DE29512078U1 - Mixing and dosing device for silicone - Google Patents
Mixing and dosing device for siliconeInfo
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Description
Anmelder: MACAN Zlatko
Mainaustraße 55, 81243 MünchenApplicant: MACAN Zlatko
Mainaustrasse 55, 81243 Munich
Die vorliegende Erfindung betrifft generell eine Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von zumindest zwei flüssigen Komponenten, insbesondere von Silikon und einem Härter, mit je einem Vorratsbehälter für die Komponenten, welche über eine Zufuhrleitung jeweils mit einer Pumpe verbunden sind, wobei jeder Pumpe eine Förderleitung zugeordnet ist, welche in einem Mischkopf mündet, wobei eine Druckausgleichs- bzw. Umwälzleitung mit einem Ventil zwischen jeweils einer Zufuhrleitung und der entsprechenden Förderleitung vorgesehen ist.The present invention generally relates to a device for dosing and mixing at least two liquid components, in particular silicone and a hardener, each with a storage container for the components, which are each connected to a pump via a supply line, each pump being assigned a delivery line which opens into a mixing head, a pressure equalization or circulation line with a valve being provided between each supply line and the corresponding delivery line.
Eine solche Vorrichtung ist aus der DE 42 11 484 A1 bekannt. Bei der bekannten Vorrichtung wird von jeweils einer Pumpe das Silikon bzw. der Härter über eine Saugleitung zum Pumpeneinlaß angesaugt und durch die Pumpenförderkraft in eine Förderleitung ausgegeben. Um die Ausflußmengen in der bekannten Vorrichtung regeln zu können, ist an zumindest einer Pumpe eine Umwälzleitung vorgesehen, welche die Druckseite mit der Saugseite verbindet und ein einstellbares Regelventil aufweist. Um die Ausflußmenge zu regeln, wird ein gewisser Umwälzstrom eingestellt, wobei der verbleibende Rest der Pumpförderleistung zum Ausgeben von Material verwendet wird. Diese bekannte Vorrichtung ermöglicht somit zwar generell ein Einstellen der Ausstoßmenge im wesentlichen unabhängig von der Auslegung der Pumpen, jedoch ist diese Einstellbarkeit für praktische Anwendungen nicht präzise genug. Des weiteren entstehen bei dem bekannten Verfahren bedeutende Mengen an nichtnutzbaren Silikongemisch, da der gesamte Inhalt der Förderleitungen, nach einem Verändern der Regelventile, als Verlust mit Undefiniertem Mischungsverhältnis auftritt.Such a device is known from DE 42 11 484 A1. In the known device, the silicone or hardener is sucked in by a pump via a suction line to the pump inlet and discharged into a delivery line by the pump delivery force. In order to be able to regulate the outflow quantities in the known device, a circulation line is provided on at least one pump, which connects the pressure side with the suction side and has an adjustable control valve. In order to regulate the outflow quantity, a certain circulation flow is set, with the remainder of the pump delivery capacity being used to discharge material. Although this known device generally enables the discharge quantity to be adjusted essentially independently of the design of the pumps, this adjustability is not precise enough for practical applications. Furthermore, the known method produces significant quantities of unusable silicone mixture, since the entire contents of the delivery lines, after changing the control valves, are lost with an undefined mixing ratio.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es eine bekannte Vorrichtung derart weiterzubilden, daß das Dosieren und Mischen der zwei Komponenten exakt und ohne Verluste an Material durchgeführt werden kann.The object of the present invention is to develop a known device in such a way that the dosing and mixing of the two components can be carried out precisely and without loss of material.
Diese Aufgabe wird erfindungsge#mäß dadurch gelöst, daß jede der Förderleitun-This object is achieved according to the invention in that each of the conveyor lines
gen ein Dosierventil aufweist» JSomtt läßVsic*h jeweiis'cTirekt die Ausfluß- bzw.
Ausstoßmenge an Silikon und Härter über je ein Dosierventil entsprechend den Anforderungen einstellen. Das Ventil der Druckausgleichsleitung ist bevorzugt
als ein Überdruckventil ausgebildet.
5This means that the outflow or discharge quantity of silicone and hardener can be directly adjusted to suit the requirements using a dosing valve. The valve of the pressure equalization line is preferably designed as a pressure relief valve.
