmalseiten eines Paneels im ineinandergefügten Zustand, 9 another embodiment of special holding profiles for the short narrow sides of a panel in the nested state,

10 eine schematische Darstellung eines Halteprofils mit einem unterseitigen Steg sowie einer Darstellung zweier Zerspanungswerkzeuge zur Herstellung der Hinterschneidung, 10 1 shows a schematic representation of a holding profile with a web on the underside and a representation of two cutting tools for producing the undercut,

11 eine dritte Ausführungsform besonderer Halteprofile für die kurzen Schmalseiten eines Paneels im ineinandergefügten Zustand, 11 a third embodiment of special holding profiles for the short narrow sides of a panel in the nested state,

12 eine Ausführungsform gemäß 11, die um ein zusätzliches Rastelement ergänzt ist, 12 an embodiment according to 11 which is supplemented by an additional locking element,

Nach der Zeichnung ist das Befestigungssystem 1 am Beispiel langgestreckter rechteckiger Paneele 2 und 3 erläutert, von denen in 1 ein Ausschnitt dargestellt ist. Das Befestigungssystem 1 weist an den Schmalseiten der Paneele angeordnete Halteprofile auf, die als komplementäre Formschlußprofile 4 und 5 ausgebildet sind. Die sich gegenüberliegenden Formschlußprofile eines Paneels sind jeweils komplementär ausgebildet. Auf diese Weise kann an jedes bereits verlegte Paneel 2 ein weiteres Paneel 3 angebracht werden.According to the drawing is the fastening system 1 using the example of elongated rectangular panels 2 and 3 explained, of which in 1 a section is shown. The fastening system 1 has holding profiles arranged on the narrow sides of the panels, which act as complementary form-fitting profiles 4 and 5 are trained. The opposite form-fitting profiles of a panel are each complementary. In this way, any panel that has already been installed can be installed 2 another panel 3 be attached.

Die Formschlußprofile 4 und 5 basieren auf dem Stand der Technik des deutschen Gebrauchsmusters G 79 28 703 U1. Insbesondere auf den Formschlußprofilen des Ausführungsbeispiels, das in den 14, 15 und 16 sowie in dem zugehörigen Beschreibungsteil der G 79 28 703 U1 offenbart ist.The positive locking profiles 4 and 5 are based on the state of the art of the German utility model G 79 28 703 U1. In particular on the positive locking profiles of the embodiment, which in the 14 . 15 and 16 as well as in the associated description of G 79 28 703 U1.

Die erfindungsgemäßen Formschlußprofile sind derart weitergebildet, dass sie eine gelenkige und nachgiebige Verbindung von Paneelen ermöglichen.The positive locking profiles according to the invention are further developed in such a way that it provides an articulated and flexible connection of panels.

Eines der Formschlußprofile 9 der vorliegenden Erfindung ist mit einem von der Schmalseite abstehenden Vorsprung 6 versehen. Die Unterseite des Vorsprungs 6, die im verlegten Zustand der Unterlage zugewandt ist, weist zum Zweck der gelenkigen Verbindung einen Querschnitt mit einer konvexen Wölbung 7 auf. Die konvexe Wölbung 7 ist in dem komlementären Formschlußprofil 5 drehgelagert. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die konvexe Wölbung 7 kreisabschnittsförmig ausgebildet. Der unterhalb des Vorsprungs 6 angeordnete Teil 8 der Schmalseite des Paneels 3, der im verlegten Zustand der Unterlage zugewandt ist, steht von dem freien Ende des Vorsprungs 6 weiter zurück als der oberhalb des Vorsprungs 6 angeordnete Teil 9 der Schmalseite. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel tritt der unterhalb des Vorsprungs 6 angeordnete Teil 8 der Schmalseite etwa doppelt so weit von dem freien Ende des Vorsprungs 6 zurück, wie der oberhalb des Vorsprungs 6 angeordnete Teil 9 der Schmalseite. Dies liegt darin begründet, dass der Kreisabschnitt der konvexen Wölbung 7 relativ breit ausgebildet ist. Dadurch ist der weitest hervorstehende Punkt der konvexen Wölbung 7 des Vorsprungs 6 so angeordnet, dass er sich etwa unterhalb der Oberkante 10 des Paneels 3 befindet.One of the positive locking profiles 9 of the present invention is with a projection protruding from the narrow side 6 Mistake. The bottom of the tab 6 , which faces the underlay when laid, has a cross-section with a convex curvature for the purpose of the articulated connection 7 on. The convex curvature 7 is in the complementary positive locking profile 5 rotatably mounted. In the illustrated embodiment, the convex curvature 7 formed in a circular section. The one below the ledge 6 arranged part 8th the narrow side of the panel 3 , which faces the underlay in the installed state, stands from the free end of the projection 6 further back than the one above the ledge 6 arranged part 9 the narrow side. In the embodiment shown, that occurs below the projection 6 arranged part 8th the narrow side about twice as far from the free end of the projection 6 back like the one above the ledge 6 arranged part 9 the narrow side. This is because the circular section of the convex curvature 7 is relatively wide. This is the most protruding point of the convex curvature 7 of the lead 6 arranged so that it is approximately below the top edge 10 of the panel 3 located.

Der oberhalb des Vorsprungs 6 angeordnete Teil 9 der Schmalseite tritt an der Oberseite des Paneels 3 von der Schmalseite hervor und bildet eine Fugenstoßfläche 9a. Zwischen dieser Fugenstoßfläche 9a und dem Vorsprung 6 des Paneels 3 ist der Teil 9 der Schmalseite zurückgesetzt. Dies gewährleistet, dass der Teil 9 der Schmalseite immer eine geschlossene oberseitige Fuge mit der komplementäten Schmalseite eines weiteren Paneels 2 bildet.The one above the ledge 6 arranged part 9 the narrow side occurs at the top of the panel 3 from the narrow side and forms a joint joint surface 9a , Between this joint joint surface 9a and the lead 6 of the panel 3 is the part 9 reset the narrow side. This ensures that the part 9 the narrow side always a closed top-side joint with the complementary narrow side of another panel 2 forms.

