DE29816321U1 - Isolation element for sanitary facilities - Google Patents
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- E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
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Description
WKT Produktions- und Handels GmbH
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Die Erfindung bezieht sich auf ein Isolationselement zur wärme- und/oder feuer- und/oder schallisolierenden Installation einer Sanitäreinrichtung wie WC-Spülkasten oder Armatur.The invention relates to an insulation element for the heat and/or fire and/or sound insulating installation of a sanitary facility such as a toilet cistern or fitting.
Aus dem Stand der Technik ist bekannt, dass Sanitäreinrichtungen wie WC-Spülkästen bei Vorwand- oder Innwandinstallationen fest mit einem Montagerahmen verbunden werden. Der Montagerahmen wird sodann über Befestigungselemente mit dem Mauerwerk bzw. bei Innwandinstallation mit im Wandinnern liegenden Metallständern verbunden.It is known from the state of the art that sanitary facilities such as toilet cisterns are firmly connected to a mounting frame in the case of wall-mounted or internal wall installations. The mounting frame is then connected to the masonry using fastening elements or, in the case of internal wall installation, to metal supports located inside the wall.
Diese Installationsart weist einerseits den Nachteil auf, dass der Spülkasten direkt mit dem Montagerahmen verbunden wird. Dadurch werden durch Ein- und Auslaufen des Wassers in dem Spülkasten entstehende Geräusche direkt auf den Montagerahmen übertragen und verstärkt. Andererseits besteht ein Nachteil darin, dass der Spülkasten keine Feuerschutzisolierung aufweist, so dass bei einem Brand der zumeist aus brennbarem Kunststoff bestehende Spülkasten entzündet werden kann.This type of installation has the disadvantage that the cistern is connected directly to the mounting frame. This means that noises caused by water flowing in and out of the cistern are transmitted directly to the mounting frame and amplified. Another disadvantage is that the cistern has no fire protection insulation, so that in the event of a fire the cistern, which is usually made of flammable plastic, can ignite.
Zur Geräuschisolation wurde bereits vorgeschlagen, den Spülkasten randseitig, das heißt zwischen Spülkasten und Montagerahmen mit PU-Schaum auszuschäumen, um dadurch eineFor noise insulation, it has already been suggested to fill the cistern with PU foam on the edge, i.e. between the cistern and the mounting frame, in order to achieve
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Geräuschentkopplung zwischen Spülkasten und Montagerahmen zu erreichen. Da es sich bei PU-Schaum jedoch um ein festes, geschlossenzelliges Material handelt, sind die geräuschdämmenden Eigenschaften nur gering.To achieve noise decoupling between the cistern and the mounting frame. However, since PU foam is a solid, closed-cell material, its noise-insulating properties are only minimal.
Auch bezüglich der Feuerisolation sind Lösungsvorschläge bekannt, bei denen der Spülkasten mit einer Vielzahl von einzelnen Isolationselementen umgeben wird. Nachteilig hierbei ist nicht nur der hohe Montageaufwand durch die Vielzahl der Einzelbauteile, sondern auch die Lagerhaltung.There are also proposed solutions for fire insulation in which the cistern is surrounded by a large number of individual insulation elements. The disadvantage here is not only the high assembly effort due to the large number of individual components, but also the storage.
Armaturen wie Absperrventile oder Schieber werden gewöhnlich durch eine Vielzahl individuell zugeschnittener Einzelelemente aus Isoliermaterial wie Styropor, Mineralwolle oder ähnlichen Materialien wärmeisoliert. Die Einzelelemente werden in Handarbeit um die zu isolierende Armatur gelegt und anschließend mit einem ebenfalls vor Ort angepassten Mantel verkleidet. Dies ist mit erheblichem Arbeits - und Materialaufwand verbunden.Fittings such as shut-off valves or slide valves are usually thermally insulated using a large number of individually tailored individual elements made of insulating material such as polystyrene, mineral wool or similar materials. The individual elements are placed by hand around the fitting to be insulated and then covered with a casing that is also adapted on site. This involves considerable work and material expenditure.
Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde, ein Isolationselement zur feuer-, wärme- und schallisolierenden Installation einer Sanitäreinrichtung derart weiterzubilden, dass es wenige Bauelemente umfasst und vielseitig einsetzbar ist.Based on this, the present invention is based on the problem of developing an insulation element for fire, heat and sound insulating installation of a sanitary facility in such a way that it comprises few components and can be used in a variety of ways.