5
Bevorzugt ist jede Pumpe unter dem zugehörigen Vorratsbehälter angeordnet. Durch das Anordnen der Pumpe unterhalb des Vorratsbehälters fließt das Fördermittel selbstätig bis zur Saugseite der Pumpe, wodurch eine Anlaufphase oder ein eventueller Lufteinschluß in die Förderleitungen vermieden wird.Preferably, each pump is arranged below the associated storage tank. By arranging the pump below the storage tank, the conveying medium flows automatically to the suction side of the pump, thereby avoiding a start-up phase or any air entrapment in the conveying lines.
Die Dosierventile sind bevorzugt an einem Abschnitt der Förderleitung vorgesehen, welcher benachbart zu dem Mischkopf ist. Somit wirkt sich eine Veränderung der Einstellung der Dosierventile unmittelbar auf die zu bildende Mischung aus, wodurch ein schnelleres und exakteres Einstellen der Dosierung und desThe dosing valves are preferably provided on a section of the conveyor line, which is adjacent to the mixing head. Thus, a change in the setting of the dosing valves has a direct effect on the mixture to be formed, which enables faster and more precise setting of the dosing and the
5 Mischverhältnisses im wesentlichen verlustfrei möglich ist.5 mixing ratio is essentially loss-free.
Bevorzugt ist der Anschluß jeweils einer Förderleitung und einer Zufuhrleitung an einer Pumpe im wesentlichen in einer horizontalen Ebene angeordnet. Durch die horizontale Ausrichtung der Pumpe kann ein Eindringen bzw. Aufsteigen von Luftbläschen (Mikrobläschen) vorteilhaft vermieden werden. Insbesondere wenn die Pumpen unterhalb des Vorratsbehälters angeordnet sind, kann die Pumpleistung durch die horizontale Ausrichtung der Pumpen reduziert werden, da das Eigengewicht des Fördergutes in dem Behälter selbst einen zusätzlichen Förderdruck bereitstellt.Preferably, the connection of a delivery line and a supply line to a pump is arranged essentially in a horizontal plane. The horizontal alignment of the pump can advantageously prevent the penetration or rise of air bubbles (microbubbles). In particular, if the pumps are arranged below the storage container, the pumping power can be reduced by the horizontal alignment of the pumps, since the weight of the material being conveyed in the container itself provides additional delivery pressure.
Bevorzugt ist die Zufuhr- und die Förderleitung für das Silikon im Durchmesser größer ausgelegt als die Zufuhr- und die Förderleitung für den Härter. Insbesondere bevorzugt beträgt der Durchmesser der Silikonleitungen 8 mm und der der Härterleitungen 6 mm. Insbesondere bevorzugt entspricht das Verhältnis der Durchmesser im wesentlichen dem optimalen Mischungsverhältnis der Komponenten. Durch so ausgestaltete Leitungen kann eine optimale Durchflußrate, bei optimaler Ausnutzung der Pumpenförderleistungen erreicht werden.Preferably, the supply and delivery lines for the silicone are designed to be larger in diameter than the supply and delivery lines for the hardener. Particularly preferably, the diameter of the silicone lines is 8 mm and that of the hardener lines is 6 mm. Particularly preferably, the ratio of the diameters corresponds essentially to the optimal mixing ratio of the components. Lines designed in this way can achieve an optimal flow rate with optimal utilization of the pump delivery capacity.
Bevorzugt sind die Pumpen entsprechend dem optimalen Mischungsverhältnis der Komponenten ausgelegt, wobei insbesondere bevorzugt die beiden PumpenPreferably, the pumps are designed according to the optimal mixing ratio of the components, whereby the two pumps
über eine Antriebseinrichtung.a*>gW*eberf worden.Insbesondere bevorzugt sind die Pumpen im wesentiichen so ausgelegt, daß die gesamte Förderleistung zum Fördern der Komponenten verwendet wird, d.h. daß bei Normalbetrieb die Druckausgleichsleitungen nicht verwendet werden. Somit wird ein maximaler Wirkungsgrad der Gesamtvorrichtung erreicht.via a drive device.a*>gW*eberf. Particularly preferably, the pumps are designed in such a way that the entire delivery capacity is used to deliver the components, i.e. that the pressure equalization lines are not used during normal operation. In this way, maximum efficiency of the overall device is achieved.
Die Dosierventile sind bevorzugt Dosiernadeiventile, welche eine besonderes exakte und feine Einstellung des Silikon- bzw. Härterflusses ermöglichen. Insbesondere bevorzugt sind die Dosiernadelventile mit einer manuell betätigbaren Einstellschraube versehen.The dosing valves are preferably dosing needle valves, which enable a particularly precise and fine adjustment of the silicone or hardener flow. The dosing needle valves are particularly preferably equipped with a manually operable adjustment screw.
