DE29804213U1 - Rotatable grinding, cleaning or polishing tool - Google Patents
Rotatable grinding, cleaning or polishing toolInfo
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Description
August Rüggeberg GmbH & Co, Hauptstraße 13, 51709 Marienheide Drehantreibbares Schleif-, Reinigungs- oder Polier-Werkzeug August Rüggeberg GmbH & Co, Hauptstraße 13, 51709 Marienheide Rotary grinding, cleaning or polishing tool
Die Erfindung betrifft ein drehantreibbares Schleif-, Reinigungs- oder Polier-Werkzeug. The invention relates to a rotary grinding, cleaning or polishing tool.
Derartige Werkzeuge, und zwar insbesondere sogenannten Filz-Scheiben sind bekannt, bei denen Filz oder sogenanntes Grob-Reinigungs-Vlies auf einem Achszapfen aufgespannt wird, der einen in einer Drehantriebsmaschine einspannbaren Spannzapfen aufweist.Such tools, in particular so-called felt disks, are known in which felt or so-called coarse cleaning fleece is clamped onto an axle journal which has a clamping pin that can be clamped into a rotary drive machine.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein in seinem Aufbau besonders einfaches drehantreibbares Schleif-, Reinigungs- oder Polier-Werkzeug mit einem nachgiebigen Material zu schaffen, das in seinem Aufbau besonders einfach ist und eine leichte Montage zuläßt.The invention is based on the object of creating a rotary grinding, cleaning or polishing tool with a particularly simple structure and made of a flexible material, which is particularly simple in its structure and allows easy assembly.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Das Werkzeug besteht lediglich aus einer oder mehreren Scheiben aus dem nachgiebigen Material, einem Achszapfen und einer handelsüblichen Einschlagmutter, wie sie im Möbelbau eingesetzt wird.This task is solved by the features of claim 1. The tool consists only of one or more discs made of the flexible material, an axle pin and a commercially available drive-in nut, as used in furniture construction.
Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 2 kann auch für das Widerlager eine handelsübliche Ringscheibe eingesetzt werden. Durch die Weiterbildung nach Anspruch 3 wird erreicht, daß einerseits die eine Scheibe oder die mehreren Scheiben das nachgiebige Material axial fest auf dem Aufnahmezapfen des Achszapfens gehalten, aber nicht verpreßt und daher auch nicht deformiert werden. Auf diese Weise wird verhindert, daß sie eineThe design according to claim 2 also allows a commercially available ring disk to be used for the abutment. The further development according to claim 3 ensures that on the one hand the disk or the several disks hold the flexible material axially firmly on the receiving pin of the axle pin, but are not pressed and therefore not deformed. In this way, it is prevented that they
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nnterschiedliche Dichte und damit unterschiedliches Reinigungs-, Schleifoder Polier-Verhalten bekommen.different densities and therefore different cleaning, grinding or polishing properties.
Die weiteren Unteransprüche geben besonders vorteilhafte Materialien für die mindestens eine Scheibe wieder.The further subclaims give particularly advantageous materials for the at least one pane.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich
aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Es zeigt
10Further features, advantages and details of the invention emerge from the following description of an embodiment with reference to the drawing. It shows
10
Fig. 1 ein Werkzeug nach der Erfindung undFig. 1 a tool according to the invention and
Fig. 2 eine Stirnansicht des Werkzeuges gemäß dem Sichtpfeil II in Fig. 1.Fig. 2 is a front view of the tool according to the arrow II in Fig. 1.
Das in der Zeichnung dargestellte Werkzeug weist ein oder mehrere, im Ausführungsbeispiel zwei, Scheiben 1 aus einem Vlies oder Filz auf. Bei dem Vlies handelt es sich um ein sogenanntes Grob-Reinigungs-Vlies, das aus mit Kunstharz getränkten bzw. ummantelten Fasern 2 besteht, die mittels des Kunstharzes an ihren Berührungspunkten miteinander verbunden sind, wodurch das Vlies insgesamt relativ steif aber noch nachgiebig wird, wobei zwischen den Fasern relativ große Freiräume sind. In ein solches Vlies kann Schleifkorn eingebunden sein, das nicht dargestellt ist. Derartige Vliese sind - gleichermaßen wie naturgemäß Filz - als solche handelsüblich. The tool shown in the drawing has one or more, in the example two, disks 1 made of a fleece or felt. The fleece is a so-called coarse cleaning fleece, which consists of fibers 2 soaked or coated with synthetic resin, which are connected to one another at their contact points by means of the synthetic resin, whereby the fleece as a whole is relatively stiff but still flexible, with relatively large spaces between the fibers. Abrasive grain can be incorporated into such a fleece, which is not shown. Such fleeces are - just like felt by nature - commercially available as such.
