[go: up one dir, main page]

DE29800415U1 - Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten - Google Patents

Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten

Info

Publication number
DE29800415U1
DE29800415U1 DE29800415U DE29800415U DE29800415U1 DE 29800415 U1 DE29800415 U1 DE 29800415U1 DE 29800415 U DE29800415 U DE 29800415U DE 29800415 U DE29800415 U DE 29800415U DE 29800415 U1 DE29800415 U1 DE 29800415U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
container according
lid
opening
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29800415U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Protechna SA
Original Assignee
Protechna SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Protechna SA filed Critical Protechna SA
Priority to DE29800415U priority Critical patent/DE29800415U1/de
Priority to DE19802307A priority patent/DE19802307C2/de
Publication of DE29800415U1 publication Critical patent/DE29800415U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
    • B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
    • B65D77/0466—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2213/00—Safety means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2213/00—Safety means
    • B65D2213/02—Means for preventing buil-up of electrostatic charges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2231/00—Means for facilitating the complete expelling of the contents
    • B65D2231/005—Means for facilitating the complete expelling of the contents the container being rigid
    • B65D2231/007—Funnels or the like
    • B65D2231/008—Funnels or the like integral with the container wall

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

98 311 Pü/u
PROTECHNA S.A.
Beschreibung Titel: Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
Die Erfindung betrifft Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten, mit einem Innenbehälter aus Kunststoff mit je einer verschließbaren Einfüll- und Auslaßöffnung, einem Außenmantel aus Metall, einer auf einem Untergestell angebrachten Bodenwanne aus Metall zur Aufnahme des Kunststoff-Innenbehälters und einem auf dem Außenmantel abnehmbar befestigten Metalldeckel, wobei das Untergestell zur Handhabung des Transport- und Lagerbehälters mittels Hubstapler, Regalbediengerät oder dgl. eingerichtet ist (DE 43 41 539 Al).
Die Notwendigkeit zur Einsparung von Rohstoffen sowie von Transport- und Lagerkosten und die gesetzlichen Umweltschutzvorschriften zwingen die einschlägige Industrie dazu, Flüssigkeiten zum Transport- und zur Lagerung in großvolumigen, auf dem Markt angebotenen, als Mehrwegbehälter einsetzbaren Behältern der gattungsgemäßen Art anstatt wie bisher in Fässern mit wesentlich geringerem Volumen abzufüllen.
Die aus der DE 43 41 539 Al bekannten Transport- und Lagerbehälter haben folgende Nachteile:
Die Befestigung des Untergestells des Transport- und Lagerbehälters auf einem Basisrahmen schließt eine Handhabung des Behälters mit häufig zum Einsatz kommenden Scherenhubwagen aus. Die Restentleerung des Behälters mit Hilfe des als Ablaufboden ausgebildeten Bodens des Innenbehälters, der von zwei gegenüberliegenden Seitenwänden leicht zur Bodenmitte hin abfällt und außerdem ein leichtes Gefälle von der rückwärtigen zur vorderen Behälterwand aufweist, so daß der Boden eine flache, mittige, zu dem Entleerungsstutzen in der Vorderwand zum Anschluß einer Entnahmearmatur leicht geneigte Ablaufrinne bildet, ist nicht zufriedenstellend. Die Konstruktion der Bodenwanne des Untergestells zur Aufnahme des Innenbehälters,
