DE29509413U1 - Belt tensioning device - Google Patents
Belt tensioning deviceInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/44—Belt or chain tensioning arrangements
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Description
6 1 5006 1 500
Beschreibung
BandspannvorrichtungDescription
Belt tensioning device
Die Erfindung betrifft eine Bandspannvorrichtung für Bandfördereinrichtungen. Die Spannung des Bandes wird üblicherweise durch eine Positionierung und Fixierung eines Lagerbockes, der den Achspunkt einer Umlaufrolle in einem Endbereich der Bandfördereinrichtung enthält und die Halterung dieser Umlaufrolle darstellt, bewirkt. Dieser Endbereich wird durch die stirnseitige Außenkante der Bandfördereinrichtung abgeschlossen. Insbesondere für den Transport von Kleinteilen ist es erforderlich, daß die Bandfördereinrichtung mit anderen Transport- oder Aufnahmeeinrichtungen kombiniert werden* kann, ohne zwischen dem das Transportgut bewegenden Band und vorangehenden oder nachfolgenden Einrichtungen ein nennenswerter Spalt entsteht.The invention relates to a belt tensioning device for belt conveyors. The tension of the belt is usually achieved by positioning and fixing a bearing block, which contains the axis point of a circulating roller in an end area of the belt conveyor and represents the holder of this circulating roller. This end area is closed off by the front outer edge of the belt conveyor. In particular for the transport of small parts, it is necessary that the belt conveyor can be combined with other transport or receiving devices* without a significant gap being created between the belt moving the transported goods and previous or subsequent devices.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Bandspannvorrichtung anzugeben, die eine Bandführung bis zur stirnseitigen Außenkante der Bandfördereinrichtung ermöglicht.The object of the present invention is to provide a belt tensioning device that enables belt guidance up to the front outer edge of the belt conveyor device.
Die die Aufgabe lösende Bandspannvorrichtung besteht aus zumindest zwei Umlaufrollen, über die ein Band geführt wird, zwei parallelen in Bandrichtung gerichteten Führungselementen, zwischen denen ein Lagerbock zur Halterung einer der Umlaufrollen angeordnet und entlang denen der Lagerbock zum Spannen des Bandes verschiebbar ist, einer zwischen den Führungselementen befestigten Halterung und einer durch Öffnungen in der Halterung und im Lagerbock hindurchgeführten Führungsstange, die mit Hilfe zusätzlicher Fixiermittel in der Halterung und im Lagerbock fixiert wird. Das über die im Lagerbock gelagerte Umlaufwelle geführte Band bildet die stirnseitige Außenkante der Bandfördereinrichtung. Es sind 5 keine vorgelagerten Befestigungselemente insbesondere zur Fixierung des Lagerbockes nötig. Bandfördereinrichtungen, die mit dieser Bandspannvorrichtung ausgestattet sind, können soThe belt tensioning device that solves the problem consists of at least two circulating rollers over which a belt is guided, two parallel guide elements directed in the direction of the belt, between which a bearing block is arranged to hold one of the circulating rollers and along which the bearing block can be moved to tension the belt, a bracket fastened between the guide elements and a guide rod that is guided through openings in the bracket and in the bearing block and is fixed in the bracket and in the bearing block with the help of additional fixing means. The belt guided over the circulating shaft mounted in the bearing block forms the front outer edge of the belt conveyor device. No upstream fastening elements are required, in particular for fixing the bearing block. Belt conveyor devices that are equipped with this belt tensioning device can thus
500500
mit weiteren Transport- oder Aufnahmeeinrichtungen unter Einhaltung eines minimalen Abstandes zwischen Band der Bandfördereinrichtung und z.B. einem Aufnahmebunker gekoppelt werden. Es entsteht kein Spalt, der für Kleinteile den Weitertranport verhindern würde. Nacharbeiten, wie Wiedereinfügen von Kleinteilen in den Transportprozess oder Reparieren beschädigter Kleinteile, können entfallen.can be coupled with other transport or receiving devices while maintaining a minimum distance between the belt of the belt conveyor device and, for example, a receiving bunker. There is no gap that would prevent small parts from being transported further. Rework, such as reinserting small parts into the transport process or repairing damaged small parts, can be eliminated.
