DE2953283A1 - A process for producing plastic foils with increased surface friction - Google Patents
A process for producing plastic foils with increased surface frictionInfo
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Description
Glawe, DeIfs, Moll &. Partner - ρ 9651/80 - Seite 3 .Glawe, DeIfs, Moll &. Partner - ρ 9651/80 - page 3.
Filme und Folien aus Kunststoffmaterial, insbesondere aus Polyolefinen wie zum Beispiel Polyäthylen, sind auf vielen Gebieten sehr stark benutzt worden. Eines des wichtigsten Gebiete ist die Verpackungsindustrie. Diese Filme und Folien haben mehrere günstige Eigenschaften, unter anderem, daß sie streckbar sind, jedoch sehr stark sind, daß sie gegenüber Wasser und anderen Flüssigkeiten unempfindlich sind und daß sie einfach durch Hitzeeinwirkung geschweißt werden können.Films and sheets made of plastic material, particularly polyolefins such as polyethylene, are on many Areas have been used very heavily. One of the most important areas is the packaging industry. These films and slides have several favorable properties, including that they are stretchable but are very strong in relation to that Water and other liquids are insensitive and that they can be welded simply by the action of heat.
Bei der konventionellen Herstellung von Kunststoffilmen oder -folien durch Extrudieren wird die fertiggestellte Folie oder der Film meistens eine sehr glatte und glänzende Oberfläche haben. Für die meisten Kunststoffmaterialien, insbesondere Polyolefine, bedeutet dies, daß die Oberfläche der Folie eine sehr niedrige Rauhigkeit bzw. eine sehr geringe Reibung aufweist, wenn insbesondere zwei Folien derselben Art gegeneinander gerieben werden. Bei gewissen Anwendungen, z. B. im Zusammenhang mit automatischen Verpackungsmaschinen, kann dies ein Vorteil sein. In vielen anderen-Fällen wird diese niedrige Reibung bzw. Rauhigkeit jedoch einen ernsthaften Nachteil darstellen. Werden z. B. gefüllte Säcke aus Polyäthylenfolie aufeinander gestapelt, so besteht eine große Gefahr, daß der Stapel zusammenfallen kann, da die Reibung zwischen den Säcken niedrig ist. Dies bedeutet die Gefahr von ernsthaften Unfällen.In the conventional production of plastic films or -foil by extrusion, the finished foil or film usually has a very smooth and shiny surface to have. For most plastic materials, in particular Polyolefins, this means that the surface of the film has a very low roughness or very little friction, in particular when two foils of the same type are rubbed against one another. In certain applications, e.g. B. in context with automatic packaging machines, this can be an advantage. In many other cases this will be low However, friction or roughness is a serious disadvantage. Are z. B. filled bags made of polyethylene film on top of each other stacked, there is a great risk that the stack may collapse because of the friction between the bags is low. This means the risk of serious accidents.
Es vurden bereits Versuche unternommen, dieses Problem dadurch in den Griff zu bekommen, daß eine Kunststoffolie mit einer anderen Folie oder mehreren solcher Folien aus einem solchen Material oder mit solchen Eigenschaften laminiert wurde, daß die Oberflächenrauhigkeit erhöht wird. So ist es z. B. aus US-PS 4- 045 27Ο bekannt, durch Blasextrudieren einen laminierten Schlauch herzustellen, bei dem die Hauptfolie aus PoIy-Attempts have already been made to get this problem under control in that a plastic film with a other film or more such films made of such a material or with such properties that the surface roughness is increased. So it is B. from US-PS 4- 045 27Ο known, a laminated by blow extrusion To produce a tube in which the main film is made of poly-
030604/012A ,...4030604 / 012A, ... 4
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äthylen auf einer Seite oder beiden Seiten mit einer Schicht aus einem Kunststoffmaterial versehen ist, das durch ein hinzugefügtes Mittel zur Gaserzeugung porös gemacht worden ist. Beim Blasen und Strecken des Schlauches nach der Extrudierung wird die poröse Kunststoffschicht gestreckt werden, so daß die Zellen im Material aufbrechen. Auf diese : Weise wird eine rauhe netzähnliche Oberfläche erhalten werden, die eine beträchtlich erhöhte Reibung bzw. Rauhigkeit aufweist.ethylene on one side or both sides with a layer is made of a plastic material which has been made porous by an added gas generating agent is. When blowing and stretching the tube after extrusion, the porous plastic layer will be stretched, so that the cells in the material break open. In this way: a rough mesh-like surface will be obtained, which has a considerably increased friction or roughness.
