DE29712273U1 - Soft ice cream machine - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Softeismaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a soft ice cream machine according to the preamble of claim 1.
Herkömmliche Softeismaschinen der eingangs genannten Art weisen zur Bedienung der Portioniervorrichtung einen Betätigungsgriff auf, der üblicherweise durch Hand verschwenkt wird, wodurch aus einer Abgabeöffnung der Portioniervorrichtung Eismasse austritt. Dabei wird ein Behälter, beispielsweise eine Waffeltüte, unter die Austrittsöffnung gehalten. Diese bekannten Softeismaschinen benötigen jedoch entweder Bedienpersonal oder sind bei Selbstbedienung durch die Kunden hinsichtlich der Hygiene nicht zufriedenstellend. Zudem kann es bei der Befüllung (je nach Geschick des Bedieners) unterschiedliche Portionsmengen geben.Conventional soft ice cream machines of the type mentioned above have an operating handle for operating the portioning device, which is usually swiveled by hand, causing ice cream mixture to come out of a discharge opening of the portioning device. A container, such as a waffle cone, is held under the discharge opening. However, these known soft ice cream machines either require operating personnel or are not satisfactory in terms of hygiene when used by customers themselves. In addition, there can be different portion sizes when filling (depending on the skill of the operator).
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Eismaschine der in Rede stehenden Art so auszubilden, daß ohne Handbetätigung eine hygienisch einwandfreie, stets gleichmäßige Befüllung von Behältern ermöglicht wird.The invention is based on the problem of designing an ice cream machine of the type in question in such a way that containers can be filled hygienically and consistently without manual operation.
Die Erfindung löst dieses Problem mit den Merkmalen des Anspruches 1. Hinsichtlich weiterer Merkmale und vorteilhafter Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 11 verwiesen.The invention solves this problem with the features of claim 1. Regarding further features and advantageous embodiments, reference is made to claims 2 to 11.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung einer Eismaschine wird die portionierte Eisabfüllung in Behälter automatisiert und erfolgt mit gleichbleibender Menge; eine Handbetätigung beim Befüllvorgang entfällt. Durch die Kopplung des Behälterträgers mit der Steuerungsvorrichtung zum Ein- und Ausschalten der Portioniervorrichtung läßt sich eine Fehlauslösung des Befüllvorganges verhindern.The design of an ice cream machine according to the invention means that portioned ice cream filling into containers is automated and takes place with a consistent amount; manual operation during the filling process is no longer necessary. By coupling the container carrier with the control device for switching the portioning device on and off, incorrect triggering of the filling process can be prevented.
Wenn der Behälterträger in bevorzugter Ausführung dem Behälter eine Vertikalbewegung erteilt, um so den Füllbeginn bei in den Bereich des Behälters eingefahrener Abgabeöffnung und das Füllende bei einem Vertikalabstand zwischen dem oberen Behälterrand und der Abgabeöffnung zu ermöglichen, läßt sich eine gleichmäßig dichte Konsistenz der Eismasse im Behälter erreichen.If the container carrier in a preferred embodiment imparts a vertical movement to the container so as to enable the filling to begin with the dispensing opening retracted into the area of the container and the filling to end with a vertical distance between the upper edge of the container and the dispensing opening, a uniformly dense consistency of the ice cream mass in the container can be achieved.
Wenn die Portioniervorrichtung mehrere Abgabeöffnungen aufweist, kann das automatisierte Befüllen des Behälters mit entweder wahlweise verschiedenen einzelnen Eissorten oder mit mehreren Eissorten als gemischtes Eis erfolgen.If the portioning device has several dispensing openings, the container can be automatically filled with either different individual ice cream flavors or with several ice cream flavors as mixed ice cream.
Bei Anordnung einer durchsichtigen Schutzhaube vor der oder den Abgabeöffnungen) ist nicht nur eine hygienische Abschirmung der Abgabeöffnung(en) gewährleistet, sondern der Kunde kann zudem den Befüllvorgang optisch wahrnehmen, was die Attraktivität einer solchen Maschine erhöht.If a transparent protective cover is placed in front of the discharge opening(s), not only is a hygienic shielding of the discharge opening(s) ensured, but the customer can also visually observe the filling process, which increases the attractiveness of such a machine.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung. In der Zeichnung zeigen:Further features and advantages emerge from an embodiment of the subject matter of the invention shown in the drawing. In the drawing:
34 : .·34 : .·
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Eismaschine in Ansicht von vorne,Fig. 1 an ice cream machine according to the invention in front view,
Fig. 2 die Maschine in Seitenansicht,Fig. 2 the machine in side view,
Fig. 3 eine Schnittansicht der Maschine im Bereich der PortioFig. 3 a sectional view of the machine in the area of the portio
niervorrichtung, etwa entlang der Linie Ill-Ill in Fig. 1.nier device, approximately along the line III-III in Fig. 1.