die durch einen dem Ablaufboden des Innenbehälters angepaßten Boden mit einem vom.oberen Wannenrand nach unten gezogenen Stützrand gekennzeichnet ist, mit dem die Bodenwanne auf den Eck- und Mittelfüßen des Untergestells befestigt ist, bewirkt, daß die Bodenwanne bei der Lagerung von Flüssigkeiten durch das Gewicht der Flüssigkeitssäule und beim Transport zusätzlich durch von der Flüssigkeit ausgehende Schwallschwingungen Biege- und Zugbeanspruchungen ausgesetzt ist. Diese doppelte Beanspruchung erfordert eine entsprechende Verstärkung der Bodenwanne durch Versteifungssicken und durch eine unter dem Wannenboden angebrachte Versteifungsbrücke, so daß sich eine verhältnismäßig aufwendige Wannenkonstruktion ergibt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Transport und Lagerbehälter für Flüssigkeiten zu entwickeln, der mit allen gängigen Transportgeräten gehandhabt werden kann und sich gegenüber dem gattungsgemäßen Behälter durch eine bessere Restentleerung und eine vereinfachte Konstruktion auszeichnet.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch einen Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.
vDie Aufhängung der Bodenwanne zur Aufnahme des Kunststoff-Innenbehälters des erfindungsgemäßen mit einem Blechmantel ausgestatteten Transport- und Lagebehälters für Flüssigkeiten mittels eines Halterahmens an vier Eckstützen, die an einem auf vier Eckfüßen stehenden Grundrahmen befestigt sind, bringt folgende Vorteile:
Der Grundrahmen ist von Greifarmen, Hubplattformen und dgl. Hubeinrichtungen unterfahrbar, so daß der Transport- und Lagerbehälter mit allen gängigen Transportgeräten wie Hubstapler und Scherenhubwagen gehandhabt werden kann. Die Hängekonstruktion der vorzugsweise rechteckigen Bodenwanne mit
einem von allen vier Abschnitten des oberen Wannenrandes zur Bodenmitte abfallenden Wannenboden und einer mittigen Bodenöffnung zum Durchstecken des Auslaßstutzens des Innenbehälters bewirkt, daß die Bodenwanne durch die Flüssigkeitssäule im Innenbehälter hauptsächlich einer Zugbeanspruchung ausgesetzt ist, die hinsichtlich der erforderlichen Materialfestigkeit die günstigste Belastungsart darstellt, so daß die Blechstärke in Abhängigkeit von der maximal auftretenden Zugbeanspruchung zuzüglich eines Sicherheitsfaktors bemessen werden kann und keine zusätzliche Versteifung der Bodenwanne durch Versteifungssicken und gesonderte Verstärkungselemente erforderlich ist. Schließlich ermöglicht der dem Boden der Bodenwanne angepaßte Ablaufboden des Innenbehälters in Form eines flachen Trichters mit einem mittigen Auslaßstutzen eine optimale Restentleerung des Transport- und Lagerbehältern.
Der erfindungsgemäße Transport- und Lagerbehälter und dessen weitere Vorteile sind nachstehend anhand von Zeichnungsfiguren erläutert, die folgendes darstellen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des Behälters,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des Behälters bei teilweise entferntem Außenmantel und ohne Innenbehälter,
Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch den unteren Bereich
einer Eckstütze und einen Eckfuß des Untergestells des Behälters nach Linie III-III der Fig. 2 in vergrößerter Darstellung,
Fig. 4 einen Vertikalschnitt durch den oberen Bereich einer Eckstütze des Behälters nach Linie IV-IV der Fig. in vergrößerter Darstellung,
Fig. 5 eine perspektivische, vergrößerte Darstellung des oberen Endes einer Eekstütze, die
Fign. 6 bis 9 verschiedene Befestigungsarten des Einfüllstutzens des Innenbehälters des Transport- und Lagerbehälters im Behälterdeckel in vergrößerter Darstellung,
Fig. 10 die Befestigung des Auslaufstutzens des Innenbehälters des Transport- und Lagerbehälters im Behälterboden in vergrößerter Darstellung und
Fig. 11 eine vergrößerte Längsschnittdarstellung des äußeren Endes des Auslaufrohres des Behälters mit der Entnahmearmatur.
Der als Ein- und Mehrwegbehälter verwendete Transport- und Lagerbehälter 1 nach den Fign. 1 und 2 für Flüssiggut, insbesondere für Farben und Lacke, weist als Hauptbauteile einen austauschbaren quaderförmigen Innenbehälter 2 aus Kunststoff, vorzugsweise Polyethylen, mit rechteckigem Grundriß und abgerundeten Ecken, der mit einem durch eine Schraubkappe 5 verschließbaren mittigen Einfüllstutzen 4 im oberen Boden 3 und einem raittigen Auslaufstutzen 7 im unteren Boden 6 zur Anbringung eines Auslaufrohres 8 und einer Entnahmearmatur 9 ausgestattet ist, einen Außenmantel 10 mit einem Deckel 11 aus Blech sowie ein von den Greifarmen eines Gabelstaplers oder eines Scherenhubwagens unterfahrbares Untergestell 12 aus Metall auf, das aus einem auf vier Eckfüßen 14 stehenden Grundrahmen 13, vier an dem Grundrahmen 13 angeschraubten Eckstützen 15 sowie einem an diesen mit Abstand über dem Grundrahmen 13 angeschraubten Halterahmen 16 zur Aufhängung einer nach unten gewölbten Bodenwanne 17 aus Blech zur Aufnahme des Innenbehälters 2 besteht, wobei der Boden 18 der Bodenwanne 17 im Bereich der Sohle 19 eine Durchstecköffnung 20 für den Auslaufstutzen 7 des Innenbehälters 2 aufweist.