Das Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Isolationselement die Sanitäreinrichtung im wesentlichen vollständig umschließt, wobei das Isolationselement ein erstes und zweites Element aufweist, von denen zumindest ein Element ein oder mehrere Ausformungen zur Aufnahme der Sanitäreinrichtung aufweist. Durch die erfindungsgemäße Ausführungsform wird ein aus nur zwei Elementen bestehendes sowohl wärme-, feuer- als auch schallisolierendes Isolationselement für Sanitäreinrichtungen zur Verfügung gestellt. Aufgrund der im wesentlichen vollständigen Einkapselung der Sanitäreinrichtung wird eine vollständige Entkopplung von Sanitäreinrichtung und Montagerahmen erreicht. Die beim Ein- und Auslaufen von Wasser zum Beispiel in einem WC-Spülkasten entstehenden Geräusche und Vibrationen können auf diese Weise zufriedenstellend gedämmt werden. Auch ist ein ausreichender Feuerschutz gewährleistet, da die von dem Isolationselement umschlossenen Sanitäreinrichtungen im wesentlichen keine Angriffsflächen für Feuer bieten.The problem is solved according to the invention in that the insulation element essentially completely encloses the sanitary facility, the insulation element having a first and second element, of which at least one element has one or more shapes for receiving the sanitary facility. The embodiment according to the invention provides an insulation element for sanitary facilities consisting of only two elements that is both heat-, fire- and sound-insulating. Due to the essentially complete encapsulation of the sanitary facility, a complete decoupling of the sanitary facility and the mounting frame is achieved. The noise and vibrations that arise when water flows in and out, for example in a toilet cistern, can be satisfactorily insulated in this way. Adequate fire protection is also guaranteed, since the sanitary facilities enclosed by the insulation element essentially offer no attack surfaces for fire.
Auch kann die Außenform des Isolationselementes derart gestaltet werden, dass sie sich den unterschiedlichsten Montagesystemen anpasst. Dieses hat zur Folge, dass keine HohlräumeThe outer shape of the insulation element can also be designed in such a way that it adapts to the most diverse mounting systems. This means that no hollow spaces
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entstehen, die eine Verstärkung der Schallemission durch Resonanz hervorrufen würden.which would cause an amplification of the sound emission through resonance.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Ausformungen an handelsübliche Sanitäreinrichtungen wie Spülkasten oder Armaturen angepasst sind. Dadurch kann ein breites Produktspektrum abgedeckt werden und ebenfalls kann dadurch auch der Montageaufwand vereinfacht werden, da die Außenabmessungen des Isolationselementes auch bei verschiedenen Sanitäreinrichtungen unverändert bleiben können.In a preferred embodiment, the shapes are adapted to commercially available sanitary facilities such as cisterns or fittings. This means that a wide range of products can be covered and the assembly effort can also be simplified, since the external dimensions of the insulation element can remain unchanged even for different sanitary facilities.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des Isolationselementes ist vorgesehen, dass das erste Element ein Vorderelement und das zweite Element ein Rückelement ist, wobei Vorder- und Rückelement mit ihren die Ausformungen aufweisenden Stirnflächen zusammenstoßen und von einem vorzugsweise umlaufenden Montagerahmen gehalten werden. Bei dieser Ausführungsform kann die Sanitäreinrichtung ohne Schwierigkeiten installiert werden, indem die Sanitäreinrichtung zunächst in die Ausformung des Vorderelements eingelegt wird und sodann das Rückelement auf das Vorderelement zum Umschließen der Sanitäreinrichtung aufgesetzt wird. Sodann wird die Einheit aus Vorder- und Rückelement von dem Montagerahmen umfasst, so dass eine feste Verbindung zwischen Vorder- und Rückelement gewährleistet wird.In a particularly advantageous embodiment of the insulation element, it is provided that the first element is a front element and the second element is a rear element, whereby the front and rear elements meet with their end faces having the formations and are held by a preferably circumferential mounting frame. In this embodiment, the sanitary facility can be installed without difficulty by first placing the sanitary facility in the formation of the front element and then placing the rear element on the front element to enclose the sanitary facility. The unit consisting of the front and rear elements is then enclosed by the mounting frame so that a firm connection between the front and rear elements is ensured.
