DE29519691U1 - Pipe connection for the sealing connection of pipes - Google Patents
Pipe connection for the sealing connection of pipesInfo
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Description
Rohrverbindung zum abdichtenden Verbinden von RohrenPipe connection for sealing pipes
Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung bestehend aus einer Muffe und mindestens zwei in die Muffe gesteckte Rohre, wobei zwi-5 sehen Muffe und Rohren eine Dichtung vorgesehen ist und die Muffe mindestens eine ihren Durchmesser verkleinernde Einschnürung zur Begrenzung der Einstecklänge der Rohre aufweist.The invention relates to a pipe connection consisting of a sleeve and at least two pipes inserted into the sleeve, wherein a seal is provided between the sleeve and the pipes and the sleeve has at least one constriction reducing its diameter to limit the insertion length of the pipes.
Es ist allgemein bekannt, abzudichtende Rohre über Muffen mitein-10 ander zu verbinden. Dies geschieht üblicherweise mit kupferhaltigen Lötfittings (Lötmuffen), um durch Verlöten der Rohre mit den Muffen eine Dichtung herbeizuführen. Muffen und Rohre können auch miteinander verschweißt werden. Nachteilig bei diesen Verfahren ist jedoch der relativ hohe Zeit- und Arbeitsaufwand mit den damit 15 verbundenen Kosten.It is common knowledge that pipes that need to be sealed can be connected to one another using sleeves. This is usually done using copper-containing solder fittings (solder sleeves) in order to create a seal by soldering the pipes to the sleeves. Sleeves and pipes can also be welded together. The disadvantage of these methods, however, is the relatively high time and effort involved, with the associated costs.
Des weiteren ist es bekannt, Rohre in ihren Muffen zu verkleben. Solange der Klebstoff nicht ausgehärtet ist, ist die Verbindung nicht fixiert und es besteht die Gefahr, daß beim Weiterarbeiten 20 eine Lageveränderung eintritt oder die Klebstelle später nicht dicht ist.It is also known to glue pipes in their sockets. As long as the glue has not hardened, the connection is not fixed and there is a risk that a change in position will occur during further work or that the glued joint will not be tight later.
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Des weiteren sind sogenannte Preßfitting-Systeme bekannt (beispielsweise Firmendruckschrift: "Mannesmann Preßfitting-System/-Heizung; Lieferprogramm/Ausgabe 2/95"), bei denen ein Edelstahlrohr in einer Muffe verpreßt wird. Die Abdichtung erfolgt über einen O-Ring. Eine umlaufende Preßnut in der Nähe des O-Ringes preßt den Dichtring auf seinen Sitz. Das Verpressen von Rohr und Muffe erfolgt über den Umfang verteilt an einzelnen Stellen. Hierzu wird das Rohr in seinem Querschnitt verändert. Eine Dichtwirkung an der Stelle, an der verpreßt wurde, ist durch den veränderten Querschnitt von Muffe und Rohr nicht mehr möglich. Die Abdichtung kann deshalb nur über den O-Ring erfolgen. Diese Abdichtungsform ist nicht nur relativ teuer, sondern auch sehr anfällig. Ist beispielsweise das zu verbindende Rohr nicht absolut sauber entgratet, besteht die Gefahr, daß beim Einschieben in die Muffe der Dichtring beschädigt wird und somit die Dichtung früher oder später ausfällt. Außerdem macht sich der für den O-Ring zusätzlich beanspruchte Raum in Form einer Außenwulst bemerkbar, die ein Aufziehen von Schläuchen beispielsweise zur Isolierung erheblich erschwert und oft zur Ummantelung mit einem schlauchförmigen Material zwingt, das der Länge nach aufgeschnitten werden muß. Dieses ist recht zeit- und somit auch kostenaufwendig.Furthermore, so-called press fitting systems are known (for example company brochure: "Mannesmann press fitting system/heating; delivery program/issue 2/95"), in which a stainless steel pipe is pressed into a socket. The seal is made using an O-ring. A circumferential press groove near the O-ring presses the sealing ring onto its seat. The pipe and socket are pressed together at individual points around the circumference. To do this, the pipe's cross-section is changed. A sealing effect at the point where the pressing took place is no longer possible due to the changed cross-section of the socket and pipe. The seal can therefore only be made using the O-ring. This type of sealing is not only relatively expensive, but also very vulnerable. For example, if the pipe to be connected is not deburred absolutely cleanly, there is a risk that the sealing ring will be damaged when it is pushed into the socket and the seal will therefore fail sooner or later. In addition, the additional space required for the O-ring is noticeable in the form of an external bead, which makes it considerably more difficult to pull on hoses, for example for insulation, and often requires the hose to be covered with a tubular material that has to be cut lengthwise. This is very time-consuming and therefore also costly.
