DE29818441U1

DE29818441U1 - Stackable long material frame

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Publication number: DE29818441U1
Application number: DE29818441U
Authority: DE
Original assignee: HESONWERK GmbH
Current assignee: HESONWERK GmbH
Priority date: 1998-04-17
Filing date: 1998-10-16
Publication date: 1999-02-04
Anticipated expiration: 2008-10-17
Also published as: DE29806887U1

Description

BUSE - MENTZEL · LUDEWIG PatentanwälteBUSE - MENTZEL · LUDEWIG Patent Attorneys

Zugelassene Vertreter beim Europäischen Patentamt Dipl.-Phys. BuseAuthorized representative before the European Patent Office Dipl.-Phys. Buse

Postfach 201462 Kleiner Werth 34 Dipl.-Phys. MentzelPO Box 201462 Kleiner Werth 34 Dipl.-Phys. Mentzel

D-42214 Wuppertal D-42275 Wuppertal Dipl.-Ing. LudewigD-42214 Wuppertal D-42275 Wuppertal Dipl.-Ing. Ludewig

Wuppertal,Wuppertal-Wuppertal,

1111

Kennwort: Durchlaßverschiebung II Key word: Pass-through shift II

Firma Hesonwerk GmbH, Rosendahler Str. 131-135,
58285 OevelsbergCompany Hesonwerk GmbH, Rosendahler Str. 131-135,
58285 Oevelsberg

Stapelbares LangmaterialgestellStackable long material rack

Die Erfindung betrifft ein stapelbares Langmaterialgestell mit wenigstens zwei quer zur Längsrichtung des Gestelles sich erstreckender U-förmiger Bügel, mit zwischen zwei Bügeln verlaufenden Längsteilen zur Verbindung zweier benachbarter Bügel, hierbei besteht der Bügel aus einem Mittelsteg an dessen Ende jeweils ein Schenkel vorgesehen ist. Derartige Gestelle sind bekannt. Von Nachteil ist zum einen die sperrige Lagerfähigkeit der Gestelle, zum anderen die Herstellung der Gestelle selber, da die einzelnen Bügelteile miteinander verschweißt werden müssen. Durch die Verschweißung selber tritt leicht eine Schwächung des gesamten Bügels auf, so daß diese überdimensioniert werden muß, um das zu lagernde Material sicher aufzunehmen und zwar auch dann, wenn mehrere Langmaterialstellen übereinander gestapelt sind.The invention relates to a stackable long material rack with at least two U-shaped brackets extending transversely to the longitudinal direction of the rack, with longitudinal parts running between two brackets to connect two adjacent brackets, the bracket here consisting of a central web at the end of which a leg is provided. Racks of this type are known. One disadvantage is the racks' bulky storage capacity, and the manufacture of the racks themselves, since the individual bracket parts have to be welded together. The welding itself easily weakens the entire bracket, so that it has to be oversized in order to safely accommodate the material to be stored, even when several long material points are stacked on top of each other.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein stapelbares Langmaterialgestell der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß eine leichte Herstellung gewährleistet ist, darüber hinaus soll das Gestell trotz Tragung großer Lasten selber nur geringes Baumaterial aufweisen, insbesondere sollen die Querschnitte der einzelnen Teile nicht überdimensioniert sein. SchließlichThe object of the invention is to design a stackable long material rack of the type mentioned above in such a way that easy production is guaranteed. In addition, the rack itself should only have a small amount of construction material despite carrying large loads, and in particular the cross-sections of the individual parts should not be over-dimensioned. Finally

TELEFON (0202) 55 70 22TELEPHONE (0202) 55 70 22 COMMERZBANK AGCOMMERZBANK AG CREDIT- U. VOLKSBANK EGCREDIT- AND VOLKSBANK EG POSTGIROAMTPOSTAL OFFICE VAT-No.VAT No. TELEX 8 591606 wpatdTELEX 8 591606 wpatd WUPPERTAL 4129805WUPPERTAL4129805 WUPPERTAL 103490014WUPPERTAL103490014 KÖLN 726 34-506COLOGNE 726 34-506 DE 121035 988DE 121035 988 TELEFAX (0202) 5715 01FAX (0202) 5715 01 IiLZ 330 40001IiLZ 330 40001 BLZ 330 60098Bank code 330 60098 BLZ 370 100 50Bank code 370 100 50

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soll das Gestell trotz seiner Länge sowohl im beladenen als auch im leeren Zustand stapelbar sein.Despite its length, the frame should be stackable both when loaded and when empty.

