DE29922524U1

DE29922524U1 - Unsichtbarer Bodenträger

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Publication number: DE29922524U1
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Priority date: 1999-12-21
Filing date: 1999-12-21
Publication date: 2001-05-03
Anticipated expiration: 2009-12-22
Also published as: DE10027015B4; DE10027015A1

Description

RALFHEYER

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Unsichtbarer Bodenträger

Die Erfindung betriftt einen unsichtbar montierbaren Bodenträger, der vorzugsweise dazu geeignet ist, Holzregalböden in Reihenlochbohrungen von Korpusmöbeln zu arretieren und diese jedoch gleichzeitig einfach lös- und umsetzbar zu halten.

INDUSTRIALDESIGN KONZEPTGESTALTUNG 2DKONSTRU KTION 3DCAD

GRAPHIKDESIGN 3DM0DELLBAU

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Bodenträger nicht mehr - wie bislang üblich - in der Korpusseitenwand montiert wird, sondern sich jeweils in einem Bohrloch im Regalboden befindet.

Für die Arretierung eines Regalbodens werden vorzugsweise mindenstens drei - aufgrund der Symmetrie in der Regel jedoch vier - Bodenträger benötigt. Die Bodenträger werden analog zum Verlauf der Reihenlochbohrungen im Korpus in die jeweiligen Regalböden eingebohrt und seitenrichtig orientiert eingepreßt. Danach wird beispielsweise der Regalboden schräg in den Korpus eingeführt, die Tragspitzen der höher liegenden Seite in ihre vorgesehenen Reihenbohrungslöcher eingesteckt und der Boden mit der tieferen Seite solange gedreht, bis er waagerecht im Korpus steht. Die Federstifte der tieferen Seite rasten jeweils kurz in die überstrichenen Reihenlochbohrungen ein und werden beim hochführen immer wieder zurückgedrückt - solange, bis die endgültige Position erreicht ist. Der Boden fixiert sich durch die innere Federkraft unsichtbar von selbst.

Das Lösen und Versetzen der Böden kann beispielsweise durch einen kräftigen Schlag unter den Boden stattfinden; entweder versetzt man parallel um jeweils ein Bohrloch nach oben oder man löst den Boden komplett über weitere diagonale Verdrehung.

Der Bodenträger besteht aus zwei Baugruppen, die vorzugsweise über kunststoffformgebende Verfahren erzeugt werden - eine Hülse und ein Federstift.

Die Hülse dient dazu den Federstift aufzunehmen, ihn gegen äußere Einflüsse zu schützen, das fertige Bauteil gegen Verdrehen zu sichern und die erforderlichen Gleiteigenschaften für den mechanischen Funktionsprozeß bereitzustellen.

Die Außenwand der Hülse ist konisch zentrisch verjüngend ausgeformt, damit der Träger problemlos in dafür vorgesehene Bohrungen eingeführt werden kann. Am vorderen Ende sind mehrere Verdickungskeile auf der Außenhaut radial ausgeformt. Sie dienen dazu das fertige Bauteil erst im letzten Moment der Montage verdrehsicher zu fixieren, damit immer eine exakte vertikale Ausrichtung der Federstifte gewährleistet ist.

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Um alle Bodenträger in der gleichen Tiefe im Bohrloch zu positionieren befindet sich am vorderen Ende der Hülse ein aufgekröpfter Rand, der ein weiteres Eindringen per Anschlag verhindert. Dieser Rand selbst enthält eine pfeilartige Ausnehmung für die lotrechte Ausrichtung der Träger; zudem wird sie als Orientierungsmarke bei automatischer Teilezuführung genutzt.

INOUSTR IALDESlGN

KONZEPTGESTALTUNG

2DK0NSTRUKTI0N

3DCAD

GRAPHIKDESIGN

3DM0DELLBAU

Im hinteren Bereich der Hülse befindet sich ebenfalls eine Ausnehmung. Sie dient dazu den Federstift bei der Teilemontage passend ausgerichtet aufzunehmen und formschlüssig mit der Hülse zu verbinden.