Die zylindrischen Scheiben 1 weisen eine zur Mittel-Längs-Achse konzentrische, ebenfalls zylindrische Öffnung 4 auf. Hiermit sind sie auf einem Aufnahmezapfen 5 eines Achszapfens 6 radial zur Achse 3 im wesentlichenThe cylindrical discs 1 have an opening 4 that is concentric to the central longitudinal axis, and is also cylindrical. They are thus mounted on a receiving pin 5 of an axle pin 6 radially to the axis 3, essentially
spielfrei aufgenommen. Der Achszapfen 6 weist einen einseitig außerhalb der Scheiben 1 befindlichen Spannzapfen 7 auf, mittels dessen das Werkzeug im Spannfutter einer Schleifmaschine, einer Bohrmaschine oder dergl. gehalten werden kann. Am Übergang vom Spannzapfen 7 zum Aufnahmezapfen 5 des Achszapfens 6 ist an diesem ein Ringbund 8 ausgebildet, gegen den eine Ringscheibe 9 als Widerlager für die benachbarte Scheibe 1 anliegt.The axle pin 6 has a clamping pin 7 located on one side outside the disks 1, by means of which the tool can be held in the chuck of a grinding machine, a drilling machine or the like. At the transition from the clamping pin 7 to the receiving pin 5 of the axle pin 6, an annular collar 8 is formed on the latter, against which an annular disk 9 rests as an abutment for the adjacent disk 1.
An dem dem Spannzapfen 7 entgegengesetzten freien Ende des Aufnahmezapfens 5 ist an diesem ein Außengewinde 10 ausgebildet, auf das eine aus dem Möbelbau bekannte Einschlagmutter 11 mit ihrem Innengewinde 12 aufgeschraubt ist.At the free end of the receiving pin 5 opposite the clamping pin 7, an external thread 10 is formed on the latter, onto which a drive-in nut 11 known from furniture construction with its internal thread 12 is screwed.
Die Einschlagmutter 11 besteht im wesentlichen aus einer etwa kreisringförmigen
Platte 13, die mit einer das Innengewinde 12 aufweisenden Gewindehülse 14 versehen ist. Die Platte 13 ist an ihrem Außenumfang mit
mehreren, im vorliegenden Fall vier, aus der Platte 13 herausgebogenen spitzen Keilen 15 versehen, die etwa parallel zur Achse 3 und gleichgerichtet
wie die Gewindehülse 14 verlaufen.
20The impact nut 11 essentially consists of an approximately circular plate 13 which is provided with a threaded sleeve 14 having the internal thread 12. The plate 13 is provided on its outer circumference with several, in this case four, pointed wedges 15 bent out of the plate 13, which run approximately parallel to the axis 3 and in the same direction as the threaded sleeve 14.
20
Zur Montage der Scheiben 1 auf dem Aufnahmezapfen 5 wird zuerst die Ringscheibe 9 über den Aufnahmezapfen 5 gegen den Ringbund 8 geschoben. Anschließend wird die an diesem anliegende Scheibe 1 aufgeschoben. In die weitere Scheibe 1 wird die Einschlagmutter 11 in der Weise eingesetzt, daß mittels der die spitzen Keile überragenden Gewindehülse 14 eine Zentrierung der Einschlagmutter 11 in der Öffnung 4 der Scheibe 1 erfolgt. Anschließend wird die Einschlagmutter 11 in die Scheibe 1 eingedrückt bzw. eingetrieben, wodurch die Einschlagmutter 11 gegenüber der Schei-To mount the discs 1 on the mounting pin 5, first the ring disc 9 is pushed over the mounting pin 5 against the ring collar 8. Then the disc 1 resting against it is pushed on. The drive-in nut 11 is inserted into the other disc 1 in such a way that the drive-in nut 11 is centered in the opening 4 of the disc 1 by means of the threaded sleeve 14 protruding over the pointed wedges. The drive-in nut 11 is then pressed or driven into the disc 1, whereby the drive-in nut 11 is positioned relative to the disc.