Dies geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß der Bügel aus einem einstückigen Rohr geformt ist, hierbei bilden die beiden Schenkel Abbiegungen von dem Mittelsteg, und daß der Mittelsteg und/oder die Schenkel und/oder eine zwischen den Schenkeln der einzelnen Bügel vorgesehene Traverse wenigstens in Gestelllängsrichtung verlaufende Stanzbrüche tragen und daß die in Gestelllängsrichtung hintereinanderliegenden Stapeldurchbrüche ein gemeinsames Längsteil aufnehmen.This is achieved according to the invention in that the bracket is formed from a one-piece tube, the two legs form bends from the central web, and that the central web and/or the legs and/or a cross member provided between the legs of the individual brackets have punching breaks running at least in the longitudinal direction of the frame and that the stacking breaks lying one behind the other in the longitudinal direction of the frame accommodate a common longitudinal part.

Der einstückige Bügel ist leicht durch Verformung herstellbar, ohne daß Schweißnähte zur Befestigung der Schenkel erforderlich ist. Die Schenkel werden einfach durch Biegung hergestellt. Durch die Verformung selber ist der nunmehr einstückige U-förmige Bügel stabiler. Die Stanzdurchbrüche erlauben in einfacher Weise die Festlegung der Längsteile, da diese in den Stanzdurchbrüchen Aufnahme finden und dann nur bereichsweise festgeschweißt werden müssen. Dadurch, daß die Stanzdurchbrüche hintereinander liegen, kann ein Längsteil mehrere Bügel untereinander verbinden, so daß dann durch eine Schweißverbindung die Festlegung des Abstandes der Bügel genau erfolgen kann. Es ist eine wesentliche Arbeitsvereinfachung gegeben.The one-piece bracket can be easily manufactured by deformation, without the need for welds to attach the legs. The legs are simply manufactured by bending. The deformation itself makes the now one-piece U-shaped bracket more stable. The punched holes allow the longitudinal parts to be fixed in place easily, as they are accommodated in the punched holes and then only need to be welded in place in certain areas. Because the punched holes are one behind the other, a longitudinal part can connect several brackets to one another, so that the distance between the brackets can be precisely determined by a welded connection. This significantly simplifies the work.

Vorteilhafterweise sind die hintereinanderliegenden Stanzdurchbrüche im Querschnitt im wesentlichen gleich gestaltet wie das Längsteil, hierbei ist das Längsteil durch alle hintereinanderliegenden Stanzdurchbrüche schiebbar. Eine solche Maßnahme erlaubt vor Befestigung der einzelnenAdvantageously, the successive punched holes are essentially the same in cross-section as the longitudinal part, whereby the longitudinal part can be pushed through all successive punched holes. Such a measure allows for the individual

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Teile selber eine Ausrichtung der Teile vorzunehmen und von einer Seite alle U-förmigen Bügel auf die Längsteile zu schieben, wonach dann die Festlegung durch Schweißen erfolgt.Parts must be aligned and all U-shaped brackets must be pushed onto the longitudinal parts from one side, after which they are secured by welding.

Darüber hinaus bietet sich ein weiterer wesentlicher Vorteil an, nämlich, daß die Stanzdurchbrüche mit dem Längsteil eine sogenannte durchzapfte Verbindung zwischen zwei Bügeln schaffen, denn innerhalb der Schenkel bzw. des Mittelsteges bzw. der Travese verläuft der Längsteil ebenfalls. Durch eine einfache Schweißnaht kann die Befestigung der Längsteile am Bügel vorgenommen werden, ohne daß eine besondere Größe oder Stärke der Schweißnaht erforderlich ist.There is also another significant advantage, namely that the punched holes in the longitudinal part create a so-called tenoned connection between two brackets, because the longitudinal part also runs within the legs or the central web or crossbar. The longitudinal parts can be attached to the bracket using a simple weld seam, without the weld seam needing to be of a particular size or strength.