Zur weiteren Stabilisierung der Verbindung zwischen Vorder- und Rückelement ist vorgesehen, dass das Rückelement umfangsseitig auf der Stirnfläche angeordnete Vorsprünge wie Laschen aufweist, die in umfangsseitige Aussparungen des Vorderelementes eingreifen können. Bei Sanitäreinrichtungen mit Bedienungselementen bzw. Zu- und Ablaufrohren ist vorgesehen, dass im Vorder- und/oder Rückelement Öffnungen für Bedienungselemente und/oder Zulauf-, Ablaufrohre vorgesehen sind.To further stabilize the connection between the front and rear elements, it is intended that the rear element has projections such as tabs arranged on the circumference of the front surface, which can engage in recesses on the circumference of the front element. In the case of sanitary facilities with operating elements or inlet and outlet pipes, it is intended that openings for operating elements and/or inlet and outlet pipes are provided in the front and/or rear element.
Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, dass die Tiefe des Isolationselementes im wesentlichen der Tiefe bzw. der Breite eines Vorwand- bzw. Innwandinstallationssystems entspricht. Dadurch wird der Vorteil erreicht, dass die Sanitäreinrichtung innerhalb des Installationssystems einen besonders festen Halt hat. Dies macht sich besonders bei der mechanischen Betätigung eines WC-Spülkastens bemerkbar, da sich dieser über das Rückelement direkt an dem Mauerwerk abstützt.It has proven to be particularly advantageous that the depth of the insulation element essentially corresponds to the depth or width of a pre-wall or internal wall installation system. This has the advantage that the sanitary equipment has a particularly firm hold within the installation system. This is particularly noticeable when a toilet cistern is mechanically operated, as this is supported directly on the masonry via the rear element.
Um einen festen Halt innerhalb des Montagerahmens zu gewährleisten ist vorgesehen, dassTo ensure a firm hold within the mounting frame, it is intended that
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das Isolationselement äußere Abmessungen aufweist, die geringfügig über den Abmessungen des Montagerahmens liegen, um somit eine Klemmwirkung zu erzielen.the insulation element has external dimensions that are slightly larger than the dimensions of the mounting frame in order to achieve a clamping effect.
Ebenfalls zur Anpassung an vorhandene Montagesysteme ist vorgesehen, dass das Vorderelement eine nach unten hin abgestufte Frontseite aufweist. Auch dadurch wird erreicht, dass keine Hohlräume entstehen, die eine Verstärkung der Schallemission durch Resonanz hervorrufen würden.Also to adapt to existing mounting systems, the front element is designed to have a front side that is stepped downwards. This also ensures that no cavities are created that would cause an amplification of the sound emission through resonance.
Zur Verbesserung der Schall- und/oder Feuerisolation ist vorgesehen, dass das Isolationselement ein schall- und/oder feuerisolierendes Mineralwoll-Formteil aus vorzugsweise anorganischem Steinwoll- oder Glasfaserwerkstoff mit einer Dichte im Bereich von 60 bis 180 kg/m3, vorzugsweise 160 kg/m3, ist.In order to improve the sound and/or fire insulation, it is provided that the insulation element is a sound and/or fire insulating mineral wool molded part made preferably of inorganic rock wool or glass fiber material with a density in the range of 60 to 180 kg/m 3 , preferably 160 kg/m 3 .
Besonders vorteilhaft sind die Ausformungen durch ein mechanisches spanabhebendes Verfahren wie Fräsen eingebracht. Dadurch können die Ausformungen optimal an die Außenform vorhandener handelsüblicher Spülkästen angepasst werden. Ferner besteht die Möglichkeit, dass die Ausformungen unter Umständen durch beheizte Werkzeuge wie Pressen oder Tiefziehwerkzeuge eingebracht sind.It is particularly advantageous if the shapes are created using a mechanical machining process such as milling. This means that the shapes can be optimally adapted to the external shape of existing commercially available cisterns. It is also possible that the shapes are created using heated tools such as presses or deep-drawing tools.
Zur weiteren thermischen Isolation des Isolationselementes gegenüber einem angrenzenden Mauerwerk kann die Rückseite des Rückelementes eine Beschichtung wie Aluminiumfolie aufweisen.For further thermal insulation of the insulation element from adjacent masonry, the back of the rear element can have a coating such as aluminum foil.
