DE29522163U1

DE29522163U1 - Device for feeding printing ink from an ink dispenser into an ink fountain

Info

Publication number: DE29522163U1
Application number: DE29522163U
Authority: DE
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1994-07-13
Filing date: 1995-06-02
Publication date: 2000-04-27
Anticipated expiration: 2005-06-03

Description

MAN Roland Druckmaschinen AG Mühlheimer Straße 341. D-63075 Offenbach MAN Roland Druckmaschinen AG Mühlheimer Strasse 341. D-63075 Offenbach

Vorrichtung zur Zufuhr von Druckfarbe aus einer Farbspendereinrichtung in einen FarbkastenDevice for supplying printing ink from an ink dispenser into an ink fountain

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zufuhr von Druckfarbe aus einer Farbspendereinrichtung in einen Farbkasten mit einer Farbkastenwalze und Farbdosierelementen in einem Farbwerk einer Druckmaschine.The invention relates to a device for supplying printing ink from an ink dispenser device into an ink fountain with an ink fountain roller and ink metering elements in an inking unit of a printing press.

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus dem DE-G 1 944 832 bekannt, bei der eine Farbspendereinrichtung auf der Farbkastenwalze verschiebbar angeordnet ist und die Farbe aus der Farbspendereinrichtung unter Druck direkt auf die Mantelfläche der Farbkastenwalze ausgepreßt wird. Ein Hinweis zur Entsorgung der Restfarbe aus dem Farbkasten ist nicht zu entnehmen.A device of this type is known from DE-G 1 944 832, in which an ink dispenser is arranged so that it can move on the ink fountain roller and the ink from the ink dispenser is pressed out under pressure directly onto the surface of the ink fountain roller. There is no information on how to dispose of the remaining ink from the ink fountain.

Aus der EP 0 459 755 A1 ist eine Farbfüllstandskontrolle im Farbkasten für eine Offsetdruckmaschine bekannt. Mittels Sensor wird der Füllstand im Farbkasten nach dem Echolotprinzip ermittelt und unter Verwendung eines Mikroprozessors wird die erforderliche Farbzufuhr unter Berücksichtigung der Trägheit der Druckfarbe berechnet.EP 0 459 755 A1 discloses an ink level control in the ink fountain for an offset printing machine. The fill level in the ink fountain is determined using a sensor based on the echo sounder principle and the required ink supply is calculated using a microprocessor, taking into account the inertia of the printing ink.

Ein Verfahren zur Bestimmung des Verbrauches von Druckfarbe ist aus der DE 3 835 221 C2 bekannt. Neben einer vor Druckbeginn durchgeführten Berechnung der voraussichtlich erforderlichen Farbmenge wird der Farbverbrauch kontinuierlich berechnet und die verbrauchte Farbmenge wird mit der in den Farbkasten eingebrachten Menge kontinuierlich verglichen. Ein Nachfüllen der noch zur Verfügung stehenden Farbmenge während der Durchführung des Druckauftrages wird hinfällig. Die Lösung ist relativ aufwendig, da sehr viele Daten erfaßt und verarbeitet werden müssen.A method for determining the consumption of printing ink is known from DE 3 835 221 C2. In addition to a calculation of the amount of ink expected to be required before printing begins, the ink consumption is continuously calculated and the amount of ink used is continuously compared with the amount put into the ink box. Refilling the remaining amount of ink during the printing process is no longer necessary. The solution is relatively complex because a large amount of data must be recorded and processed.

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Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lösung zu entwickeln die den Reinigungsaufwand von im Farbkasten verbliebener Farbe bei Ende eines Druckauftrages oder bei einem geplanten Farbwechsel spürbar reduziert. Gelöst wird dies durch den kennzeichnenden Teil von Anspruch 1. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The object of the invention is to develop a solution that noticeably reduces the effort required to clean ink remaining in the ink fountain at the end of a print job or during a planned color change. This is achieved by the characterizing part of claim 1. Further developments can be found in the subclaims.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß im Farbkasten von Druckbeginn an stets ein minimaler Farbvorrat vorhanden ist, der durch eine gesteuerte Zudosierung der Farbe aus der Farbspendereinrichtung annähernd konstant ist. Der minimale Farbvorrat des Pufferspeichers ist mengenmäßig wesentlich geringer als die herkömmliche Menge an Farbvorrat eines Farbkastens. Die Menge muß gerade ausreichen, um ein Abreißen des Farbfilmes auf der Farbkastenwalze zu vermeiden. Die erfindungsgemäße Lösung gestattet eine optimale Ausnutzung der in den Farbkasten zugeführten Farbe und reduziert das Problem der Entsorgung von im Farbkasten verbliebener Restfarbe spürbar. Die Zuführung der Farbe aus einer Farbspendereinrichtung erfolgt in den Pufferspeicher direkt an die farbverbrauchenden Farbdosierelemente. Die vorliegende Lösung eignet sich für Rollen- als auch Bogenoffsetdruckmaschinen.The invention has the advantage that from the start of printing there is always a minimum supply of ink in the ink fountain, which is almost constant due to a controlled metering of ink from the ink dispenser. The minimum ink supply of the buffer storage is significantly smaller in quantity than the conventional amount of ink supply in an ink fountain. The amount must be just sufficient to prevent the ink film on the ink fountain roller from tearing off. The solution according to the invention allows optimum use of the ink fed into the ink fountain and noticeably reduces the problem of disposing of residual ink remaining in the ink fountain. The ink from an ink dispenser is fed into the buffer storage directly to the ink-consuming ink metering elements. The present solution is suitable for web and sheet-fed offset printing machines.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es wird von einer Bogenrotationsdruckmaschine ausgegangen.The invention will be explained in more detail using an embodiment. The example is based on a sheet-fed rotary printing press.