Die der konvexen Wölbung 7 des Vorsprungs 6 gegenüberliegende Oberseite des Vorsprungs 6 weist ein kurzes gerades Teilstück 11 auf, das im verlegten Zustand ebenfalls parallel zum Untergrund U angeordnet ist. Von diesem kurzen Teilstück 11 zum freien Ende hin weist die Oberseite des Vorsprungs 6 eine schräge Materialabtragung 12 auf, die sich bis zum freien Ende des Vorsprungs 6 erstreckt.That of the convex curvature 7 of the lead 6 opposite top of the tab 6 has a short straight section 11 on, also parallel to the subsurface when laid U is arranged. From this short section 11 the top of the projection points towards the free end 6 an oblique material removal 12 on, which extends to the free end of the ledge 6 extends.

Das zu dem besprochenen Formschlußprofil 4 komplementäre Formschlußprofil 5 einer Schmalseite weist eine Aussparung 20 auf. Diese ist im wesentlichen von einer unteren im verlegten Zustand dem Untergrund U zugewandten Wand 21 und einer oberen Wand 22 begrenzt. Auf der Innenseite der Aussparung 20 ist die untere Wand 21 mit einer konkaven Wölbung 23 versehen. Dieser kommt die Funktion einer Lagerschale zu. Die konkave Wölbung 23 ist ebenfalls kreisabschnittsförmig ausgebildet. Damit die relativ breite konkave Wölbung 23 an der unteren Wand 21 der Aussparung 20 Platz findet, steht die untere Wand 21 weiter von der Schmalseite des Paneels 2 hervor als die obere Wand 22. Die konkave Wölbung 23 bildet an dem freien Ende der unteren Wand 21 eine Hinterschneidung. Im fertig verlegten Zustand zweier Paneele 2 und 3 wird diese Hinterschneidung von dem Vorsprung 6 des zugeordneten Formschlußprofils 4 des benachbarten Paneels 3 hintergriffen. Das Maß an Hintergreifung, die Differenz also zwischen der dicksten Stelle des freien Endes der unteren Wand sowie der Dicke der unteren Wand an dem tiefsten Punkt der konkaven Wölbung 23 ist so abgestimmt, dass ein guter Kompromiß zwischen einer gelenkigen Nachgiebigkeit zweier Paneele 2 und 3 sowie einem guten Halt gegen ein Auseinanderziehen der Formschlußprofile 4 und 5 in der Verlegeebene gegeben ist.That to the form-fitting profile discussed 4 complementary positive locking profile 5 a narrow side has a recess 20 on. This is essentially from a lower one in the installed state to the subsurface U facing wall 21 and one top wall 22 limited. On the inside of the recess 20 is the bottom wall 21 with a concave curvature 23 Mistake. This has the function of a bearing shell. The concave curvature 23 is also designed in the form of a segment of a circle. So that the relatively wide concave curvature 23 on the bottom wall 21 the recess 20 There is space for the lower wall 21 further from the narrow side of the panel 2 out than the top wall 22 , The concave curvature 23 forms at the free end of the bottom wall 21 an undercut. In the finished condition of two panels 2 and 3 this undercut from the lead 6 of the associated positive locking profile 4 of the neighboring panel 3 engaged behind. The degree of engagement, i.e. the difference between the thickest part of the free end of the lower wall and the thickness of the lower wall at the lowest point of the concave curvature 23 is designed so that a good compromise between an articulated flexibility of two panels 2 and 3 as well as a good hold against pulling apart the form-fitting profiles 4 and 5 is given in the installation level.

Das Befestigungssystem des Standes der Technik gemäß der 14, 15 und 16 des Gebrauchsmusters G 79 28 703 U1 weist demgegenüber ein erheblich größeres Maß an Hinterschneidung auf. Es ergeben sich dadurch außerordentlich steife Verbindungsstellen, die durch die Beanspruchung auf einem unregelmäßigen Untergrund U hohe Kerbspannungen verursachen.The fastening system of the prior art according to the 14 . 15 and 16 The utility model G 79 28 703 U1, on the other hand, has a considerably larger degree of undercut. This results in extremely stiff joints, which are caused by stress on an irregular surface U cause high notch tensions.

Die Innenseite der oberen Wand 22 der Aussparung 20 des Paneels 2 ist nach dem Ausführungsbeispiel im verlegten Zustand parallel zu dem Untergrund U angeordnet.The inside of the top wall 22 the recess 20 of the panel 2 is parallel to the substrate in the installed state according to the embodiment U arranged.

Auf der dem Untergrund U zugewandten unteren Wand 21 der Aussparung 20 des Paneels 2 weist die Innenseite der Wand 21 eine schräge Materialabtragung 24 auf, die sich bis zum freien Ende der unteren Wand 21 erstreckt. Dadurch wird die Wandstärke dieser Wand zum freien Ende zunehmend dünner. Die Materialabtragung 24 schließt sich gemäß dem Ausführungsbeispiel an das eine Ende der konkaven Wölbung 23 an.On the underground U facing lower wall 21 the recess 20 of the panel 2 points to the inside of the wall 21 an oblique material removal 24 on, which extends to the free end of the bottom wall 21 extends. As a result, the wall thickness of this wall becomes increasingly thinner towards the free end. The removal of material 24 closes according to the embodiment at one end of the concave curvature 23 on.