Von dieser Problemstellung ausgehend soll eine gattungsgemäße Rohrverbindung so fortgebildet werden, daß sie schnell und einfach, insbesondere kostengünstig und sicher hergestellt werden kann, und die oben genannten aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile vermieden werden.Based on this problem, a generic pipe connection is to be developed in such a way that it can be manufactured quickly and easily, in particular cost-effectively and safely, and the above-mentioned disadvantages known from the state of the art are avoided.
Zur Lösung dieses Problems ist eine gattungsgemäße Rohrverbindung der eingangs erwähnten Art dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe je eingestecktem Rohr innerhalb der Einstecklänge mindestens zwei umlaufende Preßnuten zur Fixierung der Rohre aufweist und als Dichtung ein anaerober Dichtstoff dient, der in flüssiger Form aufgebracht wird und nach Anbringung der Preßnuten aushärtet. 35To solve this problem, a generic pipe connection of the type mentioned at the beginning is characterized in that the sleeve has at least two circumferential press grooves for each inserted pipe within the insertion length to fix the pipes and an anaerobic sealant is used as a seal, which is applied in liquid form and hardens after the press grooves have been applied. 35
Zum abdichtenden Verbinden von beispielsweise zwei Rohren werden die jeweiligen Rohrenden mit einem flüssigen anaeroben DichtstoffTo seal two pipes, for example, the respective pipe ends are coated with a liquid anaerobic sealant
bestrichen. Anschließend werden die mit Dichtstoff bestrichenen Rohrenden in den Fitting (Muffe) der erfindungsgemäßen Rohrverbindung in der Regel bis zur Einschnürung der Muffe eingeschoben. Zum Verteilen des Dichtstoffs ist es vorteilhaft, die Rohre noch ein wenig gegeneinander zu verdrehen, was zwangsläufig beim etwaigen Ausrichten geschieht. Daraufhin wird die Muffe zumindest zur axialen Fixierung auf die Rohrenden gepreßt, wobei mindestens zwei umlaufende Preßnuten je aufgenommenem Rohr von einem Preßwerkzeug eingedrückt werden, so daß ein luftdicht abgeschlossener Raum zwisehen Rohr und Muffe entsteht. Die Verbindung ist durch die Preßnuten gegen axiales Lösen gesichert. Nach Aushärtung des Dichtstoffes ist die Verbindung dicht.coated. The pipe ends coated with sealant are then pushed into the fitting (socket) of the pipe connection according to the invention, usually up to the constriction of the socket. To distribute the sealant, it is advantageous to twist the pipes a little against each other, which inevitably happens during any alignment. The socket is then pressed onto the pipe ends at least for axial fixation, with at least two circumferential press grooves being pressed in for each pipe held by a press tool, so that an airtight space is created between the pipe and the socket. The connection is secured against axial loosening by the press grooves. After the sealant has hardened, the connection is tight.
Da der Dichtstoff erst bei Abschluß von Sauerstoff auszuhärten beginnt und nach der Aushärtung die Dichtungsfunktion bereitstellt, kann ein Installateur ohne Zeitdruck das Einschieben und Ausrichten der Rohre in der Muffe vornehmen und erst nach Einbringen der umlaufenden Preßnuten und damit erfolgten Luftabschluß die chemischen Aushärtungsprozesse in Gang setzen. Ein weiterer Vorteil bei der Verwendung von anaeroben Dichtstoffen besteht darin, daß diese flüssig sind, so daß aufgrund dieser Konsistenz auch geringste Oberflächenunebenheiten ausgefüllt werden und somit eine zuverlässige Dichtungsfunktion bereitsteht. Erst bei Einschluß des Dichtstoffes unter Sauerstoffabschluß werden in der Regel in der Flüssigkeit vorhandene Peroxyde durch Reaktion mit den Metallionen zu Radikalen bzw. geben solche ab. Diese Radikale können durch den luftdichten Abschluß nicht mehr durch den in der Luft vorhandenen Sauerstoff abgefangen werden (Scavenger-Reaktion). Die in der Flüssigkeit entstehenden Radikale initiieren die Bildung zu Monomerketten, die ihrerseits abhängig von der chemischen Konsistenz weitere Reaktionen, insbesondere Vernetzungsreaktionen untereinander, eingehen können. In der Regel zeigt der ausgehärtete Zustand eine feste Struktur mit miteinander vernetzten Monomerketten. Since the sealant only begins to harden when oxygen is excluded and provides the sealing function after hardening, an installer can insert and align the pipes in the socket without any time pressure and only start the chemical hardening process after the circumferential press grooves have been created and the air has been sealed off. Another advantage of using anaerobic sealants is that they are liquid, so that due to this consistency even the smallest surface irregularities are filled and thus a reliable sealing function is provided. Only when the sealant is enclosed in the absence of oxygen do the peroxides usually present in the liquid react with the metal ions to form radicals or release them. These radicals can no longer be intercepted by the oxygen present in the air due to the airtight seal (scavenger reaction). The radicals that form in the liquid initiate the formation of monomer chains, which in turn can undergo further reactions, particularly cross-linking reactions with each other, depending on the chemical consistency. The cured state usually shows a solid structure with cross-linked monomer chains.