Der Boden 18 der rechteckigen Bodenwanne 17 fällt von deren oberem Rand 21 zur Wannenmitte ab, und die Durchstecköffnung für den Auslaufstutzen 7 des Innenbehälters 2 ist im zentralen
Bereich des Wannenbodens 18 angeordnet. Der Wannenboden 18 geht über den gewölbten oberen Rand 21 in einen nach unten gerichteten Abstützrand 22 für den Außenmantel 10 über, und die Bodenwanne 17 ist mit ihrem oberen Rand 21 auf den als Rohrrahmen ausgebildeten Halterahmen 16 aufgesetzt (Fig. 2 und 3).
Der Außenmantel 10 ist in den nach außen gerollten unteren Rand 2 3 des Abstützrandes 22 der Bodenwanne 17 eingesetzt und mit diesem rollnahtverschweißt.
An die gerundeten Ecken 24 des Halterahmens 16 sind durch Sicken 26 versteifte Stützen 25 angeschweißt, die mit Winkelstücken 27 verschraubt sind, die in die unteren Abschnitte der nach innen offenen Eckstützen 15 eingeschweißt sind, die als Winkelprofile ausgebildet sind. Die Stützen 25 des Halterahmens 16 weisen jeweils eine Ausklinkung 28 auf, die in eine entsprechende Ausklinkung 29 der in den Eckstützen 15 befestigten Winkelstück 27 eingreift (Fign. 2 und 3).
In die oberen Enden der Eckstützen 15 sind mit Abstand von der oberen Kante 30 derselben weitere Winkelstück 27 mit waagerechten Schenkeln 27a eingeschweißt, die Aufstandsflächen 27b für die vier Eckfüße 14 eines aufgestapelten Transport- und Lagerbehälters 1 bilden, sowie mit senkrechten Schenkeln 27c, die mit Abstand übereinander angeordnete Befestigungslöcher 31 aufweisen (Fig. 4) .
Die beiden Schenkel 15a, 15b der Eckstützen 15 sind nach innen abgebogen und weisen leicht nach unten abfallende Kantenabschnitte 32 auf, die zusammen mit den oberen geraden, waagrechten Kanten 30 der Schenkel 15a, 15b eine Positionierhilfe für die Eckfüße 14 des Untergestells 12 eines aufzustapelnden Behälters 1 bilden (Fig. 5).
Der Außenmantel 10 ist durch einen aus einem Flachprofil hergestellten oberen Versteifungsrahmen 33 verstärkt, der zusammen mit dem Außenmantel 10 an den senkrechten Schenkeln 27c
der in die oberen Enden der Eckstützen 15 eingeschweißten Winkelstücke 27 festgeschraubt ist (Fig. 4).
Der Deckel 11, der die gleiche Form wie die Bodenwanne 17 besitzt, ist mit seinem nach außen gerollten oberen Rand 11a auf den oberen Rand 10a des Außenmantels 10 aufgesetzt und über den Umfang mit dem Außenmantel 10 und dem oberen Versteifungsrahmen 33 verschraubt.
Der Deckel 11 weist in seinem äußeren Bereich eine Wasserrinne 34 auf, die von dem nach unten gerichteten Abstützrand 11b des Deckels und dem nach oberen gewölbten Deckelboden lic begrenzt wird. In entsprechende Löcher in den vier Eckbereichen der Wasserrinne 34 und im Außenmantel 10 sind Auslauftüllen 35 aus Kunststoff mit einem elastischen Haltekragen 36 eingesetzt, die in die Eckstützen 15 hineinragen (Fig. 4).
Der Deckel 11 des Transport- und Lagerbehälters 1 besitzt eine mittige Öffnung 37 mit einem gerollten Rand 38 zum Durchstecken des Einfüllstutzens 4 des Innenbehälters 2. Der durch die Deckelöffnung 37 nach oben vorstehende/ mit einem Außengewinde 39 versehene Einfüllstutzen 4 des Innenbehälters 2 ist durch eine auf den Einfüllstutzen aufgeschraubte und gegen den Öffnungsrand 38 des Deckels 11 angezogene Überwurfmutter 40 in der Deckelöffnung 37 fixiert und durch eine Schraubkappe 41 verschließbar (Fig. 6). Anstatt der Überwurfmutter kann auch ein Klemmring verwendet werden. Durch die Überwurfmutter 40 wird der Einfüllstutzen 4 des Innenbehälters 2 gegen den Behälterdeckel 11 abgedichtet, so daß keine Feuchtigkeit von außen zwischen Außenmantel 10 und Innenbehälter 2 gelangen kann.
