DE29913379U1 - Device for dosing a liquid medium in a printing press - Google Patents
Device for dosing a liquid medium in a printing pressInfo
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- Rotary Presses (AREA)
Abstract
Description
[Gebrauchsmusteranmeldung][Utility model application]
MAN Roland Druckmaschinen AG Mühlheimer Straße 341
D-63075 Offenbach
[Bezeichnung der Erfindung] MAN Roland Printing Machines AG Mühlheimer Strasse 341
D-63075 Offenbach
[Name of the invention]
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[Beschreibung][Description]
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Dosieren eines flüssigen Mediums in einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a device for dosing a liquid medium in a printing machine according to the preamble of the main claim.
[Stand der Technik][State of the art]
Eine Einrichtung dieser Art ist aus EP 0 619 186 Bl bekannt. Gemäß dieser Ausbildung ist eine Rotationsdruckmaschine mit wenigstens einer als Flexodruckwerk ausgebildeten Lackiereinheit ausgebildet und weist einen Bogenführungszylinder, einen Formzylinder sowie eine Auftragwalze mit einem Kammerrakel als Dosiersystem auf. Das Dosiersystem ist mit einem Leitungssystem mit einem Reservoir, bestehend aus einer vorgeordneten Förderpumpe und einer Zuführleitung sowie einer nachgeordneten Saugpumpe und Rücklaufleitung in Funktionsverbindung. Über das Leitungssystem ist dem Reservoir ein Beschichtungsmedium, zum Beispiel Dispersionslack, zuführbar, welches am Dosiersystem unter geringem Überdruck vorliegt.A device of this type is known from EP 0 619 186 B1. According to this design, a rotary printing machine is designed with at least one coating unit designed as a flexographic printing unit and has a sheet guide cylinder, a forme cylinder and an application roller with a chamber doctor blade as a dosing system. The dosing system is functionally connected to a line system with a reservoir, consisting of an upstream feed pump and a feed line as well as a downstream suction pump and return line. A coating medium, for example dispersion varnish, can be fed to the reservoir via the line system, which is present at the dosing system under slight overpressure.
Aus EP 0 635 366 Bl ist ein Verfahren und eine Vorrichtung bekannt, wonach zwecks Dosierung eines flüssigen Mediums die Druckbeistellung eines Kammerrakels zu einer Auftragwalze über eine exzentrische Lagerung erfolgt. Das Kammerrakel ist wiederum mit einer Zuführung und einer Abführung für das flüssige Medium, «zum Beispiel Lack, gekoppelt. 25EP 0 635 366 B1 discloses a method and a device according to which, for the purpose of dosing a liquid medium, the pressure is applied by a chamber doctor blade to an applicator roller via an eccentric bearing. The chamber doctor blade is in turn coupled to a feed and a discharge for the liquid medium, for example paint. 25
Von Nachteil ist bei diesen Ausbildungen, dass in den Dosiereinrichtungen mit Zuführ- und Abführleitungen und Pumpensystemen Pulsationen auftreten können. Derartige Pulsationen können das Dosierergebnis negativ beeinflussen. 30The disadvantage of these designs is that pulsations can occur in the dosing devices with supply and discharge lines and pump systems. Such pulsations can have a negative impact on the dosing result. 30
[Aufgabe der Erfindung][Task of the invention]
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Einrichtung zum Dosieren der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, dieThe invention is based on the object of creating a device for dosing of the type described above, which
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die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere eine gleichmäßigere Druck-ZLackierqualität auf dem Bedruckstoff gestattet und den vorzeitigen Verschleiß der Einrichtung selbst spürbar reduziert.
5avoids the disadvantages mentioned, which in particular allows a more uniform printing and varnishing quality on the substrate and noticeably reduces the premature wear of the device itself.
