DE29608399U1

DE29608399U1 - Round disc brush with braided steel wires

Info

Publication number: DE29608399U1
Application number: DE29608399U
Authority: DE
Original assignee: Felix Boettcher GmbH and Co KG
Current assignee: Felix Boettcher GmbH and Co KG
Priority date: 1996-05-09
Filing date: 1996-05-09
Publication date: 1996-08-08
Anticipated expiration: 2006-05-10
Also published as: MX9703004A; EP0806160A2; JPH1086068A; EP0806160A3

Description

Scheibenrundbürsten mit qezopften StahldrähtenDisc brushes with braided steel wires

Gegenstand der vorliegenden Neuerung sind Scheibenrundbürsten mit gezopften Stahldrähten.The subject of this innovation are circular disc brushes with knotted steel wires.

Derartige Rundbürsten werden zu den verschiedensten Zwecken verwendet. Eine neue Verwendung hat sich ergeben aus der Entwicklung eines Verfahrens zum Entfernen von gebrauchten elastomeren Bezügen von Walzen, wobei diese nicht mehr abgebrannt oder abgedreht werden, sondern dadurch entfernt werden, daß an ein Ende des Bezuges der rotierenden Walze bis dicht an den Walzenkern ein rotierender Messerkopf herangeführt wird, der mehrere an einem Wendeplattenhalter montierte Schneidwerkzeuge aufweist und dieser Messerkopf an der rotierenden Walze entlanggeführt wird bis zum anderen Ende des Bezuges.Such round brushes are used for a wide variety of purposes. A new use has arisen from the development of a process for removing used elastomer covers from rollers, whereby these are no longer burned or turned off, but are removed by bringing a rotating cutter head to one end of the cover of the rotating roller close to the roller core, which has several cutting tools mounted on a reversible insert holder, and this cutter head is guided along the rotating roller to the other end of the cover.

Als Schneidwerkzeuge werden dabei Drehstähle oder Ringstähle verwendet, nämlich je nachdem ob das Verfahren angewendet wird für Elastomere bis oder über ca. 90 Shore A.Turning tools or ring steels are used as cutting tools, depending on whether the process is used for elastomers up to or over approx. 90 Shore A.

Bei diesem Verfahren werden die auch dem Walzenkern verbliebenen Reste der elastomeren Bezüge mit einer oder mehreren nebeneinanderliegenden rotierenden Scheibenrundbürsten mit gezopften Stahldrähten entfernt. Vorzugsweise werden diese Scheibenrundbürsten nach hinten versetzt aber gleichzeitig mit dem rotierenden Messerkopf an der rotierenden Walze entlanggeführt werden.In this process, the remains of the elastomeric coatings that remain on the roller core are removed using one or more rotating disc brushes with twisted steel wires that are placed next to one another. These disc brushes are preferably positioned to the rear but are guided along the rotating roller at the same time as the rotating knife head.

Es hat sich gezeigt, daß die Lebensdauer und die Wirksamkeit handelsüblicher rotierender Scheibenrundbürsten nicht optimal ist. Es wurde jetzt gefunden, daß Wirksamkeit und Lebensdauer der rotierenden Scheibenrundbürsten mit gezopften StahldrähtenIt has been shown that the service life and effectiveness of commercially available rotating disc brushes is not optimal. It has now been found that the effectiveness and service life of rotating disc brushes with knotted steel wires

dadurch wesentlich verbessert werden könnten, daß die Drähte in den Zöpfen zumindest in den Außenbereich mit einem elastischen Kunststoff miteinander verklebt sind.could be significantly improved by gluing the wires in the braids together, at least in the outer area, with an elastic plastic.

Für die Verklebung kommen vorzugsweise in Frage Polyurethane, Heißschmelzkleber, insbesondere aus der Gruppe der Polyolefine und Polyamide sowie thermoplastische Blockcopolymere, insbesondere wenn diese auch noch eine gewisse elastomere Eigenschaft aufweisen.Polyurethanes, hot-melt adhesives, especially from the group of polyolefins and polyamides, as well as thermoplastic block copolymers, especially if they also have a certain elastomeric property, are preferred for bonding.

