DE29520680U1

DE29520680U1 - Filter cell

Info

Publication number: DE29520680U1
Application number: DE29520680U
Authority: DE
Original assignee: SAECHSISCHE LANDESGEWERBEFOERD
Current assignee: SAECHSISCHE LANDESGEWERBEFOERD
Priority date: 1995-12-29
Filing date: 1995-12-29
Publication date: 1996-05-15
Anticipated expiration: 2005-12-30

Description

BeschreibungDescription

FilterzelleFilter cell

Stand der TechnikState of the art

In G 29505293 sind Filierzellen dargestellt, die aus Filterpatronen mit einem balgartigen Mantel bestehen, welcher in einer oberen und unteren Halterung befestigt 1st. Der im Inneren des Mantels befindliche Reinluftraum ist über die obere Halterung zur Umgebung geöffnet.G 29505293 shows filter cells that consist of filter cartridges with a bellows-like casing, which is attached to an upper and lower bracket. The clean air space inside the casing is open to the environment via the upper bracket.

Die zur Schaffung mechanischer Stabilität gewählte Zylinderform hat im Verhältnis zur bestehenden Anströmfläche einen großen Raumbedarf, welcher aus der Kreisform resultiert. Eine Verkleinerung des Kreisquerschnittes führt dazu, daß sich die Faltwinkel verkleinern und von den aus dem Gasstrom zu filternden Verunreinigungen leicht zugesetzt werden. Auch kann es hierbei zu einem Zusammendrücken der Faltbereiche kommen, wodurch sich die Filterfläche verringert. Eine Verbesserung dieses ungünstigen Verhältnisses zwischen Raumbedarf und wirksamer Filterfläche wird durch eine Filterzeile gemäß DE-OS 3824622 erzielt, die aus zwei Filterflächen mit balgartigem Material bestehen, die an den einander berührenden Balgkonturen miteinander verbunden sind.The cylindrical shape chosen to create mechanical stability requires a lot of space in relation to the existing flow area, which results from the circular shape. A reduction in the circular cross-section leads to the folding angles becoming smaller and being easily clogged by the impurities to be filtered out of the gas flow. This can also result in the folding areas being compressed, which reduces the filter area. An improvement in this unfavorable relationship between space requirements and effective filter area is achieved by a filter row according to DE-OS 3824622, which consists of two filter surfaces with bellows-like material that are connected to one another at the bellows contours that touch one another.

Diese Filterzelle weist bei guter Stabilität ein besseres Verhältnis von wirksamer Fiiterfläche zum Raumbedarf auf und gestattet demzufolge auch eine Vergrößerung des Faltwinkels.This filter cell has a better ratio of effective filter area to space requirement while being stable and therefore also allows an increase in the folding angle.

Nachteilig ist jedoch die große Anzahl von Austrittsöffnungen für die Reinluft in der oberen Halterung, die den bereits durch das Verbinden der Filterflächen vorhandenen relativ großen Herstellungsaufwand für eine solche Filterzeile noch erhöht. Außerdem besteht der Reinluftraum aus vielen parallel verlaufenden Röhren, welche den Strömungswiderstand vergrößern.The disadvantage, however, is the large number of outlet openings for the clean air in the upper bracket, which increases the already relatively high manufacturing effort for such a filter row due to the connection of the filter surfaces. In addition, the clean air chamber consists of many parallel tubes, which increase the flow resistance.

Problemproblem

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Filterzeüe zu schaffen, die bei ausreichender mechanischer Stabilität, effektivem Verhältnis zwischen Raumbedarf und Füterfläche und großem Faltwinkel mit verringertem Aufwand herstellbar ist und den Strömungswiderstand im Reinluftraum sowie durch die obere Halterung verringert.The invention specified in claim 1 is based on the problem of creating a filter cell that can be produced with reduced effort while having sufficient mechanical stability, an effective ratio between space requirement and filter area and a large folding angle and reduces the flow resistance in the clean air space and through the upper holder.

