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DE29614518U1 - Resistance point welding device for welding bars in a cross joint - Google Patents

Resistance point welding device for welding bars in a cross joint

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DE29614518U1
DE29614518U1 DE29614518U DE29614518U DE29614518U1 DE 29614518 U1 DE29614518 U1 DE 29614518U1 DE 29614518 U DE29614518 U DE 29614518U DE 29614518 U DE29614518 U DE 29614518U DE 29614518 U1 DE29614518 U1 DE 29614518U1
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    • B23K11/002Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
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Description

Widerstandspunkt-Schweißeinricrtfung für das Schweissen von Stäben im KreuzstossResistance spot welding device for welding bars in cross joints

BeschreibungDescription

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung, die durch Widerstandsschweißen Stäbe im Kreuzstoss miteinander verbindet, indem ein oder mehrere Elektrodenhalter, die jeweils in einer Reihe angeordnete Elektroden klemmen, auf einen oder mehrere Kreuzstösse aus Stäben, die auf einer unteren Elektrode liegen, drücken, wobei anschließend die Elektrodenhalter gemeinsam oder nacheinander mit der Schweißstromquelle verbunden werden, so daß der Schweißstrom von den Elektrodenhaltern bzw. Elektroden über die Kontaktstelle der Stäbe zur unteren Elektrode fliesst. Die Elektrodenhalter sind zusammen mit einem Schweißzylinder Teil eines Schweißkopfes, der quer oder längs zu einem Gitter verfährt.The invention relates to a device that connects rods to one another in a cross joint by means of resistance welding, in that one or more electrode holders, each of which clamps electrodes arranged in a row, press on one or more cross joints of rods that lie on a lower electrode, whereby the electrode holders are then connected together or one after the other to the welding current source so that the welding current flows from the electrode holders or electrodes via the contact point of the rods to the lower electrode. The electrode holders, together with a welding cylinder, are part of a welding head that moves transversely or lengthwise to a grid.

Die bekannte Praxis der Herstellung von Widerstandspunktschweißverbindungen zwischen zwei oder mehreren Stäben, die im Kreuzstoss zu einem Gitter angeordnet sind, geht von folgender Arbeitsweise aus (FIG.1, 2, 3):The well-known practice of producing resistance spot welds between two or more bars arranged crosswise to form a grid is based on the following working method (FIG.1, 2, 3):

- der untere Stab (FIG.2: Pos.3) bzw. die unteren Stäbe (FIG.1: Pos.1) wird/werden auf einer festen Kupferunterlage (Pos.4), der Unteren Schweißelektrode, positioniert und anschließend fixiert- the lower rod (FIG.2: Pos.3) or the lower rods (FIG.1: Pos.1) is/are positioned on a solid copper base (Pos.4), the lower welding electrode, and then fixed

- der obere Stab (FIG.1: Pos.3) bzw. die oberen Stäbe (FIG.2: Pos.1, 2) wird/ werden auf der ersten Stablage positioniert und anschließend fixiert- the upper bar (FIG.1: Pos.3) or the upper bars (FIG.2: Pos.1, 2) is/are positioned on the first bar position and then fixed

- eine mit Hilfe eines Zylinders (FIG.3: Pos. 5) heb- und senkbare Schweißelektrode (Pos. 6, 7 und 7, 8), die Obere Elektrode, drückt auf den bzw. die Kreuzstoss/ -stösse und ein Stromkreis bildet sich zwischen Stromquelle (Pos.9), Oberer Schweißelektrode (Pos.6, 7 und 8, 7), Kreuzstoss (Pos. 1, 3 und 2, 3), Unterer Schweißelektrode (Pos.4) und Stromquelle (Pos.9). Aufgrund des hohen Übergangswiderstandes an der Kontaktstelle zwischen den Stäben (Pos. 1, 3 und 2, 3) entsteht Wärme. Der Werkstoff an der Kontaktsteile wird aufgeheizt und durch den von der Oberen Schweißelektrode ausgeübten Druck werden die Stäbe an der Kontaktstelle miteinander verschweisst.- a welding electrode (items. 6, 7 and 7, 8), the upper electrode, which can be raised and lowered using a cylinder (FIG.3: item 5), presses on the cross joint(s) and an electric circuit is formed between the power source (item 9), upper welding electrode (items 6, 7 and 8, 7), cross joint (items 1, 3 and 2, 3), lower welding electrode (item 4) and power source (item 9). Due to the high contact resistance at the contact point between the rods (items 1, 3 and 2, 3), heat is generated. The material at the contact point is heated up and the pressure exerted by the upper welding electrode welds the rods together at the contact point.