Im einzelnen weist die erfindungsgemäße Eismaschine 1 eine übliche Eisbereitungsvorrichtung 2 auf, die u. a. einen Vorratstank für die abzufüllende Eismasse enthält. Der Eisbereitungsvorrichtung 2 ist eine Portioniervorrichtung 3 nachgeordnet, die in ihrem unteren Bereich mit zumindest einer Abgabeöffnung 4 versehen ist, durch die in der Eismaschine 1 bereitgestellte Eismasse in Portionsbehälter 5, z. B. Waffeltüten, abgefüllt werden kann.In detail, the ice cream machine 1 according to the invention has a conventional ice cream preparation device 2, which contains, among other things, a storage tank for the ice cream mixture to be filled. The ice cream preparation device 2 is followed by a portioning device 3, which is provided in its lower region with at least one discharge opening 4 through which the ice cream mixture provided in the ice cream machine 1 can be filled into portion containers 5, e.g. waffle cones.
Zur Aufnahme der Behälter 5 ist ein Behälterträger 6 vorgesehen, der die Behälter 5 selbsttätig der oder den Abgabeöffnung(en) 4 der Positioniervorrichtung 3 zuführt bzw. von dieser wegführt. Dabei ist der Behälterträger 6 mit einer Steuerungsvorrichtung gekoppelt, die bei Positionierung eines Behälters 5 unter der jeweils passenden Abgabeöffnung 4 den Befüllvorgang startet und ihn nach Abfüllen einer entsprechender Menge von Eismasse beendet.A container carrier 6 is provided to hold the containers 5, which automatically guides the containers 5 to or away from the dispensing opening(s) 4 of the positioning device 3. The container carrier 6 is coupled to a control device which starts the filling process when a container 5 is positioned under the appropriate dispensing opening 4 and ends it after filling a corresponding amount of ice cream mixture.
Die Portioniervorrichtung 3 umfaßt neben der Abgabeöffnung 4 einen nicht näher dargestellten Abgabemechanismus 7, um die Eismasse durch die Abgabeöffnung herausdrücken zu können. Hier kommen beispielsweise Pumpen oder Stempel in Frage, die zu Beginn eines Füllvorganges ein Auslösesignal erhalten und nach dem Füllen des Behälters 5 in eine Ruheposition verfahren werden können. Ebenso kann der Abgabeöffnung 4 ein mechanisches Schaltelement vorgeschaltetIn addition to the dispensing opening 4, the portioning device 3 comprises a dispensing mechanism 7 (not shown in detail) in order to be able to press the ice cream mass out through the dispensing opening. Pumps or stamps, for example, can be used here, which receive a trigger signal at the start of a filling process and can be moved into a rest position after the container 5 has been filled. A mechanical switching element can also be connected upstream of the dispensing opening 4.
sein, das die Abgabeöffnung während des Befüllvorganges freigibt und ansonsten verschließt.that releases the dispensing opening during the filling process and closes it otherwise.
Bei mehreren Abgabeöffnungen für verschiedene Eissorten und/oder für gemischtes Eis umfaßt die Portioniervorrichtung 3 mehrere gleichartig ausgebildete Abgabemechanismen 7, selbstverständlich mit verschiedenen Zuführungen bzw. Vorratsbehältnissen.If there are several dispensing openings for different types of ice cream and/or for mixed ice cream, the portioning device 3 comprises several similarly designed dispensing mechanisms 7, of course with different feeders or storage containers.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Behälterträger 6 ein mit mehreren Aussparungen zur Behälteraufnahme versehener Drehteller, der über eine Rotationsbewegung um die vertikale Achse 8 die Zuführung einzelner Behälter 5 unter eine Abgabeöffnung 4 ermöglicht.In the present embodiment, the container carrier 6 is a turntable provided with several recesses for receiving containers, which enables the feeding of individual containers 5 under a discharge opening 4 via a rotational movement around the vertical axis 8.
Der Drehteller 6 kann zumindest einseitig offen zugänglich sein, so daß ein Benutzer Behälter 5 aus einem Behältermagazin 9 entnehmen und in eine Aussparung des Drehtellers 6 einsetzen kann, um sodann die automatisierte Zuführung des Behälters 5 unter die Abgabeöffnung 4, dessen Befüllung sowie dessen Rückführung in den zugänglichen Bereich auszulösen, z. B. mittels Knopfdruck oder Münzeinwurf in die Steuervorrichtung.The turntable 6 can be openly accessible on at least one side, so that a user can remove containers 5 from a container magazine 9 and insert them into a recess in the turntable 6 in order to then trigger the automated feeding of the container 5 under the dispensing opening 4, its filling and its return to the accessible area, e.g. by pressing a button or inserting a coin into the control device.