Erfindunginvention

Dieses Problem wird mit den Maßnahmen des Anspruches 1 gelöst.This problem is solved by the measures of claim 1.

Vorteilhafte Wirkungen der ErfindungAdvantageous effects of the invention

Durch die Verbindung der einander zugekehrten Filterflächen an ihren Enden wird eine ausreichende mechanische Stabilität der Filterzelle erreicht, wobei sowohl die aufwendige flächendeckende Verbindungstechnik der Filterflächen als auch das ungünstige Verhältnis von Filterfläche zu Raumbedarf der Filterfläche der bekannten Lösungen umgangen werden. Durch den Abstand der einander zugekehrten Filterflächen entsteht ein einziger Reinluftraum, wodurch auch in der oberen Halterung nur ein durchgehender und einfach herzustellender Austrittsspalt erforderlich wird und der Strömungswiderstand für die Reinluft gering ist.By connecting the filter surfaces facing each other at their ends, sufficient mechanical stability of the filter cell is achieved, whereby both the complex, comprehensive connection technology of the filter surfaces and the unfavorable ratio of filter surface to space requirement of the filter surface of the known solutions are avoided. The distance between the filter surfaces facing each other creates a single clean air space, which means that only one continuous and easy-to-create outlet gap is required in the upper bracket and the flow resistance for the clean air is low.

Weiterbildungen der Erfindung Further developments of the invention

Vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 und 3 enthalten. Durch die Bildung der einander zugekehrten Filterflächen sowie der endseitigen Verbindungsbereiche aus einer Endiosbahn gemäß Anspruch 2 ergibt sich eine weitere Senkung des Herstellungsaufwandes durch Einsparung von Verbindungstechniken. Durch die Ausgestaltung der Filterzelle nach Anspruch 3 wird deren mechanische Stabilität infolge der nichtparailelen Anordnung der einander zugekehrten Filterfläche weiter erhöht.Advantageous further developments of the invention are contained in claims 2 and 3. By forming the filter surfaces facing each other and the end-side connection areas from an Endios web according to claim 2, a further reduction in the manufacturing effort is achieved by saving on connection techniques. By designing the filter cell according to claim 3, its mechanical stability is further increased due to the non-parallel arrangement of the filter surfaces facing each other.

Darstellung der ErfindungDescription of the invention

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Figuren 1 und 2 erläutert, welche die Perspektivansicht (Fig. 1) und eine geschnittene Seitenansicht (Fig. 2) der Filterzelle zeigen.An embodiment of the invention is explained with reference to Figures 1 and 2, which show the perspective view (Fig. 1) and a sectional side view (Fig. 2) of the filter cell.

Nach Fig. 1 ist die Filterzeile von einem aufgebrochen dargestellten Gehäuse 1 umgeben, das mit den Begrenzungskanten der oberen und unteren Halterung (2, 3) verbunden ist und eine Öffnung für den Eintritt des zu reinigenden Gasstromes freiläßt, dessen Eintrittsrichtung durch einen Pfeil veranschaulicht ist. Ein Austrittsspalt 4 für die Reinluft befindet sich in der oberen Halterung 2. Zwischen oberer undAccording to Fig. 1, the filter row is surrounded by a housing 1, shown broken away, which is connected to the boundary edges of the upper and lower holders (2, 3) and leaves an opening for the entry of the gas flow to be cleaned, the entry direction of which is shown by an arrow. An outlet gap 4 for the clean air is located in the upper holder 2. Between the upper and

unterer Halterung 2, 3 sind zwei einander zugekehrte Filterflächen 5, 6 angeordnet, deren endseitge Verbindungen 7, 8 durch das gleiche balgartige Material hergestellt istjbzw. die Anordnung von Filterflächen 5, 6 und Verbindungen 7, 8 bildet eine Endlosbahn des balgartigen Fiitermateriais.Two filter surfaces 5, 6 facing each other are arranged on the lower holder 2, 3, the end connections 7, 8 of which are made of the same bellows-like material or the arrangement of filter surfaces 5, 6 and connections 7, 8 forms an endless path of the bellows-like filter material.