Diese einfache und erprobte Art der Schweissung mit zwei Werkzeugen, einer festen und einer beweglichen Schweißelektrode, erfolgt nach dem Prinzip Hammer und Amboss.This simple and proven type of welding with two tools, a fixed and a movable welding electrode, is based on the hammer and anvil principle.

Sollen mehrere Kreuzstösse gleichzeitig geschweisst werden (FIG.3), so wird der Obere Elektrodenhalter schwertförmig (Pos.6) ausgebildet, so daß die Elektroden (Pos.7) mehrere Stäbe berühren und auf den unteren Stab (Pos.3) niederdrücken. Soll nur ein Kreuzstoss (Pos.2, 3) geschweisst werden, muß ein kurzer Elektrodenhalter (Pos.8) eingesetzt werden.If several cross joints are to be welded at the same time (FIG.3), the upper electrode holder is designed in the shape of a sword (item 6) so that the electrodes (item 7) touch several rods and press them down onto the lower rod (item 3). If only one cross joint (item 2, 3) is to be welded, a short electrode holder (item 8) must be used.

Der Wechsel von langem zu kurzem Elektrodenhalter ist immer dann notwendig, wenn innerhalb eines Gitters unterschiedliche Stab-Durchmesserkombinationen in einer Koordinatenachse geschweisst werden müssen (Pos.1, 3 bzw. Pos. 2, 3). Es kann nur ein Kreuzstoss gleichzeitig geschweisst werden kann, weil jede Stab-Durchmesserkombination ihre spezifische Schweißstromstärke erfordert.Changing from a long to a short electrode holder is always necessary when different rod diameter combinations have to be welded in one coordinate axis within a grid (items 1, 3 or 2, 3). Only one cross joint can be welded at a time because each rod diameter combination requires its own specific welding current strength.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den vorstehend genannten Nachteil zu beseitigen und eine Einrichtung zu schaffen, in der mehrere Stäbe im Kreuzstoss - auch bei unterschiedlicher Stab-Durchmesserkombination - miteinander durch Widerstandsschweissen so verbunden werden können, daß der Stromfluß über die Kontaktstellen der einzelnen Kreuzstösse gesteuert gleichzeitig oder nacheinander erfolgt.The invention is based on the object of eliminating the above-mentioned disadvantage and of creating a device in which several bars in a cross joint - even with different bar diameter combinations - can be connected to one another by resistance welding in such a way that the current flow via the contact points of the individual cross joints takes place in a controlled manner simultaneously or sequentially.

Erreicht ist dieses Ziel dadurch (FIG.4), daß an einem länglichen Profilstück (Pos.10) mehrere Elektrodenhalter (Pos.11), die eine oder mehrere Elektroden (Pos.7) klemmen, so angebracht sind, daß die Elektrodenhalter (Pos,11) über ein Schaltelement (Pos.19) mit einer Stromquelle (Pos.9) verbunden werden können. Das längliche Profilstück (Pos.10) ist an der Kolbenstange eines Zylinders (Posi.5) befestigt, der den Elektrodenhub ausführt.This goal is achieved (FIG.4) by attaching several electrode holders (item 11) to an elongated profile piece (item 10) that clamp one or more electrodes (item 7) in such a way that the electrode holders (item 11) can be connected to a power source (item 9) via a switching element (item 19). The elongated profile piece (item 10) is attached to the piston rod of a cylinder (item 5) that carries out the electrode stroke.