Obwohl die auf dies«? Weise erzeugte Kunststoffolie eine auf geeignete Weise erhöhte Oberflächenrauhigkeit und Reibung ..""·'. hat, hat sie jedoch den Nachteil, daß ein Gaserzeugungsmittel. zugefügt werden muß. Solche Gaserzeugungsmittel sind nicht — immer physiologisch annehmbar und können die Benutzung der Folie für die Nahrungsmittelindustrie unmöglich machen, bei der vollständige Sicherheit gegen fremde und gesundheitsschädliche Materialien vorhanden sein muß, die vom Verpackungsmaterial zu den verpackten Nahrungsmitteln wandern können.Although the on this «? Way produced plastic film on appropriately increased surface roughness and friction .. "" · '. however, it has a disadvantage that it is a gas generating agent. must be added. Such gas generants are not - always physiologically acceptable and can make use of the Make film impossible for the food industry, with complete security against foreign and harmful Materials must be present that can migrate from the packaging material to the packaged food.
Dieser Nachteil wird durch die vorliegende Erfindung vermieden. Durch die Erfindung wird eine Kunststoffolie mit erhöhter Oberflächenrauhigkeit erhalten, die keine fremden Zusatzstoffe enthält. ' ■This disadvantage is avoided by the present invention. The invention provides a plastic film with increased surface roughness which does not contain any foreign additives. '■
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Kunststoffolie oder ein Kunststoffilm durch Extrudieren, Laminieren und Strecken von zwei oder mehr Folien aus Filmen aus thermoplastischem Material hergestellt wird, wobei die Dosierung des Kunststoffmaterials zu der Folie oder den Folien/ die die äußere Schicht oder Schichten bildet oder bilden, beim Extrudieren so gesteuert wird, daß die hinzugefügte Menge des Kunststoffmaterials für die Bildung einer zusammenhängenden Schicht nach dem Strecken nicht ausreicht.According to the invention, this object is achieved in that a plastic film or a plastic film by extruding, laminating and stretching two or more sheets of films thermoplastic material is produced, the dosage of the plastic material to the film or films / which forms the outer layer or layers is controlled during extrusion so that the added Amount of plastic material needed to form a coherent one Shift after stretching is not enough.
...5 030604/0 124... 5 030604/0 124
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Das Extrudieren wird vorzugsweise als Extrusionsblasen eines laminierten Schlauches durch zwei oder mehr konzentrische Schlitzdüsen und nachfolgendes Aufblasen und Strekken des Schlauches durchgeführt.The extrusion is preferably carried out as extrusion blowing a laminated tube through two or more concentric tubes Slot nozzles and subsequent inflation and stretching of the hose carried out.
Aufgrund dieses Verfahrens wird die äußere Schicht beim Strecken aufbrechen und eine rauhe Oberfläche bilden, so daß die Oberflächenrauhigkeit und Reibung in der fertigen Folie höher ist.Because of this process, the outer layer becomes when Break up stretching and form a rough surface, reducing surface roughness and friction in the finished product Slide is higher.