5
Ein erster Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung ist darin begründet, dass mögliche Pulsationen an einem Rakelsystem gedämpft werden. Dadurch werden pulsierende Schwingungen, die beispielsweise von einem Pumpensystem resultieren und/oder Schwingungen am Rakelsystem selbst, zum Beispiel erzeugt von einem Kanalstoß, spürbar reduziert. Mögliche Qualitätsschwankungen beim Druck-/ Lackierprozess sind damit hinfällig.A first advantage of the device according to the invention is that possible pulsations on a doctor blade system are dampened. This noticeably reduces pulsating vibrations that result, for example, from a pump system and/or vibrations on the doctor blade system itself, for example caused by a channel impact. Possible quality fluctuations in the printing/varnishing process are thus eliminated.
Vorteilhaft ist ebenso, dass die erfindungsgemäße Einrichtung mittels Rakelsystem das Dosieren gleichmäßiger und vorzugsweise einheitlicher Schichtdicken von Farbe bzw. Lack auf einen Bedruckstoff gestattet. Beispielsweise wird dadurch das Glanzverhalten und/oder die Effektdarstellung verbessert.It is also advantageous that the device according to the invention allows the metering of uniform and preferably uniform layer thicknesses of ink or varnish onto a printing material by means of a doctor blade system. For example, this improves the gloss behavior and/or the effect representation.
Von Vorteil ist weiterhin, dass das Rakelsystem mit einem Dämpfungssystem versehenen ist. Dabei ist der Anstelldruck an einem Rakelsystem verringerbar und der Verschleiß an wenigstens einem Rakelblatt bzw. einer dem Rakelsystem zugeordneten Auftragwalze reduzierbar.Another advantage is that the doctor blade system is provided with a damping system. This allows the contact pressure on a doctor blade system to be reduced and the wear on at least one doctor blade or an application roller associated with the doctor blade system to be reduced.
[Beispiele][Examples]
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:The invention will be explained in more detail using an embodiment example. The following diagrammatically shows:
Fig. 1 eine BogenrotationdruckmaschineFig. 1 a sheet-fed rotary printing press
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Fig. 2 ein Dosiersystem in ersterFig. 2 a dosing system in first
Ausbildung (Seitenansicht)Training (side view)
Fig. 3 ein Dosiersystem in zweiterFig. 3 a dosing system in second
Ausbildung (Seitenansicht)Training (side view)
Eine Bogenrotationsdruckmaschine ist gemäß Fig. 1 in Reihenbauweise dargestellt. Dabei sind mehrere Offset-Druckwerke für den Mehrfarbendruck mit Druckzylindern aneinander gereiht und unter einander mit Transferzylindern bzw. Wendesystemen verbunden. Die in Fig. 1 gezeigt Teilansicht einer derartigen Druckmaschine dient unter anderem der Inline-Veredelung.A sheet-fed rotary printing press is shown in Fig. 1 in a series design. Several offset printing units for multi-colour printing with printing cylinders are lined up next to one another and connected to one another with transfer cylinders or turning systems. The partial view of such a printing press shown in Fig. 1 is used, among other things, for inline finishing.
Dabei ist lediglich ein letztes Druckwerk 14 mit einem Plattenzylinder 13, einem Gummituchzylinder 12 und einem Druckzylinder 1 als Bogenführungszylinder gezeigt. Dem Plattenzylinder 13 ist ein Farbwerk und gegebenenfalls ein Feuchtwerk zugeordnet, auf das hier nicht näher eingegangen werden soll.Only a final printing unit 14 with a plate cylinder 13, a blanket cylinder 12 and an impression cylinder 1 as a sheet guide cylinder is shown. The plate cylinder 13 is assigned an inking unit and, if necessary, a dampening unit, which will not be discussed in more detail here.