Der Federstift, welcher in axialer Richtung in der Hülse gleiten kann, besteht aus vier unterschiedlichen Teil- und Funktionsbereichen: der Tragspitze, dem Gleitbereich, dem Federelement und der Montagekappa Alle Bereiche sind formschlüssig miteinander verbunden und vorzugsweise in einem Material gefertigt.

Die Tragspitze stellt das zentrale Element für das gesamte Prinzip dar, denn ihre präzise Geometrie zeichnet die besondere Funtionsweise des Bodenträgers aus.

Die Unterseite der Tragspitze ist in Längsrichtung analog zu dem Radius der jeweiligen Reihenlochbohrungen, in die der Träger eingesetzt werden soll, ausgeformt. Hierdurch wird die aufgelegte Last gleichmäßig über den Träger in die Korpuswand geleitet sowie die Flanken und Ränder des Bohrlochs geschont.

Auf der Oberseite der Tragspitze findet sich ebenfalls der Radienverlauf analog zur Reihenlochbohrung - nur diesmal nicht parallel zur Arbeitsrichtung, sondern keilförmig abgeschrägt zu einer Spitza Dies führt dazu, daß durch z.B. einen kräftigen Schlag unter den montierten Regalboden der Federstift über die Scherkräfte, die durch Kontakt mit der Oberkante der Lochbohrung entstehen, er in seine Hülse geschoben wird und den Regalboden an dieser Stelle freigibt.

Die seitlichen Flanken der Tragspitze sind abgeflacht um beispielsweise vorhandene Toleranzen zwischen zwei parallel im Korpus verlaufenden Bohrreihen auszugleichen. Die Spitze der Tragspitze ist parabelartig verrundet, um beim Gleiten über die Möbeloberfläche diese nicht zu zerkratzen und um immer weniger Reibungswiderstand an der Reihenloch-Bohrungsoberkante zu erzeugen, je mehr sich der Federstift in die Hülse bewegt.

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Der Gleitbereich im nahtlosen Anschluß an die Tragspitze leitet die Auflagekräfte in die Hülse weiter und sorgt für ein widerstandsfreies Gleiten in den Laufbahnen. Sein kreuzartiger Querschnitt verhindert das Verdrehen des gesamten Federstiftes innerhalb der Hülse. Der Höhenversatz im Übergang zur Tragspitze stellt gleichzeitig den Tiefenanschlag für den frontseitigen Austritt des Federstiftes dar. Somit stehen alle montierten Stifte immer um denselben Betrag über die Kröpfung hinaus.

INDUSTRIALDESIGN

KONZEPTGESTALTUNG

2DK0NSTRU KTION

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GRAPHIKDESIGN

3DM0DELLBAU

Das Federelement im Anschluß an die Gleitfläche sorgt durch sein meanderartiges Profil dafür, daß eine Streckung und Stauchung des Federstiftes in axialer Richtung möglich ist und stellt die erforderliche Sicherungskraft gegen unbeabsichtigte Rückstellung bereit.

Die abschließende Montagekappe schafft durch einen ausgeformten Zapfen an der Oberseite die passende Ausrichtung des Federstiftes zur Hülse und sorgt durch Einrasten in die Ausnehmung der Hülse für eine formschlüssige und feste Verbindung beider Baugruppen. Die außenseitig radial umlaufende Fase erleichtert das Zuführen der fertig konfektionierten Teile in das Bohrloch der Regalböden. Lettz »ww

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Claims

1. Bodenträger (1) zur unsichtbaren und gleichzeitig wieder lösbaren Arretierung und Montage von Böden, vorzugsweise von Regalböden im Möbelbau in Reihenlochbohrungen.

2. Bodenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er über seine Außenhülse (2) in einer Bohrung im Boden fixiert werden kann und über einen axial flexibel in ihm arbeitenden Federstift (3) in der Lage ist in eine ihm gegenüberliegende Reihenlochbohrung einzurasten.

3. Baugruppe Federstift (3) nach vorhergehenden Ansprüchen, bestehend aus Tragspitze (4), Gleitbereich (5), Federelement (6) und Montagekappe (7), formschlüssig gefertigt und zu einer Einheit verbunden.

4. Federstift-Tragspitze (4) nach vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß zur gleichmäßig verteilten Krafteinleitung in das Bauteil seine Unterseite (8) in Längsrichtung denselben Radius aufweist, wie die jeweilige Reihenlochbohrung, für die der Träger gefertigt wurde.