Befinden sich in einer Koordinatenachse (FIG.4) unterschiedliche Stab-Durchmesserkombinationen (Pos.1, 3 bzw. Pos. 2, 3), so empfiehlt es sich für ein besseres Schweißergebnis, die Elektroden (Pos.7) in dem Oberen Elektrodenhalter (Pos.11) über ein Federeiement (Pos. 12) beweglich zu lagern.If there are different rod diameter combinations in a coordinate axis (FIG.4) (Pos.1, 3 or Pos. 2, 3), it is recommended for a better welding result to movably mount the electrodes (Pos.7) in the upper electrode holder (Pos.11) using a spring element (Pos. 12).

Ist die Anordnung der oberen und unteren Stäbe wie in FIG.5 dargestellt, so sollten die Elektroden (Pos.7) im Unteren Elektrodenhalter (Pos. 13) beweglich gelagert sein.If the arrangement of the upper and lower rods is as shown in FIG.5, the electrodes (item 7) should be movably mounted in the lower electrode holder (item 13).

Verschiedene Ausführungsformen einer derartigen Schweißeinrichtung sind in den Ansprüchen 1 bis 17 gekennzeichnet.Various embodiments of such a welding device are characterized in claims 1 to 17.

In der Zeichnung FIG.6 (Querschnitt und Vorderansicht) ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestelltIn the drawing FIG.6 (cross section and front view) the subject matter of the invention is shown in an embodiment

Auf einer Konsole (Pos.14), die auf zwei Linearführungen (Pos.15) an einem Portal (Pos.16) verfährt, befinden sich ein Zylinder (Pos.5), ein längliches Profilstück (Pos.10), zwei Elektrodenhalter (Pos. 11), in denen in einem Abstand von 50 mm vier Elektroden (Pos.7) geklemmt werden. Über zwei Stromschienen (Pos. 17), zwei Strombänder (Pos. 18) und zwei Schaltelemente (Pos.19) können die Elektrodenhalter unabhängig voneinander mit einer Stromschiene (Pos.20) verbunden werden, die an einem der Pole des Schweißtrafos befestigt ist. Der andere Pol des Schweißtrafos ist mit dem Unteren Elektrodenhalter verbunden (Pos. 13).On a console (item 14) that moves on two linear guides (item 15) on a portal (item 16), there is a cylinder (item 5), an elongated profile piece (item 10), two electrode holders (item 11) in which four electrodes (item 7) are clamped at a distance of 50 mm. The electrode holders can be connected independently of one another to a busbar (item 20) that is attached to one of the poles of the welding transformer using two busbars (item 17), two current bands (item 18) and two switching elements (item 19). The other pole of the welding transformer is connected to the lower electrode holder (item 13).

Der Antrieb des Zylinders (Pos.5) erfolgt pneumohydraulisch; erweist einen Gesamthub von 150 mm bei einem Arbeitshub von ca. 10 mm auf. Die Stromschiene (Pos.20) und die Elektrodenhalter (Pos.11) sind gekühlt.The cylinder (item 5) is driven pneumohydraulically; it has a total stroke of 150 mm with a working stroke of approx. 10 mm. The busbar (item 20) and the electrode holder (item 11) are cooled.

Die Elektroden (Pos.7) lassen sich in dem Elektrodenhalter (Pos.11) über Schrauben (Pos.21) in ihrer Höhe verstellen.The height of the electrodes (item 7) can be adjusted in the electrode holder (item 11) using screws (item 21).