Um die Steifigkeit der Gestelle zu erhöhen und weiterhin, um das zu transportierende Längsgut sicher lagern zu können, empfiehlt es sich, daß zwischen den Schenkeln Traversen vorgesehen sind, auf denen das Längsmaterial dann ruhen kann, hierbei greifen die Traversen in weitere Stanzdurchbrüche in den Schenkeln des U-förmigen Bügels ein, so daß auch hier eine sichere Festlegung erfolgt, wobei leicht die Verbindung zu schweißen ist. Darüber hinaus erhält man hierüber sowohl eine durchzapfte Verbindung in Querrichtung als auch durch die Längsteile in Längsrichtung, so daß die Steifigkeit und Festigkeit derartiger Gestelle groß ist.In order to increase the rigidity of the frames and also to be able to safely store the longitudinal goods to be transported, it is recommended that crossbars are provided between the legs on which the longitudinal material can then rest. The crossbars engage in further punched openings in the legs of the U-shaped bracket, so that here too a secure fastening is achieved, whereby the connection is easy to weld. In addition, this creates a through-mortised connection in the transverse direction as well as through the longitudinal parts in the longitudinal direction, so that the rigidity and strength of such frames is high.

Bei einem besonderen Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die Stanzdurchbrüche in gleicher Höhe an den Schenkeln vorgesehen wie die Traverse, so daß eine sichere Kraftübertragung möglich ist. Vorteilhafterweise tragen die freien Enden der Schenkel Stapelabschnitte, um sicher einzelne Lagermaterialgestelle übereinander stapeln zu können, auch dann, wenn sie beladen sind.In a special embodiment of the invention, the punching holes are provided at the same height on the legs as the crossbeam, so that a safe transmission of force is possible. Advantageously, the free ends of the legs carry stacking sections, in order to be able to safely stack individual storage material racks on top of each other, even when they are loaded.

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Bei einem besonderen Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an der vom anderen Schenkel abgewandten Seite eines Schenkels am oberen Ende ein rohrförmiger Ansatz vorhanden, an dem ein Längsteil, insbesondere durch Schweißen befestigbar ist. Durch diese Maßnahme werden auch im oberen Bereich die Schenkel sicher im erforderlichen Abstand gehalten, darüber hinaus erhöht sich die Steifigkeit des Gestelles.In a special embodiment of the invention, a tubular extension is provided at the upper end of the side of a leg facing away from the other leg, to which a longitudinal part can be attached, in particular by welding. This measure also ensures that the legs are kept securely at the required distance in the upper area, and the rigidity of the frame is also increased.

Vorteilhafterweise ist der Innenraum des Gestelles, bis auf die Traversen am unteren Teil des Gestelles, frei von Vorsprüngen, um so vollständig den Lagerraum ausnützen zu können, zum anderen aber auch eine Stapelung der Gestelle in Inneren vornehmen zu können.Advantageously, the interior of the rack is free of projections, except for the crossbars at the lower part of the rack, in order to be able to fully utilize the storage space, but also to be able to stack the racks inside.