Alternativ ist auch möglich, daß die Befüllung des Behälterträgers 6 mit Behältern 5 ebenfalls automatisiert erfolgt, so daß dann nur noch zur Entnahme des befüllten Behälters 5 auf den Drehteller zugegriffen werden muß.Alternatively, it is also possible for the filling of the container carrier 6 with containers 5 to also be carried out automatically, so that the turntable only needs to be accessed to remove the filled container 5.
Zur Befüllung von insbesondere spitz zulaufenden Behältern 5, wie etwa Waffeltüten, wird zu Beginn des Füllvorganges der zu befüllende Behälter 5 angehoben, so daß die Abgabeöffnung 4 sich im Bereich des Behälters 5 befindet, der während des Füllens dann langsam abwärts gesenkt wird, um eine Befüllung über sei-To fill containers 5 that are tapered in particular, such as waffle cones, the container 5 to be filled is raised at the beginning of the filling process so that the discharge opening 4 is located in the area of the container 5, which is then slowly lowered downwards during filling in order to ensure filling via its
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nen oberen Rand 10 hinaus zu ermöglichen. Hierzu kann entweder der Behälterträger 6 vertikal verschieblich sein, oder es kann eine den Behälterträger durchgreifende Hebevorrichtung 11 vorgesehen sein, die den jeweils unter einer Abgabeöffnung 4 befindlichen Behälter mittels eines Aufnahmeteils 12 unterstützend greift, anhebt und ihn während des Befüllens langsam absenkt. Hierzu ist die Hebevorrichtung 11 z. B. an einem Exzenter 13 derart gelagert, daß bei Rotation des Exzenters 13 eine vertikale Auf- und Abbewegung der Hebevorrichtung 11 erfolgt, wie durch den Doppelpfeil x. angedeutet.an upper edge 10. For this purpose, either the container carrier 6 can be vertically displaceable, or a lifting device 11 can be provided which passes through the container carrier and which supports the container located under a discharge opening 4 by means of a receiving part 12, lifts it and slowly lowers it during filling. For this purpose, the lifting device 11 is mounted, for example, on an eccentric 13 in such a way that when the eccentric 13 rotates, the lifting device 11 moves vertically up and down, as indicated by the double arrow x.
Statt eines Drehtellers kann auch ein anderer Behälterträger 6, etwa ein linear bewegter Träger, der die Behälter 5 eventuell mehreren Abgabeöffnungen 4 nacheinander zuführt, Verwendung finden.Instead of a turntable, another container carrier 6 can be used, for example a linearly moving carrier that possibly feeds the containers 5 to several dispensing openings 4 one after the other.
Der Behälterträger 6 und die Abgabeöffnung(en) 4 der Portioniervorrichtung 3 sind zweckmäßig hinter einer durchsichtigen Schutzhaube (nicht dargestellt) angeordnet, so daß der Befüllvorgang vom Benutzer trotz hygienischer Absicherung der Abgabeöffnungen 4 optisch wahrgenommen werden kann. Dadurch wird die Funktionsweise des Behälterträgers für den Benutzer transparent, zudem ist der Befüllvorgang, insbesondere bei mehreren Abgabeöffnungen 4, optisch reizvoll zu beobachten.The container carrier 6 and the dispensing opening(s) 4 of the portioning device 3 are conveniently arranged behind a transparent protective cover (not shown), so that the filling process can be visually observed by the user despite the hygienic protection of the dispensing openings 4. This makes the functioning of the container carrier transparent for the user, and the filling process is also visually attractive to observe, especially when there are several dispensing openings 4.
Die Softeismaschine 1 ist insgesamt zweckmäßig als mobile Einheit ausgebildet und dazu an ihrer Unterseite mit Rollen 14 versehen. Damit kann sie etwa auf Volksfesten mitgeführt werden oder in verschiedenen Bereichen von Innenstädten Aufstellung finden. Je nach Ausbildung des Gerätes kann die Energieversorgung dabei im Gerät enthalten sein oder über einen externen Anschluß erfolgen.The soft ice cream machine 1 is designed as a mobile unit and is provided with rollers 14 on its underside. This means that it can be taken to festivals or set up in various areas of city centers. Depending on the design of the device, the power supply can be included in the device or can be provided via an external connection.
Zur Befüllung eines Behälters 5, der wie beispielsweise dargestellt eine Waffeltüte oder aber auch ein Papp- oder Plastikbehälter sein kann, wird dieser zunächst von Hand aus dem Magazin 9 entnommen und dann in die Aussparung des Behälterträgers 6, die frei zugänglich ist, eingesetzt. Anstelle dieses Einsetzens von Hand wird bei einer automatisierten Zuführung der Behälter 5 dieser Vorgang ohne Eingriff des Bedieners oder Benutzers erfolgen.To fill a container 5, which can be a waffle cone as shown, for example, or a cardboard or plastic container, it is first removed by hand from the magazine 9 and then inserted into the recess in the container carrier 6, which is freely accessible. Instead of this manual insertion, with an automated feed of the containers 5 this process takes place without intervention by the operator or user.