Die Elektroden (Pos.7) können in dem Elektrodenhalter (Pos.11) auch beweglich gelagert sein, wenn eine Stabanordnung gemäß FIG.2 vorliegt. Für die Lagerung kann ein mechanisches und/ oder fluidisches Federelement eingesetzt werden.The electrodes (item 7) can also be movably mounted in the electrode holder (item 11) if a rod arrangement as shown in FIG. 2 is present. A mechanical and/or fluidic spring element can be used for the mounting.

Ist die Anordnung der Stäbe gemäß FIG.1 so sollten die unteren Elektroden beweglich gelagert sein (FIG.5).If the arrangement of the rods is as shown in FIG.1, the lower electrodes should be mounted so that they can move (FIG.5).

In einer Ausbaustufe einer derartigen Schweißeinrichtung (FIG.7 Draufsicht) ist der Zylinder (Pos.5) mit länglichem Profilstück, Elektrodenhalter auf einer Drehvorrichtung (Pos.22) angebracht. Zylinder- (Pos.23) und Drehachse (Pos.24) können zueinander um das Maß &khgr; verstellt werden, damit die Drehung von Zylinder, Elektrodenhalter, usw. auf einer Kreisbahn (Pos.25, 26) erfolgt.In one stage of development of such a welding device (FIG.7 top view), the cylinder (item 5) with an elongated profile piece and electrode holder is mounted on a rotating device (item 22). The cylinder (item 23) and rotation axis (item 24) can be adjusted relative to each other by the dimension &khgr; so that the rotation of the cylinder, electrode holder, etc. takes place on a circular path (items 25, 26).

Eine typische Anordnung der Schweißeinrichtung für die Herstellung von Gittern sieht z.B. folgendermaßen aus (FIG.8):A typical arrangement of the welding equipment for the production of grids looks, for example, as follows (FIG.8):

Ein quer zu einem Gitter verfahrbarer Schweißkopf besteht aus Zylinder (Pos.5), länglichem Profilstück (Pos. 10), zwei Oberen Elektrodenhaltern (Pos.11) mit getrennter Stromeinspeisung über zwei Schaltelemente (Pos.A, B) und einer Stromschiene (Pos.20) sowie vier Elektroden (Pos.7).A welding head that can be moved across a grid consists of a cylinder (item 5), an elongated profile piece (item 10), two upper electrode holders (item 11) with separate power supply via two switching elements (items A, B) and a busbar (item 20) as well as four electrodes (item 7).

Der Schweißkopf taktet von Position X zu Position Y und weiter zu Position Z.The welding head cycles from position X to position Y and then to position Z.

Der Untere Elektrodenhalter (Pos. 13) weist über die gesamte Gitterbreite Elektroden (Pos.7) auf, die in zwei Gruppen mit jeweils einer Stromschiene (Pos.22, 23) verbunden sind.The lower electrode holder (item 13) has electrodes (item 7) across the entire grid width, which are connected in two groups, each with a busbar (item 22, 23).

Ein Pol des Schweißtrafos (Pos.9) ist fest mit der Stromschiene Pos.20 verbunden, während der andere Pol über die Schaltelemente (Pos.C, D) auf die beiden Stromschienen (Pos. 22, 23) geschaltet werden kann.One pole of the welding transformer (item 9) is permanently connected to the busbar (item 20), while the other pole can be switched to the two busbars (item 22, 23) via the switching elements (item C, D).

FIG.9 zeigt, wie bei den jeweiligen Positionen X, Y und Z des Schweißkopfes die Schaltelemente geschlossen oder geöffnet werden, damit bei jeder Stab-Durchmesserkombination die richtige Schweißstromstärke am Schweißtrafo eingestellt werden kann.FIG.9 shows how the switching elements are closed or opened at the respective positions X, Y and Z of the welding head so that the correct welding current can be set on the welding transformer for each rod diameter combination.