Dem Druckwerk 14 ist in Förderrichtung 5 ein erstes Lackwerk 15 nachgeordnet, welches durch einen Formzylinder 2, eine gerasterte Auftragwalze 3 sowie ein Rakelsystem 4, zum" Beispiel ein Kammerrakel, gebildet ist. Dem Formzylinder 2 ist der Druckzylinder 1 zugeordnet. Dem ersten Lackwerk 15 ist eine Trocknereinrichtung 20, zum Beispiel ein Infrarottrockner, nachgeordnet, welche einem benachbarten Druckzylinder 1 bzw. alternativ einem benachbarten Transferzylinder 17 zugeordnet ist. Der Trocknereinrichtung 20 folgt in Förderrichtung 5 ein zweites Lackwerk 16 mit Formzylinder 2, vorzugsweise eine gerasterte Auftragwalze 3 und das Rakelsystem 4. Die Druckzylinder 1 der Druckwerke 14, der Lackwerke 15, 16 sowie der Trocknereinrichtung 20 sind mittels Transferzylindern 17 für den Bogentransport untereinander verbunden.A first varnishing unit 15 is arranged downstream of the printing unit 14 in the conveying direction 5, which is formed by a forme cylinder 2, a screened applicator roller 3 and a doctor blade system 4, for example a chambered doctor blade. The forme cylinder 2 is assigned to the printing cylinder 1. A dryer device 20, for example an infrared dryer, is arranged downstream of the first varnishing unit 15 and is assigned to an adjacent printing cylinder 1 or alternatively to an adjacent transfer cylinder 17. The drying device 20 is followed in the conveying direction 5 by a second varnishing unit 16 with forme cylinder 2, preferably a screened applicator roller 3 and the doctor blade system 4. The printing cylinders 1 of the printing units 14, the varnishing units 15, 16 and the drying device 20 are connected to one another by means of transfer cylinders 17 for sheet transport.
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Dem zweiten Lackwerk 16 folgt in Förderrichtung 5 ein Ausleger 18, welcher den bogenförmigen Bedruckstoff mittels umlaufenden Fördersystem 19 in bekannter Weise einem Auslegerstapel zuführt und dort ablegt. Der Gummituchzylinder 12 im Druckwerk 14 trägt beispielsweise ein Gummituch, der Formzylinder 2 des ersten Lackwerkes 15 trägt beispielsweise eine flexible Hochdruckplatte und der Formzylinder 12 des zweiten Lackwerkes 16 trägt beispielsweise ebenso eine flexible Hochdruckplatte. Die Bogenführungszylinder, Druckzylinder 1 und Transferzylinder 17, der Formzylinder 2 mit zugeordneter Auftragwalze 3 sind in Seitengestellen gelagert.The second coating unit 16 is followed in the conveying direction 5 by a delivery unit 18, which feeds the sheet-shaped printing material to a delivery stack in a known manner by means of a circulating conveyor system 19 and deposits it there. The blanket cylinder 12 in the printing unit 14 carries, for example, a blanket, the forme cylinder 2 of the first coating unit 15 carries, for example, a flexible letterpress plate, and the forme cylinder 12 of the second coating unit 16 also carries, for example, a flexible letterpress plate. The sheet guide cylinders, printing cylinder 1 and transfer cylinder 17, the forme cylinder 2 with associated application roller 3 are mounted in side frames.
In den Druckwerken 14 bzw. Lackwerken 15,16 sind dem jeweiligen Druck-/Lackierspalt eine vorgeordnete Bogenleiteinrichtung 6 und eine nachgeordnete Bogenleiteinrichtung 7 zugeordnet. In the printing units 14 and varnishing units 15, 16, an upstream sheet guiding device 6 and a downstream sheet guiding device 7 are assigned to the respective printing/varnishing gap.
Das Rakelsystem 4 ist vorzugsweise ein Kammerrakel mit je einem in Drehrichtung der Auftragwalze 3 positiv und negativ angestelltem Rakelblatt. Das Rakelsystem 4 ist mit wenigstens einer Zuführung 27 und wenigstens einer Abführung 2 8 für die Versorgung mit einem flüssigen Medium ausgebildet. Bevorzugt ist als flüssiges Medium Lack, Druckfarbe wie Flexodruckfarbe und/oder ein Reinigungsfluid verarbeitbar. Die Zuführung 27 sowie die Abführung 28 sind in einem Leitungskreislauf mit wenigstens einem Pumpensystem für die Lack-, Färb- bzw. Reinigungsfluidversorgung integriert.The doctor blade system 4 is preferably a chamber doctor blade with one doctor blade each set positively and negatively in the direction of rotation of the applicator roller 3. The doctor blade system 4 is designed with at least one feed 27 and at least one discharge 28 for the supply of a liquid medium. Preferably, paint, printing ink such as flexographic printing ink and/or a cleaning fluid can be processed as the liquid medium. The feed 27 and the discharge 28 are integrated in a line circuit with at least one pump system for the paint, dye or cleaning fluid supply.