Der Vorsprung 6 des Paneels 3 und die Aussparung 20 des Paneels 2 bilden, wie in der 2 zu sehen, ein gemeinsames Gelenk G. Die oben besprochene Materialabtragung 12 an der Oberseite des Vorsprungs 6 des Paneels 3 sowie die Materialabtragung 24 der unteren Wand 21 der Aussparung 20 des Paneels 2 schaffen im verlegten Zustand der Paneele 2 und 3 Bewegungsfreiräume 13 beziehungsweise 25, die dem Gelenk G in einem kleinen Winkelbereich eine Drehung ermöglichen.The lead 6 of the panel 3 and the recess 20 of the panel 2 form as in the 2 to see a common joint G , The material removal discussed above 12 at the top of the tab 6 of the panel 3 as well as material removal 24 the bottom wall 21 the recess 20 of the panel 2 create in the installed condition of the panels 2 and 3 Movement freedom 13 respectively 25 that the joint G allow rotation in a small angular range.

Im verlegten Zustand steht das kurze gerade Teilstück 11 der Oberseite des Vorsprungs 6 des Paneels 3 mit der Innenseite der oberen Wand 22 der Aussparung 20 des Paneels 2 in Kontakt. Außerdem liegt die konvexe Wölbung 7 des Vorsprungs 6 an der konkaven Wölbung 23 der unteren Wand 21 der Aussparung 20 des Paneels 2 an.The short straight section is in the installed state 11 the top of the tab 6 of the panel 3 with the inside of the top wall 22 the recess 20 of the panel 2 in contact. There is also the convex curvature 7 of the lead 6 on the concave curvature 23 the bottom wall 21 the recess 20 of the panel 2 on.

Die der Oberseite zugewandten seitlichen Fugenstoßflächen 9a und 26 zweier verbundener Paneele 2 und 3 liegen immer eindeutig aneinander an. In der Praxis ist eine gleichzeitige exakte Anlage der konvexen Wölbung 7 des Vorsprung 6 des Paneels 3 an der konkaven Wölbung 23 der Aussparung 20 des Paneels 2 nicht möglich. Fertigungstoleranzen würden dazu führen, dass entweder die Fugenstoßflächen 9a und 26 exakt aneinander anliegen oder Vorsprung 6/Aussparung 20 exakt aneinander anliegen. In der Praxis sind die Formschlußprofile daher so ausgelegt, dass die Fugenstoßflächen 9a und 26 immer exakt aneinander anliegen und Vorsprung 6/Aussparung 20 für eine exakte Anlage nicht genügend weit ineinander bewegt werden können. Da die Fertigungstoleranzen jedoch in der Größenordnung von hundertstel Millimeter liegen, schmiegen sich auch Vorsprung 6/Aussparung 20 nahezu exakt aneinander an.The side joint joint surfaces facing the top 9a and 26 two connected panels 2 and 3 are always clearly against each other. In practice, the convex curvature is precisely positioned at the same time 7 of the lead 6 of the panel 3 on the concave curvature 23 the recess 20 of the panel 2 not possible. Manufacturing tolerances would either result in the joint joints 9a and 26 lie exactly against each other or projection 6 / recess 20 lie exactly against each other. In practice, the positive locking profiles are therefore designed so that the joint faces 9a and 26 always lie exactly against each other and projection 6 / recess 20 cannot be moved far enough apart for an exact system. However, since the manufacturing tolerances are of the order of a hundredth of a millimeter, there is also a protrusion 6 / recess 20 almost exactly to each other.

Paneele 2 und 3 mit den beschriebenen komplementären Formschlußprofilen 4 und 5 lassen sich auf verschiedene Weisen aneinander befestigen. Nach 3 ist ein Paneel 2 mit einer Aussparung 20 bereits verlegt, während ein zweites Paneel 3 mit einem komplementären Vorsprung 6 in Pfeilrichtung P schräg stehend in die Aussparung 20 des ersten Paneels 2 eingesteckt wird. Danach wird das zweite Paneel 3 um den gemeinsamen Kreismittelpunkt K der Kreisabschnitte der konvexen Wölbung 7 des Vorsprungs 6 und der konkaven Wölbung 23 der Aussparung 20 gedreht, bis das zweite Paneel 3 auf dem Untergrund U aufliegt.panels 2 and 3 with the described complementary positive locking profiles 4 and 5 can be attached to each other in different ways. To 3 is a panel 2 with a recess 20 already installed while a second panel 3 with a complementary lead 6 in the direction of the arrow P sloping into the recess 20 of the first panel 2 is plugged in. After that, the second panel 3 around the common center of the circle K the circular sections of the convex curvature 7 of the lead 6 and the concave curvature 23 the recess 20 rotated until the second panel 3 on the ground U rests.

Eine weitere Fügeart der besprochenen Paneele 2 und 3 ist in 4 dargestellt, wonach das erste Paneel 2 mit einer Aussparung 20 verlegt ist und ein zweites Paneel 3 mit einem Vorsprung 6 in der Verlegeebene und senkrecht zu den Formschlußprofilen 4 und 5 in Pfeilrichtung P verschoben wird, bis sich die Wände 21 und 22 der Aussparung 20 ein wenig elastisch aufweiten und die konvexe Wölbung 7 des Vorsprungs 6 die Hinterschneidung an dem vorderen Ende der konkaven Wölbung 23 der unteren Wand überwunden hat und die endgültige Verlegeposition erreicht ist.Another way of joining the panels discussed 2 and 3 is in 4 shown, after which the first panel 2 with a recess 20 is laid and a second panel 3 with a head start 6 in the installation plane and perpendicular to the form-fitting profiles 4 and 5 in the direction of the arrow P is moved until the walls 21 and 22 the recess 20 expand a little bit elastic and the convex curvature 7 of the lead 6 the undercut at the front end of the concave bulge 23 has overcome the lower wall and the final laying position has been reached.

Letztere Fügeart wird bevorzugt für die kurzen Schmalseiten eines Paneels verwendet, wenn diese mit den gleichen komplementären Formschlußprofilen 4 und 5 versehen sind, wie die langen Schmalseiten der Paneele.The latter type of joining is preferably used for the short narrow sides of a panel if they have the same complementary form-fitting profiles 4 and 5 are provided, like the long narrow sides of the panels.