Da bei den Positionen X und Y zwei Kreuzstösse (Pos.1/ 3 bzw. 2/ 3) gleichzeitig geschweist werden, erreicht die Gesamt-Stromstärke I 3 bzw. I 4 den doppelten Wert von 11 bzw. I 2 bei der Position Z (I 3 = 2 &khgr; I 1 bzw. I 4 = 2 &khgr; I 2).Since two cross joints (pos. 1/3 or 2/3) are welded simultaneously at positions X and Y, the total current intensity I 3 or I 4 reaches twice the value of 11 or I 2 at position Z (I 3 = 2 × I 1 or I 4 = 2 × I 2).

STAB- SCHALTERROD SWITCH AA O =O = BB CC OO STROMELECTRICITY TAKT/TACT/ KOMBINACOMBINA XX OO XX XX STÄRKESTRENGTH POSITIONPOSITION TtOISfTtOISf OO XX XX XX XX XX XX OO 1/31/3 XX XX OO XX I3I3 XX 2/32/3 XX OO XX OO 9494 1/31/3 OO XX OO XX 1313 YY 2/32/3 XX OO OO XX 1414 1/31/3 OO XX XX OO MM ZZ 1/31/3 Sichalter geöffnetSafety opened MM 2/32/3 1212 2/32/3 1212 X = Schalter geschlossenX = switch closed

Eine derartige Einrichtung führt zu erheblichen Produktivitätssteigerungen, weil die Anzahl der geschweissten Kreuzstösse pro Zeiteinheit gegenüber den bisher bekannten Einrichtungen deutlich gesteigert werden kann.Such a device leads to significant increases in productivity because the number of welded cross joints per unit of time can be significantly increased compared to previously known devices.

Claims (17)

