DE29803696U1 - Device for sealing at least one line, in particular a high-voltage cable - Google Patents
Device for sealing at least one line, in particular a high-voltage cableInfo
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Description
DOYMA GmbH & Co, Industriestr. 43-57, D-28876 OytenDOYMA GmbH & Co, Industriestr. 43-57, D-28876 Oyten
Vorrichtung zum abdichtenden Durchführen mindestens einer Leitung, insbesondere eines HochspannungskabelsDevice for sealingly passing through at least one cable, in particular a high-voltage cable
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum abdichtenden Durchführen mindestens einer Leitung, insbesondere eines Hochspannungskabels, mit einem Dichtungseinsatz, der einen verformbaren, die Leitung umgebenden Dichtkörper und eine Spanneinrichtung zum abdichtenden Verpressen des Dichtkörpers aufweist.The present invention relates to a device for sealingly passing through at least one line, in particular a high-voltage cable, with a sealing insert which has a deformable sealing body surrounding the line and a clamping device for sealingly pressing the sealing body.
Solche Vorrichtungen sind beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE-U-295 17 409.9 bekannt und dienen zum abdichtenden Durchführen einer Leitung oder dergleichen, beispielsweise einem Gas- oder Wasser-Rohr oder eines Kabels durch einen Durchbruch in einer Wand, einer Decke oder einer Sohlplatte eines Gebäudes; nachfolgend sollen unter dem Begriff Leitung u. a. Rohre für flüssige oder gasförmige Medien, Kabel, Niederspannungs-, Hochspannungskabel und ähnliche verstanden werden. Bei den bekannten Vorrichtungen ist der Dichtungseinsatz im montierten Zustand innerhalb des Durchbruchs in der Wand o. dgl. angeordnet, und der elastisch verformbare Dichtkörper aus Gummi oder dergleichen ist mit Hilfeder Spanneinrichtung des Dichtungseinsatzes derart verpreßt, daßereinerseits an die Innen- oder Leibungsfläche des Durchbruchs in der Wand und andererseits an die durchzuführende Leitung angepreßt ist und auf diese Weise für eine abdichtende Durchführung der Leitung sorgt.Such devices are known, for example, from the German utility model DE-U-295 17 409.9 and are used for sealingly passing through a line or the like, for example a gas or water pipe or a cable through a hole in a wall, a ceiling or a base plate of a building; in the following, the term line is understood to mean, among other things, pipes for liquid or gaseous media, cables, low-voltage, high-voltage cables and the like. In the known devices, the sealing insert is arranged in the assembled state within the hole in the wall or the like, and the elastically deformable sealing body made of rubber or the like is pressed with the help of the tensioning device of the sealing insert in such a way that it is pressed on the one hand against the inner or reveal surface of the hole in the wall and on the other hand against the line to be passed through, thus ensuring that the line is sealed.
Durch die Anpressung des Dichtkörpers des Dichtungseinsatzes können relativ große - im wesentlichen radial wirkende - Anpreß-Kräfte auf die durchzuführende Leitung übertragen werden. Zur Vermeidung einer derartigen Übertragung von Kräften auf die Leitung und einer möglicherweise damit einhergehenden Beschädigung der Leitung ist in der erwähnten Gebrauchsmusterschrift DE-U-295 17 409.9 vorgeschlagen worden, ein durchzuführendes Kabel innerhalb eines Hohlzylinderabschnitts in Form eines Rohrabschnitts aus Kunststoff (PE-HD) im Bereich des Dichtungseinsatzes um die Leitung anzuordnen, so daß der Hohlzylinderabschnitt die im wesentlichen radialen Anpresskräfte aufnimmt, ohne daß diese auf das Kabel übertragen werden. Nachteilig bei den bekannten Vorrichtungen ist, daß die Dichtwirkung in bestimmten Anwendungsfällen unzureichend ist.By pressing the sealing body of the sealing insert, relatively large - essentially radial - contact forces can be transferred to the cable to be passed through. To avoid such a transfer of forces to the cable and possible damage to the cable that might result from this, the utility model DE-U-295 17 409.9 mentioned above proposes arranging a cable to be passed through within a hollow cylinder section in the form of a pipe section made of plastic (PE-HD) in the area of the sealing insert around the cable, so that the hollow cylinder section absorbs the essentially radial contact forces without these being transferred to the cable. The disadvantage of the known devices is that the sealing effect is inadequate in certain applications.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zum abdichtenden Durchführen mindestens einer Leitung bereitzustellen, die hohen und extremen Belastungen standhält und dabei für eine zuverlässige, dauerhafte Abdichtung sorgt. Insbesondere soll eine Durchführungsvorrichtung bereitgestellt werden, die den besonderen Bedingungen und Belastungen an empfindlichen Hochspannungskabeln, insbesondere gekühlten Höchstspannungskabeln standhält.The object of the present invention is to provide a device of the type mentioned at the outset for sealingly passing through at least one cable, which can withstand high and extreme loads and thereby ensures a reliable, permanent seal. In particular, a feedthrough device is to be provided that can withstand the special conditions and loads on sensitive high-voltage cables, in particular cooled extra-high-voltage cables.
Die Erfindung löst diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch, daß ein Vergußkörper zwischen dem Dichtkörper des Dichtungseinsatzes und der Leitung angeordnet ist.The invention solves this problem in a device of the type mentioned above in that a casting body is arranged between the sealing body of the sealing insert and the line.
Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, daß der erfindungsgemäße, zwischen dem Dichtkörper des Dichtungseinsatzes und der durchzuführenden Leitung angeordnete Vergußkörper für eine höchste Belastungen standhaltendende Abdichtung sorgt. Vorzugsweise umgibt der Vergußkörper die Leitung unmittelbar und geht eine dauerhafte, abdichtende Verbindung mit der Oberfläche der Leitung ein. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist besonders für die sichere Durchführung von gekühlten Höchstspannungskabeln geeignet, die durch ein unter hohem Druck stehendes Kühlmedium wie Wasser gekühlt werden, welches mit Hilfe der Vorrichtung sicher gegenüber der Umgebung abgedichtet wird. Der Vergußkörper gewährleistet auch bei sehr hohen Drücken in dem Kühlmedium von beispielsweise 6 bar eine sichere Abdichtung. Die elastisch verformbaren Dichtkörper des Dichtungseinsatzes sorgen im Abdichtszustand ebenfalls für eine gute Abdichtung. Sie können an die äußere Oberfläche des Vergußkörpers mit großer Kraft, die durchThe advantages of the invention are in particular that the casting body according to the invention, arranged between the sealing body of the sealing insert and the line to be passed through, ensures a seal that can withstand the highest loads. The casting body preferably surrounds the line directly and forms a permanent, sealing connection with the surface of the line. The device according to the invention is particularly suitable for the safe passage of cooled high-voltage cables that are cooled by a cooling medium under high pressure, such as water, which is safely sealed from the environment with the help of the device. The casting body ensures a safe seal even at very high pressures in the cooling medium of, for example, 6 bar. The elastically deformable sealing bodies of the sealing insert also ensure a good seal when sealed. They can be pressed against the outer surface of the casting body with great force, which can be achieved by
die Spanneinrichtung aufgebracht wird, angepreßt werden, ohne daß die Gefahr der Beschädigung der Leitung besteht.the clamping device is applied, without the risk of damaging the cable.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, zwischen dem Vergußkörper und der Leitung eine Copolymerschicht zur Herstellung einer dauerhaften abdichtenden Verbindung zwischen der Leitungsoberfläche und dem Vergußkörper angeordnet ist. Die Copolymerschicht zwischen Vergußkörper und Leitung sorgt zusätzlich für eine gute dauerhafte Haftung zwischen dem Vergußkörper und der Oberfläche der Leitung, die, falls es sich um ein Hochspannungskabel handelt, mit einem äußeren Beschichtungsmantel aus Polyethylen, PVC oder anderen Kunststoffen versehen ist. Die Copolymerschicht, die beispielsweise aus einem unter der Bezeichnung Lucalen® von der Firma BASF angebotenen Material besteht, verbindet den Vergußkörper dauerhaft und zuverlässig, auch wenn größere Scherkräfte zwischen den Bauteilen und/oder Temperaturschwankungen auftreten.A particularly preferred embodiment of the invention is characterized in that a copolymer layer is arranged between the casting body and the line to create a permanent sealing connection between the line surface and the casting body. The copolymer layer between the casting body and the line also ensures good permanent adhesion between the casting body and the surface of the line, which, in the case of a high-voltage cable, is provided with an outer coating made of polyethylene, PVC or other plastics. The copolymer layer, which consists for example of a material offered by BASF under the name Lucalen®, connects the casting body permanently and reliably, even if greater shear forces occur between the components and/or temperature fluctuations.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist die Oberfläche der Leitung im Bereich des Vergußkörpers durch ein mechanisches und/oder thermisches Verfahren behandelt, insbesondere aufgerauht. Durch die Behandlung wird die abdichtende Verbindung zwischen Vergußkörper und Leitungsoberfläche weiter verbessert durch eine "mechanische Verklammerunng", so daß hohen Belastungen standgehalten wird. Die thermische Behandlung kann ein sogenanntes Bef lammen sein, bei der die Oberfläche der Leitung derart verändert wird, daß anschließend eine besonders gute - molekulare - Verbindung besteht.According to a further development of the invention, the surface of the cable in the area of the cast body is treated, in particular roughened, by a mechanical and/or thermal process. The treatment further improves the sealing connection between the cast body and the cable surface through a "mechanical clamping" so that high loads can be withstood. The thermal treatment can be a so-called flaming process, in which the surface of the cable is changed in such a way that a particularly good - molecular - connection is subsequently formed.
Eine alternative bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß der Vergußkörper die Leitung oder mehrere Leitungen vollständig umschließt, so daß diese fest und abdichtend in dem Vergußkörper eingebettet sind.An alternative preferred embodiment of the invention is characterized in that the casting body completely encloses the line or several lines so that they are firmly and sealingly embedded in the casting body.
Gemäß einer weiteren, besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Vergußkörper eine solche Festigkeit auf, daß er sich im Bereich des Dichtungseinsatzes im angepreßten Zustand des Dichtkörpers nicht oder nur wenig verformt, so daß keine oder nur eine geringe Kraft von dem Dichtkörper auf die Leitung übertragen wird. Die hierfür erforderliche Festigkeit des Vergußkörpers kann durch eine geeignete Materialwahl oder ausreichende Dicke des Vergußkörpers realisiert werden. Gegenüber mechanischer Einwirkung empfindliche Leitungen wie Hochspannungskabel mit Feldsteuerung werden auf diese Weise nicht mechanischAccording to a further, particularly preferred embodiment of the invention, the cast body has such a strength that it does not deform or only slightly deforms in the area of the sealing insert when the sealing body is pressed on, so that no or only a small force is transferred from the sealing body to the line. The strength of the cast body required for this can be achieved by a suitable choice of material or sufficient thickness of the cast body. Lines that are sensitive to mechanical influences, such as high-voltage cables with field control, are not mechanically damaged in this way.
durch Anpresskräfte des Dichtungseinsatzes belastet.loaded by contact forces of the sealing insert.
In vorteilhafter Weise besteht der Vergußkörper im wesentlichen aus einem Gießharz oder Polymerbeton, der sich auf einfache Weise während der Herstellung der erfindungsgemäßen Durchführungsvorrichtung verarbeiten läßt und eine hohe Beständigkeit sowie günstige mechanische Eigenschaften, etwa Dämpfungseigenschaften aufweist sowie rasch aushärtet.Advantageously, the casting body consists essentially of a casting resin or polymer concrete, which can be easily processed during the manufacture of the feedthrough device according to the invention and has a high level of durability and favorable mechanical properties, such as damping properties, and hardens quickly.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist ein im wesentlichen starrer Absorptionskörper zwischen der Leitung und dem Dichtkörper des Dichtungseinsatzes angeordnet. Der starre Absorptionskörper, der beispielsweise als Rohrabschnitt aus Kunststoff oder Metall ausgebildet sein kann, sorgt zusätzlich für eine mechanische Stärkung der Dichtungsvorrichtung im Bereich des Dichtungseinsatzes und für einen Schutz der Leitung vor Beschädigung, die beispielsweise durch Anpresskräfte des Dichtkörpers verursacht werden kann. Zweckmäßigerweise ist der Absorptionskörper in den Vergußkörper eingegossen, so daß er mit diesem eine kompakte Einheit bildet. Zusätzlich kann der Absorptionskörper in vorteilhafter Weise mittels eines Schrumpfschlauches oder auf andere Weise an der durchzuführenden Leitung fixiert sein, was beim Gießen des Gußkörpers vorteilhaft ist und die Abdichtung zwischen Absorptionskörper und Leitung verbessert.According to a further embodiment of the invention, a substantially rigid absorption body is arranged between the line and the sealing body of the sealing insert. The rigid absorption body, which can be designed, for example, as a pipe section made of plastic or metal, additionally provides mechanical reinforcement of the sealing device in the area of the sealing insert and protects the line from damage that can be caused, for example, by contact forces of the sealing body. The absorption body is expediently cast into the casting body so that it forms a compact unit with it. In addition, the absorption body can advantageously be fixed to the line to be passed through by means of a shrink tube or in another way, which is advantageous when casting the casting body and improves the seal between the absorption body and the line.
Besonders bevorzugt und an die Bedingungen bei gekühlten Höchstspannungsleitungen angepaßt ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die ein äußeres Gehäuse zur Aufnahme des Dichtungseinsatzes aufweist. Auf diese Weise ist eine kompakte, einfach installierbare und geschützte Einheit gebildet, bei der der verformbare Dichtkörper oder die mehreren Dichtkörper des Dichtungseinsatzes mit einer Innenwand des Gehäuses durch Anpressung zusammenwirken.Particularly preferred and adapted to the conditions of cooled high-voltage lines is an embodiment of the device according to the invention which has an outer housing for receiving the sealing insert. In this way, a compact, easy-to-install and protected unit is formed in which the deformable sealing body or the multiple sealing bodies of the sealing insert interact with an inner wall of the housing by pressing against it.