In 5 ist das Befestigungssystem 1 im Einsatz dargestellt. Die Paneele 2 und 3 liegen auf einem unregelmäßigen Untergrund U. Das erste Paneel 2 mit dem Formschlußprofil 5 ist auf seiner Oberseite belastet worden. Dadurch ist die Schmalseite des Paneels 2 mit dem Formschlußprofil 5 angehoben worden. Das mit dem Formschlußprofil 5 verbundene Formschlußprofil 4 des Paneels 3 ist mit angehoben worden. Durch das Gelenk G ergibt sich ein Knick zwischen den beiden Paneelen 2 und 3. Die Bewegungsfreiräume 13 und 25 schaffen Platz für die Drehbewegung des Gelenks. Das aus beiden Paneelen 2 und 3 gebildete Gelenk G ist ein Stück weit aus der Verlegeebene nach oben bewegt worden. Der Bewegungsfreiraum 13 ist für die Drehung komplett ausgenutzt worden, so dass die Oberseite des Vorsprungs 6 des Paneels 3 im Bereich der Materialabtragung 12 an der Innenseite der Wand 22 des Paneels 2 anliegt. Die Verbindungsstelle ist in sich nachgiebig und zwingt den beteiligten Formschlußprofilen 4 und 4 keine unnötige und materialermüdende Biegebelastung auf.In 5 is the fastening system 1 shown in action. The panels 2 and 3 lie on an irregular surface U , The first panel 2 with the positive locking profile 5 has been strained on its top. This is the narrow side of the panel 2 with the positive locking profile 5 been raised. The one with the positive locking profile 5 connected positive locking profile 4 of the panel 3 has been raised with. Through the joint G there is a kink between the two panels 2 and 3 , The Movement freedom 13 and 25 create space for the rotational movement of the joint. That from both panels 2 and 3 formed joint G has been moved up a bit from the installation level. The freedom of movement 13 has been fully exploited for rotation so that the top of the projection 6 of the panel 3 in the field of material removal 12 on the inside of the wall 22 of the panel 2 is applied. The connection point is flexible in itself and forces the positive locking profiles involved 4 and 4 no unnecessary and material-fatiguing bending stress.

Die bei Formschlußprofilen nach dem Stand der Technik früh eintretende Schädigung durch Bruch des Vorsprungs oder der wände der Formschlußprofile wird somit vermieden.The form-fitting profiles according to the state of the Technology early damage occurring by breaking the projection or the walls of the interlocking profiles is thus avoided.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich bei einer Gelenkbewegung gemäß der 5. Dieser ist darin zu sehen, dass die beiden Paneele nach Entlastung durch ihr Eigengewicht wieder in ihre Verlegeebene zurückfallen. Eine geringe elastische Verformung der Wände der Aussparung liegt auch in diesem Fall vor. Diese elastische Verformung unterstützt das Zurückfallen der Paneele in die Ver legeebene. Es kommt lediglich zu einer sehr geringen elastische Verformung, weil der Drehpunkt des Gelenks, der durch die kreisabschnittsförmigen Wölbungen 7 und 23 festgelegt ist, sich innerhalb des Querschnitts des Vorsprungs 6 des Paneels 3 befindet.Another advantage results from a joint movement according to the 5 , This can be seen in the fact that the two panels fall back into their installation level after being relieved by their own weight. In this case there is also a slight elastic deformation of the walls of the recess. This elastic deformation supports the panels falling back into the laying level. There is only a very slight elastic deformation because of the pivot point of the joint, which is caused by the curved sections 7 and 23 is set within the cross section of the projection 6 of the panel 3 located.

In 6 ist eine Gelenkbewegung zweier verlegter Paneele 2 und 3 in entgegengesetzter Drehrichtung dargestellt. Die auf einem unregelmäßigen Untergrund U verlegten Paneele 2 und 3 sind nach unten durchgeknickt. Die Konstruktion ist so ausgelegt, dass bei einem Durchknicken der Verbindungsstelle aus der Verlegeebene zum Untergrund U hin eine deutlich stärkere elastische Verformung der unteren Wand 21 der Aussparung 20 auftritt als bei der Durchknickung aus der Verlegeebene nach oben. Der Sinn dieser Maßnahme ist darin zu sehen, dass die nach unten durchgeknickten Paneele 2 und 3 nach Entlastung nicht durch ihr Eigengewicht wieder in die Verlegeebene zurückkehren können. Die stärkere elastische Verformung der unteren Wand 21 der Aussparung 20 erzeugt jedoch eine Spannkraft, die die Paneele 2 und 3 nach Entlastung sofort wieder federelastisch in die Verlegeebene zurück bewegt.In 6 is an articulated movement of two installed panels 2 and 3 shown in the opposite direction. The on an irregular surface U laid panels 2 and 3 are buckled down. The construction is designed in such a way that if the connection point bends from the laying level to the subsurface U towards a significantly greater elastic deformation of the lower wall 21 the recess 20 occurs than when bending from the installation level upwards. The point of this measure is that the panels are bent down 2 and 3 cannot be returned to the installation level due to their own weight after relief. The greater elastic deformation of the lower wall 21 the recess 20 however, creates a tension that the panels 2 and 3 moved immediately back to the installation level after relieving the load.