SchutzansprücheProtection claims 1. Widerstandspunkt-Schweißeinrichtung für das Schweissen von Stäben im Kreuzstoss 1. Resistance spot welding device for welding bars in cross joints dadurch gekennzeichnet,characterized, daß an einem längs oder quer zu einem Gitter verfahrbaren Schweißzylinder (5), der den Elektrodenhub ausübt, ein längliches Profilstück (10) befestigt ist, an dem sich ein oder mehrere Elektrodenhalter (11) befinden, die eine oder mehrere Elektroden (7) klemmen, die gemeinsam oder getrennt, in Gruppen oder einzeln, mit Hilfe von Schaltelementen (19) über eine Stromschiene mit einer Stromquelle (9) verbunden werden können, so daß der Schweißstrom gezielt zu den Kreuzstössen der Stäbe gelenkt werden kann, wobei die Elektroden (7) gleichzeitig auf den/ die oberen Stab/ Stäbe drücken, während die/ der unterein) Stäbe/ Stab auf den Unteren Elektroden (7) liegen, die entweder starr oder beweglich in einem Elektrodenhalter (13) befestigt sind.that an elongated profile piece (10) is attached to a welding cylinder (5) which can be moved lengthways or crossways to a grid and which carries out the electrode stroke, on which one or more electrode holders (11) are located which clamp one or more electrodes (7) which can be connected together or separately, in groups or individually, with the aid of switching elements (19) via a busbar to a power source (9) so that the welding current can be directed specifically to the cross joints of the rods, the electrodes (7) simultaneously pressing on the upper rod(s) while the lower rod(s) lie on the lower electrodes (7) which are either rigidly or movably attached in an electrode holder (13). 2. Widerstandspunkt-Schweißeinrichtung für das Schweissen von Stäben im Kreuzstoss nach Anspruch 12. Resistance spot welding device for welding bars in cross joints according to claim 1 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Elektroden (7) sich in dem Elektrodenhalter (11, 13) in einem Raster von 25 mm, vorzugsweise 50 mm, voneinander entfernt befinden,that the electrodes (7) are located in the electrode holder (11, 13) at a distance of 25 mm, preferably 50 mm, from each other, 3. Widerstandspunkt-Schweißeinrichtung für das Schweissen von Stäben im Kreuzstoss nach Anspruch 1 und 23. Resistance spot welding device for welding bars in cross joints according to claims 1 and 2 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß sich an dem mit dem Zylinder (5) verbundenen rechteckigen Profilstück (10) zwei Elektrodenhalter (11) mit je zwei Elektroden (7), die zueinander ein Raster von 50 mm aufweisen, befinden und jeder Elektrodenhalter (11) getrennt mit der Stromquelle (9) über Schaltelemente (19) verbunden werden kann.that on the rectangular profile piece (10) connected to the cylinder (5) there are two electrode holders (11) each with two electrodes (7) which have a grid of 50 mm to each other, and each electrode holder (11) can be connected separately to the power source (9) via switching elements (19). 4. Widerstandspunkt-Schweißeinrichtung für das Schweissen von Stäben im Kreuzstoss nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 34. Resistance spot welding device for welding bars in cross joints according to claim 1 and one or more of claims 2 to 3 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Elektroden (7) in dem Elektrodenhalter (11) unabhängig voneinander in der Höhe verstellt werden können.that the height of the electrodes (7) in the electrode holder (11) can be adjusted independently of one another. 5. Widerstandspunkt-Schweißeinrichtung für das Schweissen von Stäben im Kreuzstoss nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 45. Resistance spot welding device for welding bars in cross joints according to claim 1 and one or more of claims 2 to 4 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Elektrodenhalter (11, 13) aus einem Z-förmigen Profil bestehen.that the electrode holders (11, 13) consist of a Z-shaped profile. 6. Widerstandspunkt-Schweißeinrichtung für das Schweissen von Stäben im Kreuzstoss nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 56. Resistance spot welding device for welding bars in cross joints according to claim 1 and one or more of claims 2 to 5 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Elektroden (7) aus einem keilförmigen Profil bestehen und mit einem Klemmstück befestigt werden.that the electrodes (7) consist of a wedge-shaped profile and are secured with a clamping piece. 7. Widerstandspunkt-Schweißeinrichtung für das Schweissen von Stäben im Kreuzstoss nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 67. Resistance spot welding device for welding bars in cross joints according to claim 1 and one or more of claims 2 to 6 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß der Zylinder (5), der den Elektrodenhub ausführt, pneumohydraulisch angetrieben wird.that the cylinder (5) which carries out the electrode stroke is driven pneumohydraulically. 