Hierbei ist es besonders günstig, wenn zur Stapelung von Leergestellen diese auf den einzelnen Traversen angeordnet sind, hierbei ist ein Bügel eines Gestelles in Längsrichtung des Gestelles versetzt zum Bügel des darunterliegenden anderen Gestelles vorgesehen. Durch diese Maßnahme kann beim Rücktransport solcher Gestelle eine wesentliche Platzeinsparung erfolgen. Trotzdem haben derartige Langgestelle, die eine Länge von 12 bis 15 m haben können, eine große Steifigkeit. Allerdings ist bei einer solchen Stapelung ineinander das Längsteil im Stanzdurchbruch des Schenkels fortgelassen, um vollständig das Gestell auf die Traverse absenken zu können. Um die Übereinanderstapelung im beladenen Zustand sicherer und stärker zu machen, empfiehlt es sich an den Abbiegungen des U-Bügels Winkeleisen vorzusehen, die dann auf Stapellaschen des darunterliegenden Gestelles ruhen können.It is particularly advantageous if empty racks are stacked on the individual crossbeams, with a bracket of one rack offset in the longitudinal direction of the rack to the bracket of the other rack below. This measure can save a lot of space when transporting such racks back. Nevertheless, such long racks, which can be 12 to 15 m long, are very rigid. However, when stacking them one inside the other, the longitudinal part in the punched opening of the leg is omitted in order to be able to lower the rack completely onto the crossbeam. In order to make stacking one on top of the other safer and stronger when loaded, it is recommended to provide angle irons at the bends of the U-bracket, which can then rest on stacking tabs of the rack below.

In der Zeichnung ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt und zwar zeigenThe invention is shown in several embodiments in the drawings, namely

BUSE · ISIe'NTZEL · LUDEWIGBUSE · ISIe'NTZEL · LUDEWIG

Fig. 1 das Längsmaterialgestell in einer perspektivischen
Darstellung bei einem ersten Ausführungsbeispiel,Fig. 1 the longitudinal material frame in a perspective
Representation of a first embodiment,

Fig. 2 einen Ausschnitt II der Fig. 1 ohne StapellaschenFig. 2 a section II of Fig. 1 without stacking tabs

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Ausschnitt in Richtung III
der Fig. 2 gesehen undFig. 3 a top view of the cutout in direction III
seen in Fig. 2 and

Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel des Längsmaterialgesteiles
in perspektivischer Darstellung.Fig. 4 another embodiment of the longitudinal material part
in perspective view.

Das Längsmaterialgestell 10 besteht aus einer Vielzahl von U-förmigen Bügeln 1, die in Längsrichtung hintereinander angeordnet sind und durch Längsteile miteinander verbunden sind. Der U-förmige Bügel besteht aus einem Mittelteil 12 sowie zwei als Abbiegungen vom Mittelsteg ausgebildete Schenkel 13, die an ihrem freien Ende Stapelabschnitte in Form von Stapellaschen 14 tragen. Parallel dem Mittelsteg 12 erstreckt sich eine Traverse 15 zwischen den beiden Schenkeln 13. Bei diesen Ausführungsbeispielen weist die Traverse sowie der Mittelsteg des U-förmigen Bügels in Gestelllängsrichtung Stanzdurchbrüche 16 auf, durch die die Längsteile 17 hindurchtragen und durch Schweißen im Bereich der Längsdruchbrüche 16 am Bügel festgelegt sind. Auf diese Weise entsteht im Bereich der Traversen 15 sowie im Bereich des Mittelsteges 12 eine durchzapfte Verbindung, die eine große Festigkeit und Stabilität und Windungssteife für das Gestell ergibt. In den Eckbereichen der U-förmigen Bügel sind Winkelteile 18 vorgesehen, diese Winkelteile dienen dazu, beiThe longitudinal material frame 10 consists of a large number of U-shaped brackets 1, which are arranged one behind the other in the longitudinal direction and are connected to one another by longitudinal parts. The U-shaped bracket consists of a central part 12 and two legs 13, which are designed as bends from the central web and which carry stacking sections in the form of stacking tabs 14 at their free end. A crossbar 15 extends parallel to the central web 12 between the two legs 13. In these embodiments, the crossbar and the central web of the U-shaped bracket have punched openings 16 in the longitudinal direction of the frame, through which the longitudinal parts 17 pass and are fixed to the bracket by welding in the area of the longitudinal openings 16. In this way, a tenoned connection is created in the area of the crossbars 15 and in the area of the central web 12, which provides great strength and stability and winding stiffness for the frame. Angle parts 18 are provided in the corner areas of the U-shaped brackets. These angle parts are used to

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einer Stapelung in den Stapellaschen 14 am Ende der Schenkel eingreifen zu können, wenn mehrere Gestelle übereinander gestapelt werden.to be able to engage in the stacking tabs 14 at the end of the legs when several racks are stacked on top of each other.