Vorteilhaft ist es, die Halterung zwischen den Umlaufrollen anzuordnen und als Führungsstange eine Gewindespindel einzusetzen. Die Gewindespindel ist mittels zweier Schraubenmuttern beidseitig der Halterung mit dieser befestigt. Dies ermöglicht ein Nachspannen und Fixieren des Lagerbockes durch seitlichen Eingriff in die Bandförderanlage unter Umständen auch während des Betriebes der Anlage. Die Schraubenmuttern müssen entsprechend der gewünschten Bandspannung eingestellt werden.It is advantageous to arrange the bracket between the rollers and to use a threaded spindle as a guide rod. The threaded spindle is attached to the bracket on both sides using two screw nuts. This enables the bearing block to be re-tensioned and fixed by reaching into the belt conveyor system from the side, possibly even while the system is in operation. The screw nuts must be adjusted according to the desired belt tension.
Die Bandspannvorrichtung ist vorteilhafterweise auf den 0 Lagerbock zur Aufnahme einer Achse einer Umlaufrolle anzuwenden, wobei die Umlaufrolle einen Umlaufpunkt des Bandes und damit einen Endbereich der Bandfördereinrichtung bildet. Antriebselemente müssen somit nicht verschoben werden und das Spannen des Bandes erfordert keine aufwendigen Justierungen. 25The belt tensioning device is advantageously used on the 0 bearing block to accommodate an axle of a circulating roller, whereby the circulating roller forms a circulating point of the belt and thus an end area of the belt conveyor device. Drive elements therefore do not have to be moved and tensioning the belt does not require any complex adjustments. 25
Weitere vorteilhafte Ausführungen der erfindungsgemäßen Bandspannvorrichtung
ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen sowie aus dem nachfolgend anhand der Zeichnungen beschriebenen
Ausführungsbeispiel.
30Further advantageous embodiments of the belt tensioning device according to the invention emerge from the remaining subclaims and from the embodiment described below with reference to the drawings.
30
Es zeigenShow it
FIG 1 eine geschnittene Ansicht des Endbereiches einer Bandfördervorrichtung mit der erfindungsgemäßen Bandspannvorrichtung undFIG 1 is a sectional view of the end region of a belt conveyor device with the belt tensioning device according to the invention and
S581500 JS581500 J
FIG 2 das schematisch dargestellte Zusammenwirken von zwei Bandfördereinrichtungen mit der erfindungsgemäßen Bandspannvorrichtung.FIG 2 shows the schematically illustrated interaction of two belt conveyor devices with the belt tensioning device according to the invention.
Die Schraffuren wurden aus Gründen der Übersichtlichkeit weggelassen. The hatching has been omitted for reasons of clarity.
Der beispielhaft dargestellte Endbereich einer Bandfördervorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei parallelen Führungselementen 1, die in das Gestell der Bandfördervorrichtung integriert sind, einer zwischen den Führungselementen 1 befestigten Halterung 2, einem Lagerbock 3 in einem Endbereich der Führungselemente 1 zur Halterung einer Umlaufrolle 4, über die ein Band 5 parallel zu den Führungselementen 1 geführt wird. Der Lagerbock 3 ist zwischen den Führungselementen 1 angeordnet und derart ausgebildet, daß er entlang der Führungselemente 1 zum Spannen des Bandes 5 verschiebbar ist. Die Führungselemente 1 sind z.B. durch Nute im Gestellrahmen der Bandfördereinrichtung parallel zur Bandrichtung 0 gebildet.The end region of a belt conveyor device shown as an example essentially consists of two parallel guide elements 1 that are integrated into the frame of the belt conveyor device, a holder 2 that is fastened between the guide elements 1, a bearing block 3 in an end region of the guide elements 1 for holding a roller 4 over which a belt 5 is guided parallel to the guide elements 1. The bearing block 3 is arranged between the guide elements 1 and is designed in such a way that it can be moved along the guide elements 1 to tension the belt 5. The guide elements 1 are formed, for example, by grooves in the frame of the belt conveyor device parallel to the belt direction 0.