Bei der Behälterausführung nach Fig. 7 weist der durch die Öffnung 37 des Behälterdeckels 11 nach oben durchgesteckte Einfüllstutzen 4 des Innenbehälters 2 einen Kragen 42 mit einer Hinterschneidung 4 3 auf, in die der gerollte Rand 38 der Deckelöffnung 37 eingreift, sowie ein Außengewinde 39 zum Aufschrauben einer Verschlußkappe 41 mit einem Dichtring 51.
Der Einfüllstutzen 4 des Innenbehälters 2 des in Fig. 8 dargestellten Behälters besitzt anstatt eines Außengewindes einen Befestigungsflansch 44 zum Aufsetzen einer Verschlußkappe 45 mit einem entsprechenden Halteflansch 46, die mittels eines den Befestigungsflansch 44 am Einfüllstutzen 4 und den Halteflansch 46 umgreifenden Spannringes 47 auf dem Einfüllstutzen 4 befestigt wird, wobei zwischen die beiden Flansche 44, 46 ein Dichtring 58 gelegt wird.
Bei einer weiteren in Fig. 9 dargestellten Behälterausführung ist auf den aus dem Behälterdeckel 11 ausgeformten Stutzen 48 der Deckelöffnung 37 ein gegen Verdrehen gesicherter Ring 49 aus Kunststoff oder Metall mit Außengewinde 50 aufgesetzt, der von dem nach außen gerollten oberen Rand 48a des Stutzens 48 auf diesem gehalten ist. Der durch den Stutzen
48 der Deckelöffnung 37 durchgesteckte Einfüllstutzen 4 des Innenbehälters 2 ist durch einen nach außen gebogenen, auf dem gerollten Rand 48a des Stutzens 48 aufliegenden Rand 4a in dem Stutzen 48 gehalten. Der Einfüllstutzen 4 des Innenbehälters 2 ist durch eine auf den mit einem Außengewinde 50 versehenen Ring
49 des Stutzens 48 aufschraubbare Verschlußkappe 41 mit einem eingelegten Dichtring 51 verschließbar.
In Abänderung der Behälterausführung nach Fig. 9 kann der auf den Stutzen 48 der Deckelöffnung 37 aufgesetzte Ring 49 einen Befestigungsflansch aufweisen. Zum Verschließen des Einfüllstutzens 4 des Innenbehälters 2 wird auf den Befestigungsflansch des auf dem Stutzen 48 der Deckelöffnung sitzenden Ringes 49 eine Verschlußkappe 41 mit einem Halteflansch aufgesetzt, die durch einen Spannring gesichert wird.
Der durch die Öffnung 20 im Boden 18 der Bodenwanne 17 durchgesteckte Auslaufstutzen 7 des Innenbehälters 2 weist einen Kragen 52 mit einer Hinterschneidung 53 auf, in die der gerollte Rand 54 der Bodenöffnung 20 der Bodenwanne 17 zur Fixierung des AuslaufStutzens 7 in der Bodenwanrie 17 eingreift, sowie einen
Befestigungsflansch 55 zum Anbringen des als Winkelrohr ausgebildeten Auslaufrohres 8, das einen dem Befestigungsflansch 55; des AuslaufStutzens 7 des Innenbehälters 2 entsprechenden Halteflansch 56 aufweist, mittels eines Spannringes 57 am Auslaufstutzen 7. Die beiden gegeneinander verspannten Flansche 55, 56 des AuslaufStutzens 7 und des Auslaufrohres 8 sind durch einen eingelegten Dichtring 58 gegeneinander abgedichtet (Fig. 10) .
In das äußere Ende 8a des Auslaufrohres 8, das sich unter der Bodenwanne 17 bis zu einer der beiden langen Außenseiten la des Behälters I erstreckt, ist die Entnahmearmatur 9, z.B. ein Klappenhahn, mit einem Adapter 59 und einer als Schraubkappe ausgebildeten Verschlußkappe 60 eingesetzt. Das Auslaufrohr 8 liegt mit dem Adapter 59 auf einer Stütze 61 auf, die im Hinblick auf aus der Entnahmearmatur 9 austretende Leckflüssigkeit eine gegen aggressive Flüssigkeiten beständige Beschichtung oder Auflage aufweist und auf dem Grundrahmen 13 lösbar befestigt ist.
Nach Bedarf kann das Auslaufrohr 8 auch zu einer der beiden kurzen Außenseiten Ib des Behälters 1 geführt werden.
Ferner besteht die Möglichkeit, die Entnahmearmatur 9 an den Auslaufstutzen 7 des Innenbehälters 2 anzuschließen und das Auslaufrohr 8 mit seinem inneren Ende an der Entnahmearmatur 9 anzubringen, wobei zur Betätigung der Entnahmearmatur ein entsprechend der Einbaulage des Auslaufrohres 8 zur langen oder kurzen Außenseite la, Ib des Behälters 1 geführtes Bedienungsgestänge vorgesehen ist. Durch den Einbau der Entnahmearmatur 9 unter dem Auslaufstutzen 7 des Innenbehälters 2 wird vermieden, daß z.B. Lack- oder Farbenreste, die nach der Entnahme von Lack oder Farbe aus dem Behälter 1 und dem Schließen der Entnahmearmatur 9 in dem Auslaufrohr 8 zurückbleiben und nicht durch ein in den Behälter 1 eingesetztes Rührwerk erfaßt werden, in dem Auslaufrohr 8 sedimentieren und bei der erneuten Entnahme von Lack oder Farbe aus dem Behälter 1 als Festpartikel den Lack bzw. die Farbe verunreinigen.