Je nach verwendetem Dichtstoff bzw. Einsatzgebiet kann zum Aushärten eine Wärmebehandlung, beispielsweise mit Hilfe einer Wärmezan-Depending on the sealant used or the area of application, a heat treatment, for example with the help of a heat gun, may be required for curing.
ge, durchgeführt werden.ge, be carried out.
Diese Art der abdichtenden Verbindung von Rohren ist in wenigen Arbeitsschritten durchgeführt, wobei in der Regel kostengünstige Standardbauteile verwendet werden können. Darüberhinaus weist die erfindungsgemäße Rohrverbindung den Vorteil einer glatten Oberfläche auf, so daß häufig notwendige um Rohre und Rohrverbindungen anliegende Isolierungen nicht wie bisher häufig der Länge nach aufgeschnitten werden müssen, um nach anschließendem Fixieren auf Rohren und Rohrverbindungen diese wieder zu schließen bzw. fest zu fixieren. Dank der glatten Oberfläche können solche Schläuche direkt auf die Rohre und Rohrverbindungen gezogen werden.This type of sealing connection of pipes can be carried out in just a few steps, and inexpensive standard components can usually be used. In addition, the pipe connection according to the invention has the advantage of a smooth surface, so that the insulation that is often required around pipes and pipe connections does not have to be cut lengthwise as was previously the case, in order to close or firmly fix them again after they have been fixed to the pipes and pipe connections. Thanks to the smooth surface, such hoses can be pulled directly onto the pipes and pipe connections.
Vorteilhafterweise sind an der erfindungsgemäßen Rohrverbindung
zwischen den umlaufenden Preßnuten über den Umfang der Muffe versetzt und auf einer Umfangslinie liegend Teilpreßstellen eingebracht.
Diese dienen zur Verstärkung der mechanischen Fixierung, insbesondere der radialen Fixierung, so daß ein Verdrehen der Rohre
auf der Muffe nicht möglich ist.
20Advantageously, partial pressing points are introduced on the pipe connection according to the invention between the circumferential pressing grooves, offset over the circumference of the sleeve and lying on a circumferential line. These serve to reinforce the mechanical fixation, in particular the radial fixation, so that it is not possible for the pipes to twist on the sleeve.
20
Des weiteren ist es vorteilhaft, wenn die Muffe und die Rohre aus Edelstahl bestehen, da dieses Material in der Regel hohen mechanischen und thermischen Beanspruchungen standhält.Furthermore, it is advantageous if the sleeve and the pipes are made of stainless steel, as this material can usually withstand high mechanical and thermal stresses.
5 Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.5 The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawings.
Es zeigt:It shows:
Figur 1 - eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Rohrverbindung, Figure 1 - a side view of a pipe connection according to the invention,
Figur 2 - den Längsschnitt der in Figur 1 gezeigten Rohrverbindung,
35Figure 2 - the longitudinal section of the pipe connection shown in Figure 1,
35
Figur 3 - einen Querschnitt der erfindungsgemäßen Rohrverbindung, Figure 3 - a cross-section of the pipe connection according to the invention,
Figuren 4a, Figures 4a ,
4b und 4c - unterschiedliche Ansichten eines Preßzangen-Einsatzes
zum Einbringen von Preßnuten und Teilpreßstellen auf der Muffe.
54b and 4c - different views of a pressing pliers insert for creating pressing grooves and partial pressing points on the sleeve.