Ein Beispiel der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in der Zeichnung gezeigt. Dort ist ein Querschnitt eines ExtrusJonskopfes 1 mit zwei ringförmigen konzentrischen Schlitzformen bzw. -düsen 2 und 3 schematisch· dargestellt. Ein Kunststoffraaterial 4, das durch Hitze plastisch gemacht ist, wird aus einem konventionellen Extruder (nicht gezeigt) durch die innere Form 3 geführt und zur Bildung der Schlauchfolie 5 extrudiert. Ein Kunststoffmaterial 6 wird von einem Extruder mit gesteuerter Dosierung (nicht gezeigt) der Schlitzform 2 zugeführt. Da die hinzugefügte Menge des Kunststoffmaterials 6 zu klein ist, um eine zusammenhängende Schicht zu bilden, wenn der extrudierte Schlauch bzw. das extrudierte Rohr durch die mit 8 bezeichnete Luftblase aufgeblasen und gestreckt wird, wird die äußere Schicht aufbrechen und,lokale Ablagerungen 7 von Kunststoffmaterial ergeben. Auf diese Weise wird eine rauhe Oberfläche erhalten werden.An example of the implementation of the method according to the invention is shown in the drawing. There is a cross-section of an extrusion head 1 with two annular concentric ones Slot shapes or nozzles 2 and 3 shown schematically. A plastic material 4 that has been made plastic by heat is fed from a conventional extruder (not shown) through the inner mold 3 and to form the tubular film 5 extruded. A plastic material 6 is from a Extruder with controlled metering (not shown) fed to the slot mold 2. As the added amount of plastic material 6 is too small to form a cohesive layer when the extruded tube or the extruded Tube is inflated and stretched by the air bubble denoted by 8, the outer layer will break open and, localized Deposits 7 of plastic material result. In this way a rough surface will be obtained.
Nach dem Aufblasen und Strecken wird die so hergestellte laminierte Folie weiter auf vollständig konventionelle Weise behandelt. Sie kann also als ein Rohr oder ein Schlauch aufgerollt werden und in Form einer Rolle zu ihrem Bestimmungsort transportiert werden.After inflation and stretching, the so-made is laminated Slide further treated in a completely conventional manner. So it can be rolled up as a tube or a hose and transported to their destination in the form of a roll.
Natürlich ist es auch möglich, drei konzentrische Schlitzformen zu verwenden und die Zuführung des Kunststoffmaterials zuOf course it is also possible to use three concentric slot shapes and to feed the plastic material
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Glawe, DeIfs, Moll & Partner - ρ 9651/80 - Seite 6Glawe, DeIfs, Moll & Partner - ρ 9651/80 - page 6
der innersten und äußersten Form in der aufgezeigten Art zu steuern. Das Ergebnis hiervon wird eine erhöhte Oberflächenrauhigkeit auf beiden Seiten der Folie sein.the innermost and outermost form in the manner shown steer. The result of this will be increased surface roughness on both sides of the film.
Die Steuerung der Zuführung des Kunststoffmaterials zu der Extruderform oder den -formen, die die Schichten bilden, die die Rauhigkeit erhöhen, kann auf solche Weise durchgeführt werden, daß die hinzugeführte Menge zu klein ist, um eine zusammenhängende Schicht nach dem Strecken zu erhalten, so daß die Schicht so aufbricht. Es ist jedoch auch möglich, die Zuführung so zu steuern, daß sie mit Unterbrechungen erfolgt. ; Hierdurch wird eine deutlicher markierte rauhe Oberfläche der Folie erhalten werden. Darüberhinaus können Füllstoffe oder Fasern, die dem Kunststoffmaterial schlechtere Fließeigenschatften geben und dadurch die Oberflächenrauhigkeit der fertigen Folie erhöhen, auch dem Ausgangsmaterial der Folie oder Folien hinzugefügt werden, die die äußeren Schichten bilden. Solche Füllstoffe sind dem Fachmann bekannt.The control of the supply of the plastic material to the extruder mold or molds which form the layers which increase the roughness can be carried out in such a way that the amount added is too small to obtain a coherent layer after stretching, so so that the layer breaks open. However, it is also possible to control the feed so that it takes place intermittently. ; As a result, a more clearly marked, rough surface of the film will be obtained. In addition, fillers or fibers, which give the plastic material poorer flow properties and thereby increase the surface roughness of the finished film, can also be added to the starting material of the film or films which form the outer layers. Such fillers are known to the person skilled in the art.