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be 1 undrehbar festgelegt wird. Die Platte 13 liegt gegen die zugewandte Stirnseite 16 der Scheibe 1 an.be 1 is fixed non-rotatably. The plate 13 rests against the facing end face 16 of the disk 1.
Die Länge a des Aufnahmezapfens 5 zwischen dem Ringbund 8 und dem Ende des Außengewindes 10 abzüglich der Dicke b der Ringscheibe 9 und zuzüglich der Länge c der Gewindehülse 14 über der zugewandten Seite der Platte 13 entspricht der Gesamtdicke d der Scheibe 1 in Richtung der Achse 3. Es gilt also a - b + c = d. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß nach dem Aufschrauben der Einschlagmutter 11 mitsamt der von ihr gehaltenen Scheibe 1 auf das Außengewinde 10 bis zum Ende des Außengewindes 10 die Einschlagmutter 11 fest und weitgehend unlösbar auf dem Aufhahmezapfen 5 gehalten wird, ohne daß aber die Scheiben 1 in Richtung der Achse 3 nennenswert zusammengepreßt werden. Sie sind also in Richtung der Achse 3 fest, aber ohne unerwünschte Kompression auf dem Aufhahmezapfen 5 gehalten.The length a of the receiving pin 5 between the collar 8 and the end of the external thread 10 minus the thickness b of the ring disk 9 and plus the length c of the threaded sleeve 14 over the facing side of the plate 13 corresponds to the total thickness d of the disk 1 in the direction of the axis 3. This means that a - b + c = d. This ensures that after screwing the impact nut 11 together with the disk 1 held by it onto the external thread 10 up to the end of the external thread 10, the impact nut 11 is held firmly and largely inseparably on the receiving pin 5, but without the disks 1 being pressed together significantly in the direction of the axis 3. They are therefore held firmly on the receiving pin 5 in the direction of the axis 3, but without undesirable compression.
Das Außengewinde 10 und das Innengewinde 12 sind üblicherweise Rechtsgewinde, da die üblichen Drehrichtungen von Drehantriebsmaschinen, wie Schleifmaschinen oder Bohrmaschinen, ebenfalls rechtsdrehend sind, so daß beim Drehantrieb und dem durch das Anhalten der Scheiben gegen einen zu reinigenden oder polierenden Gegenstand ausgeübten Gegen-Moment die Einschlagmutter 11 in einer Drehrichtung belastet wird, die ein Aufschrauben des Außengewindes 10 auf das Innengewinde 12 bewirkt. Die Einschlagmutter 11 wird also beim Einsatz des Werkzeuges derart belastet, daß die Verbindung zwischen Scheiben 1, Einschlagmutter 11 und Achszapfen 6 gesichert wird.The external thread 10 and the internal thread 12 are usually right-hand threads, since the usual directions of rotation of rotary drive machines, such as grinding machines or drilling machines, are also clockwise, so that during the rotary drive and the counter-torque exerted by stopping the disks against an object to be cleaned or polished, the impact nut 11 is loaded in a direction of rotation that causes the external thread 10 to be screwed onto the internal thread 12. The impact nut 11 is therefore loaded when the tool is used in such a way that the connection between disks 1, impact nut 11 and axle pin 6 is secured.
Claims (7)
~ einen Aufnahmezapfen (5),rotary drive machine,
~ a mounting pin (5),
und— rests against the abutment
and
~ die mindestens eine Scheibe (1) gegen das Widerlager drückt.- has wedges (15) bent from the plate (13) approximately parallel to the threaded sleeve (14) and projecting into the material of the disc (1) and the
~ which presses at least one disc (1) against the abutment.
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE29804213U1 true DE29804213U1 (en) | 1998-05-14 |
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Legal Events
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980625 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010709 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20040716 |
|
R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20061003 |