DE29607484U1 - Gleichstrommotor, insbesondere zum Antrieb der Luftschraube eines Flugmodells - Google Patents
Gleichstrommotor, insbesondere zum Antrieb der Luftschraube eines FlugmodellsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen permanenterregten, bürstenlosen Gleichstrommotor,
insbesondere zum Antrieb der Luftschraube eines Flugmodells, mit einem die Permanentmagnete tragenden Außenläufer, der drehbar auf einer feststehenden
Welle gelagert ist, auf der ein bewickeltes, den Stator bildendes Blechpaket feststehend angeordnet ist.
Bürstenlose Außenläufermotoren weisen mehrere Eigenschaften auf, die für den
Einsatz solcher Motoren ais Antrieb von Luftschrauben für Flugmodelle besonders günstig sind. Durch den bei Außenläufern gegebenen großen Luftspaltradius
lassen sich hohe Drehmomente erreichen, so daß ein getriebeloser Direktantrieb möglich ist, Verluste und Gewicht des Getriebes also vermieden sind.
Der drehende Außenläufer begünstigt zudem die Wärmeabfuhr an die Umgebung, so daß hohe Ausgangsleistungen und Hochstromfestigkeit zumindest über
kürzere Betriebszeiten hinweg erreicht werden. Bei bürstenloser Ansteuerung
Telefon (0711) 221091 Telex 722312 (patwo d)
Telefax (0711) 2268780
Postgiro Stuttgart (BLZ 60010070) 7211-700 Deutsche Bank Stuttgart (BLZ 60070070) 1428630
Stuttgarter Bank (BLZ 60090100) 1597436
V.A.T. Reg. No. DE 147502520 Telefonische Auskünfte und Aufträge sind
nur nach schriftlicher Bestätigung verbindlich.
-2-
&ngr;&ogr;&eegr; Dreiphasenmotoren mittels einer Ansteuerungselektronik aufgrund von
Sensorsignalen, die die Drehwinkelpositionen der Läufermagnete relativ zur Wicklung der Phasen des Stators darstellen, entfallen Reibungsverluste des
Kollektors und Ohm'scher Übergangswiderstand zwischen Kohlebürsten und Kollektor. Zudem können die üblichen Abreißfunken am Kollektor nicht mehr
entstehen, so daß Störungen der Funkempfangsanlage vermieden sind.
Trotz dieser an sich günstigen Eigenschaften treten bei bekannten Motoren der
eingangs genannten Art, vgl. britische Patentanmeldung 95 03 350. 2, Probleme hinsichtlich der Strukturfestigkeit auf. Bei der in der genannten Patentanmeldung
offenbarten Bauweise ist der Außenläufer ein Bestandteil des Luftschraubenspinners,
und zwar in Form einer Magnetglocke, die einen rückwärtigen Fortsatz des die Luftschraubenwurzel enthaltenden, eigentlichen Spinnergehäuses
bildet. Dieses ist auf der durch den Stator hindurch nach vorn verlängerten, feststehenden Welle gelagert, während die Magnetglocke an der rückwärtigen
Seite offen, d. h. nicht abgestützt ist.
Sämtliche im Betrieb auftretenden Biegemomente infolge radialer Belastungen
durch Unwucht oder Schläge bei Bruchlandungen müssen von der feststehenden Welle aufgenommen werden, die daher ein recht empfindliches und für
Beschädigungen anfälliges Bauteil bildet. Eine Beschädigung der Welle erfordert den Austausch des gesamten, mit der Welle fest verbundenen Stators.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gleichstrommotor der in
Betracht stehenden Art zu schaffen, der sich demgegenüber durch eine gegenüber mechanischen Belastungen weit robustere Bauweise auszeichnet.
Bei einem Gleichstrommotor der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe
erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Außenläufer im Bereich seiner beiden
-3 -
Endabschnitte je ein Lagerschild aufweist, die mittels je eines Lagers auf der
feststehenden Welle gelagert sind.
Dadurch, daß erfindungsgmäß der Außenläufer, d.h. die Magnetglocke, nicht
nur an der Abtriebsseits des Motors, die hier als &Agr;-Seite bezeichnet ist, sondern
auch im Endabschnitt der gegenüberliegenden Seite, hier als ß-Seite bezeichnet, gelagert ist, ergeben sich wesentliche Vorteile hinsichtlich der mechanischen
Belastbarkeit der Motorstruktur. Radiale Punktlasten infolge Bruchlandungen oder umlaufende radiale Punktlasten infolge Unwuchten werden praktisch
vollständig vom umlaufenden Gehäuse des Außenläufers aufgenommen. Die entsprechenden Biegebeanspruchungen treten somit nicht an der feststehenden
Welle, sondern an dem sich zwischen A-seitigem und B-seitigem Lagerschild erstreckenden Rohrkörper des Außenläufers auf, welcher aufgrund des bedeutend
größeren Querschnitts und Flächenträgheitsmoments eine wesentlich höhere Steifigkeit als die Welle besitzt.