8. Widerstandspunkt-Schweißeinirichtung für das Schweissen von Stäben im Kreuzstoss nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 78. Resistance spot welding device for welding bars in cross joints according to claim 1 and one or more of claims 2 to 7 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß Zylinder (5), längliches Profilstück (10) und Elektrodenhalter (11) sich auf einem Linearschlitten befinden und in der Z-Achse verschoben werden können.that the cylinder (5), elongated profile piece (10) and electrode holder (11) are located on a linear slide and can be moved in the Z-axis. 9. Widerstandspunkt-Schweißeinrichtung für das Schweissen von Stäben im Kreuzstoss nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 89. Resistance spot welding device for welding bars in cross joints according to claim 1 and one or more of claims 2 to 8 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß Zylinder (5), längliches Profilstück (10) und Elektrodenhalter (11) gemeinsam um die Z-Achse gedreht werden können.that the cylinder (5), elongated profile piece (10) and electrode holder (11) can be rotated together around the Z-axis. 10. Widerstandspunkt-Schweißeinrichtung für das Schweissen von Stäben im Kreuzstoss nach Anspruch 1 und Anspruch 910. Resistance spot welding device for welding bars in cross joints according to claim 1 and claim 9 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß sich die Drehachse (24) mit der Zylinderachse (23) deckt.that the rotation axis (24) coincides with the cylinder axis (23). 11. Widerstandspunkt-Schweißeinrichtung für das Schweissen von Stäben im Kreuzstoss nach Anspruch 1 und Anspruch 911. Resistance spot welding device for welding bars in cross joints according to claim 1 and claim 9 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß der Abstand zwischen Drehachse (24) und Zylinderachse (23) verstellbar ist, so daß der Zylinder (5) sich auf einer Kreisbahn (25, 26) um die Drehachse verfahren lässt.that the distance between the rotation axis (24) and the cylinder axis (23) is adjustable so that the cylinder (5) can be moved on a circular path (25, 26) around the rotation axis. 12. Widerstandspunkt-Schweißeinrichtung für das Schweissen von Stäben im Kreuzstoss nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 1112. Resistance spot welding device for welding bars in cross joints according to claim 1 and one or more of claims 2 to 11 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß zur Stromversorgung der Elektrodenhalter (11) eine gemeinsame Stromschiene (20), die mit dem Schweißtrafo (9) verbunden ist, genommen wird, wobei zum Schließen der einzelnen Stromkreise aus Elektrodenhalter, Elektrode, usw. als Schaltelement (19) eine mechanische Zange oder eine Kontaktbacke, die jeweils an die Stromschiene (20) angepresst wird, dient.that a common busbar (20) connected to the welding transformer (9) is used to supply power to the electrode holder (11), whereby a mechanical pliers or a contact jaw, which is pressed onto the busbar (20), serves as a switching element (19) to close the individual circuits consisting of the electrode holder, electrode, etc. 13. Widerstandspunkt-Schweißeinrichtung für das Schweissen von Stäben im Kreuzstoss nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 1213. Resistance spot welding device for welding bars in cross joints according to claim 1 and one or more of claims 2 to 12 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Elektroden (7) in dem Oberen Elektrodenhalter (11) und/ oder Unteren Elektrodenhalter (13) beweglich gelagert sind.that the electrodes (7) are movably mounted in the upper electrode holder (11) and/or lower electrode holder (13). 14. Widerstandspunkt-Schweißeinrichtung für das Schweissen von Stäben im Kreuzstoss nach Anspruch 1 und Anspruch 1314. Resistance spot welding device for welding bars in cross joints according to claim 1 and claim 13 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß zur Lagerung ein mechanisches F:ederelement (12) verwandt wird.that a mechanical spring element (12) is used for storage. 15. Widerstandspunkt-Schweißeinirichtung für das Schweissen von Stäben im Kreuzstoss nach Anspruch 1 und Anspruch 1315. Resistance spot welding device for welding bars in cross joints according to claim 1 and claim 13 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß zur Lagerung ein fiuidisches Element (12) verwandt wird.that a fluid element (12) is used for storage. 16. Widerstandspunkt-Schweißeinrichtung für das Schweissen von Stäben im Kreuzstoss nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 1516. Resistance spot welding device for welding bars in cross joints according to claim 1 and one or more of claims 2 to 15 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Elektroden (7) im Unteren Elektrodenhalter (13) in Gruppen mit zwei Stromschienen (22, 23) verbunden sind und über Schaltelemente (C, D) auf einen Schweißtrafo (9) geschaltet werden können.that the electrodes (7) in the lower electrode holder (13) are connected in groups to two busbars (22, 23) and can be switched to a welding transformer (9) via switching elements (C, D). 17. Widerstandspunkt-Schweißeinrichtung für das Schweissen von Stäben im Kreuzstoss nach Anspruch 1 und Anspruch 1617. Resistance spot welding device for welding bars in cross joints according to claim 1 and claim 16 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Schaltelemente (A, B, C, D) in Abhängigkeit der Position (X, Y, Z) des Schweißkopfes und der Stab-Durchmesserkombination (1,3 bzw. 2,3) geöffnet und geschlossen werden (FIG.9).that the switching elements (A, B, C, D) are opened and closed depending on the position (X, Y, Z) of the welding head and the rod diameter combination (1,3 or 2,3) (FIG.9).
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