In vorteilhafter Weise ist ein Befestigungsvorsprung zur Fixierung des Dichtungseinsatzes starr an dem Gehäuse angeordnet und erstreckt sich in Richtung auf die Leitung nach innen, so daß der Dichtungseinsatz an einem definierten Ort innerhalb des Gehäuses festgelegt ist.Advantageously, a fastening projection for fixing the sealing insert is arranged rigidly on the housing and extends inwards towards the line, so that the sealing insert is fixed at a defined location within the housing.
Gemäß einer Weiterbildung dieser Ausführungsform ist der Befestigungsvorsprung als ein an dem Gehäuse befestigter Stop-Ring ausgebildet, welcher axiale Kräfte des Dichtungseinsatzes aufnimmt. Der Stop-Ring kann beispielsweise mit dem Gehäuse verschweißt oder verklebt sein. Er nimmt Kräfte auf, die aufgrund eines hohen Drucks eines Kühlmediums auf die Dichtungsvorrichtung übertragen werden.According to a further development of this embodiment, the fastening projection is designed as a stop ring attached to the housing, which absorbs axial forces of the sealing insert. The stop ring can be welded or glued to the housing, for example. It absorbs forces that are transferred to the sealing device due to a high pressure of a cooling medium.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich ein weiterer Sicherungsring zur Fixierung des Vergußkörpers in Richtung auf die Leitung so weit nach innen, daß der Vergußkörper daran abgestützt wird. Diese Ausführungsform trägt den hohen, insbesonders axialen Kräften, die bei gekühlten Hochspannungsleitungen auftreten und durch hohen Druck des Kühlmediums verursacht werden können, besonders Rechnung.According to a further preferred embodiment of the invention, another locking ring for fixing the cast body extends so far inwards in the direction of the line that the cast body is supported on it. This embodiment takes particular account of the high, particularly axial forces that occur in cooled high-voltage lines and can be caused by high pressure of the cooling medium.
Konstruktiv besonders einfach und sicher ist eine Ausführungsform, bei der
der weitere Sicherungsring zur Fixierung mittels Spannbolzen mit dem Stop-Ring gekoppelt ist.A particularly simple and safe design is one in which
the additional locking ring is coupled to the stop ring for fixing by means of a clamping bolt.
Diese Ausführungsform wird weitergebildet, indem ein Zwischenring zwischen dem Sicherungsring und dem Vergußkörper angeordnet ist. Der vorzugsweise nicht mit dem Vergußkörper und dem Sicherungsring fest verbundene, sondern bewegliche Zwischenring gewährleistet bei der Durchführung mehrerer, beispielsweise drei einphasiger Hochspannungskabel eine einfache Anpassung an den sogenannten Bündeldrall der Kabel, die aufgrund ihrer großen Dicke nur mit verhältnismäßig großen Kräften bewegbar sind. Der Sicherungsring kann vorteilhaft als flacher, eine große Bohrung zur Aufnahme der Kabel aufweisender Kreisring ausgebildet sein.This embodiment is further developed by arranging an intermediate ring between the locking ring and the casting body. The intermediate ring, which is preferably not firmly connected to the casting body and the locking ring but is movable, ensures that when several, for example three, single-phase high-voltage cables are fed through, easy adaptation to the so-called bundle twist of the cables, which can only be moved with relatively large forces due to their great thickness. The locking ring can advantageously be designed as a flat circular ring with a large hole to accommodate the cables.
Bevorzugt ist ferner eine Ausführungsform, bei der mehrere Leitungen in einem gemeinsamen Vergußkörper eingegossen sind und der Vergußkörper eine im wesentlichen zylindrische äußere Oberfläche aufweist, an die der oder die Dichtkörper des Dichtungseinsatzes angepreßt werden.A preferred embodiment is also one in which several lines are cast in a common casting body and the casting body has a substantially cylindrical outer surface against which the sealing body or bodies of the sealing insert are pressed.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform ist der Dichtungseinsatz mit mehreren axial beabstandeten Dichtkörpern versehen, so daß die Abdichtwirkung des Dichtungseinsatzes vergrößert wird, was bei großen Drücken eines Kühlmediums von besonderem Vorteil ist.According to an alternative embodiment, the sealing insert is provided with several axially spaced sealing bodies, so that the sealing effect of the sealing insert is increased, which is particularly advantageous when a cooling medium is at high pressures.
Gemäß einer alternativen Weiterbildung der Erfindung weist das Gehäuse Befestigungsmittel zum lösbaren Befestigen der Vorrichtung an einer Kühleinrichtung zum Kühlen der Leitung, insbesondere eines Hochspannungskabels auf. In konstuktiv einfacher und solider Weise sind das Gehäuse als Rohr und die Befestigungsmittel als mit dem Rohr verbundener Flansch ausgebildet, der mit einer Rohrleitung zur Aufnahme eines Kühlmediums gekoppelt ist.According to an alternative development of the invention, the housing has fastening means for detachably fastening the device to a cooling device for cooling the line, in particular a high-voltage cable. In a structurally simple and solid manner, the housing is designed as a tube and the fastening means as a flange connected to the tube, which is coupled to a pipeline for receiving a cooling medium.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist am Gehäuse ein Druckaufnehmer zurIn a further embodiment, a pressure sensor is mounted on the housing for
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Bestimmung des Drucks des Kühlmediums oder eines Differenzdrucks angeordnet, so daß der Druck aufgenommen, überwacht und gegebenenfalls mit einer Sicherungseinrichtung gekoppelt sein kann, die einen Alarm bei einem Druckabfall auslöst. Zweckmäßigerweise weist das Gehäuse ferner einen Füllstutzen zur Befüllung des Gehäuses mit Kühlmedium auf.Determination of the pressure of the cooling medium or a differential pressure, so that the pressure can be recorded, monitored and, if necessary, coupled to a safety device that triggers an alarm in the event of a pressure drop. The housing expediently also has a filling nozzle for filling the housing with cooling medium.
Besonders bevorzugt ist auch eine Ausführungsform der Erfindung, bei der
mehrere Vorrichtungen nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche hintereinander an einer Leitung angeordnet sind. Auf diese können hohe Drücke des
Kühlmediums verwirklicht und die Abdichtfunktion der Vorrichtung gewährleistet werden. Insbesondere bei einer Ausführungsform der Erfindung, bei der ein
Druckaufnehmer vorgesehen ist und mehrere erfindungsgemäße Vorrichtungen hintereinander an einer Leitung angeordnet sind, können unter hohem Druck
stehende Medien sicher abgedichtet werden. Hierzu wird im Bereich in dem Kühlmedium zwischen zwei hintereinander geschalteten Vorrichtungen der
Druckaufnehmer angeordnet und der aufgenommene Druck verglichen mit einem Sollwert, so daß bei einer Druckreduzierung oder Druckerhöhung am Meßort ein
Rückschluß gezogen werden kann auf eine undichte Stelle an der einen oder anderen erfindungsgemäßen Vorrichtung.Particularly preferred is also an embodiment of the invention in which
several devices according to at least one of the preceding claims are arranged one behind the other on a line. High pressures of the cooling medium can be achieved on these and the sealing function of the device can be ensured. In particular, in an embodiment of the invention in which a pressure sensor is provided and several devices according to the invention are arranged one behind the other on a line, media under high pressure can be reliably sealed. For this purpose, the pressure sensor is arranged in the area in the cooling medium between two devices connected in series and the recorded pressure is compared with a target value, so that if the pressure decreases or increases at the measuring point, a conclusion can be drawn about a leak in one or the other device according to the invention.