Das zuvor beschriebene Isolationselement kann einerseits zur Installation eines Spülkastens und andererseits auch zur Installation und Isolation einer Armatur, vorzugsweise eines Absperrventils oder Schiebers verwendet werden. Als besonders bevorzugt hat sich bei dieser Ausführungsform erwiesen, dass das Isolationselement aus Schaumglas besteht. Insbesondere FOAMGLAS® mit einer Rohdichte im Bereich von 120 bis 135 kg/m3, einer Wärmeleitfähigkeit im Bereich von 0,035 bis 0,7 W/mk und einer Druckfestigkeit im Bereich von 0,5 bis 0,7 N/mm2 hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen. Schaumglas zeichnet sich bei sehr hoher Festigkeit durch besonders gute Wärmeisolationseigenschaften aus. Auch ist eine einfache Bearbeitung des Materials insbesondere im Hinblick auf die Ausbildung der Ausformungen möglich.The insulation element described above can be used for the installation of a cistern and for the installation and insulation of a fitting, preferably a shut-off valve or slide valve. It has proven particularly preferred in this embodiment that the insulation element consists of foam glass. In particular, FOAMGLAS® with a density in the range of 120 to 135 kg/m 3 , a thermal conductivity in the range of 0.035 to 0.7 W/mk and a compressive strength in the range of 0.5 to 0.7 N/mm 2 has proven to be particularly advantageous. Foam glass is characterized by very high strength and particularly good thermal insulation properties. The material can also be easily processed, particularly with regard to the formation of the shapes.
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Die in das Isolationselement eingebrachten Ausformungen für Anschlusselemente wie Flansche können im zusammengesetzten Zustand abgeschlossene separate Kammern bilden, wodurch eine zusätzliche Abdichtung gewährleistet ist.The recesses for connecting elements such as flanges incorporated into the insulation element can form closed separate chambers when assembled, which ensures additional sealing.
Auch die Schaumglas-Formteile könenn ebenso wie die Mineralwoll-Formteile durch ein mechanisches spanabhebendes Verfahren wie Fräsen bearbeitet werden.The foam glass molded parts, like the mineral wool molded parts, can also be processed using a mechanical machining process such as milling.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines den Figuren zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels.Further details, advantages and features of the invention emerge not only from the claims, the features derived therefrom - individually and/or in combination -, but also from the following description of a preferred embodiment shown in the figures.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines Isolationselementes im zusammengesetzten Zustand,Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of an insulation element in the assembled state,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des Isolationselementes mit Sanitäreinrichtung in Explosionsdarstellung,Fig. 2 a perspective view of the insulation element with sanitary equipment in an exploded view,
Fig. 3 das Installationselement gemäß Fig. 1 als Bauelement eines Vorwand-Installationssystems, Fig. 3 the installation element according to Fig. 1 as a component of a pre-wall installation system,
Fig 4 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines Lsolationselementes undFig. 4 is a perspective view of a second embodiment of an insulating element and
Fig. 5 das Isolationselement gemäß Fig. 4 mit einer eingesetzten Armatur.Fig. 5 the insulation element according to Fig. 4 with an inserted fitting.
Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung eine erste Ausführungsform eines lsolationselementes 10 bestehend aus einem ersten Element bzw. Vorderelement 12 und einem zweiten Element bzw. Rückelement 14. Das Isolationselement 10 dient vorwiegend zur Vorwand- und/oder Innwandinstallation von Sanitäreinrichtungen im Sanitärbereich von Neubauten oderFig. 1 shows a perspective view of a first embodiment of an insulation element 10 consisting of a first element or front element 12 and a second element or rear element 14. The insulation element 10 is used primarily for the front wall and/or interior wall installation of sanitary facilities in the sanitary area of new buildings or
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in der Altbausarnierung. Vorder- und Rückelement 12, 14 weisen im wesentlichen die gleichen äußeren Abmessungen auf und sind formschlüssig miteinander verbunden.in the renovation of old buildings. The front and rear elements 12, 14 have essentially the same external dimensions and are connected to one another in a form-fitting manner.
Fig. 2 zeigt eine Explosionsdarstellung des Isolationselementes 10 mit Vorder- und Rückelement 12, 14 und einer in das Isolationselement 10 einzubringenden Sanitäreinrichtung 16. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Sanitäreinrichtung 16 als WC-Spülkasten ausgebildet. Der WC-Spülkasten 16 weist ein Wasserbehältnis 18 auf, das quaderförmig ausgebildet ist. An einer Vorderseite 20 des Wasserbehältnisses 18 ist eine Bedienungseinrichtung 22 vorgesehen, über die der Wasserzu- und -abfluss gesteuert werden kann.Fig. 2 shows an exploded view of the insulation element 10 with front and rear elements 12, 14 and a sanitary device 16 to be inserted into the insulation element 10. In the embodiment shown here, the sanitary device 16 is designed as a toilet cistern. The toilet cistern 16 has a water container 18 that is cuboid-shaped. An operating device 22 is provided on a front side 20 of the water container 18, via which the water inflow and outflow can be controlled.