Das Rakelsystem 4 ist an mindestens einem ersten Drehgelenk schwenkbar in Richtung der benachbarten, vorzugsweise als Rasterwalze ausgebildeten, Auftragwalze 3 angeordnet. Das erste Drehgelenk 8 ist gestellfest angeordnet und an diesem ist eine Koppel 9 angelenkt. Die Koppel 9 weist endseitig vomThe doctor blade system 4 is arranged on at least one first pivot joint so that it can pivot in the direction of the adjacent application roller 3, which is preferably designed as an anilox roller. The first pivot joint 8 is arranged fixed to the frame and a coupling 9 is articulated to it. The coupling 9 points at the end from the
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Rakelsystem 4 entfernt ein zweites Drehgelenk 10 auf, an dem ein gestellfest angeordnetes Dämpfungssystem 22 angelenkt ist.Squeegee system 4 removes a second swivel joint 10, to which a damping system 22 fixed to the frame is hinged.
In einer weiteren Ausbildung weist die Koppel 9 endseitig ein drittes Drehgelenk 11 auf, an dem eine gestellfest angeordnete Betätigungseinrichtung 21,. z.B. ein Arbeitszylinder, angeordnet ist. Die Betätigungseinrichtung 21 dient dem An- und Abstellen des Rakelsystem 4 und erzeugt eine konstante Anstellkraft am Rakelsystem 4, einschließlich einer selbsttätigen Nachstellung bei Verschleiß der Rakelblätter und/oder der Auftragwalze 3.In a further embodiment, the coupling 9 has a third swivel joint 11 at the end, on which an actuating device 21, e.g. a working cylinder, is arranged, which is fixed to the frame. The actuating device 21 serves to switch the doctor system 4 on and off and generates a constant actuating force on the doctor system 4, including automatic adjustment when the doctor blades and/or the application roller 3 become worn.
In einer Weiterbildung ist in einem der vorher beschriebenen Drehgelenke 10, 11 - gem. Fig. 3 ist es das dritte Drehgelenk 11 - die Betätigungseinrichtung 21 und das Dämpfungssystem 22 angeordnet. Hierbei sind bevorzugt die Funktionen des Dämpfungssystems 22 und der Betätigungseinrichtung 21 in eine Einheit integriert.In a further development, the actuating device 21 and the damping system 22 are arranged in one of the previously described swivel joints 10, 11 - according to Fig. 3 it is the third swivel joint 11. In this case, the functions of the damping system 22 and the actuating device 21 are preferably integrated into one unit.
Bevorzugt ist das Rakelsystem 4 rückseitig mit einer Halterung 23 fest verbunden, welche mit der Koppel 9 verbunden und am ersten Drehgelenk 8 angelenkt ist. Vorzugsweise sind Koppel 9 und Halterung 23 im Bereich des Drehgelenkes 8 mit einem Langloch ausgebildet. In diesem Langloch ist ein Justierelement 25, z.B. ein Kulissenstein, sowie ein weiteres Justierelement 24, z.B. ein Schraubenelement, angeordnet, um das Rakelsystem 4 zur Auftragwalze 3 bzw. zur Koppel 9/Halterung 23 exakt zu positionieren.Preferably, the doctor system 4 is firmly connected to a holder 23 on the back, which is connected to the coupling 9 and is hinged to the first swivel joint 8. Preferably, the coupling 9 and holder 23 are formed with an elongated hole in the area of the swivel joint 8. An adjusting element 25, e.g. a sliding block, and a further adjusting element 24, e.g. a screw element, are arranged in this elongated hole in order to position the doctor system 4 precisely in relation to the application roller 3 or to the coupling 9/holder 23.