Abweichend von dem in Fig. 10 dargestellten Bodenauslauf des Transport- und Lagerbehälters 1 kann der durch die Öffnung 2 0 im Boden 18 der Bodenwanne 17 durchgesteckte Auslaufstutzen 7 des Innenbehälters 2 ein Außen- oder Innengewinde zum Befestigen des Auslaufrohres 8 mittels einer Rohrverschraubung aufweisen.
An den in die oberen Enden der Eckstützen 15 eingeschweißten Winkelstücken 27 sind Beschläge 62 mit Kranöseh 63 festgeschraubt (Fig. 4).
An den Eckfüßen 14 des Grundrahmens 13 sind U-Profilstücke 64 zur Vergrößerung der Standfläche 65 der Eckfüße befestigt, und unter den U-Profilstücken 64 der Eckfüße 14 sind Beläge 66 aus elektrisch leitfähigem Kunststoffmaterial angebracht, um gute Laufeigenschaften des Transport- und Lagerbehälter 1 beim Transport desselben auf Rollgängen zu erreichen (Fign. 1 und 3).
An den vier Seiten la, la, Ib, Ib des Behälters 1 sind zwischen dem Außenmantel 10 und dem Grundrahmen 13 an diesem und den Eckstützen 15 Verkleidungsbleche 67, 68 festgeschraubt (Fig.
Unter dem Grundrahmen 13 ist ein Abdeckblech 69 befestigt (Fig. 2).
Das Auslaufrohr 8 mit der Entnahmearmatur 9 ist durch eine seitlich am Außenmantel 10 angebrachte Schutzklappe 7 0 abgedeckt (Fig. 1).
Die einzelnen Bauteile des Transport- und Lagerbehälters mit Ausnahme des Innenbehälters 2 sind aus einem elektrisch leitfähigen Material hergestellt, so daß elektrische Ladungen, die sich beim Strömen oder Gießen von Flüssigkeiten durch Flüssigkeitsreibung oder durch Influenz auf der Oberfläche des Kunststoff-Innenbehälters bilden können, über das Untergestell 12 in den Boden abfließen können. Aufgrund der Erdung kann der Transport- und Lagerbehälter für brennbare Flüssigkeiten
• &igr; &igr;
verwendet werden und in explosionsgefährdeten Räumen zum Einsatz kommen.
Durch den Einbau des Kunststoff-Innenbehälters in einen geschlossenen äußeren Metallbehälter wird eine gewisse Feuerfestigkeit des Transport- und Lagerbehälters erreicht.
Die Modulbauweise ermöglicht eine einfache und kostengünstige Rekondxtionierung des Transport- und Lagerbehälters durch einen Austausch des verschmutzten Kunststoff-Innenbehälters oder von ggf. beschädigten anderen Behälterbauteilen.
98 311 Pü/u
PROTECHNA S.A.
Bezugszeichen
1 Transport- und Lagerbehälter la lange Außenseite von 1
Ib kurze Außenseite von
2 Innenbehälter
3 oberer Boden von 2
4 Einfüllstutzen 4a Rand von 4
5 Schraubkappe für 4
6 unterer Boden von
7 Auslaufstutzen
8 Auslaufrohr
8a äußeres Ende von 8
9 Entnahmearmatur
10 Außenmantel
10a oberer Rand von 10
11 Deckel von 10
11a oberer Rand von 11
11b Abstützrand von 11
lic Deckelboden
12 Untergestell
13 Grundrahmen
14 Eckfuß von 13
15 Eckstütze an 13 15a Schenkel von 15 15b Schenkel von 15
16 Halterahmen
17 Bodenwanne
18 Boden von 17
19 Sohle von 18
20 Öffnung in 18
21 oberer Rand von 17
22 Abstützrand von 17
23 unterer Rand von 2
24 gerundete Ecke von
25 Stütze an 16
26 Versteifungssicke von
27 Winkelstück in 15
27a waagerechter Schenkel von 17
27b Aufstandsfläche von 27a
27c senkrechter Schenkel von
28 Ausklinkung in 25
29 Ausklinkung in 27
30 obere Kante von 15
31 Befestigungsloch in 27c
32 Kantenabschnitt von 15a, 15b
33 Versteifungsrahmen von
34 Wasserrinne von 11
35 Auslauftülle in 34
36 Kragen von 35
37 mittige Öffnung von
38 gerollter Rand von
39 Außengewinde von 4
40 Überwurfmutter auf
41 Verschlußkappe für 4 (Fign. 7, 9)
42 Kragen von 4
43 Hinterschneidung von
44 Befestigungsflansch an
45 Verschlußkappe (Fig. 8)
46 Halteflansch an 45
47 Spannring
48 Stutzen von 37 48a oberer Rand von 48
49 Ring auf 48
50 Außengewinde von 4
51 Dichtring von 41
52 Kragen von 7
53 Hinterschneidung von
54 gerollter Rand von
55 Befestigungsflansch von
56 Halteflansch von 8
57 Spannring für 8
58 Dichtung zum Abdichten von 55, 56
59 Adapter an 9
60 Verschlußkappe von
61 Stütze für 8
62 Beschlag für
63 Kranöse
64 U-Profilstück an
65 Standfläche von
66 Belag von 64
67 Verkleidungsblech
68 Verkleidungsblech
69 Abdeckblech unter
7 0 Schutzklappe an 10 für 8,