Die beschriebenen Formschlußprofile 4 und 5 sind vorliegend einstückig an den Schmalseiten der Paneele 2 und 3 angeformt. Dies geschieht vorzugsweise durch einen sogenannten Formatiervorgang, bei dem in einem Durchlauf die Formschlußprofile 4 und 5 mit mehreren hintereinandergeschalteten Fräswerkzeugen die Form der Schmalseiten der Paneele 2 und 3 fräsen. Die Paneele 2 und 3 des beschriebenen Ausführungsbeispiels bestehen im wesentlichen aus einer MDF-Platte mit einer Dicke von 8 mm. Die MDF-Platte ist an Ihrer Oberseite verschleißfest und dekorativ beschichtet. An Ihrer Unterseite ist eine sogenannte Gegenzugschicht angebracht, die die von der oberseitigen Beschichtung verursachten Eigenspannungen kompensiert.The form-fitting profiles described 4 and 5 are in one piece on the narrow sides of the panels 2 and 3 formed. This is preferably done by a so-called formatting process, in which the positive locking profiles are carried out in one pass 4 and 5 the shape of the narrow sides of the panels with several milling tools connected in series 2 and 3 milling. The panels 2 and 3 of the described embodiment essentially consist of an MDF board with a thickness of 8 mm. The top of the MDF board is wear-resistant and has a decorative coating. A so-called counter-tension layer is attached to your underside, which compensates for the residual stresses caused by the top coating.

Schließlich zeigt 7 zwei Paneele 2 und 3 im verlegten Zu stand, wobei ein Befestigungsystem 1 mit einem weichelastisch aushärtenden Füllstoff 30 zum Einsatz kommt. Der Füllstoff 30 ist zwischen allen aneinandergrenzenden Teilen der formschlüssig verbundenen Schmalseiten vorgesehen. Insbesondere die oberseitige Fuge 31 ist mit dem Füllstoff verschlossen, damit keine Feuchtigkeit und kein Schmutz eindringen können. Außerdem bewirkt der im geknickten Zustand zweier Paneele 2 und 3 in sich verformte Füllstoff 30 durch seine Elastizität eine Rückstellung der Paneele 2 und 3 in die Verlegeebene.Finally shows 7 two panels 2 and 3 in the relocated state, with a fastening system 1 with a soft elastic hardening filler 30 is used. The filler 30 is provided between all adjacent parts of the positively connected narrow sides. In particular the joint on the top 31 is sealed with the filler so that no moisture and no dirt can penetrate. It also causes two panels to be bent 2 and 3 deformed filler 30 a resilience of the panels due to its elasticity 2 and 3 to the laying level.

8 stellt besondere Halteprofile dar, die für die kurzen Schmalseiten von Paneelen 40 und 41 vorgesehen sind. Jedes Paneel weist an gegenüberliegenden kurzen Schmalseiten zueinander passende Halteprofile 42 und 43 mit komplementären Hakenelementen 44 und 45 auf. Auf diese Weise läßt sich stets ein rechtes Halteprofil 42 eines ersten Paneels 40 mit einem linken Halteprofil 43 eines zweiten Paneels 41 verbinden. In 8 sind die kurzen Schmalseiten der Paneel 40 und 41 im ineinandergefügten Zustand dargestellt. Das Hakenelement 44 ist aus einem von der Schmalseite etwa senkrecht hervorstehenden und an der Paneeloberseite 0 angeordneten Steg 46 gebildet. Dabei ist an dem freien Ende des Stegs 46 ein zur Unterseite V der Paneele 40 und 41 weisender Hakenvorsprung 47 angeordnet. Der Hakenvorsprung 47 ist mit einem Hakenvorsprung 48 des zweiten Paneels 41 in Eingriff. Das Hakenelement 45 des zweiten Paneels 41 ist aus einem Steg 49 gebildet, der von der Schmalseite des zweiten Paneels 41 hervorsteht und an der Unterseite V des zweiten Paneele 41 angeordnet ist. Der Hakenvorsprung 48 ist an dem freien Ende des Stegs 49 angeordnet und weist zur Paneeloberseite O des Paneels 40. Die Hakenvorsprünge 47 und 48 und der beiden Paneele 40 und 41 sind ineinander verhakt. 8th represents special holding profiles that are used for the short narrow sides of panels 40 and 41 are provided. Each panel has matching holding profiles on opposite short narrow sides 42 and 43 with complementary hook elements 44 and 45 on. In this way, a right holding profile can always be 42 of a first panel 40 with a left holding profile 43 of a second panel 41 connect. In 8th are the short narrow sides of the panel 40 and 41 shown in the interlocked state. The hook element 44 is made of a protruding from the narrow side approximately vertically and on the top of the panel 0 arranged footbridge 46 educated. It is at the free end of the web 46 one to the bottom V of the panels 40 and 41 pointing hook projection 47 arranged. The hook projection 47 is with a hook projection 48 of the second panel 41 engaged. The hook element 45 of the second panel 41 is from a jetty 49 formed by the narrow side of the second panel 41 protrudes and at the bottom V of the second panel 41 is arranged. The hook projection 48 is at the free end of the jetty 49 arranged and points to the top of the panel O of the panel 40 , The hook projections 47 and 48 and the two panels 40 and 41 are hooked together.

Der Hakenvorsprung 48 des zweiten Paneels 41 mit dem unterseitigen Steg 49 liegt im montierten Zustand des zweiten Paneels 41 an dem oberseitigen Steg 46 des ersten Paneels 40 an. Zwecks einer eindeutigen Anlage ist zwischen dem Hakenvorsprung 47 des oberseitigen Stegs 46 des ersten Paneels 40 und dem unterseitigen Steg 49 des zweiten Paneels 41 bei der vorliegenden Ausführungsform Luft L1 vorgesehen.The hook projection 48 of the second panel 41 with the bottom web 49 is in the assembled state of the second panel 41 on the top web 46 of the first panel 40 on. For the sake of a clear arrangement is between the hook projection 47 of the top bar 46 of the first panel 40 and the underside web 49 of the second panel 41 air L1 is provided in the present embodiment.