In einer bevorzugten Ausbildung ist das erste Drehgelenk 8 jeweils an der Innenwand eines Seitengestells (A- und B-Seite) beidseitig angeordnet. Analog dazu sind beidseitig die Koppel 9, die Halterung 23 mit Justierelementen 23,24 sowieIn a preferred embodiment, the first swivel joint 8 is arranged on both sides of the inner wall of a side frame (A and B sides). Analogously, the coupling 9, the holder 23 with adjusting elements 23,24 and
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die Betätigungseinrichtung 21 und das Dämpfungssystem 22 gestellseitig angeordnet. Zumindest die Betätigungseinrichtungen 21 von A- und B-Seite sind dabei synchron betreibbar.the actuating device 21 and the damping system 22 are arranged on the frame side. At least the actuating devices 21 on the A and B sides can be operated synchronously.
Als Dämpfungssystem 22 ist beispielsweise ein Öldruck-Stoßdämpfer und als Betätigungseinrichtung 21 ist ein Luftzylinder einsetzbar.For example, an oil pressure shock absorber can be used as the damping system 22 and an air cylinder can be used as the actuating device 21.
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[Bezugszeichenliste][List of reference symbols]
1 - Druckzylinder1 - Pressure cylinder
2 - Formzylinder2 - Form cylinder
3 - Auftragwalze 4 - Rakelsystem3 - Application roller 4 - Squeegee system
5 - Förderrichtung5 - Conveying direction
6 - vorgeordnete Bogenleiteinrichtung6 - upstream sheet guiding device
7 - nachgeordnete Bogenleiteinrichtung7 - downstream sheet guiding device
8 - erstes Drehgelenk 9 - Koppel8 - first swivel joint 9 - coupling
10 - zweites Drehgelenk10 - second swivel joint
11 - drittes Drehgelenk11 - third swivel joint
12 - Gummituchzylinder12 - Blanket cylinder
13 - Plattenzylinder 14 - Druckwerk13 - Plate cylinder 14 - Printing unit
15 - erstes Lackwerk15 - first varnishing plant
16 - zweites Lackwerk16 - second varnishing unit
17 - Transferzylinder17 - Transfer cylinder
18 - Ausleger18 - Boom
19 - Fördersystem19 - Conveyor system
20 - Trocknereinrichtung20 - Drying device
21 - Betätigungseinrichtung21 - Actuating device
22 - Dämpfungssystem22 - Damping system
23 - Halterung23 - Bracket
24 - Justierelement24 - Adjusting element
25 - Justierelement25 - Adjusting element
26 - Abführung26 - Discharge
27 - Zuführung27 - Feeding
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Claims (5)
dass das Rakelsystem (4) an mindestens einem ersten gestellfesten Drehgelenk (8) schwenkbar angeordnet ist,
dass das Rakelsystem (4) am ersten Drehgelenk (8) mit einer Koppel (9) verbunden ist und dass die Koppel (9) wenigstens ein zweites Drehgelenk (10) aufweist, welches mit einem gestellfesten Dämpfungssystem (22) gekoppelt ist. 1. Device for dosing a liquid medium in a printing machine, with at least one application roller in contact with a forme cylinder and an associated doctor blade system that can be switched on and off, wherein the doctor blade system is associated with an ink/varnish and/or cleaning fluid supply with a pump system, characterized in that
that the doctor blade system ( 4 ) is pivotably mounted on at least one first pivot joint ( 8 ) fixed to the frame,
that the doctor system ( 4 ) is connected to a coupling ( 9 ) at the first rotary joint ( 8 ) and that the coupling ( 9 ) has at least a second rotary joint ( 10 ) which is coupled to a frame-fixed damping system ( 22 ).
Priority Applications (4)
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Applications Claiming Priority (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19991028 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20020801 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20060201 |