Claims (30)

Schutzansprüche
1. Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten, mit einem Innenbehälter aus Kunststoff mit je einer verschließbaren Einfüll- und Auslaßöffnung, einem Außenmantel aus Metall, einer auf einem Untergestell angebrachten Bodenwanne aus Metall zur Aufnahme des Kunststoff-Innenbehälters und einem auf dem Außenmantel abnehmbar befestigten Metalldeckel, wobei das Untergestell zur Handhabung des Transport- und Lagerbehälters mittels Gabelstapler, Regalbediengerät oder dgl. eingerichtet ist, gekennzeichnet durch einen von einem Transportgerät unterfahrbaren Grundrahmen (13), der auf vier Eckfüßen (14) ruht, vier an dem Grundrahmen (13) befestigte Eckstützen (15), einen an den Eckstützen (15) mit Abstand über dem Grundrahmen (13) angebrachten Halterahmen (16) zur Aufhängung der nach unten gewölbten Bodenwanne (17) für den austauschbaren Innenbehälter (2), wobei der Boden (18) der Bodenwanne (17) im Bereich der Sohle (19) eine Durchstecköffnung (20) für den Auslaufstutzen
(7) des Innenbehälters (2) aufweist, sowie ein an den Auslaufstutzen (7) des Innenbehälters (2) anschließbares, zur Außenseite des Transportbehälters (1) geführtes Auslaufrohr (8) und eine Entnahmearmatur (9), die an das äußere Ende (8a) des Auslaufrohres (8) angeschlossen oder zwischen Auslaufstutzen (7) und Auslaufrohr (8) eingebaut ist.
2. Behälter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Abdichtung des durch eine Öffnung (37) im Behälterdeckel (11) nach außen geführten Einfüllstutzens (4) des Innenbehälters (2) gegen den Behälterdeckel (11).
3. Behälter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff-Innenbehälter (2) quaderförmig, kubisch oder zylindrisch ausgebildet ist und die Bodenwanne (17) zur Aufnahme des Innenbehälters (2) eine entsprechende rechteckige, quadratische oder kreisförmige Formgebung aufweist.
4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (18) der Bodenwanne (17) über einen gewölbten oberen Rand. (.21) in einen nach unten gerichteten Abstützrand (22) für den Außenmantel (10) übergeht, die Bodenwanne (17) mit dem oberen Rand (21) auf den Halterahmen (16) aufgesetzt ist und der Außenmantel (10) in den nach außen gerollten unteren Rand (23) des Abstützrandes (22) der Bodenwanne (17) eingesetzt ist.
5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (18) der Bodenwanne (17) von dem oberen Rand (21) derselben zur Wannenmitte abfällt und daß die Durchstecköffnung (20) für den Auslaufstutzen (7) des Innenbehälters (2) im zentralen Bereich des Wannenbodens (18) angeordnet ist.
6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenmantel (10) mit dem Abstützrand (22) der Bodenwanne (17) verschweißt ist.
7. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch an die gerundeten Ecken (24) des Halterahmens (16) angeschweißte Stützen (25), die mit Winkelstücken (27) verschraubt sind, die in die unteren Abschnitte der nach innen offenen Eckstützen (15) eingeschweißt sind, die als Winkelprofile ausgebildet sind.
8. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (25) des Halterahmens (16) jeweils eine Ausklinkung (28) aufweisen, die in eine entsprechende Ausklinkung (29) der in den Eckstützen (15) befestigten Winkelstücke (27) eingreift.
9. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckstützen (15) mit dem Grundrahmen (13) verschraubt sind.
10. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Halterahmen (16) für die Bodenwanne (17) als Rohrrahmen ausgebildet ist.
11. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
gekennzeichnet durch in die oberen Enden der Eckstützen (15) mit Abstand von der oberen Kante (30) derselben eingeschweißte Winkelstücke (27) mit waagerechten Schenkeln (27a), die Aufstandsflächen (27b) für die vier Eckfüße (14) eines aufgestapelten Behälters (1) bilden, sowie mit senkrechten Schenkeln (27c), die mit Abstand übereinander angeordnete Befestigungslöcher (31) aufweisen.
12. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schenkel (15a, 15b) der Eckstützen (15) nach innen abgebogen sind und leicht nach unten abfallende obere Kantenabschnitte (32) aufweisen, die zusammen mit den oberen geraden, waagrechten Kanten (30) der Schenkel (15a, 15b) eine Positionierhilfe für die Eckfüße (14) des Untergestells (12) eines aufzustapelnden Behälters (1) bilden.
13. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch einen oberen Versteifungsrahmen (33), der zusammen mit dem Außenmantel (10) an den senkrechten Schenkeln (27c) der in die oberen Enden der Eckstützen (15) eingeschweißten Winkelstücke (27) festgeschraubt ist.
14. Behälter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Versteifungsrahmen (33) aus einem Flachprofil hergestellt ist.
15. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß Bodenwanne (17) und Deckel (11) die gleiche Form aufweisen.
16. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (11) mit seinem nach außen gerollten oberen Rand (Ha) auf den oberen Rand (10a) des Außenmantels (10) aufgesetzt ist und über den Umfang mit dem Außenmantel (10) und dem oberen Versteifungsrahmen (33) verschraubt ist.
17. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (11) eine im äußeren Bereich umlaufende Wasserrinne (34) aufweist, die von dem nach unten gerichteten Abstützrand (Hb) des Deckels (11) und dem nach oben gewölbten Deckelboden (lic) begrenzt wird und daß in entsprechende Bohrungen in den Eckbereichen der Wasserrinne (34) und im Außenmantel (10) Auslauftüllen (35) eingesetzt sind, die in die Eckstützen (15) hineinragen.
18. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die mittige Öffnung (37) des Behälterdeckels (11) einen gerollten Rand (38) aufweist.
19. Behälter nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der durch die Öffnung (37) des Behälterdeckels (11) nach oben durchgesteckte, mit einem Außengewinde (39) versehene Einfüllstutzen (4) des Innenbehälters (2) durch eine bzw. einen auf den Einfüllstutzen (4) aufgeschraubte bzw. aufgeschraubten und gegen den Öffnungsrand (38) des Deckels (11) angezogene Überwurfmutter (40) oder angezogenen Klemmring in der Deckelöffnung (37) fixiert und durch eine aufschraubbare Kappe (41) verschließbar ist.
20. Behälter nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Öffnung (37) des Behälterdeckels (11) nach oben durchgesteckte Einfüllstutzen (4) des Innenbehälters (2) einen Kragen (42) mit einer Hinterschneidung (43) aufweist, in die der gerollte Rand (38) der Deckelöffnung (37) eingreift, sowie ein Außengewinde (39) zum Aufschrauben einer Verschlußkappe (41) oder einen Befestigungsflansch (44) zum Aufsetzen einer Verschlußkappe (45) mit einem entsprechenden Halteflansch (46), die mittels eines den Befestigungsflansch (44) am Einfüllstutzen (.4) und den Halteflansch (46) umgreifenden Spannringes (47) auf dem Einfüllstutzen (4) befestigt wird.
21. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß auf den aus dem Behälterdeckel (11)
'··! &iacgr;&iacgr;&iacgr; &Sgr;···
ausgeformten Stutzen (48) der Deckelöffnung (37) ein gegen Verdrehen gesicherter Ring (49) aus Kunststoff oder Metall mit Außengewinde (50) oder einem Befestigungsflansch aufgesetzt ist, der von dem nach außen gerollten oder gebogenen oberen Rand (48a) des Stutzens (48) auf diesem gehalten ist, der durch den Stutzen (48) der Deckelöffnung (37) durchgesteckte Einfüllstutzen (4) des Innenbehälters (2) durch einen nach außen gebogenen, auf dem gerollten Rand (48a) des Stutzens (48) der Deckelöffnung (37) aufliegenden Rand (4a) in dem Stutzen (48) gehalten ist und der Einfüllstutzen (4) des Innenbehälters (2) durch eine auf den mit Außengewinde (50) versehenen Ring (49) des Stutzens (48) aufschraubbare Verschlußkappe (41) oder eine auf den Befestigungsflansch des auf dem Stutzen (48) der Deckelöffnung (37) sitzenden Ringes (49) aufgesetzte Verschlußkappe (41) mit einem Halteflansch und einen Spannring verschließbar ist.
22. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der durch die Öffnung (20) im Boden (18) der Bodenwanne (17) durchgesteckte Auslaufstutzen (7) des Innenbehälters (2) einen Kragen (52) mit einer Hinterschneidung (53) aufweist, in die der gerollte Rand (54) der Bodenöffnung (20) der Bodenwanne (17) zur Fixierung des AuslaufStutzens (7) in der Bodenwanne (17) eingreift, sowie einen Befestigungsflansch (55) zum Befestigen des als Winkelrohr ausgebildeten Auslaufrohres (8), das einen dem Befestigungsflansch (55) entsprechenden Halteflansch (56) aufweist, mittels eines Spannringes (57) am Auslaufstutzen (7) des Innenbehälters (2) oder daß der Auslaufstutzen (7) ein Außen- oder Innengewinde zum Befestigen des Auslaufrohres (8) mittels einer Rohrverschraubung aufweist.
23. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 22, gekennzeichnet durch eine auf dem Grundrahmen (13) lösbar befestigte Stütze (61) für das Auslaufrohr (8).
24. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 23, gekennzeichnet durch Beschläge (62) mit Kranösen (63), die an
den in die oberen Enden der Eckstützen (15) eingeschweißten Winkelstücken (27) lösbar befestigt sind.
25. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 24,
gekennzeichnet durch an den Eckfüßen (14) des Grundrahmens (13) angebrachte U-Profilstücke (64) zur Vergrößerung der Standfläche (65) der Eckfüße (14).
26. Behälter nach Anspruch 25, gekennzeichnet durch unter den U-Profilstücken (64) der Eckfüße (14) lösbar befestigte Beläge (66) aus elektrisch leitfähigem Kunststoffmaterial.
27. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 26, gekennzeichnet durch an den vier Seiten (la, la, Ib, Ib) des Behälters (1) zwischen dem Außenmantel (10) und dem Grundrahmen (13) an diesem und den Eckstützen (15) angebrachte Verkleidungsbleche (67, 68).
28. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 27, gekennzeichnet durch ein oder mehrere auf oder unter dem Grundrahmen (13) abnehmbar angebrachtes Abdeckblech (69) bzw. angebrachte Abdeckbleche.
29. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 28, gekennzeichnet durch eine Abdeckung des Auslaufrohres (8) mit der Entnahmearraatur (9) durch eine seitlich am Behälter (1) angebrachte Schutzklappe (70).
30. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Bauteile desselben (1) aus einem elektrisch leitfähigen Material hergestellt sind.
DE29800415U 1998-01-13 1998-01-13 Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten Expired - Lifetime DE29800415U1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29800415U DE29800415U1 (de) 1998-01-13 1998-01-13 Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
DE19802307A DE19802307C2 (de) 1998-01-13 1998-01-22 Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29800415U DE29800415U1 (de) 1998-01-13 1998-01-13 Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29800415U1 true DE29800415U1 (de) 1998-04-09