5. Federstift-Tragspitze (4) nach vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zweck der Wiederlösbarkeit der montierten Regalböden auf der Oberseite eine flach auslaufende Formschräge (9) in Längsrichtung angebracht ist, über die gleichfalls derselbe Radius der jeweiligen Reihenlochbohrung verläuft. Diese Formschräge dient vorzugsweise dazu, ein beschädigungsfreies und einfaches Herausgleiten aus dem Bohrloch der Lochreihe nach oben zu gewährleisten.

6. Federstift-Tragspitze (4) nach vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß dessen seitliche Flanken (10) abgeflacht sind, um Toleranzabstände zwischen zwei Reihenlochbohrungen (vorne und hinten im Möbelkorpus) auszugleichen.

7. Federstift-Tragspitze (4) nach vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß dessen Spitze (11) parabelartig abgerundet ist, um

a) beim Hineingleiten des Stiftes in seine Hülse - gesteuert über die Oberkante der Reihenlochbohrung - eine stetig verkleinerte Kontaktgleitfäche auf der Oberseite der Spitze zu erzeugen; somit bleibt die erforderliche Kraft, die nötig ist um den Stift über Scherwirkung in die Hülse zu drücken im Verhältnis von Reibung der Oberfläche und zunehmender Federkraft nahezu konstant.

b) Kratzer und Beschädigungen auf den Möbeloberflächen beim hinübergleiten zu vermeiden.

8. Federstift-Gleitbereich (5) nach vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß er formschlüssige Gleitflächen im Kontakt mit der Hülse (2) zum axialen gleiten bereitstellt und durch sein kreuzförmiges Schnittprofil ein Verdrehen des gesamten Federstiftes (3) in der Hülse (2) verhindert. Übergang zur Tragspitze mit Höhenversatz, der als Tiefenanschlag für das Heraustreten der Tragspitze aus der Hülse genutzt wird.

9. Federstift-Federelement (6) nach vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß sein meanderartiges Profil eine Stauchung und Streckung der gesamten Baugruppe (3) in axialer Richtung gewährleistet und die erforderliche Sicherungskraft gegen unbeabsichtigte Rückstellung des Federstifts bereitstellt.

10. Federstift-Montagekappe (7) nach vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß über eine zapfenartige Ausformung (12) an ihrer Oberseite die komplette Baugruppe (3) in der Hülse (2) seitenrichtig positioniert und montiert werden kann.

11. Federstift-Montagekappe (7) nach vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß sie an ihrer Außenseite radial eine Fase (13) umläuft, die es vereinfacht das komplette Bauteil (1) in die dafür vorgesehene Bohrung z. B. im Regalboden einzuführen.

12. Hülse (2) nach vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß sie geeignet ist den Federstift (3) aufzunehmen und gegen äußere Einflüsse zu schützen, alle Kräfte zu übertragen und das gesamte Bauteil (1) sicher dem Bohrloch im Boden zuzuführen und zu fixieren.

13. Hülse (2) nach vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß sie axial konisch verjüngte Außenseiten (14) zur einfachen Zuführung in das Bohrloch besitzt.

14. Hülse (2) nach vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß sie am Ende auf ihrer Oberseite die negative Ausformung des Zapfens (15) enthält um den Federstift (3) verdrehsicher in ihr zu montieren.

15. Hülse (2) nach vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß sie frontseitig einen umlaufenden Kröpfrand (16) aufweist, um einen Anschlag in zu tiefen Bodenbohrungen zu erhalten.

16. Hülse (2) nach vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß in dem umlaufenden Kröpfrand (16) eine Markierung (17) ausgeformt ist, die ein Hilfsmittel zur richtigen Orientierung bei der Montage im Boden darstellt sowie als Erkennungsmerkmal für eine automatische Zuführung geeignet ist.

17. Hülse (2) nach vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß hinter dem umlaufenden Kröpfrand (16) mehrere radial angeordnete Verdickungskeile (18) ausgeformt sind, um beim Einführen in den Boden die gesamte Baugruppe erst im letzten Moment zu fixieren.