Schließlich ist es bevorzugt, daß die Vorrichtung in einem Gehäuse vorgesehen ist, an dem der Mischkopf festgelegt ist. Insbesondere bevorzugt ist das Gehäuse mit einem Fußschalter ausgestattet. Somit kann ein Bediener die Vorrichtung in einfacher Weise betätigen, wobei er beide Hände zum Führen des zu befüllenden Objektes verwenden kann.Finally, it is preferred that the device is provided in a housing to which the mixing head is attached. The housing is particularly preferably equipped with a foot switch. This allows an operator to operate the device in a simple manner, using both hands to guide the object to be filled.
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform in Verbindung mit der beigefügten Zeichnung.Further advantages and features of the present invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment in conjunction with the accompanying drawings.
Fig. 1 zeigt schematisch den Aufbau einer bevorzugten AusführungsformFig. 1 shows schematically the structure of a preferred embodiment
der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.the device according to the present invention.
In der schematischen Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung von Fig.In the schematic side view of the device according to the invention in Fig.
1 ist ein Vorratsbehälter 2 für Silikon und ein Vorratsbehälter 4 für den Härter vorgesehen. Das Fassungsvermögen der zwei Vorratsbehälter entspricht dem durchschnittlichen Tagesbedarf. Der Vorratsbehälter 2 für Silikon ist größer ausgestaltet als der Vorratsbehälter 4 für den Härter, und zwar entsprechend dem vorgesehenen Mischungsverhältnis Silikon/Härter. An dem Vorratsbehälter1, a storage container 2 for silicone and a storage container 4 for the hardener are provided. The capacity of the two storage containers corresponds to the average daily requirement. The storage container 2 for silicone is larger than the storage container 4 for the hardener, in accordance with the intended mixing ratio of silicone to hardener. The storage container
2 für das Silikon ist eine Zufuhrleitung 6 mit einem 8 mm Durchmesser angeschlossen, welcher zu der Silikonförderpumpe 10 führt. Die Silikonförderpumpe 10 ist in der dargestellten Ausführungsform eine Zahnradpumpe, wie sie von der Art bekannt und auf dem Markt verfügbar ist. An der Pumpe 10 ist auf der Vorderseite eine Förderleitung 24 angebracht, die zu dem Mischkopf 32 führt.2 for the silicone, a supply line 6 with a diameter of 8 mm is connected, which leads to the silicone feed pump 10. The silicone feed pump 10 in the embodiment shown is a gear pump of the type known and available on the market. A feed line 24 is attached to the front of the pump 10, which leads to the mixing head 32.
Benachbart zu dem Mischkopf:32*isf ein»EJo9iernadelv*^htil 28 vorgesehen, um den Durchfluß von Silikon zu steuern. Eine Überdruckleitung 14 mit einem Überdruckventil 18 verbindet die Förderleitung mit der Zufuhrleitung. Durch die Überdruckleitung 14 wird ein übermäßiger Druck in der Förderleitung 24, insbesondere wenn das Dosiernadelventil 28 auf geringe Durchflußmengen eingestellt ist vermieden. In ähnlicher Weise ist an dem Vorratsbehälter 4 für den Härter eine Zufuhrleitung 8 mit einem 6 mm Durchmesser angeschlossen, welche zu einer Förderpumpe 12 für den Härter führt. Die Pumpe 12 ist in der gezeigten Ausführungsform ebenfalls eine Zahnradpumpe, jedoch mit einer geringeren Förderleistung als die Pumpe 10. An der Förderseite der Pumpe 12 ist ebenfalls eine Förderleitung 26 angeschlossen, welche zu dem Mischkopf 32 führt. Die Förderleitung 26 weist ein Dosiernadeiventi! 30, um die Durchflußmenge von Härter einzustellen. Die Förderleitung 26 ist ebenfalls über eine Überdruckleitung 16 mit einem Überdruckventil 20 mit der Zufuhrleitung 8 verbunden. Die beiden Pumpen 10 und 12 werden über eine Antriebseinrichtung 22, hier einen Elektromotor angetrieben. Der Elektromotor 22, und somit auch die Pumpen 10 und 12 werden über den Fußschalter 34, welcher außerhalb eines Gehäuses 36 vorgesehen ist gesteuert. In der gezeigten Ausführungsform sind sämtliche Leitungen, Pumpen und Ventile unterhalb der Vorratsbehälter 2, 4 angeordnet. Somit wird durch das Eigengewicht des Silikon bzw. des Härters die Förderleistung der Pumpen vorteilhaft unterstützt. Des weiteren wird die Anlaufzeit der Vorrichtung vorteilhaft reduziert, da ein evakuieren bzw. entfernen der Luft aus den Leitungen nicht erforderlich ist. In der gezeigten Ausführungsform liegt der saugseitige und der förderseitige Anschluß einer Pumpe in einer horizontalen Ebene. Durch die Überdruckleitungen 14 und 16 wird sichergestellt, daß selbst bei geschlossenen