An der Außenfläche der Schenkel ist am oberen Ende ein rohrförmiger Abschnitt 20 vorgesehen. An diesen Abschnitt wird ebenfalls ein Längsteil 17 festgelegt, um so eine sichere Verbindung und Ausrichtung der U-förmigen Bügel zu erhalten. Der rohrförmige Abschnitt 20 ist einstückig am Ende des Schenkels 13 ausgeformt (vergl. Fig. 3).A tubular section 20 is provided on the outer surface of the legs at the upper end. A longitudinal part 17 is also attached to this section in order to obtain a secure connection and alignment of the U-shaped brackets. The tubular section 20 is formed in one piece at the end of the leg 13 (see Fig. 3).

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist ein ähnliches Gestell, wie in Fig. 1 gezeigt. Bei diesem Gestell sind die Längsteile 17 jedoch in den Schenkeln 13 der U-förmigen Bügel in Stanzdurchbrüchen 16 festgelegt, so daß die durchzapfte Verbindung dort entsteht. Auch diese Maßnahme erlaubt, daß bei schwersten Belastungen die Schenkel sich nicht verbiegen, da die durchzapfte Verbindung eine wesentlich höhere Festigkeit besitzt als lediglich eine einfache aufgesetzte Schweißverbindung.The embodiment according to Fig. 4 is a similar frame to that shown in Fig. 1. In this frame, however, the longitudinal parts 17 are fixed in the legs 13 of the U-shaped brackets in punched openings 16, so that the tenoned connection is created there. This measure also ensures that the legs do not bend under the heaviest loads, since the tenoned connection has a much higher strength than just a simple welded connection.

Wie aus den beiden Ausführungsbeispielen zu erkennen ist, sind pro U-förmigem Bügel mindestens vier Stanzdurchbrüche vorgesehen, sei es zwei am Mittelsteg und es es zwei an der Traverse bzw. zwei am Mittelsteg und zwei an den Schenkeln. Solche Gestelle sind stabil und können eine relativ große Länge haben.As can be seen from the two examples, at least four punched holes are provided for each U-shaped bracket, either two on the central bar and two on the crossbar or two on the central bar and two on the legs. Such frames are stable and can be relatively long.

Wie bereits erwähnt, sind die dargestellten Ausführungsformen nur beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung. Diese ist nicht darauf beschränkt, beispielsweise könnte die Traverse auch in einem Stanzdurchbruch am Schenkel hineinragen. Dieser Stanzdurchbruch würde allerdings dann in Querrichtung des Längsgestelles verlaufen, hierbei würden dann allerdings die Längsteile, sofern im Bügel vorhanden, eineAs already mentioned, the embodiments shown are only examples of implementation of the invention. This is not limited to this, for example, the cross member could also protrude into a punched opening on the leg. This punched opening would then run in the transverse direction of the longitudinal frame, but in this case the longitudinal parts, if present in the bracket, would have a

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Anschlagfläche bilden oder aber die Traverse würde tiefer gesetzt werden als die beiden Längsteile. Statt des Abschnittes am oberen Ende der Schenkel könnte auch eine Ausbeulung des Schenkels selber vorgesehen werden, um so eine nachträgliche Befestigung eines Längsteiles leicht vornehmen zu können.Form a stop surface or the crossbeam would be set lower than the two longitudinal parts. Instead of the section at the upper end of the legs, a bulge in the leg itself could also be provided so that a longitudinal part can be attached easily at a later date.