Zur Abdichtung mehrerer parallel verlaufender Leitungen, insbesondere Kabel, kann es vorteilhaft sein, daß mehrere Vorrichtungen parallel an mehreren parallel angeordneten Leitungen angeordnet sind.To seal several parallel lines, in particular cables, it can be advantageous for several devices to be arranged in parallel on several parallel lines.
Die Erfindung ist nachstehend anhand von mehreren Ausführungsbeispielen von Durchführungsvorrichtungen zum Abdichten von gekühlten Hochspannungskabeln unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:The invention is described below using several embodiments of feedthrough devices for sealing cooled high-voltage cables with reference to the accompanying drawings. They show:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum abdichtenden Durchführen von drei gekühlten Hochspannungs-Kabeln;Fig. 1 shows a first embodiment of a device according to the invention for sealingly passing through three cooled high-voltage cables;
Fig. 2 die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung als Darstellung entlang Schnitt B-B;Fig. 2 shows the device shown in Fig. 1 as a representation along section B-B;
Fig. 3 die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung in einer Teilschnittdarstellung entlang Schnitt C-C in Fig. 1;Fig. 3 the device shown in Fig. 1 in a partial sectional view along section C-C in Fig. 1;
Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Durchführen mehrerer Hochspannungs-Kabel mit Differenzdruckaufnehmer;Fig. 4 shows a second embodiment of a device according to the invention for passing through several high-voltage cables with differential pressure sensors;
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Fig. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Durchführen mehrerer Hochspannungs-Kabel mit einem Verteilertopf;Fig. 5 shows a third embodiment of a device according to the invention for passing through several high-voltage cables with a distribution box;
Fig. 6 ein viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Durchführen mehrerer Hochspannungs-Kabel mit einem Verteilertopf und Differenzdruckaufnehmer;Fig. 6 shows a fourth embodiment of a device according to the invention for passing through several high-voltage cables with a distributor pot and differential pressure sensor;
Fig. 7 ein fünftes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Durchführen eines Hochspannungs-Kabels;Fig. 7 shows a fifth embodiment of a device according to the invention for passing through a high-voltage cable;
Fig. 8 ein sechstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Durchführen eines gekühlten Hochspannungs-Kabels mit einem Differenzdruckaufnehmer;Fig. 8 shows a sixth embodiment of a device according to the invention for passing through a cooled high-voltage cable with a differential pressure sensor;
Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Vorrichtung dient zum abdichtenden Durchführen von drei parallel zueinander angeordneten Leitungen in Form von Hochspannungs-Kabeln 2, deren - innere - elektrische Leiter mit einer sehr hohen elektrischen Spannung beaufschlagt und zur Übertragung sehr großer elektrischer Leistungen ausgebildet sind und sich im Betrieb stark erwärmen können. Zur Abführung der entstehenden Wärme werden die Kabel 2 mittels eines flüssiges Kühlmediums wie z.B. Wasser gekühlt, das die Kabel 2 umgibt und durch eine Rohrleitung 4 gefördert wird, die die Kabel 2 aufnimmt, so daß in dem Raum zwischen der Rohrleitung 4 und den Kabeln 2 Kühlmedium vorliegt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist speziell angepaßt, um das unter einem hohen Druck von beispielsweise 6 bar stehende Kühlmedium gegenüber der äußeren Umgebung abzudichten. Die Kabel 2 sind ebenso wie die Rohrleitung 4 in Abschnitte mit vorgegebener Länge unterteilt und müssen, um eine große Länge überbrücken zu können, miteinander verbunden werden; an den Verbindungsstellen und Endstellen kommt die gezeigte Vorrichtung zum Einsatz. Anstelle von Hochspannungskabeln können Leitungen wie Rohre für flüssige oder gasförmige Medien, Niederspannungs-, Mittelspannungs-, Höchstspannungskabel und ähnliche durchgeführt werden.The device shown in Fig. 1 to 3 is used for sealingly passing through three lines arranged parallel to one another in the form of high-voltage cables 2, the inner electrical conductors of which are subjected to a very high electrical voltage and are designed to transmit very high electrical power and can heat up considerably during operation. To dissipate the heat generated, the cables 2 are cooled by means of a liquid cooling medium such as water, which surrounds the cables 2 and is conveyed through a pipe 4 that accommodates the cables 2, so that cooling medium is present in the space between the pipe 4 and the cables 2. The device according to the invention is specially adapted to seal the cooling medium, which is under a high pressure of, for example, 6 bar, from the external environment. The cables 2, like the pipe 4, are divided into sections of a predetermined length and must be connected to one another in order to be able to bridge a large length; The device shown is used at the connection points and end points. Instead of high-voltage cables, lines such as pipes for liquid or gaseous media, low-voltage, medium-voltage, extra-high-voltage cables and similar can be installed.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist ein zylindrisches Gehäuse 6 in Form einer Rohrabschnitts auf und ist mittels eines Flansches 8 mit einem benachbarten Flansch 10 der Rohrleitung 4 verbunden. Ein Dichtungseinsatz 12 ist im wesentlichen innerhalb des Gehäuses 6 angeordnet und weist zwei axial beabstandete, ringförmige und elastisch verformbare Dichtkörper 14 auf. Der Dichtungseinsatz 12 weist ferner eine Spanneinrichtung 16 zum abdichtenden Verpressen der Dichtkörper 14 auf, so daß sich die Dichtkörper 14 durch eine axiale KompressionThe device according to the invention has a cylindrical housing 6 in the form of a pipe section and is connected to an adjacent flange 10 of the pipeline 4 by means of a flange 8. A sealing insert 12 is arranged essentially inside the housing 6 and has two axially spaced, annular and elastically deformable sealing bodies 14. The sealing insert 12 also has a clamping device 16 for sealingly pressing the sealing bodies 14 together, so that the sealing bodies 14 can be compressed by axial compression.
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radial aufweiten und dadurch an die die Dichtkörper 14 umgebenden Bauteile abdichtend angepreßt werden. Die Spanneinrichtung 16 umfaßt mehrere die Dichtkörper 14 durchsetzende Spannbolzen, die an einem Ende jeweils mit einer Spannplatte 20 gekoppelt sind und an ihrem gegenüberliegenden Ende ein Gewinde aufweisen, auf das je eine Mutter aufschraubbar ist. Zwischen den Dichtkörpern 14 ist eine Zwischenplatte 22 und benachbart zu einer der beiden Dichtkörper 14 eine weitere Platte 24 angeordnet.expand radially and are thereby pressed against the components surrounding the sealing bodies 14 in a sealing manner. The clamping device 16 comprises several clamping bolts which pass through the sealing bodies 14 and are each coupled to a clamping plate 20 at one end and have a thread at their opposite end onto which a nut can be screwed. An intermediate plate 22 is arranged between the sealing bodies 14 and a further plate 24 is arranged adjacent to one of the two sealing bodies 14.