Die beidseitige Lagerung bedingt eine Hindurchführung der Leitungen zu den
Sensoren der Ansteuerschaltung und zu den Wicklungen des Stators durch die feststehende Welle hindurch. Diese gestaltet sich besonders einfach, wenn der
B-seitige Endabschnitt der Welle, der das Lager für das B-seitige Lagerschild trägt, einen vergrößerten Außendurchmesser hat. Da das Kugellager am B-seitigen
Lagerschild die in Folge von Biegemomenten auftretenden Querkräfte aufnimmt, wirkt sich der an dieser Stelle vergleichsweise vergrößerte Wellendurchmesser
auch günstig hinsichtlich der Dimensionierung dieses Lagers aus.
Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 einen schematisch vereinfachten Längsschnitt eines Ausführungsbeispiels
des Gleichstrommotors;
-A-
Fig. 2 einen Schnitt gemäß Schnittlinie Ii - Ii von Fig. 1, ohne eingezeichnete
Statorwicklungen;
Fig. 3 eine teils aufgebrochen gezeichnete Seitenansicht des Ausführungsbeispiel,
wobei unterschiedliche Möglichkeiten der Aufnahme einer Luftschraube gezeigt sind;
Fig. 4 einen Schnitt gemäß Schnittlinie IV - IV von Fig. 3;
Fig. 5 eine abgebrochen und teils geschnitten gezeichnete Ansicht des
Ausführungsbeispiels im Bereich des A-seitigen Lagerschildes mit zusätzlicher Abstützung und einem abtriebsseitigen Rad;
Fig. 6 eine der Fig. 5 ähnliche Ansicht eines abgewandelten Ausführungsbeispieis;
Fig. 7 eine abgebrochen gezeichnete Seitenansicht des an einem Rumpfvorderteil
angebrachten Gleichstrommotors und
Fig. 8 eine teils geschnitten gezeichnete Seitenansicht des innerhalb eines
Rumpfvorderteiles angebrachten Gleichstrommotors.
Ein bürstenloser Dreiphasenmotor weist einen Außenläufer 1 und einen Stator
3 auf, der durch ein bewickeltes Blechpaket gebildet ist, dessen Bewicklung 5 lediglich in Fig. 1 schematisiert angedeutet ist. Der Außenläufer 1 weist an
jedem seiner beiden Endabschnitte je ein Lagerschild auf, von denen das abtriebsseitige oder A-seitige Lagerschild mit 7 und das gegenüberliegende, B-seitige
Lagerschild mit 9 bezeichnet sind. Zwischen den Lagerschilden 7, 9 erstreckt sich ein Rohr 11, an dessen Innenseite, entsprechend 4-poliger Aus-
führung des Motors, vier permanente Erregermagnete 13 angeordnet sind, siehe
Fig. 2. Wie aus letzterer Figur ebenfalls ersichtlich, ist die kreisrunde Form des
Rohres 11 durch Abflachungen 14 unterbrochen, die so gelegen sind, daß die
Wandstärke des Rohres 11 im Zentralbereich der Erregermagnete 13 geringer
ist als im Bereich der Magnetenden. Dies trägt dem Umstand Rechnung, daß der magnetische Fluß vom Magnetrand zur Magnetmitte kontinuierlich abfällt,
so daß in diesen Bereichen weniger Material für den Magnetrückschluß erforderlich
ist, somit in diesen Bereichen überflüssiges Rückschlußmateria! abgetragen
und dadurch Gewicht eigespart werden kann.
Der Stator 3 ist auf einer feststehenden Welle 15 fest angebracht, auf der das A-seitige
Lagerschild 7 über ein Kugellager 17 abgestützt ist. Der andere Endabschnitt der feststehenden Welle 15 trägt einen auf ihr fest aufgebrachten
Lagerkörper 19, auf welchem das B-seitige Lagerschild 9 über ein Kugellager 21
abgestützt ist, das als Festlager ausgebildet und mittels eines mit dem Lagerschild
9 verschraubten Halteringes 23 gesichert ist. Eine den B-seitigen Abschluß des Motors bildende Montageplatte 25 ist mit dem Lagerkörper 19
mittels Verschrauben fest verbunden. Die Montageplatte 25 dient als Basis zur Befestigung des Motors, beispielsweise durch Verschraubung mit einem Motorträgerspant
27 oder 27' eines Flugzeugrumpfes (Fig. 7 bzw. Fig. 8).