Dabei zeigt:It shows:

Fig. 1 den allgemeinen Aufbau einerFig. 1 the general structure of a

Bogenrotationsdruckmaschine in Reihenbauweise,Sheet-fed rotary printing press in series design,

Fig. 2" den Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung,Fig. 2" the structure of the device according to the invention,

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Farbkasten mit Farbkastenwalze, undFig. 3 a top view of the ink fountain with ink fountain roller, and

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Fig. 4 ein Farbprofil nach den Stellungen der Farbdosierelemente gemäß Fig. 3.Fig. 4 shows a colour profile according to the positions of the colour dosing elements as shown in Fig. 3.

Nach Fig. 1 ist eine Bogenrotationsdruckmaschine in Reihenbauweise mit einem Anleger 2, zwei Druckwerken 1 mit je einem Farbwerk 4 sowie einem Ausleger 3 dargestellt. In Fig. 2 ist im wesentlichen ein Farbkasten 5 und eine zugeordnete Farbkastenwalze 7 des Farbwerkes 4 dargestellt. Der Farbkasten 5 besitzt einen Farbkastenboden 6, dem unterhalb, zentrisch zur Farbkastenwalze 7 Farbdosierelemente 8, vorzugsweise Färbschieber, zugeordnet sind. Die Farbdosierelemente 8 erstrecken sich über die gesamte Länge der Farbkastenwalze 7. Im Farbkasten 5 in unmittelbarer Nähe der Farbdosierelemente 8 ist zwischen Farbkastenboden 6 und Farbkastenwalze 7 ein Pufferspeicher zur Bildung des minimalen Farbvorrates vorgesehen. Im Farbkasten 5 der Fig. 2 ist ein übliches Füllniveau 10 mit einer Strichpunktlinie dargestellt. Zur Bildung des Pufferspeichers 9 ist eine Farbspendereinrichtung 13 mit seiner Auslauföffnung in den Farbkasten 5 ragend angeordnet. Im Bereich der Auslauföffnung der Farbspendereinrichtung 13 ist ein Sensor 12 angeordnet, welcher mit der Farbspendereinrichtung 13 schaltungstechnisch verbunden ist. Der Sensor 12 steuert das Füllniveau des Pufferspeichers 9. Die Farbspendereinrichtung 13 ist parallel zur Farbkastenwalze 7 innerhalb des Farbkastens 5 verfahrbar (nicht gezeigt). Dies läßt sich zum Beispiel über eine Traverse oder ein Portal mit entsprechender Linearführung realisieren. Vorzugsweise ist die Traverse oder das Portal gleichzeitig mit der Farbspendereinrichtung vertikal verfahrbar. Die Farbspendereinrichtung 13 ist mit einem Vorwahlzähler 11 für die Anzahl der zu verarbeitenden Bogen schaltungstechnisch gekoppelt. Der Vorwahlzähler 11 kann im Bereich des Anlegers 2 oder in einem Leitstand integriert angeordnet sein.According to Fig. 1, a sheet-fed rotary printing machine is shown in series construction with a feeder 2, two printing units 1, each with an inking unit 4 and a delivery 3. Fig. 2 essentially shows an ink fountain 5 and an associated ink fountain roller 7 of the inking unit 4. The ink fountain 5 has an ink fountain base 6, below which, centrally to the ink fountain roller 7, ink metering elements 8, preferably inking slides, are assigned. The ink metering elements 8 extend over the entire length of the ink fountain roller 7. In the ink fountain 5, in the immediate vicinity of the ink metering elements 8, a buffer storage for forming the minimum ink supply is provided between the ink fountain base 6 and the ink fountain roller 7. In the ink fountain 5 of Fig. 2, a usual filling level 10 is shown with a dash-dot line. To form the buffer storage 9, an ink dispenser device 13 is arranged with its outlet opening protruding into the ink fountain 5. A sensor 12 is arranged in the area of the outlet opening of the ink dispenser device 13 and is connected to the ink dispenser device 13 by circuitry. The sensor 12 controls the filling level of the buffer storage 9. The ink dispenser device 13 can be moved parallel to the ink fountain roller 7 within the ink fountain 5 (not shown). This can be achieved, for example, using a traverse or a portal with a corresponding linear guide. Preferably, the traverse or the portal can be moved vertically at the same time as the ink dispenser device. The ink dispenser device 13 is connected by circuitry to a pre-selection counter 11 for the number of sheets to be processed. The pre-selection counter 11 can be arranged in the area of the feeder 2 or integrated in a control station.