Als Kunststoffmaterial für die Folie kann irgendein thermoplastisches Material benutzt werden, das konventionell für die Extrudierung von Folien verwendet werden kann. Polyolefine sind besonders geeignet, wobei in erster Linie die Benutzung von Polyäthylen in Betracht gezogen wird. Das Kunststoffmaterial oder die Materialien, die die die Oberflächenrauhigkeit erhöhende Schicht bilden, können häufig dieselben wie das Kunststoffmaterial sein, das die Hauptfolie bildet. Dies ist jedoch nicht absolut notwendig; es können auch andere Kunststoffmaterialien benutzt werden, wenn sie nur mit dem Hauptfolienmaterial laminiert werden können.Any thermoplastic material can be used as the plastic material for the film Material can be used that can conventionally be used for the extrusion of films. Polyolefins are special suitable, whereby the use of polyethylene is primarily considered. The plastic material or the Materials that make up the surface roughness increasing layer can often be the same as the plastic material, that forms the main film. However, this is not absolutely necessary; other plastic materials can also be used, if they can only be laminated with the main sheet material.
Die Extruder sind von dem dem Fachmann bekannten Typ und die Einstellung der Extruder, durch die gesteuerte Iosierung erfolgt, kann einfach aufgrund einfacher Vorversuche erfolgen. Die Extrudierung wird auch in anderer Hinsicht in konventioneller Weise durchgeführt.The extruders are of the type and setting known to those skilled in the art the extruder, through which the controlled metering takes place, can be carried out simply on the basis of simple preliminary tests. The extrusion is carried out in a conventional manner in other respects as well.
-..7 030604/0124- .. 7 030604/0124
Glawe, DeIfε, Moll & Partner - ρ 9651/80 - Seite 7Glawe, DeIfε, Moll & Partner - ρ 9651/80 - page 7
Das erfindungsgemäße Verfahren wurde oben unter Bezugnahme auf Extrusionsblasen eines Schlauches beschrieben, was tatsächlich eine bevorzugte Ausführungsform darstellt. Es sollte jedoch festgehalten werden, daß die Vorteile der Erfindung auch beim Extrudieren von Folien durch gerade Schlitzformen und nachfolgendes Laminieren und Strecken erhalten werden können. Durch eine gesteuerte Materialzufuhr zu der Extrusionsform bzw.. -düse, die die Oberflächenschicht erzeugt, wird auch hier erreicht, daß die Oberflächenschicht eine Materialmenge erhalten wird, die zur Bildung einer zusammenhängenden Schicht nach dem Strecken nicht ausreicht. Daher wird diese Schicht aufbrechen und eine rauhe Oberfläche ergeben. Auch hier können Rauhigkeiten auf beiden Seiten der Folie erzeugt werden.The method of the invention has been referred to above described on extrusion blowing a hose, which is actually a preferred embodiment. It should, however it should be noted that the advantages of the invention also apply to the extrusion of films through straight slot shapes and subsequent lamination and stretching can be obtained. By a controlled material supply to the extrusion mold or .. nozzle, which generates the surface layer, is achieved here too that the surface layer contains an amount of material which is insufficient to form a continuous layer after stretching. Hence this layer becomes break open and give a rough surface. Here, too, roughness can be generated on both sides of the film.
Erfindungsgemäß wird eine Folie oder ein Film aus Kunststoffmaterial mit einer hohen Oberflächenrauhigkeit geschaffen, ohne daß es notwendig ist, irgendwelche fremden teuren und giftigen Materialien hinzuzufügen. Das hergestellte Folienmaterial kann daher für die Verpackung von Nahrungsmitteln und anderen empfindlichen Materialien risikolos verwendet werden. Dies bedeutet einen erheblichen technischen Vorteil und auch erhöhte Sicherheit.According to the invention, a sheet or a film made of plastic material is used with a high surface roughness created without the need for any extraneous and expensive add toxic materials. The film material produced can therefore be used safely for the packaging of foodstuffs and other sensitive materials. This means a considerable technical advantage and also increased security.
030C 04/0124030C 04/0124
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8331 | Complete revocation |