5
Figur 1 zeigt die Draufsicht einer erfindungsgemäßen Rohrverbindung, bei der zwei Rohre 1, 1' in eine Muffe 2 eingeschoben sind. Die Muffe 2 weist auf jeder Seite zwei umlaufende Preßnuten 3, 3', zwischen den umlaufenden Preßnuten 3, 3' über den Umfang der Muffe 2 versetzt und auf einer Umfangslinie A liegend Teilpreßstellen 4 sowie eine den Durchmesser der Muffe 2 verkleinernde Einschnürung 5 auf.Figure 1 shows the top view of a pipe connection according to the invention, in which two pipes 1, 1' are inserted into a sleeve 2. The sleeve 2 has two circumferential press grooves 3, 3' on each side, between the circumferential press grooves 3, 3' offset over the circumference of the sleeve 2 and lying on a circumferential line A partial press points 4 as well as a constriction 5 which reduces the diameter of the sleeve 2.
Wie in Figur 2 zu erkennen ist, dient die Einschnürung 5 zur Definition der mit flüssigem anaeroben Dichtstoff (nicht näher dargestellt) behandelten einzuschiebenden Rohrlängen (L, L'). Die nach Einschieben der entsprechenden Rohre 1, 1' in die Muffe 2 vorzugsweise bis zur Einschnürung 5 durchgeführte Einbringung von zwei umlaufenden Preßnuten 3, 3' dient zur axialen Sicherung, wobei der sich zwischen den Rohren 1, 1' und der Muffe 2 zwischen den Preßnuten 3, 3' befindende Dichtstoff luftdicht abgeschlossen wird, so daß dieser nach einer gewissen Zeit eine ausgehärtete Dichtung darstellt. Zusätzlich sind an der Muffe 2 zwischen den umlaufenden Preßnuten 3, 3' über den Umfang der Muffe 2 versetzt und auf einer Umfangslinie A liegend Teilpreßstellen 4 eingebracht, die zur zusätzlichen radialen Sicherung dienen. Mit Hilfe der Preßnuten 3, 3' und den Teilpreßstellen 4 ist auf diese Art und Weise eine sichere mechanische Fixierung gewährleistet.As can be seen in Figure 2, the constriction 5 is used to define the pipe lengths (L, L') to be inserted, which have been treated with liquid anaerobic sealant (not shown in detail). The introduction of two circumferential press grooves 3, 3', which is carried out after the corresponding pipes 1, 1' have been pushed into the socket 2, preferably up to the constriction 5, serves for axial securing, whereby the sealant located between the pipes 1, 1' and the socket 2 between the press grooves 3, 3' is sealed airtight so that after a certain time it forms a hardened seal. In addition, partial press points 4 are introduced on the socket 2 between the circumferential press grooves 3, 3', offset over the circumference of the socket 2 and lying on a circumferential line A, which serve for additional radial securing. With the help of the press grooves 3, 3' and the partial press points 4, a secure mechanical fixation is ensured in this way.
Die in Figur 3 in bezug auf die Umfangslinie A dargestellte Querschnittsansicht der erfindungsgemäßen Rohrverbindung zeigt vier Teilpreßstellen 4.The cross-sectional view of the pipe connection according to the invention shown in Figure 3 with respect to the circumferential line A shows four partial pressing points 4.
In den Figuren 4a - 4c sind schematisch verschiedene Ansichten eines vorteilhaften Preßzangen-Einsatzes zur Erzeugung der Preßnuten 3, 3' und der Teilpreßstellen 4 dargestellt.Figures 4a - 4c show schematically different views of an advantageous pressing pliers insert for producing the pressing grooves 3, 3' and the partial pressing points 4.
Ein ein- oder mehrteiliger Einsatz 6 für eine entsprechende Preßzange wird in eine solche eingesetzt, wobei mehrere Rohrdurchmesser R mit verschiedenen Einsätzen realisierbar sind. Die Länge X dient zur Fixierung der Einsätze in der Preßzange, Y stellt die Höhe der Einsätze dar, während Z die maximale Einbringungstiefe für die umlaufenden Preßnuten 3, 3' bzw. die Teilpreßstellen 4 aufzeigt.A one- or multi-part insert 6 for a corresponding pressing pliers is inserted into such a pliers, whereby several pipe diameters R can be realized with different inserts. The length X is used to fix the inserts in the pressing pliers, Y represents the height of the inserts, while Z shows the maximum insertion depth for the circumferential pressing grooves 3, 3' or the partial pressing points 4.
Mit solchen Einsätzen werden gleichzeitig bei einem Preßvorgang in einer entsprechenden Preßzange sowohl die Preßnuten 3, 3' als auch die Teilpreßstellen 4 in die Muffe 2 eingebracht.With such inserts, both the pressing grooves 3, 3' and the partial pressing points 4 are introduced into the sleeve 2 during a pressing process in a corresponding pressing pliers.
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1995
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