Die Wirkungsweise ist wie folgt: In den Farbkasten 5 wird aus der Farbspendereinrichtung 13 unter Druck Offsetdruckfarbe in den Pufferspeichers zugeführt, bis sich ein minimaler Farbvorrat bildet. Entsprechend des Farbverbrauches wird in den Pufferspeicher 9 wieder Farbe aus der Farbspendereinrichtung 13 zudosiert. Dazu wird die Farbspendereinrichtung 13 parallel zur Farbkastenwalze 7 an die erforderliche, den Farbdosierelementen 8 zugeordnete, Position gefahren. Im vorliegenden Beispiel wird an den PositionenThe mode of operation is as follows: Offset printing ink is fed into the buffer storage from the ink dispenser device 13 under pressure into the ink fountain 5 until a minimum ink supply is formed. Depending on the ink consumption, ink is again metered into the buffer storage 9 from the ink dispenser device 13. For this purpose, the ink dispenser device 13 is moved parallel to the ink fountain roller 7 to the required position assigned to the ink metering elements 8. In the present example, at the positions

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8.2; 8.3; 8.5; 8.6 und 8.9 mehr Farbe zudosiert (Fig. 3, 4) als bei den übrigen Positionen der Farbdosierelemente 8. Vor Ende des Druckauftrages oder vor einem bevorstehenden Farbwechsel wird die Farbzufuhr aus der Farbspendereinrichtung 13 in den Pufferspeicher 9 gestoppt, wobei die restlichen, noch zu verarbeitenden Bogen noch bedruckt werden, so daß der im Pufferspeicher 9 verbliebene minimale Farbvorrat bei Ende des Druckauftrages annähernd aufgebraucht ist. Der Vorwahlzähler 11 ist auf die zu verarbeitende Bedruckstoffmenge einstellbar z.B. nach den Kriterien der Zeit oder der Bogenanzahl. Ein Steuersignal vor Druckende oder vor einer Druckunterbrechung (z.B. Farbwechsel) bewirkt die Beendigung der Farbzufuhr aus der Farbspendereinrichtung 13.8.2; 8.3; 8.5; 8.6 and 8.9 more ink is added (Fig. 3, 4) than in the other positions of the ink metering elements 8. Before the end of the print job or before an imminent color change, the ink supply from the ink dispenser device 13 to the buffer memory 9 is stopped, whereby the remaining sheets still to be processed are still printed so that the minimum ink supply remaining in the buffer memory 9 is almost used up at the end of the print job. The pre-selection counter 11 can be set to the amount of printing material to be processed, e.g. according to the criteria of time or the number of sheets. A control signal before the end of printing or before a printing interruption (e.g. color change) causes the ink supply from the ink dispenser device 13 to be stopped.

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List of reference symbols

11 DruckwerkPrinting unit 22 AnlegerInvestors 33 Auslegerboom 44 FarbwerkFarbwerk 55 FarbkastenPaint box 66 FarbkastenbodenInk box bottom 77 FarbkastenwalzeInk fountain roller 88th FarbdosierelementePaint dosing elements 8.1-8.128.1-8.12 FarbdosierelementePaint dosing elements 99 PufferspeicherBuffer storage 1010 FüllniveauFill level 1111 VorwahlzählerPre-selection counter 1212 Sensorsensor 1313 FarbspendereinrichtungPaint dispenser device

Claims

1. Device for supplying printing ink from an ink dispenser device into an ink fountain with an ink fountain roller and ink metering elements in an inking unit of a printing machine, wherein the printing ink can be distributed over the length of the ink fountain by the dispenser device connected to a fill level sensor, characterized in that the ink dispenser device ( 13 ) projecting into the ink fountain ( 5 ) with an outlet opening can be moved parallel in the longitudinal direction to the ink fountain roller ( 7 ) within the ink fountain ( 5 ), that a sensor ( 12 ) is arranged in the region of the outlet opening of the ink dispenser device ( 13 ), by means of which the level of a buffer storage formed in the ink fountain ( 5 ) as an ink supply can be controlled, such that ink can be fed back from the ink metering device ( 13 ) into the buffer storage ( 9 ) in accordance with the ink consumption.

2. Device according to at least claim 5, characterized in that the paint dispenser device ( 13 ) can be moved to the required position assigned to the paint metering elements ( 8 ).

3. Device according to at least claim 5, characterized in that the color can be dosed in different quantities at the positions of the color metering elements ( 8 ).