In einem Bodenbereich 24 des Behältnisses 18 ist ein Abflussrohr 26 vorgesehen, das über eine Steckverbindung 28 mit dem Behältnis 18 verbunden ist. Das Abflussrohr 26 weist ein Rohrende 30 auf, das horizontal verläuft und dessen Öffnung in einer Ebene liegt, die parallel zu der Vorderwand 20 verläuft.In a bottom area 24 of the container 18, a drain pipe 26 is provided, which is connected to the container 18 via a plug connection 28. The drain pipe 26 has a pipe end 30 that runs horizontally and whose opening lies in a plane that runs parallel to the front wall 20.
Zur Aufnahme des WC-Spülkastens 16 sind sowohl in dem Vorder- als auch in dem Rückelement 12, 14 Ausformungen 32, 34 eingebracht. Die Formgebung kann dabei durch ein mechanisches, spanabhebendes Verfahren wie Fräsen oder unter Umständen durch beheizte Werkzeuge eingebracht werden. Durch diese Verfahrensweise ist es möglich, die Ausformungen 32, 34 an vorhandene, handelsübliche Spülkästen zum Beispiel die der Firmen Geberit, DAL, Friatec oder ähnliche optimal anzupassen.To accommodate the WC cistern 16, recesses 32, 34 are incorporated in both the front and rear elements 12, 14. The shape can be created using a mechanical, cutting process such as milling or, in some cases, using heated tools. This process makes it possible to optimally adapt the recesses 32, 34 to existing, commercially available cisterns, for example those from Geberit, DAL, Friatec or similar.
Wie bereits in Fig. 1 dargestellt, sind Vorder- und Rückelelement 12, 14 in zusammengebautem Zustand formschlüssig miteinander verbunden, wobei eine Stirnfläche 36 des Vorderelementes 12 an einer Stirnfläche 38 des Rückelementes 14 anliegt. In diese Stirnflächen sind die ,Ausformungen 32, 34 mit dem oben beschriebenen Verfahren eingebracht. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Ausformung 34 aus einem Bereich 40 zur Aufnahme des Behältnisses 18, einem Bereich 42 zur Aufnahme der Steckverbindung 28 sowie einem Bereich 44 zur Aufnahme des Abflussrohres 26. Die Ausformungen 40, 42, 44 weisen eine Tiefe derart auf, dass die darin aufgenommenen Elemente 18, 26 im wesentlichen zur Hälfte eingeschlossen sind. Die Ausformung 40 weist einen rechteckförmigenAs already shown in Fig. 1, the front and rear elements 12, 14 are positively connected to one another in the assembled state, with an end face 36 of the front element 12 resting against an end face 38 of the rear element 14. The formations 32, 34 are introduced into these end faces using the method described above. In the exemplary embodiment shown here, the formation 34 consists of an area 40 for receiving the container 18, an area 42 for receiving the plug connection 28 and an area 44 for receiving the drain pipe 26. The formations 40, 42, 44 have a depth such that the elements 18, 26 received therein are essentially half enclosed. The formation 40 has a rectangular
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Querschnitt auf und ist gegenüber der Stirnfläche 38 nach innen versetzt, in einer Tiefe, die in etwa der halben Tiefe des Behältnisses 18 entspricht.cross-section and is offset inwards from the front surface 38, at a depth which corresponds approximately to half the depth of the container 18.
Umfangsseitig weist das Rückelement 14 von der Stirnfläche 38 sich erstreckende Vorsprünge (Laschen) 46, 48 auf, die in entsprechend ausgebildete umfangsseitig angeordnete Aufnahmen 50, 52 des Vorderelements 12 eingebracht werden, um eine formschlüssige Verbindung von Vorder- und Rückelement von 12, 14 zu erreichen.On the peripheral side, the rear element 14 has projections (tabs) 46, 48 extending from the front surface 38, which are inserted into correspondingly designed, circumferentially arranged receptacles 50, 52 of the front element 12 in order to achieve a positive connection between the front and rear elements 12, 14.