Die Verklebung der Drähte in den Zöpfen kann nach ihrer Herstellung erfolgen, in dem man diese in die flüssigen Komponenten der Kunststoffe eintaucht und danach dafür sorgt, daß diese aushärten. Bei Verwendung von Polyurethan taucht man beispielsweise die Zöpfe in eine frisch angesetzte Lösung von Diisocyanaten und Polyolen und läßt diese Komponenten aushärten. Bei Verwendung von Heißschmelzklebern müssen die Zöpfen über die Schmelztemperatur des jeweiligen Heißschmelzklebers erhitzt werden. Dann können sie in aufgeschmolzene Heißschmelzkleber eingetaucht werden. Überschüssiges Material tropft ab oder kann durch kurzes Rotieren abgeschleudert werden.The wires can be bonded in the braids after they have been manufactured by immersing them in the liquid components of the plastics and then allowing them to harden. When using polyurethane, for example, the braids are immersed in a freshly prepared solution of diisocyanates and polyols and these components are allowed to harden. When using hot melt adhesives, the braids must be heated above the melting temperature of the respective hot melt adhesive. They can then be immersed in melted hot melt adhesive. Excess material drips off or can be spun off by briefly rotating them.

Gut geeignet sich auch thermoplastische Blockcopolymere mit gewissen elastomeren Eigenschaften, wie sie beispielsweise von der Firma Shell unter der Bezeichnung "Kraton®" angeboten werden. Diese Substanzen können wie Heißschmelzkleber aufgetragen werden, verleihen jedoch nach dem Abkühlen den Zöpfen eine gute Elastizität. Die zum Verkleben verwendeten Kunststoffe werden beim Verschleiß der gezopften Stahldrähte nach und nach entweder wieder aufgeschmolzen und dadurch mit dem Schleifstaub entfernt oder aber zusammen mit den Enden der Stahldrähte als Verschleiß abgetragen.Thermoplastic block copolymers with certain elastomer properties are also well suited, such as those offered by Shell under the name "Kraton®". These substances can be applied like hot melt adhesives, but give the braids good elasticity after cooling. As the braided steel wires wear, the plastics used for bonding are either gradually melted again and thus removed with the grinding dust, or they wear away together with the ends of the steel wires.

Die neuen Scheibenrundbürsten mit gezopften Stahldrähte sind prinzipiell auch bei anderen Verwendungszwecken einsetzbar, bei denen es auf gute Wirksamkeit und lange Lebensdauer der Scheibenrundbürsten ankommt.The new circular disc brushes with knotted steel wires can in principle also be used for other purposes where good effectiveness and a long service life of the circular disc brushes are important.

Das Verfahren zum Entfernen von gebrauchten elastomeren Bezügen von Walzen ist Gegenstand einer deutschen Patentanmeldung vom gleichen Tage.The process for removing used elastomer covers from rollers is the subject of a German patent application from the same day.

Eine typische Ausfuhrungsform der Scheibenrundbürste mit gezopften Stahldrähten ist in der anliegender! Figur 1 näher erläutert.A typical design of the circular disc brush with knotted steel wires is explained in more detail in the attached Figure 1.

Figur 1 stellt einen Schnitt durch die neue Scheibenrundbürste dar. Darin bedeuten:Figure 1 shows a section through the new disc brush.

1 der innere Kern der Scheibenrundbürste;1 the inner core of the disc brush;

2 der Zopf der Stahldrähte;2 the braid of steel wires;

3 der mit elastischem Kunststoff miteinander verklebte Bereich der gezopften Stahldrähte.3 the area of the braided steel wires glued together with elastic plastic.

Claims

Protection claims

1. Round disc brushes with braided steel wires, characterized in that the wires in the braid are glued together with an elastic plastic at least in the outer region.

2. Disc brushes according to claim 1, characterized in that the plastic is polyurethane.

3. Disc brushes according to claim 1, characterized in that the plastic is a hot-melt adhesive, in particular from the group of polyolefins and polyamides.

4. Disc brushes according to claim 1, characterized in that the plastic is a thermoplastic block copolymer which preferably has elastomeric properties.

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