Gemäß 8 hintergreifen sich Halteflächen 50 und 51 der Hakenvorsprünge 47 und 48 derart, dass die Hakenvorsprünge 47 und 48 nur durch elastische Verformung ineinander verhakbar sind. Zwischen der Innenfläche 52 des Halteprofils 43 des zweiten Paneels 41 und der gegenüberliegenden Haltefläche 50 des Hakenvorsprungs 48 ist eine Öffnung gebildet, die an ihrer engsten Stelle die Weite a aufweist. Diese ist geringer als die Weite b des Hakenvorsprungs 47 des ersten Paneels 40 an seiner weitesten Stelle. Durch diese Gestaltung und durch die elastische Verformung beim Fügen der Hakenvorsprünge 47 und 48 kommt es zu einem Einschnappen der komplementären Hakenvorsprünge 47 und 48 in eine definierte Endlage. In der vorliegenden Ausführungsform sind die Halteflächen 50 und 51 der Hakenvorsprünge 47 und 48 einfach gehalten und als schräg gestellte ebene Flächen ausgebildet. Von den freien Enden verjüngen sich die Hakenvorsprünge 47 und 48 zu den Stegen 46 und 49 hin. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist, wie in 8 erkennbar, die Haltefläche 51 des Hakenvorsprungs 47 des ersten Paneels 40 an dem oberen sowie dem unteren Ende abgerundet Das gleiche gilt für die Haltefläche 50 des Hakenvorsprungs 48 des zweiten Paneels 41. Dadurch wird das Ineinanderfügen der Hakenvorsprünge 47 und 48 unterstützt, in dem während einer senkrecht zur Verlegeebene verlaufenden Fügebewegung die Halteprofile 42 und 43 langsam elastisch aufgeweitet werden. Dies erleichtert die Verlegung und schont die Halteprofile 42 und 43.According to 8th reach behind holding surfaces 50 and 51 the hook projections 47 and 48 such that the hook projections 47 and 48 can only be hooked into one another by elastic deformation. Between the inner surface 52 of the holding profile 43 of the second panel 41 and the opposite holding surface 50 of the hook projection 48 an opening is formed which has the width a at its narrowest point. This is less than the width b of the hook projection 47 of the first panel 40 at his farthest point. This design and the elastic deformation when joining the hook projections 47 and 48 the complementary hook projections snap into place 47 and 48 in a defined end position. In the present embodiment, the holding surfaces are 50 and 51 the hook projections 47 and 48 kept simple and designed as inclined flat surfaces. The hook projections taper from the free ends 47 and 48 to the piers 46 and 49 out. In the present embodiment, as in 8th recognizable, the holding surface 51 of the hook projection 47 of the first panel 40 rounded at the upper and lower ends The same applies to the holding surface 50 of the hook projection 48 of the second panel 41 , This will make the hook projections fit together 47 and 48 supports the holding profiles during a joint movement perpendicular to the installation plane 42 and 43 be slowly expanded elastically. This facilitates the laying and protects the holding profiles 42 and 43 ,

Die aneinanderliegenden Halteflächen 50 und 51 der zusammenwirkenden Paneele 40 und 41 schmiegen sich daher bereichsweise aneinander. Die sich ergebenden Zwischenräume können vorteilhaft als Leimtaschen 53 dienen.The adjacent support surfaces 50 and 51 of the interacting panels 40 and 41 therefore nestle together in certain areas. The resulting gaps can advantageously be used as glue pockets 53 serve.

Weiterhin ist zwischen der Stirnseite 54 des unterseitigen Ha kenvorsprungs 48 des zweiten Paneels 41 und der Innenfläche 55 des ersten Paneels 40 Luft L2 vorgesehen. Der sich dadurch ergebende Zwischenraum kann ebenfalls als Leimtasche 53 dienen. Gleiches gilt für die Stirnseite 56 des oberseitigen Hakenvorsprungs 4 des ersten Paneels 40, der im montierten Zustand zumindest in dem Bereich der Paneeloberseite O und an dem zweiten Paneel 41 anliegt. Unterhalb der Paneeloberseite O und zum Inneren der Verbindung hin weitet sich im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Zwischenraum auf, der ebenfalls als Leimtasche 53 ausgebildet ist.Furthermore, is between the front 54 of the hook hook projection on the underside 48 of the second panel 41 and the inner surface 55 of the first panel 40 Air L2 provided. The resulting space can also be used as a glue pocket 53 serve. The same applies to the front 56 of the top hook projection 4 of the first panel 40 which, in the assembled state, at least in the area of the top of the panel O and on the second panel 41 is applied. Below the top of the panel O and in the present exemplary embodiment, a space widens towards the inside of the connection, which is also a glue pocket 53 is trained.

Eine zweite Ausführungsform eines Befestigungssystems ist in der 9 veranschaulicht. Darin sind gleiche technische Merkmale mit den gleichen Bezugszeichen versehen, wie in 8. Die Ausführungsform gemäß 9 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß 8 dadurch, dass diejenige der beiden Paarungen Steg 49/Hakenvorsprung 47 beziehungsweise Steg 46/Hakenvorsprung 48, die aneinander anliegt, und die diejenige, die einen Luftspalt L1 aufweist, gewechselt haben. Die grundsätzliche Funktion des Befestigungssystems bleibt gleich. Es ergibt sich wiederum eine eindeutige Anlage des Hakenvorsprungs 47 und eine lückenlose Oberfläche des Fußbodenbelags.A second embodiment of a fastening system is shown in FIG 9 illustrated. The same technical features are provided with the same reference numerals as in 8th , The embodiment according to 9 differs from the exemplary embodiment according to 8th in that that of the two pairs of web 49 / hook projection 47 or web 46 / hook projection 48 which abuts each other and which have changed the one which has an air gap L1. The basic function of the fastening system remains the same. In turn, there is a clear contact of the hook projection 47 and a seamless surface of the floor covering.

10 zeigt eine schematische Darstellung eines Paneels 41 mit einem erfindungsgemäßen Halteprofil 43. Schematisch ist eingetragen, wie die hinterschnittene Kontur des Hakenvorsprungs 48 mit Hilfe zweier Zerspanungswerkzeuge W1 und W2, die um die Achsen X1 und X2 rotieren, herstellbar ist. Die Werkzeuge W1 und W2 schaffen eine Ausnehmung 57, in der ein komplementärer Hakenvorsprung eines weiteren Paneels (nicht dargestellt) einrastend verhakbar ist. 10 shows a schematic representation of a panel 41 with a holding profile according to the invention 43 , Schematically, like the undercut contour of the hook projection is entered 48 with the help of two cutting tools W1 and W2, which rotate around the axes X1 and X2. The tools W1 and W2 create a recess 57 , in which a complementary hook projection of another panel (not shown) can be snapped into place.