Zur Bedienung der Bedienelemente 22 ist in einer Frontseite 54 des Vorderelementes 12 eine Durchbrechung 56 vorgesehen. Ferner ist ein Durchbruch 58 des Vorderelementes 54 zur Aufnahme des Rohrendes 30 vorgesehen. Des Weiteren sind in der Frontseite 54 verschiedene Abstufungen 60, 62 vorgesehen, um eine Anpassung an das Installationssystem zu ermöglichen.To operate the control elements 22, an opening 56 is provided in a front side 54 of the front element 12. Furthermore, an opening 58 is provided in the front element 54 to accommodate the pipe end 30. Furthermore, various gradations 60, 62 are provided in the front side 54 to enable adaptation to the installation system.
Fig. 3 zeigt rein beispielhaft die Installation des Isolationselementes in einem Vorwandinstallationssystem 64. Das Vorwandinstallationssystem 64 besteht aus an einem Mauerwerk 66 bzw. Boden 68 befestigten Schienen 70, 72, an denen über Befestigungselemente 74 ein Montagerahmen 76 im wesentlichen parallel zu dem Mauerwerk 66 befestigt ist. Zur Installation des Isolationselementes 10 wird dieses mit dem Rahmen 76 verbunden, so dass das Isolationselement 10 zwischen dem Mauerwerk 66 und dem umlaufenden Rahmenelement 78 angeordnet ist. Dabei ist vorgesehen, dass die Breite des Vorderelementes 12 im wesentlichen größer ist als die Breite des umlaufenden Rahmens 78, so dass der Rahmen nach Art einer Presspassung auf das Isolationselement 10 aufgebracht und somit verbunden wird.Fig. 3 shows, purely by way of example, the installation of the insulation element in a front-wall installation system 64. The front-wall installation system 64 consists of rails 70, 72 fastened to a masonry 66 or floor 68, to which a mounting frame 76 is fastened essentially parallel to the masonry 66 via fastening elements 74. To install the insulation element 10, it is connected to the frame 76 so that the insulation element 10 is arranged between the masonry 66 and the surrounding frame element 78. It is provided that the width of the front element 12 is essentially greater than the width of the surrounding frame 78 so that the frame is applied to the insulation element 10 in the manner of a press fit and thus connected.
Ferner ist vorgesehen, dass das Isolationselement 10 eine Tiefe aufweist, die im wesentlichen der Tiefe des Vorwandinstallationssystems entspricht, so dass das Rückelement 14 mit seiner Rückseite 80 flächig an dem Mauerwerk 66 anliegt. Dadurch wird insgesamt ein sehr kompakter und fester Aufbau erreicht.Furthermore, it is provided that the insulation element 10 has a depth that essentially corresponds to the depth of the pre-wall installation system, so that the rear element 14 rests flat against the masonry 66 with its rear side 80. This results in a very compact and solid structure overall.
Das Vorder- und Rückelement 12, 14 besteht vorzugsweise aus einem schall- und feuerisolierenden Mineralwoll-Formteil aus anorganischen Steinwoll- oder Glasfaserwerkstoffen mitThe front and rear elements 12, 14 preferably consist of a sound and fire insulating mineral wool molded part made of inorganic rock wool or glass fiber materials with
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einer Dichte im Bereich von 60 bis 180 kg/m3, vorzugsweise 160 kg/m3. Neben den Vorteilen hinsichtlich der Feuer- und Schallisolation bietet das erfindungsgemäße Isolationselement weiterhin den Vorteil, dass einerseits eine Anpassung an beliebige Spülkastenformen und andererseits bei Variation der Außenabmessungen eine Anpassung an verschiedene Montagesysteme, insbesondere an die einfassenden metallischen Rahmen 78 möglich ist. Insgesamt ist eine deutliche Erhöhung der Wirtschaftlichkeit in der Fertigungshandhabung durch die Vorfabrikation von Vorder- und Rückelement 12, 14 mit eingebrachten Ausformungen 32, 34 zu verzeichnen.a density in the range of 60 to 180 kg/m 3 , preferably 160 kg/m 3 . In addition to the advantages in terms of fire and sound insulation, the insulation element according to the invention also offers the advantage that, on the one hand, it can be adapted to any cistern shape and, on the other hand, when the external dimensions vary, it can be adapted to different assembly systems, in particular to the enclosing metal frames 78. Overall, there is a significant increase in the cost-effectiveness of production handling through the prefabrication of the front and rear elements 12, 14 with incorporated formations 32, 34.