Ein Befestigungsvorsprung in Form eines Stop-Rings 26 ist an der Innenfläche des Gehäuses 6 zur Fixierung des Dichtungseinsatzes 12 befestigt und erstreckt sich in Richtung auf die Kabel 2 radial nach innen. Der Stop-Ring 26 wird von Spannbolzen 18 durchsetzt und nimmt im verspannten Abdichtungszustand die Verspannkräfte auf, die durch Anziehen der auf die Gewinde der Spannbolzen 18 aufgeschraubten Muttern 19 aufgebracht werden. Die Muttern 19 liegen an einem weiteren Sicherungsring 28 an, vgl. auch Fig. 3.A fastening projection in the form of a stop ring 26 is attached to the inner surface of the housing 6 to fix the sealing insert 12 and extends radially inwards towards the cables 2. The stop ring 26 is penetrated by clamping bolts 18 and, in the clamped sealing state, absorbs the clamping forces that are applied by tightening the nuts 19 screwed onto the threads of the clamping bolts 18. The nuts 19 rest against a further locking ring 28, see also Fig. 3.
Ein Vergußkörper 30 umgibt, wie die Fig. 1 und 2 veranschaulichen, die Kabel 2 und ist in radialer Richtung zwischen den Dichtkörpern 14 des Dichtungseinsatzes 12 und den Leitungen in Form der Kabel 2 angeordnet. Der Vergußkörper 30 besteht aus einer im Ausgangszustand vergießbaren, fluiden Vergußmasse, beispielsweise Gießharz oder Polymerbeton, die nach dem Formen mit der Zeit aushärtet und im ausgehärteten Zustand ein im wesentlichen starres Bauteil bildet.A casting body 30 surrounds, as shown in Fig. 1 and 2, the cables 2 and is arranged in the radial direction between the sealing bodies 14 of the sealing insert 12 and the lines in the form of the cables 2. The casting body 30 consists of a fluid casting compound that can be poured in its initial state, for example casting resin or polymer concrete, which hardens over time after molding and forms an essentially rigid component in the hardened state.
Der Vergußkörper 30 hat eine im wesentlichten zylindrische Form und ist mit drei im Innern liegenden, zylindrischen Ausnehmungen zur Aufnahme der drei Hochspannungs-Kabel 2 versehen. Die im Ausführungsbeispiel dargestellten Hochspannungs-Kabel 2 weisen einen äußeren Beschichtungsmantel aus Polyethylen oder PVC auf, die mit dem Vergußkörper 30 dauerhaft verbunden wird. Zwischen der jeweiligen Oberfläche des Kabels 2 und der - inneren - Oberfläche des Vergußkörpers 30 ist eine dauerhafte, abdichtende Verbindung hergestellt, so daß kein unter Druck stehendes Kühlmedium zwischen die zwei besagten Oberflächen eindringt. Zur Herstellung einer abdichtenden Verbindung zwischen der Oberfläche der Kabel 2 und dem Vergußkörper 30 ist zwischen dem Vergußkörper 30 und der Oberfläche der Kabel 20 eine Copolymerschicht angeordnet, die beispielsweise aus Ethylen, Acrylsäure und/oder Derivaten der Acrylsäure besteht; ein geeignetes Material wird beispielsweise von der Firma BASF unter der Bezeichnung Lucalen ® angeboten. Mit Hilfe der Copolymerschicht wird eine sehr gute Haftung zwischen dem Vergußkörper 30 und der Oberfläche des Kabels 2 hergestellt. Das Kabel 2 istThe casting body 30 has a substantially cylindrical shape and is provided with three internal, cylindrical recesses for receiving the three high-voltage cables 2. The high-voltage cables 2 shown in the embodiment have an outer coating made of polyethylene or PVC, which is permanently connected to the casting body 30. A permanent, sealing connection is made between the respective surface of the cable 2 and the - inner - surface of the casting body 30, so that no pressurized cooling medium penetrates between the two said surfaces. To create a sealing connection between the surface of the cable 2 and the casting body 30, a copolymer layer is arranged between the casting body 30 and the surface of the cable 20, which consists for example of ethylene, acrylic acid and/or derivatives of acrylic acid; a suitable material is offered for example by the company BASF under the name Lucalen ®. With the help of the copolymer layer, a very good adhesion is created between the casting body 30 and the surface of the cable 2. The cable 2 is
in dem Bereich, in dem der Vergußkörper 30 angeordnet ist, durch eine mechanische Behandlung aufgerauht oder thermisch behandelt, so daß eine gute Haftung zwischen dem Vergußkörper 30 und der Oberfläche der Kabel 2 verwirklicht ist.in the area in which the potting body 30 is arranged, roughened by a mechanical treatment or thermally treated so that a good adhesion between the potting body 30 and the surface of the cable 2 is achieved.
Ein im wesentlichen starrer Absorptionskörper 32 ist zwischen jedem Kabel 2 und dem Vergußkörper 30 angeordnet und umgibt die Oberfläche jedes Kabels 2. Die rohrabschnittförmigen zylindrischen Absorptionskörper 32 aus Metall oder Kunststoff schützen die Oberfläche jedes Kabels 2 im Bereich des Dichtungseinsatzes 1 2 vor einer radial wirkenden Anpresskraft, die von den Dichtkörpern 14 auf den Vergußkörper 30 übertragen werden. Jeder der drei Absorptionskörper 32 ist in den Vergußkörper 30 eingegossen und kann - in nicht dargestellter Weise mittels eines Schrumpfschlauches oder anderer Maßnahmen an dem Kabel 2 fixiert sein, bevor der Vergußkörper 30 hergestellt wird, um den Absorptionskörper 32 während des Gießvorgangs und im Betrieb in einer vorgegebenen Position an dem Kabel 2 zu fixieren. Die Dichtkörper 14 liegen an der äußeren Oberfläche des Vergußkörpers 30 an und werden an dessen Oberfläche angepreßt, um für eine Abdichtung zu sorgen. Gleichzeitig werden die Dichtkörper 14 an die innere Oberfläche des Gehäuses 6 angepreßt, so daß für eine Abdichtung zwischen den Dichtkörpern 14 und dem Gehäuse 6 gesorgt ist. Somit kann kein Kühlmedium, das unter Druck steht, aus dem Innenraum des Gehäuses 6 an die Umgebung entweichen.A substantially rigid absorption body 32 is arranged between each cable 2 and the casting body 30 and surrounds the surface of each cable 2. The tubular cylindrical absorption bodies 32 made of metal or plastic protect the surface of each cable 2 in the area of the sealing insert 12 from a radially acting contact force that is transmitted from the sealing bodies 14 to the casting body 30. Each of the three absorption bodies 32 is cast into the casting body 30 and can be fixed to the cable 2 - in a manner not shown - by means of a shrink tube or other measures before the casting body 30 is produced in order to fix the absorption body 32 in a predetermined position on the cable 2 during the casting process and during operation. The sealing bodies 14 lie against the outer surface of the casting body 30 and are pressed against its surface in order to ensure a seal. At the same time, the sealing bodies 14 are pressed against the inner surface of the housing 6, so that a seal is ensured between the sealing bodies 14 and the housing 6. This means that no cooling medium that is under pressure can escape from the interior of the housing 6 into the environment.