Schließlich ist in 11 eine alternative Ausführungsform mit besonderen komplementären Halteprofilen 60 und 61 an den kurzen Schmalseiten von Paneelen 62 und 63 zu sehen. Wiederum sind Hakenelemente 64 und 67 vorgesehen, die, wie die vorstehenden Ausführungsformen Stege und Hakenvorsprünge aufweisen. Die Ausführungsform gemäß 11 ist so konstruiert, dass die Stirnseite 75 des unterseitigen Hakenelements 64 des zweiten Paneels 63 an ihrem freien Ende ein vorstehendes Rastelement 65 aufweist, das in eine hinterschnittene Vertiefung 66 des oberseitigen Hakenelements 67 des ersten Paneels 62 greift. Die Hakenelemente 64 und 67 lassen sich mit leichtem Druck und unter elastischer Verformung ineinander verrasten. Die Paneele 62 und 63 werden durch das in die Vertiefung 66 eingreifende Rastelement 65 senkrecht zur Verlegeebene arretiert. Die Arretierung der Paneele 62 und 63 gegen Auseinanderziehen in deren Längsrichtung wird durch Halteflächen 68 und 69 bewerkstelligt, die an Hakenvorsprüngen 70 und 71 der Hakenelemente 64 und 67 vorgesehen sind.Finally in 11 an alternative embodiment with special complementary holding profiles 60 and 61 on the short narrow sides of panels 62 and 63 to see. Again, there are hook elements 64 and 67 provided that, like the previous embodiments, have webs and hook projections. The embodiment according to 11 is designed so that the face 75 of the hook element on the underside 64 of the second panel 63 at its free end a protruding locking element 65 has that in an undercut recess 66 of the top hook element 67 of the first panel 62 attacks. The hook elements 64 and 67 can be locked into one another with slight pressure and with elastic deformation. The panels 62 and 63 through that into the deepening 66 engaging locking element 65 locked perpendicular to the installation level. The locking of the panels 62 and 63 against pulling apart in their longitudinal direction is by holding surfaces 68 and 69 accomplished that on hook projections 70 and 71 of the hook elements 64 and 67 are provided.

Das vorstehende Rastelement 65 des zweiten Paneels 63 ist in der dargestellten Ausführungsform als Wulst ausgebildet, die sich über die gesamte Länge der Schmalseite erstreckt. Die hinterschnittene Vertiefung 66 des ersten Paneels 62 ist als langgestreckte Kehle ausgebildet, die die Wulst im zusammengefügten Zustand aufnimmt. Wulst und Kehle lassen sich durch sogenanntes Formatieren in einem Fertigungsdurchgang fräsen. Zum Fügen der Paneele 62 und 63 müssen jeweils Wulst und Kehle unter einer elastischen Verformung der Hakenelemente 64 und 67 ineinandergefügt werden.The above locking element 65 of the second panel 63 is formed in the embodiment shown as a bead that extends over the entire length of the narrow side. The undercut recess 66 of the first panel 62 is designed as an elongated throat, which receives the bead in the assembled state. Bead and throat can be milled in a single pass by formatting. For joining the panels 62 and 63 Both the bulge and the throat must be resiliently deformed by the hook elements 64 and 67 be joined together.

In 12 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, die auf der Ausführungsform gemäß 11 basiert. Gleiche Merkmale dieser beiden Figuren sind dabei mit gleichen Bezugszeichen versehen. Gegenüber der Ausführungsform der 11 ist die Ausführungsform gemäß 12 so konstruiert, dass auch die Stirnseite 72 des oberseitigen Hakenelements 67 des ersten Paneels 62 an ihrem freien Ende ein vorstehendes Rastelement 73 aufweist, das in eine hinterschnittene Vertiefung 74 des unterseitigen Hakenelements 64 des zweiten Paneels 63 greift. Um die Hakenelemente 67 und 64 zu verrasten, muß ein etwas größerer Druck ausgeübt werden als bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 11. Die Paneele 62 und 63 werden durch das in die Vertiefung 66 eingreifende Rastelement 65 sowie das zusätzliche in die Vertiefung 74 eingreifende Rastelement 73 fester arretiert als bei der Ausführungsform gemäß 11. Die vorstehenden Rastelemente 65 repektive 73 der Paneele 62 und 63 sind als Wülste ausgebildet, die sich über die gesamte Länge einer Schmalseite erstrecken. Selbstverständlich kann anstelle einer Wulst an einem Hakenvorsprung 64 oder 67 auch beispielsweise eine hervorstehende Nase mit einer Schräge vorgesehen sein (nicht dargestellt), wobei die Schräge der Nase so orientiert ist, dass mit zunehmendem Fortschritt des Fügevorgangs ein sanftes Aufweiten des korrespondierenden Hakenelements bewerkstelligt wird. Die hinterschnittenen Vertiefungen 66 und 74 der Paneele 62 und 63 sind als langgestreckte Kehlen ausgebildet, die die Wülste im zusammengefügten Zustand aufnehmen. Wulst und Kehle lassen sich durch sogenanntes Formatieren in einem Fertigungsdurchgang fräsen. Zum Fügen der Paneele 62 und 63 müssen jeweils Wulst und Kehle unter einer elastischen Verformung der Hakenelemente 67 und 64 ineinandergefügt werden. Darüber hinaus unterscheiden sich die Ausführungsbeispiele der 11 und 12 in dem Zusammenwirken der Stege 46, 49 mit den Hakenvorsprünge 71, 70. Nach 11 liegt der Steg 46 an dem Hakenvorsprung 71 an und ist zwischen dem Hakenvorsprung 70 und dem Steg 49 Luft vorgesehen. Gemäß 12 ist Luft zwischen dem Steg 46 und dem Hakenvorsprung 71 und liegt der Hakenvorsprung 770 an dem Steg 49 an.In 12 Another embodiment is shown, which is based on the embodiment according to 11 based. The same features of these two figures are provided with the same reference numerals. Compared to the embodiment of the 11 is the embodiment according to 12 constructed so that the front side 72 of the top hook element 67 of the first panel 62 at its free end a protruding locking element 73 has that in an undercut recess 74 of the hook element on the underside 64 of the second panel 63 attacks. To the hook elements 67 and 64 to lock, a slightly greater pressure must be exerted than in the embodiment according to 11 , The panels 62 and 63 through that into the deepening 66 engaging locking element 65 as well as the additional in the recess 74 engaging locking element 73 locked more firmly than in the embodiment according to 11 , The above locking elements 65 repektive 73 of the panels 62 and 63 are designed as beads that extend over the entire length of a narrow side. Of course can place a bead on a hook projection 64 or 67 for example, a protruding nose with a bevel can also be provided (not shown), the bevel of the nose being oriented in such a way that the corresponding hook element is gently widened as the joining process progresses. The undercut depressions 66 and 74 of the panels 62 and 63 are formed as elongated throats that receive the beads in the assembled state. Bead and throat can be milled in a single pass by formatting. For joining the panels 62 and 63 Both the bulge and the throat must be elastically deformed by the hook elements 67 and 64 be joined together. In addition, the exemplary embodiments of FIG 11 and 12 in the interaction of the webs 46 . 49 with the hook projections 71 . 70 , To 11 lies the jetty 46 on the hook projection 71 on and is between the hook projection 70 and the jetty 49 Air provided. According to 12 is air between the web 46 and the hook projection 71 and lies the hook projection 770 on the jetty 49 on.