Ferner weist das Isolationselement 10 mit eingebrachtem Spülkasten 16 aufgrund der formschlüssigen Verbindung eine gewisse Eigenstabilität auf. Als besonderer Vorteil ist jedoch zu erwähnen, dass durch das Isolationselement eine Entkopplung des Spülkastens 16 mit dem Montagerahmen 76 erreicht wird, wodurch eine Schallübertragung nahezu ausgeschlossen ist.Furthermore, the insulation element 10 with the cistern 16 installed has a certain inherent stability due to the positive connection. However, a particular advantage to be mentioned is that the insulation element achieves a decoupling of the cistern 16 from the mounting frame 76, whereby sound transmission is almost impossible.
Fig. 4 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Isolationselementes 78 in perspektivischer Darstellung, das insbesondere zur Wärmeisolierung einer Armatur 80, wie Schieber, dient.Fig. 4 shows a second embodiment of an insulation element 78 in perspective view, which serves in particular for the thermal insulation of a fitting 80, such as a slide valve.
Das Isolationselement 78 besteht aus einem ersten Teilelement 82 und einem zweiten Teilelement 84, um im zusammengesetzten Zustand im Wesentlichen eine Quader- bzw. Würfelform zu bilden.The insulation element 78 consists of a first sub-element 82 and a second sub-element 84 in order to form a substantially cuboid or cube shape when assembled.
In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Armatur 80 als Absperrschieber ausgebildet. Der Schieber 80 umfasst eine Einlassöffnung 86 und eine Auslassöffnung 88, die randsei tig jeweils von einem Flansch 90 bzw. 92 umrandet ist. Zwischen der Einlassöffnung 86 und der Auslassöffnung 88 ist ein Schieberblock 94 angeordnet, in dem über ein mit einer Achse 96 verbundenes Rad 98 ein Schieberelement (nicht dargestellt) verschiebbar ist. Die Achse 96 ist in einer zylinderförmigen Führung 100 gelagert.In the embodiment shown here, the valve 80 is designed as a gate valve. The gate valve 80 comprises an inlet opening 86 and an outlet opening 88, each of which is surrounded on the edge by a flange 90 or 92. A gate block 94 is arranged between the inlet opening 86 and the outlet opening 88, in which a gate element (not shown) can be moved via a wheel 98 connected to an axle 96. The axle 96 is mounted in a cylindrical guide 100.
Zur Aufnahme der Armatur sind in jedem Teilelement 82, 84 Aufnahmen 102, 104, 106 eingebracht wie eingeformt oder gefräst, die an aufzunehmende Elemente der Armatur 80 wie Flansche 90 und 92 sowie Schieberblock 94 angepasst sind. Dabei wird die Armatur 80To accommodate the valve, each sub-element 82, 84 has mounts 102, 104, 106 introduced as if molded or milled, which are adapted to the elements of the valve 80 to be accommodated such as flanges 90 and 92 as well as the slide block 94. The valve 80
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vorzugsweise je zur Hälfte einerseits von dem unteren Teilelement 84 und andererseits von dem oberen Teilelement 82 umschlossen. Durch die an die Oberfläche der Axmatur angepasste Innenfläche der Aufnahmen 102, 104, 106 wird ein fester Halt der Armatur in dem Isolierelement gewährleistet. Auch werden dadurch besonders gute Isoliereigenschaften erreicht.preferably half enclosed by the lower part element 84 on the one hand and half by the upper part element 82 on the other. The inner surface of the receptacles 102, 104, 106, which is adapted to the surface of the Axmatur, ensures that the fitting is held firmly in the insulating element. This also achieves particularly good insulating properties.
Zum Anschluss von Zuleitungen an die Eingangsöffnung 86 bzw. die Auslassöffnung 88 sind in den S ei ten wandungen 108, 110 jeweils halbkreisförmige Ausformungen 112, 114 vorgesehen, die im zusammengesetzten Zustand der Teilelemente 82, 84 eine kreisförmige Öffnung bilden, die dicht an einer Oberfläche eines Anschlussrohres anliegen. Insbesondere sind die Flansche 90, 92 und daran anschließende Außenrohre im Inneren des Isolationselementes in den zugehörigen Aufnahmen 102, 106 angeordnet. Bei Undichtigkeiten der Verbindung zwischen Schieber und Anschlussrohr bietet das Isolationselement eine zusätzliche Abdichtung.To connect supply lines to the inlet opening 86 or the outlet opening 88, semicircular formations 112, 114 are provided in the side walls 108, 110, which, when the partial elements 82, 84 are assembled, form a circular opening that lies tightly against the surface of a connecting pipe. In particular, the flanges 90, 92 and the outer pipes connected to them are arranged inside the insulation element in the associated receptacles 102, 106. In the event of leaks in the connection between the slide and the connecting pipe, the insulation element offers additional sealing.