Zu den Bewicklungen 5 des Stators 3 führende Leitungen sind durch Bohrungen
29 in der Montageplatte 25 und dem Lagerkörper 19 der feststehenden
Weile 15 hindurch geführt, siehe Fig. 1. Leitungen für die der Ansteuerungselektronik
zuzuführenden drei Schaltsignale, von denen jedes eine Phase ansteuert, erstrecken sich ebenfalls durch betreffende, nicht gezeigte Bohrungen
der Montageplatte 25 und des Lagerkörpers 19 hindurch. Diese Schaltsignale
werden mittels Hallsensoren 31 erzeugt, die an einer mit einem Bund des Lagerkörpers 19 verschraubten Sensorplatine 33 angebracht sind. Die Hallsensoren
tasten die Drehstellung der Magnete 13 des Außenläufers 1 ab. Beim
-6-
gezeigten Ausführungsbeispiel wird mit den Sensoren 31 nicht direkt die Lage
der Magneten 13 erfaßt, sondern es befindet sich ein zusätzliches System von
Sensormagneten 35 auf einem Sensorring 36, der an der Innenseite des Rohres
11 so angebracht ist, daß er in Umfangsrichtung verstellbar ist. Dies wird
dadurch erreicht, daß der Sensorring 36 über Langlöcher mit dem Rohr 11
mittels Schrauben 37 verbunden ist, so daß er innerhalb Grenzen gegenüber den Erreger-Magneten 13 verdrehbar ist, was eine Anpassung der Motoransteuerung
an verschiedene Arbeitsbereiche zuläßt. Die Ansteuerungselektronik ist im übrigen von üblicher Art, so daß hierauf nicht näher eingegangen zu werden
braucht.
Das A-seitige Lagerschild 7 weist einen das Lager 17 koaxial umgebenden, das
Lagerschild nach vorn verlängernden Lagerbund 37 mit einer vorderen Planfläche 38 auf. Als weitere koaxiale Verlängerung schließt sich an die Planfläche
38 ein Wellenzapfen 41 mit Außengewinde 42 an. Fig. 3 und 4 verdeutlichen einige Möglichkeiten der Verbindung einer Luftschraube mit dem Außenläufer
1. So zeigt Fig. 3 für eine Starrluftschraube 45 zum einen deren Befestigung über das Außengewinde des Wellenzapfens 41 mittels einer Mutter 47 und
zum andern, als Alternative hierzu, die Verschraubung der Luftschraube 45 mittels Gewindebohrungen 49 in der Pianfläche 38 des Lagerbundes 37.
Weiterhin zeigen Figuren 3 und 4 die Befestigung von einzelnen Klapp-Luftschraubenblättern
51 am Umfang des Motors mittels Bandsegmenten 53 und 55. Zur Drehmomentübertragung weist das Segment 55 einen Mitnehmerzapfen
56 auf, der in eine Mitnehmerbohrung im Rohr 11 des Außenläufers 1 eingreift.
Figuren 5 und 6 zeigen zwei Möglichkeiten der Anordnung eines Getrieberades
59 eines abtriebsseitig vorgesehenen Getriebes. Beim Beispiel von Fig. 5 ist der
Wellenzapfen 41, der das Getrieberad 59 trägt, verlängert ausgeführt. Der verlängerte Wellenzapfen ist über ein zusätzliches Kugellager 61, das in einem
• · ■■ » « »■■■**!*!
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Cegenlager 63 angebracht ist, zusätzlich abgestützt. Bei dem in Fig. 6 gezeigten
Beispiel ist das Getrieberad 59 an der Pianfläche 38 mit dem Lagerbund verschraubt, welcher hier nicht durch einen Wellenzapfen verlängert ist.
Vielmehr weist der Lagerbund 37 eine zentrale Öffnung 39 auf, durch die hindurch
die feststehende Welle 15 nach außen hin verlängert ist. Das Ende der
Welle 15 ist in einem Gegenlager 65 abgestützt.
Fig. 7 und 8 zeigen mögliche Befestigungen des Motors durch Verschrauben
der Montageplatte 25, 25' mit einem Motorspant 27 bzw. 27'. Bei dem Beispiel von Fig. 7 wird hierzu der Motor von vorne an den Spant 27 herangeführt. Bei
einem vorne schmalen Rumpf 67 (Fig. 8), wo das Einschieben des Motors von vorn in den Rumpf nicht möglich ist, erfolgt die Befestigung mit einer im
Durchmesser vergrößerten Montageplatte 25' in der Weise, daß durch Einschieben des Motors von hinten her die Montageplatte 25' an den Spant 27' angelegt
wird.