Der Vergußkörper 30 liegt - in Fig. 1 an seinem rechten Ende - an einem weiteren Sicherungsring 34 (vgl. Fig. 1 und 3) an, welcher wiederum an dem Sicherungsring 28 anliegt und sich an diesem abstützt, ohne fest mit ihm verbunden zu sein. Der weitere Sicherungsring 34 sorgt für eine Aufnahme axialer Kräfte, die von dem Kühlmedium auf den Vergußkörper 30 übertragen werden. Der Sicherungsring 34 hat im wesentlichen die Form einer Kreisscheibe und ist mit mehreren im wesentlichen kreisförmigen, den Kabeln angepaßten Ausnehmungen versehen (vgl. Fig. 3). Der Sicherungsring 34 ist mittels des Sicherungsrings 28 und der Spannbolzen 18 mechanisch mit dem Befestigungsvorsprung in Form eines starr mit dem Gehäuse verbundenen Stop-Rings 26 gekoppelt, so daß von dem Sicherungsring 34 aufgenommene Kräfte von dem Stop-Ring 26 auf das Gehäuse übertragen werden können.The casting body 30 rests - in Fig. 1 at its right end - on another locking ring 34 (see Fig. 1 and 3), which in turn rests on the locking ring 28 and is supported on it without being firmly connected to it. The other locking ring 34 absorbs axial forces that are transmitted from the cooling medium to the casting body 30. The locking ring 34 has essentially the shape of a circular disk and is provided with several essentially circular recesses adapted to the cables (see Fig. 3). The locking ring 34 is mechanically coupled by means of the locking ring 28 and the clamping bolt 18 to the fastening projection in the form of a stop ring 26 rigidly connected to the housing, so that forces absorbed by the locking ring 34 can be transmitted from the stop ring 26 to the housing.
Bei der in Fig. 4 dargestellten alternativen Ausführungsform der Erfindung sind zwei erfindungsgemäße Vorrichtungen zum abdichtenden Durchführen hintereinander in Reihe geschaltet an drei Hochspannungs-Kabeln 2 angeordnet, die durch einIn the alternative embodiment of the invention shown in Fig. 4, two devices according to the invention for sealing passage are arranged one behind the other in series on three high-voltage cables 2, which are connected by a
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Kühlmedium gekühlt werden. Da die Vorrichtungen dieses Ausführungsbeispiels der zuvor beschriebenen Vorrichtung im wesentlichen entsprechen, wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf die obige Beschreibungen der Fig. 1 bis 3 Bezug genommen; die in Fig. 4 verwendeten Bezugszeichen entsprechen den Bezugszeichen der Fig. 1 bis 3.Cooling medium. Since the devices of this embodiment essentially correspond to the previously described device, reference is made to the above descriptions of Figs. 1 to 3 to avoid repetition; the reference numerals used in Fig. 4 correspond to the reference numerals of Figs. 1 to 3.
Das den Dichtungseinsatz 12 aufnehmende Gehäuse 6 ist mittels der Flansche 8 und 10 mit der Rohrleitung 4 zur Aufnahme des Druckmediums zum Kühlen verbunden. Das Gehäuse 6 weist einen weiteren Flansch 36 auf, der mit einem Flansch 37, der mit einem Gehäuse 38 der zweiten in Reihe geschaltenen Vorrichtung verbunden ist, welches den Dichtungseinsatz 12 sowie die weiteren Bestandteile dieser weiteren Vorrichtung aufnimmt. Durch die Reihenschaltung zweier Vorrichtungen können Kühlmedien unter hohen Drücken sicher abgedichtet werden. An dem Gehäuse 6 der ersten - in Fig. 4 linken - Vorrichtung ist ein Druckaufnehmer 40 zur Ermittlung des Drucks des Kühlmediums oder einer Druckdifferenz angeordnet. Der Druckaufnehmer 40 kann mit einer Sicherungseinrichtung gekoppelt sein, die einen Alarm auslöst, wenn der von dem Druckaufnehmer 40 ermittelte Druck einen vorgebbaren Wert überschreitet oder unterschreitet. The housing 6, which accommodates the sealing insert 12, is connected by means of the flanges 8 and 10 to the pipeline 4 for receiving the pressure medium for cooling. The housing 6 has a further flange 36, which is connected to a flange 37, which is connected to a housing 38 of the second device connected in series, which accommodates the sealing insert 12 and the other components of this further device. By connecting two devices in series, cooling media can be safely sealed under high pressures. A pressure sensor 40 for determining the pressure of the cooling medium or a pressure difference is arranged on the housing 6 of the first device - on the left in Fig. 4. The pressure sensor 40 can be coupled to a safety device that triggers an alarm if the pressure determined by the pressure sensor 40 exceeds or falls below a predeterminable value.
Der eingestellte ermittelte Druck wird mit einem Sollwert oder mit dem Druck des Kühlmediums im Bereich der Rohrleitung 4 (links) verglichen. Unterschreitet der mit dem Druckaufnehmer 40 aufgenommene Druck einen voreingestellten Wert, beispielsweise von 3 Bar, so kann daraus der Rückschluß gezogen werden, daß die in Fig. 4 rechte Abdichtungsvorrichtung eine Undichtigkeit aufweist, wodurch der Druck zwischen den beiden Dichtungsvorrichtungen abnimmt. Überschreitet der von dem Druckaufnehmer 40 aufgenomme Druck einen voreingestellten Wert von beispielsweise 3 Bar, so kann daraus der Rückschluß gezogen werden, daß die in Fig. 4linke Vorrichtung eine Undichtigkeit aufweist, wodurch unter erhöhtem Druck von beispielsweise 6 Bar stehendes Druckmedium von dem Bereich der Rohrleitung 4 in den Raum zwischen den beiden Vorrichtungen entweichen kann. Dieses Verfahren zur Ermittlung einer Undichtigkeit kann auch als Differenzdruckverfahren bezeichnet werden. Wird beispielsweise zwischen den beiden Vorrichtungen ein Druck von 3 Bar eingestellt, während in der Rohrleitung 4 ein Druck von 6 Bar in dem Druckmedium herrscht, wird die Belastung und Kraft auf den ersten, linken Dichtungseinsatz 12 der linken Vorrichtung halbiert gegenüber einem einstufigen Druckabbau mit Hilfe nur einer Vorrichtung.The set pressure is compared with a target value or with the pressure of the cooling medium in the area of the pipe 4 (left). If the pressure recorded by the pressure sensor 40 falls below a preset value, for example 3 bar, it can be concluded that the sealing device on the right in Fig. 4 has a leak, whereby the pressure between the two sealing devices decreases. If the pressure recorded by the pressure sensor 40 exceeds a preset value of, for example 3 bar, it can be concluded that the device on the left in Fig. 4 has a leak, whereby pressure medium under increased pressure of, for example 6 bar can escape from the area of the pipe 4 into the space between the two devices. This method for determining a leak can also be referred to as the differential pressure method. If, for example, a pressure of 3 bar is set between the two devices, while a pressure of 6 bar prevails in the pressure medium in the pipeline 4, the load and force on the first, left sealing insert 12 of the left device is halved compared to a single-stage pressure reduction using only one device.