Zwischen den einander zugekehrten Fiiterflächen 5, 6 befindet sich ein Reinluftraum 9 mit quasi dreieckförmiger Querschnittsfläche, wie dies Fig. 2 verdeutlicht. Der in die Filterzelle eingeblasene, zu reinigende Gasstrom wird infolge des umhüllenden Gehäuses 1 durch die Filterflächen 5, 6 gedruckt, wobei die mitgeführten Verunreinigungen zurückgehalten werden.Between the filter surfaces 5, 6 facing each other there is a clean air chamber 9 with a quasi triangular cross-sectional area, as shown in Fig. 2. The gas flow to be cleaned that is blown into the filter cell is forced through the filter surfaces 5, 6 due to the enveloping housing 1, whereby the entrained impurities are retained.

Der Gasstrom verläßt über den Reinluftraum 9 und den Austrittsspalt 4 die Filterzelie. The gas flow leaves the filter cell via the clean air chamber 9 and the outlet gap 4.

Der Raumbedarf dieser Filterzelle im Verhältnis zur wirksamen Filterfläche ist wesentlich geringer gegenüber einer Filterpatrone mit kreisrund angeordneter Filterfläche. Eine Vergrößerung des Faltwinkels durch eine Verlängerung der Filterzelle wirkt sich somit in wesentlich geringerem Maß auf dieses genannte Verhältnis aus und ist zur Vermeidung des Festsitzens von Schmutzpartikeln sowie des Zusammendrückens einzelner Faltbereiche eine wichtige Voraussetzung. Der durch den Abstand der Filterflächen 5, 6 definierte Raum 9 sowie der Austrittsspalt 4 stellen für den Reinluftstrom einen sehr geringen Widerstand dar. Der Austrittsspalt 4 ist gegenüber einem stark unterteilten, gefächerten Austrittsspalt insbesondere durch ein Plastformverfahren auf unaufwendige Weise herstellbar. Dieser geringe Herstellungsaufwand zeichnet die gesamte Filterzelle aus. So sind gleichzeitig mit einem Plastform- bzw. Gießverfahren zur Herstellung der oberen und unteren Halterung 2, 3 die Filterflächen 5, 6 in diese eingieß- oder -formbar. Die geometrische Anordnung der genannten Teile bildet ohne weitere Maßnahmen zur Stützung die Voraussetzung für eine stabile Filterzelle.The space requirement of this filter cell in relation to the effective filter surface is significantly smaller than that of a filter cartridge with a circular filter surface. Increasing the folding angle by lengthening the filter cell therefore has a significantly smaller effect on this ratio and is an important prerequisite for preventing dirt particles from getting stuck and individual folding areas from being compressed. The space 9 defined by the distance between the filter surfaces 5, 6 and the outlet gap 4 represent very little resistance for the clean air flow. The outlet gap 4 can be produced in a cost-effective manner, in particular using a plastic molding process, compared to a highly divided, fanned outlet gap. This low manufacturing effort is what characterizes the entire filter cell. At the same time as a plastic molding or casting process is used to produce the upper and lower holders 2, 3, the filter surfaces 5, 6 can be cast or molded into them. The geometric arrangement of the parts mentioned forms the prerequisite for a stable filter cell without any further support measures.

Claims

Protection claims

1. Filter cell with at least two filter surfaces facing each other, which consist of bellows-like material and are fastened in an upper and a lower holder, of which the upper one is open to a clean air space enclosed by the filter surfaces, characterized in that there is a distance between the bellows contours of the filter surfaces 5, 6 facing each other, these are connected to each other at their ends and the upper holder 2 has an essentially continuous outlet gap 4 for the clean air.

2. Filter cell according to claim 1, characterized in that the connections 7, 8 of the ends are made of the same bellows-like material as that of the filter surfaces 5, 6 and these form an endless web.

3. Filter cell according to claim 1, characterized in that at least two folding surfaces 5, 6 facing each other are arranged in the direction of the upper holder 2 at an opening angle to each other.