Aufgrund der mit den Lagerschilden 7 und 9 des Außenläufers 1 ausgeführten
beidseitigen Lagerung ist der Motor mechanisch robuster als vergleichbare
bürstenlose Außeniäufermotoren. Da das am B-seitigen Lagerschild 9 befindliche
Lager 21, das infolge von Biegemomenten auftretende Querkräfte aufzunehmen
hat, entsprechend dem am Lagerkörper 19 gegebenen vergrößerten
Wellendurchmesser dimensioniert ist, ist ein Versagen auch bei Auftreten erhöhter Belastungen weitgehend vermieden. Sollte es trotzdem zu einem
Versagen eines der Lager 21 oder 17 kommen, wäre ein Austausch bei der
gezeigten Motorbauweise problemlos möglich. Bei einem eventuellen Versagen der Verschraubung der Montageplatte 25, 25' wäre eine Behebung durch
Austausch der Schrauben oder gegebenenfalls der Montageplatte 25, 25' selbst auf einfache Weise möglich.
Claims (12)
1. Permanenterregter, bürstenloser Gleichstrommotor, insbesondere zum
Antrieb der Luftschraube eines Flugmodeiis, mit einem die Permanentmagnete
(13) tragenden Außenläufer (1), der drehbar auf einer feststehenden
Welle (15) gelagert ist, auf der ein bewickeltes, den Stator (3) bildendes
Blechpaket feststehend angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenläufer (19) im Bereich seiner beiden Endabschnitte je ein
Lagerschild (7, 9) aufweist, die mittels je eines Lagers (17 bzw. 21) auf der
feststehenden Welle (15) gelagert sind.
2. Gleichstrommotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der B-seitige
Endabschnitt der Welle (15), der das Lager (21) für das B-seitige
Lagerschild (9) trägt, einen vergrößerten Außendurchmesser hat.
3. Gleichstrommotor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Sitz für das B-seitige Lager (21) an einem auf die Welle (15) aufgebrachten
und mit dieser fest verbundenen Lagerkörper (19) vorgesehen ist, der mit
wenigstens einem axialen Kanal (29) für die Durchführung der Zuleitungen zu der Statorwicklung (5) versehen ist.
4. Gleichstrommotor nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der von den beiden Lagerschilden (7, 9) getragene Teil des Außenläufers (1) durch ein Rohr (11) gebildet ist.
5. Gleichstrommotor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das
Rohr in (11) dem die Permanentmagnete (13) tragenden, magnetisch
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leitfähigen Abschnitt zumindest in Teilbereichen seines Umfangs eine
größere Wandstärke aufweist als in den anderen Abschnitten.
6. Gleichstrommotor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wandstärke des Rohres (1) von der Mitte jedes der Magnete (13) zu den
beiden angrenzenden PoJlücken hin in Umfangsrichtung von einem
Minimalwert auf einen Maximalwert zunimmt.
7. Gleichstrommotor nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das A-seitige Lagerschild (7) einen Lagerbund (37) aufweist, der eine im Durchmesser verringerte koaxiale Verlängerung des Rohres
(11) des Außenläufers (1) mit einer in einer Radialebene liegenden Planfläche
(38) bildet.
8. Gleichstrommotor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der
Lagerbund (37) durch einen angeformten, aus der Planfläche (38) koaxial vorspringenden Wellenzapfen (41) verlängert ist.
9. Gleichstrommotor nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß
für die Befestigung einer Luftschraube (45) am A-seitigen Lagerschild (7) an der Planfläche (38) des Lagerbundes (37) Befestigungsmittel, vorzugsweise
Gewindebohrungen (49), vorgesehen sind.
10. Gleichstrommotor nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der
Wellenzapfen (41) ein Außengewinde (42) aufweist.
11. Gleichstrommotor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der
Lagerbund (37) einen zentralen Durchbruch (39) aufweist, durch den hindurch
sich die feststehende Welle (15) des Stators (3) nach außen erstreckt.
-03-
12. Gleichstrommotor nach einem der Ansprüche 4 bis 11, gekennzeichnet
durch zumindest eine im Rohr (11) des Außenläufers (1) vorgesehene
Mitnehmerbohrung für eine formschlüssige Übertragung des Motordrehmomentes.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29607484U DE29607484U1 (de) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | Gleichstrommotor, insbesondere zum Antrieb der Luftschraube eines Flugmodells |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE29607484U DE29607484U1 (de) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | Gleichstrommotor, insbesondere zum Antrieb der Luftschraube eines Flugmodells |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29607484U1 true DE29607484U1 (de) | 1996-08-29 |
Family
ID=8023095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29607484U Expired - Lifetime DE29607484U1 (de) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | Gleichstrommotor, insbesondere zum Antrieb der Luftschraube eines Flugmodells |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE29607484U1 (de) |
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- 1996-04-25 DE DE29607484U patent/DE29607484U1/de not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19961010 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990902 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20020724 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20041201 |
|
R071 | Expiry of right |