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Wuppertal,Wuppertal-Wuppertal,

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Kennwort: Durchlaßverschiebung II Key word: Pass-through shift II

Firma Hesonwerk GmbH, Rosendahler Str. 131-135, 58285 GevelsbergCompany Hesonwerk GmbH, Rosendahler Str. 131-135, 58285 Gevelsberg

Bezugszeichenliste:List of reference symbols:

10 Langmaterialgestell10 Long material rack

11 U-Bügel11 U-bolts

12 Mittelsteg von12 Center bar of

13 Schenkel von 1113 legs of 11

14 Stapelabschnitt an14 Stack section on

15 Traverse zwischen15 Traverse between

16 Stanzdurchbruch in 11 bzw.16 punching breakthrough in 11 or

17 Längsteile in 1617 longitudinal parts in 16

18 Winkelteile an18 angle parts

19 Außenfläche an19 Exterior surface

20 Rohrabsatz20 Pipe heel

TELEFON (0202) 55 70 22TELEPHONE (0202) 55 70 22 COMMERZBANK AGCOMMERZBANK AG CREDIT- U. VOLKSBANK EGCREDIT- AND VOLKSBANK EG POSTGIROAMTPOSTAL OFFICE VAT-No.VAT No. TELEX 8 591606 wpaldTELEX 8 591606 wpald WUPPERTAL 4 129 805WUPPERTAL 4 129 805 WUPPERTAL 103490014WUPPERTAL103490014 KÖLN 72634-506COLOGNE 72634-506 DE 121035 988DE 121035 988 TELEFAX (0202) 57 15 01FAX (0202) 57 15 01 BLZ 33040001Bank code 33040001 BLZ 330 60098Bank code 330 60098 BLZ 370100 50Bank code 370100 50

Claims

• :• :

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Authorized representative before the European Patent Office Dipl.-Phys. Buse

PO Box 201462 Kleiner Werth 34 Dipl.-Phys. Mentzel

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Wuppertal-Wuppertal,

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Key word: Pass-through shift II

Company Hesonwerk GmbH, Rosendahler Str. 131-135,
58285 Gevelsberg

Expectations:

1.) Stackable long material rack with at least two transverse to the longitudinal direction
U-shaped brackets extending from the frame with longitudinal parts running between two brackets for connecting two adjacent brackets, the bracket consists of a central web at each end of which a leg is provided,

characterized,

that the bracket (11) is formed from a one-piece tube, the two legs (13) forming bends from the central web (12), that the central web (12) and/or the legs (13) and/or a cross member (15) provided between the legs (13) of the individual brackets (11) extend at least in the longitudinal direction of the frame

Punching openings (16) and that the punching openings located one behind the other in the longitudinal direction of the frame accommodate a common longitudinal part (17).

2.) Long material frame according to claim 1, characterized in that the successive punching openings (16) have in cross section essentially the same dimensions as the longitudinal part (17),

TELEPHONE (0202) 55 70 22 COMMERZBANK AG CREDIT- AND VOLKSBANK EG POSTAL OFFICE VAT No. TELEX 8591606 wpatd WUPPERTAL 4129 805 WUPPERTAL103 490014 COLOGNE 726 34-506 DE 121035988 FAX (0202) 57 1501 Bank code 33049001 Bank code 330 600 98 Bank code 37010050

BUSE -JtSENT^EL ·. &Igr;&lgr;&Lgr;*&Egr;WIG

The longitudinal part (17) can be pushed through all consecutive punching openings (16).

3.) Long material rack according to claim 1 or 2, characterized in that for storing the long material between the legs (13) of the U-shaped bracket, the cross members (15) are provided, which engage in stacking openings in the legs (13) of the U-shaped bracket.

4.) Long material frame according to one of claims 1 to 3, characterized in that the punched openings (16) are provided at the same height on the legs (13) as the cross members.

5.) Long material rack according to one of claims 1 to 4, characterized in that the free ends of the legs (13) carry stacking sections (14).

6.) Long material frame according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the side of one leg facing away from the other leg, a tubular shoulder (20) is provided at the upper end, to which a longitudinal part (17) is fastened.

7.) Long material frame according to one of claims 1 to 6, characterized in that the interior of the frame (10) is free of projections or the like except for the cross member (15).

8.) Long material rack according to one of claims 1 to 7, characterized in that for stacking empty racks these are placed on the

BUSE · MENX2EL

Traverses are arranged, whereby a U-bracket of a frame is offset in the longitudinal direction to the brackets of the frame below.

9.) Long material frame according to one of claims 1 to 8, characterized in that angle irons (18) are provided at the corner areas of the U-brackets (11).