Dosierventilen 28, 30 oder bei verstopftem Mischkopf 32 der Druck in den Förderleitungen 24 und 26 nicht über Gebühr ansteigt, in der gezeigten Ausführungsform ist der Mischkopf 32 als ein Vorsprung an dem Gehäuse 36 festgelegt, wobei die Betätigungselemente, hier Einstellschrauben der Dosiernadelventile 28, 30 ebenfalls an diesem Vorsprung vorgesehen sind.Adjacent to the mixing head 32, a dispensing needle valve 28 is provided to control the flow of silicone. A relief line 14 with a relief valve 18 connects the delivery line to the supply line. The relief line 14 prevents excessive pressure in the delivery line 24, especially when the metering needle valve 28 is set to low flow rates. In a similar way, a supply line 8 with a 6 mm diameter is connected to the storage container 4 for the hardener, which leads to a delivery pump 12 for the hardener. In the embodiment shown, the pump 12 is also a gear pump, but with a lower delivery capacity than the pump 10. A delivery line 26 is also connected to the delivery side of the pump 12, which leads to the mixing head 32. The delivery line 26 has a metering needle valve. 30 to adjust the flow rate of hardener. The delivery line 26 is also connected to the supply line 8 via an overpressure line 16 with an overpressure valve 20. The two pumps 10 and 12 are driven by a drive device 22, here an electric motor. The electric motor 22, and thus also the pumps 10 and 12, are controlled by the foot switch 34, which is provided outside a housing 36. In the embodiment shown, all lines, pumps and valves are arranged below the storage containers 2, 4. The delivery capacity of the pumps is thus advantageously supported by the weight of the silicone or the hardener. Furthermore, the start-up time of the device is advantageously reduced, since evacuating or removing air from the lines is not necessary. In the embodiment shown, the suction-side and delivery-side connections of a pump are in a horizontal plane. The overpressure lines 14 and 16 ensure that even when the metering valves 28, 30 are closed or the mixing head 32 is clogged, the pressure in the delivery lines 24 and 26 does not increase excessively. In the embodiment shown, the mixing head 32 is fixed as a projection on the housing 36, with the actuating elements, here adjusting screws, of the metering needle valves 28, 30 also being provided on this projection.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung läßt sich somit in besonders einfacher und effektiver Weise sowohl das Mischverhältnis Silikon/Härter als auch die Gesamtdurchfiußmenge mittels der Dosierventile 28, 30 einstellen, wobei dieWith the device according to the invention, both the silicone/hardener mixing ratio and the total flow rate can be adjusted in a particularly simple and effective manner using the metering valves 28, 30, whereby the
gesamte Vorrichtung durch efie» ÜberdrGt Weitungen *1*4, 16 redundant gegen Überdruck, insbesondere gegen Platzen von Leitungen geschützt ist. Das Einstellen des Mischverhältnisses und der Ausgabemenge erfolgt erfindungsgemäß in unmittelbarer Nähe des Abgabeortes wodurch das Einstellergebnis unmittelbar nach dem Einstellen auftritt, wodurch Verluste wie im Stand der Technik vermieden sind. Durch das Vorsehen der Dosierventile in unmittelbarer Nähe des Mischkopfes wird vorteilhaft das Eindringen von Luftbläschen in das Leitungssystem vermieden.The entire device is redundantly protected against overpressure, in particular against bursting of pipes, by means of overpressure expansions *1*4, 16. According to the invention, the setting of the mixing ratio and the dispensing quantity takes place in the immediate vicinity of the dispensing location, whereby the setting result occurs immediately after setting, thus avoiding losses as in the prior art. By providing the dosing valves in the immediate vicinity of the mixing head, the penetration of air bubbles into the pipe system is advantageously avoided.
Claims (8)
Priority Applications (1)
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| DE29512078U DE29512078U1 (en) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | Mixing and dosing device for silicone |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE29512078U1 true DE29512078U1 (en) | 1996-03-07 |
Family
ID=8011032
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Legal Events
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Effective date: 19960418 |
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Effective date: 19960321 |
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| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
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