Family

ID=8051161

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29800415U Expired - Lifetime DE29800415U1 (de) 1998-01-13 1998-01-13 Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
DE19802307A Expired - Fee Related DE19802307C2 (de) 1998-01-13 1998-01-22 Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19802307A Expired - Fee Related DE19802307C2 (de) 1998-01-13 1998-01-22 Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE29800415U1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999059892A1 (fr) * 1998-05-20 1999-11-25 Aventis Cropscience S.A. Conteneur pour produit toxique
NL1015227C2 (nl) * 2000-05-17 2001-11-20 Leer Koninklijke Emballage Bovensteunsamenstel en steunorgaan.
WO2010010377A1 (en) * 2008-07-21 2010-01-28 Swire Oilfield Services Limited Tank for storing fluid

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20009113U1 (de) * 2000-05-22 2000-09-14 Richter, Günter, Dipl.-Ing., 57610 Altenkirchen Transport- und Lagervorrichtung
DE10161416A1 (de) * 2001-12-13 2003-06-18 Roth Werke Gmbh Behälter, insbesondere Paletteninnenbehälter
NL1021273C2 (nl) * 2002-08-14 2004-02-17 Bonar Plastics B V Containersamenstel.
DE102006041724A1 (de) * 2006-09-06 2008-03-27 Mauser-Werke Gmbh Palettencontainer
DE102008032821A1 (de) * 2008-07-11 2010-01-14 Hesonwerk Gmbh Stapelbarer Lager- und Transportbehälter
DE102009039888A1 (de) 2009-09-03 2011-03-10 Volkswagen Ag Druckbehälter aus Kunststoff und Verfahren zu seiner Herstellung
CA3183419A1 (en) 2020-05-13 2021-11-18 Macro Plastics, Inc. Shipping containers with interchangeable feet
US11620390B1 (en) 2022-04-18 2023-04-04 Clearwater Compliance LLC Risk rating method and system

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3637455C2 (de) * 1986-11-04 1995-06-29 Merck Patent Gmbh Transportbehälter für flüssige Chemikalien
US5224635A (en) * 1987-04-08 1993-07-06 Plastech International Inc. Mobile pharmaceutical hopper
DE9305710U1 (de) * 1993-04-16 1993-07-22 Umformtechnik Hausach GmbH, 77756 Hausach Transport- und Lagergestell mit einem Flüssigkeitscontainer
CA2100044A1 (en) * 1993-05-19 1994-11-20 Howard Rosenkranz Drum particularly suited for shipment of chemicals or waste
DE4322375C1 (de) * 1993-07-06 1995-01-12 Schuetz Werke Gmbh Co Kg Verfahren zur Herstellung ein- und doppelwandiger Innenbehälter aus Stahlblech
DE4341539C2 (de) * 1993-12-06 1998-07-09 Protechna Sa Behälter für den Transport und die Lagerung von Flüssigkeiten

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999059892A1 (fr) * 1998-05-20 1999-11-25 Aventis Cropscience S.A. Conteneur pour produit toxique
FR2778894A1 (fr) * 1998-05-20 1999-11-26 Rhone Poulenc Agrochimie Conteneur
NL1015227C2 (nl) * 2000-05-17 2001-11-20 Leer Koninklijke Emballage Bovensteunsamenstel en steunorgaan.
WO2001087734A1 (en) * 2000-05-17 2001-11-22 Koninklijke Emballage Industrie Van Leer N.V. Top support assembly and support member
WO2010010377A1 (en) * 2008-07-21 2010-01-28 Swire Oilfield Services Limited Tank for storing fluid
CN102186749B (zh) * 2008-07-21 2014-08-06 太古油田服务有限公司 用来储存流体的货柜
CN104261011A (zh) * 2008-07-21 2015-01-07 太古油田服务有限公司 用来储存流体的货柜

Also Published As

Publication number Publication date
DE19802307A1 (de) 1999-07-15
DE19802307C2 (de) 2000-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0509228B2 (de) Palettenbehälter
DE69804647T2 (de) Sackförmige innere verkleidung zur verwendung mit einer aüsseren struktur zum transportieren und lagern von schüttgut
DE19958491C1 (de) Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
DE29800415U1 (de) Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
EP0656299B1 (de) Metallbehälter für den Transport und die Lagerung von Flüssigkeiten
DE19722194C2 (de) Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
EP0949159A2 (de) Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
DE4341539A1 (de) Behälter für den Transport und die Lagerung von Flüssigkeiten
WO2014029517A1 (de) Fahrbare betonpumpe
EP0709303B1 (de) Palettenbehälter für den Transport und die Lagerung von Flüssigkeiten
DE20206652U1 (de) Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
DE9407507U1 (de) Behälter für fließfähige Massen
DE4425630A1 (de) Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
DE4414378A1 (de) Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
DE1943947A1 (de) Behaeltervorrichtung zum Lagern und Transportieren von niedrigsiedenden Fluessigkeiten
DE4110847C2 (de) Stapelbarer Transportbehälter für flüssige und/oder feste Stoffe
DE102008010360B4 (de) Pumpeneinrichtung
DE4231747C2 (de) Tankcontainer zur Entsorgung von überwachungsbedürftigen Flüssigkeiten und Schlämmen
EP0223232B1 (de) Druckluft-Kompressor
EP0598175B1 (de) Versorgungs- und Entsorgungsbehälter
DE4431037B4 (de) Flüssigkeitssammeleinrichtung mit Zwei-Kammer-Auffangbehälter
AT411750B (de) Behälter für fliessfähige massen und verfahren zum füllen solcher behälter
DE8707606U1 (de) Sicherheitsvorrichtung für Fässer
DE9107212U1 (de) Palettencontainer
DE19544821A1 (de) Behälter

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19980520

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20010627

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20040510

R158 Lapse of ip right after 8 years

Effective date: 20060801