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Ferner ist ein Füllstutzen 42 zur Befüllung oder Entleerung des Gehäuses 6 vorgesehen, der ein Ventil aufweist. Mit Hilfe des Füllstutzen 42 kann auch ein vorgebbarer Druck in dem Gehäuse 6 zur Anwendung des zuvor beschriebenen Differenzdruckverfahrens eingestellt werden.Furthermore, a filling nozzle 42 is provided for filling or emptying the housing 6, which has a valve. With the help of the filling nozzle 42, a predeterminable pressure can also be set in the housing 6 for application of the previously described differential pressure method.
Das in Fig. 5 dargestellte weitere alternative Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum abdichtenden Durchführen von Leitungen ist prinzipiell ähnlich aufgebaut, wie die zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele; insoweit wird auf die obigen Beschreibungen Bezug genommen und sind für gleiche Bauteile dieselben Bezugszeichen verwendet worden. Die dargestellte Vorrichtung unterscheidet sich im wesentlichen dadurch, daß an jedem der drei Hochspannungs-Kabel 2, die parallel zueinander verlaufen, je eine individuelle Vorrichtung mit einem individuellen Vergußkörper 30 zur Abdichtung je eines Kabels 2 vorgesehen ist. Im rechten Teil der Figur ist die die drei parallel angeordneten Kabel 2 aufnehmende Rohrleitung 4 angeordnet, die an ihrem Ende einen Flansch 44 aufweist und das Kühlmedium aufnimmt. Ein Verteilertopf 45 weist an einem Ende einen Flansch 46 und an seinem anderen Ende drei Flansche 47, 48, 49 kleineren Durchmessers auf. An die Flansche 47, 48, 49 ist je ein separates Gehäuse 50 zur Aufnahme einer jedes Kabel 2 individuell abdichtenden erfindungsgemäßen Vorrichtung angeschlossen, um für eine sichere Abdichtung des das Kühlmedium aufnehmenden Gehäuses 50 gegenüber der Umgebung zu sorgen.The further alternative embodiment of a device for sealingly passing through cables shown in Fig. 5 is basically constructed in a similar way to the previously described embodiments; in this respect, reference is made to the above descriptions and the same reference numerals have been used for the same components. The device shown differs essentially in that an individual device with an individual casting body 30 for sealing a cable 2 is provided on each of the three high-voltage cables 2, which run parallel to one another. In the right-hand part of the figure, the pipeline 4 which accommodates the three parallel cables 2 is arranged, which has a flange 44 at its end and receives the cooling medium. A distributor pot 45 has a flange 46 at one end and three flanges 47, 48, 49 of smaller diameter at its other end. A separate housing 50 is connected to each of the flanges 47, 48, 49 to accommodate a device according to the invention that individually seals each cable 2 in order to ensure that the housing 50 that accommodates the cooling medium is securely sealed against the environment.
Jede der drei - identisch ausgebildeten - Vorrichtungen weist einen Dichtungseinsatz 1 2 auf, der mittels mehrerer Bolzen 52 einer Spanneinrichtung 1 6 derart montiert wird, daß die Dichtkörper 14 einerseits an die Innenfläche des Gehäuses 50 und andererseits an die äußere Oberfläche des Vergußkörper 30 angepreßt werden. Ein Stop-Ring 54 ist fest mit dem Gehäuse 50 verbunden und nimmt mehrere Steh-Bolzen 56 auf, die einen weiteren Sicherungsring 58 durchsetzen, der mit Hilfe von Muttern 60 an den Vergußkörper 30 gespannt werden kann. Der Sicherungsring 58 erstreckt sich soweit nach innen, daß er an einem Ende des Vergußkörpers 30 anliegt und axiale Kräfte, die auf den Vergußkörper 30 wirken, aufnimmt. Ein Absorptionskörper 32 ist in den Vergußkörper 30 eingegossen und sorgt für einen Schutz jedes Kabels 2 vor radialen Anpresskräften, die von den Dichtkörpern 14 aufgebracht werden und für eine Beschädigung der Kabel 2 sorgen könnten.Each of the three - identically designed - devices has a sealing insert 12, which is mounted by means of several bolts 52 of a clamping device 16 in such a way that the sealing bodies 14 are pressed on the one hand against the inner surface of the housing 50 and on the other hand against the outer surface of the casting body 30. A stop ring 54 is firmly connected to the housing 50 and accommodates several stud bolts 56, which pass through a further locking ring 58, which can be clamped to the casting body 30 with the help of nuts 60. The locking ring 58 extends inwards so far that it rests against one end of the casting body 30 and absorbs axial forces acting on the casting body 30. An absorption body 32 is cast into the casting body 30 and protects each cable 2 from radial contact forces that are applied by the sealing bodies 14 and could cause damage to the cables 2.
Das in Fig. 6 dargestellte weitere Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Durchführen unterscheidet sich von dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbei-The further embodiment of a device for carrying out shown in Fig. 6 differs from the embodiment shown in Fig. 5.
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spiel, auf dessen Beschreibung Bezug genommen wird, im wesentlichen dadurch, daß an jedem der drei Kabel 2 je zwei hintereinander in Reihe geschaltete individuelle erfindungsgemäße Vorrichtungen angeordnet sind, um besonders hohe Drücke aufnehmen zu können. Eine weitere - in Fig. 6 links angeordnete Vorrichtung ist innerhalb eines weiteren Gehäuses 62 angeordnet, das mittels eines Flansches 64 mit den Gehäusen 50 verbunden sind, welche wiederum mit dem Verteilertopf 45 gekoppelt sind. An den Gehäusen 62 sind je ein Druckaufnehmer 40 sowie Füllstutzen 42 angeordnet (vgl. auch Fig. 4 ).game, to the description of which reference is made, essentially in that two individual devices according to the invention are arranged on each of the three cables 2, one behind the other, in order to be able to absorb particularly high pressures. A further device - arranged on the left in Fig. 6 - is arranged within a further housing 62, which is connected by means of a flange 64 to the housings 50, which in turn are coupled to the distributor pot 45. A pressure sensor 40 and a filling nozzle 42 are each arranged on the housings 62 (see also Fig. 4).
Die in den Fig. 7 und 8 dargestellten alternativen Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Vorrichtungen dienen zum Durchführen einer Leitung in Form eines Hochspannungs-Kabels 2, das mittels eines Kühlmediums, das in einer Rohrleitung 4 geführt wird, gekühlt wird. Die in Fig. 7 gezeigte Vorrichtung ist im wesentlichen identisch ausgebildet, wie die in Fig. 5 gezeigten parallel geschalteten Vorrichtungen, so daß zur Vermeidung von Wiederholungen auf die vorherige Beschreibung Bezug genommen wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist im wesentlichen innerhalb eines Gehäuses 50 angeordnet, das mit der Rohrleitung 4 verschraubt ist.The alternative embodiments of devices according to the invention shown in Figs. 7 and 8 serve to pass through a line in the form of a high-voltage cable 2, which is cooled by means of a cooling medium that is guided in a pipe 4. The device shown in Fig. 7 is essentially identical to the parallel-connected devices shown in Fig. 5, so that reference is made to the previous description to avoid repetition. The device according to the invention is essentially arranged within a housing 50 that is screwed to the pipe 4.