Bezugszeichenliste

1: Befestigungssystem
2: Paneel
3: Paneel
4: Formschlußprofil
5: Formschlußprofil
6: Vorsprung
7: konvexe Wölbung
8: Teil der Schmalseite
9: Teil der Schmalseite
9a: Fugenstoßfläche
10: Oberkante
11: Teilstück
12: Materialabtragung
13: Bewegungsfreiraum
20: Aussparung
21: untere Wand
22: obere Wand
23: konkave Wölbung
29: Materialabtragung
25: Bewegungsfreiraum
26: Fugenstoßfläche
30: Füllstoff
31: oberseitige Fuge
40: Paneel
41: Paneel
42: Halteprofil
43: Halteprofil
44: Hakenelement
45: Hakenelement
46: Steg
47: Hakenvorsprung
48: Hakenvorsprung
49: Steg
50: Haltefläche
51: Haltefläche
52: Innenfläche
53: Leimtasche
54: Stirnseite
55: Innenfläche
56: Stirnseite
57: Ausnehmung
60: Halteprofil
61: Halteprofil
62: Paneel
63: Paneel
64: Hakenelement
65: Rastelement
66: Vertiefung
67: Hakenelement
68: Haltefläche
69: Haltefläche
70: Hakenvorsprung
71: Hakenvorsprung
72: Stirnseite
73: Rastelement
74: Vertiefung
75: Stirnseite
G: Gelenk
K: Kreismittelpunkt
O: Paneeloberfläche
P: Pfeil
U: Unterlage
V: Unterseite

LIST OF REFERENCE NUMBERS

1: fastening system
2: paneling
3: paneling
4: Form-fitting profile
5: Form-fitting profile
6: head Start
7: convex curvature
8th: Part of the narrow side
9: Part of the narrow side
9a: Abutting joint surface
10: top edge
11: section
12: material removal
13: Freedom of movement
20: recess
21: bottom wall
22: top wall
23: concave curvature
29: material removal
25: Freedom of movement
26: Abutting joint surface
30: filler
31: top joint
40: paneling
41: paneling
42: retaining profile
43: retaining profile
44: hook element
45: hook element
46: web
47: hook projection
48: hook projection
49: web
50: holding surface
51: holding surface
52: Inner surface
53: Leimtasche
54: front
55: Inner surface
56: front
57: recess
60: retaining profile
61: retaining profile
62: paneling
63: paneling
64: hook element
65: locking element
66: deepening
67: hook element
68: holding surface
69: holding surface
70: hook projection
71: hook projection
72: front
73: locking element
74: deepening
75: front
G: joint
K: Circle center
O: panel surface
P: arrow
U: document
V: bottom

Claims

Fixing system for panels ( 2 . 3 ) with on the narrow sides of the panels ( 2 . 3 ) arranged holding profiles, especially for floor panels, with opposing holding profiles as complementary form-fitting profiles ( 4 . 5 ) are formed, characterized in that the positive-locking profiles ( 4 . 5 ) an articulated and flexible connection of the panels ( 2 . 3 ) is possible.

Fastening system according to claim 1, characterized in that a positive-locking profile ( 4 ) with a protrusion protruding from the narrow side ( 6 ) is provided.

Fastening system according to claim 2, characterized in that the to the projection ( 6 ) complementary positive locking profile ( 5 ) a recess ( 20 ) having.

Fastening system according to claim 3, characterized in that an articulated movement between the panel ( 5 ) with the recess ( 20 ) and the panel ( 4 ) with the lead ( 6 ) is possible.

Fastening system according to claim 4, characterized in that the projection ( 6 ) and the recess ( 20 ) a common joint ( G ) form.

Fastening system according to claim 5, characterized in that by freedom of movement ( 13 . 25 ) Space for a rotary movement of the joint ( G ) is created.

Panels ( 2 . 3 ), which have an articulated and flexible connection when installed.

Floor made of laid panels ( 2 . 3 ) with a fastening system that has a compliance to irregular rough or corrugated surfaces.