Zur Positionierung und Fixierung des Lagerbockes 3 ist durch in Richtung der Führungselemente 1 liegende Durchgangslöcher in der Halterung 2 und im Lagerbock 3 eine Gewindespindel 6 hindurchgeführt, wobei das Durchgangsloch des Lagerbockes 3 mit Innengewinde versehen ist. Die Gewindespindel 6 ist mittels zweier Schraubenmuttern 7,8 beidseitig der Halterung 2 mit dieser befestigt. Die lagerbockseitige Schraubenmutter 7 dient zum Verstellen des Abstandes zwischen Lagerbock 3 und Halterung 2 und damit zum Spannen des Bandes 5. Die Spannrichtung des Bandes 5 ist in der Figur 1 angegeben und weist entlang der Führungselemente 1 vom Lagerbock 3 gesehen in die der Halterung 2 abgewandte Seite. Die auf der dem Lagerbock 3 abgewandte Seite der Halterung 2 befindliche Schraubenmutter 8 dient nach der Spannung des Bandes 5 als Kontermutter. Die Gewindelspindel 6 ist in das Innengewinde des durch den La-To position and fix the bearing block 3, a threaded spindle 6 is passed through through holes in the holder 2 and in the bearing block 3 in the direction of the guide elements 1, whereby the through hole of the bearing block 3 is provided with an internal thread. The threaded spindle 6 is attached to the holder 2 on both sides by means of two screw nuts 7, 8. The screw nut 7 on the bearing block side is used to adjust the distance between the bearing block 3 and the holder 2 and thus to tension the band 5. The tensioning direction of the band 5 is shown in Figure 1 and points along the guide elements 1 from the bearing block 3 to the side facing away from the holder 2. The screw nut 8 on the side of the holder 2 facing away from the bearing block 3 serves as a lock nut after the band 5 has been tensioned. The threaded spindle 6 is screwed into the internal thread of the bearing block 3.
• ····
gerbock 3 führenden Durchgangslochs geschraubt und mit einer zusätzlichen Schraubenmutter 9 halterungsseitig gekontert.gerbock 3 leading through hole and countered with an additional screw nut 9 on the bracket side.
Zur Spannung des Bandes 5 wird die Schraubenmutter 8 an der Halterung 2 gelöst und mittels der Spannmutter 7 der Abstand zwischen der Halterung 2 und dem Lagerbock 3 neu eingestellt. Der Lagerbock 3 wird dazu entlang der Führungselemente 1 verschoben und in eine der gewünschten Bandspannung entsprechende Lage gebracht. Anschließend wird die Schraubenmutter 8 wieder festgezogen.To tension the band 5, the screw nut 8 on the bracket 2 is loosened and the distance between the bracket 2 and the bearing block 3 is readjusted using the tensioning nut 7. The bearing block 3 is moved along the guide elements 1 and brought into a position corresponding to the desired band tension. The screw nut 8 is then tightened again.
In Figur 2 sind zwei Bandfördereinrichtungen mit der erfindungsgemäßen Bandspannvorrichtung aneinandergereiht. Da das Band 5 jeweils die stirnseitige Außenkante 10 der Bandfördereinrichtungen bildet, ist der Abstand der Bänder der zwei Bandfördereinrichtungen sehr klein. Auch Kleinteile 11 werden damit von einer Bandfördereinrichtung zu anderen problemlos transportiert, da der Spalt vernachlässigbar klein ist.In Figure 2, two belt conveyors are lined up with the belt tensioning device according to the invention. Since the belt 5 forms the front outer edge 10 of the belt conveyors, the distance between the belts of the two belt conveyors is very small. Even small parts 11 are transported from one belt conveyor to another without any problems, since the gap is negligible.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29509413U DE29509413U1 (en) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | Belt tensioning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29509413U DE29509413U1 (en) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | Belt tensioning device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29509413U1 true DE29509413U1 (en) | 1995-08-03 |
Family
ID=8009092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29509413U Expired - Lifetime DE29509413U1 (en) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | Belt tensioning device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29509413U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10351657A1 (en) * | 2003-11-05 | 2005-06-16 | Daimlerchrysler Ag | Tensioning system for chain conveyors in machine tools comprises springs mounted between flange in tubular casing and plate attached to shaft, around which chain passes |
| DE102005002347A1 (en) * | 2005-01-18 | 2006-07-27 | Siemens Ag | Belt conveyor for transporting bulk material, has thread adjustable drive designed with thread rod, where longitudinal axis of rod lies parallel to conveying direction of conveyor tracks and within center plane of guide roller |
-
1995
- 1995-06-08 DE DE29509413U patent/DE29509413U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10351657A1 (en) * | 2003-11-05 | 2005-06-16 | Daimlerchrysler Ag | Tensioning system for chain conveyors in machine tools comprises springs mounted between flange in tubular casing and plate attached to shaft, around which chain passes |
| DE10351657B4 (en) * | 2003-11-05 | 2008-06-05 | Daimler Ag | jig |
| DE102005002347A1 (en) * | 2005-01-18 | 2006-07-27 | Siemens Ag | Belt conveyor for transporting bulk material, has thread adjustable drive designed with thread rod, where longitudinal axis of rod lies parallel to conveying direction of conveyor tracks and within center plane of guide roller |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19950914 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 19990401 |