Vor dem Start des Befüllvorganges fährt der Behälterträger 6 den Behälter 5 unter die Abgabeöffnung 4, was bei einem Drehteller durch Rotation um die vertikale Achse 8 geschieht, bei einem linear bewegten Träger 6 durch ein getaktetes lineares Voranschreiten.Before the filling process starts, the container carrier 6 moves the container 5 under the discharge opening 4, which is done by rotation around the vertical axis 8 in the case of a turntable, and by a timed linear advance in the case of a linearly moving carrier 6.
Der unter die Abgabeöffnung 4 gefahrene Behälter wird durch die Hebevorrichtung 11 angehoben, wobei zunächst durch eine Meßsensorik die korrekte Lage des Behälters 5 in dem Behälterträger 6 ermittelt wird, damit der Befüllvorgang gestartet werden kann.The container moved under the discharge opening 4 is lifted by the lifting device 11, whereby the correct position of the container 5 in the container carrier 6 is first determined by a measuring sensor so that the filling process can be started.
Durch das Anheben des Behälters 5 gelangt dessen oberer Rand 10 in den Bereich der Abgabeöffnung 4, so daß der Behälter 5 zunächst ohne nennenswerten vertikalen Abstand von der Abgabeöffnung 4 befüllt werden kann. Um die weitere Befüllung des Behälters 5 über seinen oberen Rand 10 hinaus zu ermöglichen, wird der Behälter 5 durch die Hebevorrichtung 11 während des Befüllens automatisch abgesenkt, so daß am Ende ein vertikaler Abstand zwischen dem Behälterrand 10 und der Abgabeöffnung 4 gebildet ist, der die Bildung einer Eishaube gestattet.By lifting the container 5, its upper edge 10 reaches the area of the discharge opening 4, so that the container 5 can initially be filled without any significant vertical distance from the discharge opening 4. In order to enable further filling of the container 5 beyond its upper edge 10, the container 5 is automatically lowered by the lifting device 11 during filling, so that at the end a vertical distance is formed between the container edge 10 and the discharge opening 4, which allows the formation of an ice cap.
Nach Ende des Befüllvorganges schaltet die Portioniervorrichtung selbsttätig ab, und der Behälterträger 6 führt den Behälter 5 entweder der nächsten Abgabeöff-After the filling process has ended, the portioning device switches off automatically, and the container carrier 6 guides the container 5 either to the next dispensing opening
nung 4 zu oder, sofern die Befüllung insgesamt abgeschlossen ist, übergibt den Behälter 5 in den Zugangsbereich des Benutzers bzw. Bedieners (Position a in Fig. 2).opening 4 or, if the filling is complete, transfers the container 5 to the access area of the user or operator (position a in Fig. 2).
Zur Steuerung der korrekten Befüllung der Behälter 5 ist die Portioniervorrichtung 3 von einer Steuerungsvorrichtung betätigt, die zunächst über Meßsensoren, beispielsweise Photodioden oder Gewichtsmessung ermittelt, ob in der unter der Abgabeöffnung 4 befindlichen Aussparung ein Behälter 5 enthalten ist und die Vorwärtstaktung des Behälterträgers 6 in die richtige Position stattgefunden hat. Am Ende des Befüllvorganges koppelt die Steuerungsvorrichtung das Abriegeln der Abgabeöffnung 4 und den Weitertransport des Behälters 5 durch eine Bewegung des Behälterträgers 6 entweder zu einer weiteren Abgabeöffnung 4 bzw. zum Benutzer in die Zugangsposition a. Bei Vorhandensein der erwähnten (transparenten) Schutzhaube ist ein Zugriff des Benutzers nur in dieser Position möglich, während ein Zugriff des Benutzers in der Befüllposition h des Behälters 5 nicht möglich ist.To control the correct filling of the containers 5, the portioning device 3 is operated by a control device which first uses measuring sensors, for example photodiodes or weight measurement, to determine whether a container 5 is contained in the recess located under the dispensing opening 4 and whether the container carrier 6 has been moved forward into the correct position. At the end of the filling process, the control device couples the locking of the dispensing opening 4 and the further transport of the container 5 by moving the container carrier 6 either to another dispensing opening 4 or to the user in the access position a. If the aforementioned (transparent) protective cover is present, the user can only access it in this position, while the user cannot access it in the filling position h of the container 5.
Claims (1)
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