Zur Durchführung der Führung 100 sind in den Seitenwandungen 116, 118 ebenfalls jeweils zwei halbkreisförmige Ausformungen 120, 122 eingebracht, die im zusammengesetzten Zustand eine kreisförmige Öffnung bilden.To guide the guide 100, two semicircular formations 120, 122 are also introduced into the side walls 116, 118, which form a circular opening in the assembled state.
Die Teilelemente 82, 84 weisen jeweils eine umlaufende Randfläche 124, 126 auf, die gegenüberliegend angeordnet sind und auf die ein Kleber aufgetragen wird, um die Teilelemente 82, 84 miteinander zu verbinden.The sub-elements 82, 84 each have a circumferential edge surface 124, 126, which are arranged opposite one another and to which an adhesive is applied in order to connect the sub-elements 82, 84 to one another.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, dass die Teilelemente 82, 84 des Isolationselementes 78 aus Schaumglas, insbesondere FOAMGLAS® hergestellt sind. FOAMGLAS® zeichnet sich dadurch aus, dass der Werkstoff absolut nichtbrennbar ist und im Brandfall kein Feuer weiterleitet. Auch werden aus einem Verschluss einer Armatur austretende brennbare Gase und/oder Flüssigkeiten nicht adsorbiert, wodurch die Explosionsgefahr vermindert wird.It has proven to be particularly advantageous that the partial elements 82, 84 of the insulation element 78 are made of foam glass, in particular FOAMGLAS®. FOAMGLAS® is characterized by the fact that the material is absolutely non-flammable and does not spread fire in the event of a fire. Flammable gases and/or liquids escaping from a valve closure are also not adsorbed, which reduces the risk of explosion.
Des Weiteren zeichnet sich FOAMGLAS® durch seine besonders hohe Druckfestigkeit (bis 80 t/m2) aus. Halterungen und Behälterauflagen können auf einer Außenseite des Isolier-Furthermore, FOAMGLAS® is characterized by its particularly high compressive strength (up to 80 t/m 2 ). Brackets and container supports can be mounted on the outside of the insulation
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elementes 78 angebracht werden, ohne dass das Isolierelement durchbohrt werden muss. Insbesondere ist eine Stauchung auch unter Langzeiteinwirkung ausgeschlossen. Dadurch ergeben sich völlig neue Installationsmöglichkeiten.element 78 without having to drill through the insulating element. In particular, compression is excluded even under long-term influence. This opens up completely new installation possibilities.
Als weiterer Vorteil ist anzumerken, dass FOAMGLAS® absolut dampf-, diffusions- und wasserdicht ist. Alle Schichten des Aufbaus sind untereinander und je nach Betriebstemperatur mit der tragenden Konstruktion verklebt, wodurch es selbst bei einer eventuellen mechanischen Beschädigung der Oberfläche nicht zu großflächigen Schäden kommt, da keine Feuchtigkeit durch FOAMGLAS an die Konstruktion dringen kann, so dass die Dämmung im Inneren trocken und funktionsfähig bleibt.Another advantage is that FOAMGLAS® is absolutely vapor-, diffusion- and water-tight. All layers of the structure are bonded to each other and, depending on the operating temperature, to the supporting structure, which means that even if the surface is mechanically damaged, there will be no extensive damage, as no moisture can penetrate through FOAMGLAS to the structure, so that the insulation inside remains dry and functional.
Zusätzlich zu dem Verkleben der Teilelemente 82, 84 können diese mit einer mechanischen Befestigung wie Spannband miteinander verbunden werden. Schließlich kann ein Oberflächenschutz wie Kunststoffmantel oder Blechverkleidung angebracht werden.In addition to gluing the sub-elements 82, 84, they can be connected to one another using a mechanical fastening such as a tensioning strap. Finally, surface protection such as a plastic coating or sheet metal cladding can be applied.
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Claims (1)
Lise-Meitner-Str. 26WKT Production and Trading GmbH
Lise-Meitner-Str. 26
dadurch gekennzeichnet,2. Insulation element according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Insulation element according to claim 1 or 2,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,4. Insulation element according to one or more of the preceding claims,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,5. Insulation element according to one or more of the preceding claims,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,6. Insulation element according to one or more of the preceding claims,
characterized,
dadurch gekennzeichne t,7. Insulation element according to one or more of the preceding claims,
characterized,
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