Bei den in Fig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei erfindungsgemäße Vorrichtungen hintereinander in Reihe geschaltet und an einem Hochspannungs-Kabel 2 angeordnet. An die Rohrleitung 4 schließt sich eine erste, innerhalb eines Gehäuses 50 angeordnete Vorrichtung an, die einen Dichtungseinsatz 12 mit zwei Dichtkörpern 14 und einer Spanneinrichtung 16 sowie einen das Kabel 2 umgebenden Vergußkörper 30 aufweist. Die Spanneinrichtung 16 umfaßt mehrere Bolzen 52, die die Dichtkörper 14 verpressen. An einem mit dem Gehäuse 50 fest verbundenen Stop-Ring 54 sind mehrere Steh-Bolzen 56 angeordnet, die einen weiteren Sicherungsring 58 durchsetzen und mit Hilfe von Muttern 60 den Sicherungsring 58 gegen den Vergußkörper 30 pressen, um axiale Kräfte, die auf den Vergußkörper 30 wirken, aufzunehmen.In the embodiment shown in Fig. 8, two devices according to the invention are connected in series and arranged on a high-voltage cable 2. The pipeline 4 is followed by a first device arranged within a housing 50, which has a sealing insert 12 with two sealing bodies 14 and a tensioning device 16 as well as a casting body 30 surrounding the cable 2. The tensioning device 16 comprises several bolts 52 which press the sealing bodies 14. Several stud bolts 56 are arranged on a stop ring 54 which is firmly connected to the housing 50. These stud bolts 56 pass through a further locking ring 58 and press the locking ring 58 against the casting body 30 with the aid of nuts 60 in order to absorb axial forces acting on the casting body 30.
Eine weitere erfindungsgemäße Vorrichtung, die im wesentlichen innerhalb eines Gehäuses 62 angeordnet ist, ist mit der innerhalb des Gehäuses 50 angeordneten Vorrichtung gekoppelt. Da die in dem Gehäuse 62 angeordnete Vorrichtung im wesentlichen der in Fig. 6 dargestellten innerhalb des Gehäuses 62 angeordneten Vorrichtung entspricht, wird auf die obigen Beschreibungen Bezug genommen. Bei den beiden in Fig. 8 dargestellten hintereinander angeordneten Vorrichtungen kann das zuvor anhand der Fig. 4 ausführlich beschriebene sogenannte Differenzdruck-A further device according to the invention, which is arranged essentially within a housing 62, is coupled to the device arranged within the housing 50. Since the device arranged in the housing 62 essentially corresponds to the device shown in Fig. 6 arranged within the housing 62, reference is made to the above descriptions. In the two devices shown in Fig. 8 arranged one behind the other, the so-called differential pressure system described in detail above with reference to Fig. 4 can be used.
ft* « *«···« ft· ft«ft* « *«···« ft· ft«
·· ft ft· ·· · · ft·· ft ft· ·· · · ft
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verfahren angewendet werden, bei dem mit Hilfe des Druckaufnehmers 40 ein vorgegebener Druck von beispielsweise 3 Bar in dem Innenraum des Gehäuses 62 in dem Kühlmedium eingestellt wird, um die an dem Dichtungseinsatz 12 der linken erfindungsgemäßen Vorrichtung wirkende Druckdifferenz von beispielsweise 3 Bar bei einem Druck des Druckmediums von 6 Bar innerhalb der Rohrleitung 4 abzudichten. Aus einer Druckabweichung innerhalb des Gehäuses 62 kann auf eine Undichtigkeit in einer der beiden erfindungsgemäßen Vorrichtungen rückgeschlossen werden.A method can be used in which a predetermined pressure of, for example, 3 bar is set in the interior of the housing 62 in the cooling medium using the pressure sensor 40 in order to seal the pressure difference of, for example, 3 bar acting on the sealing insert 12 of the left device according to the invention at a pressure of the pressure medium of 6 bar within the pipeline 4. From a pressure deviation within the housing 62, it can be concluded that there is a leak in one of the two devices according to the invention.
Claims (24)
dadurch gekennzeichnet, daß der Vergußkörper (30) die Leitung oder mehrere Leitungen vollständig umschließt.4. Device according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the casting body (30) completely encloses the line or several lines.
dadurch gekennzeichnet, daß der Vergußkörper (30) eine solche Festigkeit aufweist, daß er sich im Bereich des Dichtungseinsatzes (12) im angepreßten Zustand des Dichtkörpers (14) nicht oder nur wenig verformt, so daß keine oder nur eine geringe Kraft von dem Dichtkörper (14) auf die Leitung übertragen wird.5. Device according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the casting body (30) has such a strength that it does not deform or only slightly deforms in the region of the sealing insert (12) when the sealing body (14) is pressed on, so that no or only a small force is transmitted from the sealing body (14) to the line.
dadurch gekennzeichnet, daß der Vergußkörper (30) im wesentlichen aus einem Gießharz oder Polymerbeton besteht.6. Device according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the casting body (30) consists essentially of a casting resin or polymer concrete.
dadurch gekennzeichnet, daß ein im wesentlichen starrer Absorptionskörper (32) zwischen der Leitung und dem Dichtkörper (14) des Dichtungseinsatzes (12) angeordnet ist.7. Device according to at least one of the preceding claims,
characterized in that a substantially rigid absorption body (32) is arranged between the line and the sealing body (14) of the sealing insert (12).
dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtkörper (14) des Dichtungseinsatzes (12) unmittelbar an der äußeren Oberfläche des Vergußkörpers (30) anliegt.10. Device according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the sealing body (14) of the sealing insert (12) rests directly on the outer surface of the casting body (30).
gekennzeichnet durch ein äußeres Gehäuse (6) zur Aufnahme des Dichtungseinsatzes (12).11. Device according to at least one of the preceding claims,
characterized by an outer housing (6) for receiving the sealing insert (12).
dadurch gekennzeichnet, daß ein weiterer Sicherungsring (28, 58) zur Fixierung des Vergußkörpers (30) sich in Richtung auf die Leitung so weit radial nach innen erstreckt, daß der Vergußkörper (30) daran abgestützt wird.14. Device according to at least one of the preceding claims,
characterized in that a further securing ring (28, 58) for fixing the casting body (30) extends radially inwards in the direction of the line so far that the casting body (30) is supported thereon.
dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Leitungen in dem Vergußkörper (30) eingegossen sind und der Vergußkörper (30) eine im wesentlichen zylindrische äußere Oberfläche aufweist.17. Device according to at least one of the preceding claims,
characterized in that a plurality of lines are cast in the casting body (30) and the casting body (30) has a substantially cylindrical outer surface.
dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungseinsatz (12) mehrere axial beabstandete Dichtkörper (14) aufweist.18. Device according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the sealing insert (12) has a plurality of axially spaced sealing bodies (14).
dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Vorrichtungen nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche hintereinander geschaltet an einer Leitung oder mehreren23. Device according to at least one of the preceding claims,
characterized in that several devices according to at least one of the preceding claims are connected in series on one line or several
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
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- 1999-03-01 SE SE9900730A patent/SE9900730L/en not_active Application Discontinuation
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Also Published As
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