DE29507291U1

DE29507291U1 - Control surface for a printing unit

Info

Publication number: DE29507291U1
Application number: DE29507291U
Authority: DE
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1995-05-04
Filing date: 1995-05-04
Publication date: 1995-06-22
Anticipated expiration: 2005-05-05

Description

*,»* *·· ·· ··· ·· ··· Beschreibung: Bedienfläche für eine Druckeinheit*,»* *·· ··· ··· ··· ··· Description: Control surface for a printing unit

Die Erfindung betrifft eine Bedienfläche für eine Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine mit übereinander angeordneten Druckwerken.The invention relates to an operating surface for a printing unit of a web-fed rotary printing press with printing units arranged one above the other.

Druckeinheiten mit übereinander angeordneten Druckwerken sind z. B. im Zeitungsdruck als Achter- oder Zehnertürme bekannt. Beim Druck nach dem Offset-Druckverfahren können z. B. mehrere im Gummi-Gummi-Prinzip arbeitende Doppeldruckwerke übereinander angeordnet sein, die eine vertikal geführte Bahn bedrucken. Obwohl ein derartiger Druckwerkturm je nach Anzahl der Doppeldruckwerke eine Grundebene sowie Galerieebenen und Trittebenen zwischen den Druckeinheiten enthält, sind einzelne Elemente und Baugruppen der Druckwerke nur schwer zugänglich und entsprechend schwierig zu bedienen. So sind die Gummizylinder sowie die oberen Feucht- und Farbwerke von den Trittebenen (Auftritten) zwischen den Druckeinheiten nur schwierig erreichbar. Auch an den Seitenwänden der Druckeinheit angebrachte Hilfstritte lösen nicht das Problem. Von solch einem Hilfstritt aus ist z. B. eine Farbwalze nur beschwerlich aus dem Farbwerk entnehmbar.Printing units with printing units arranged one above the other are known, for example, in newspaper printing as towers of eight or ten. In offset printing, for example, several double printing units working on the rubber-rubber principle can be arranged one above the other, printing a vertically guided web. Although such a printing unit tower contains a base level as well as gallery levels and step levels between the printing units, depending on the number of double printing units, individual elements and assemblies of the printing units are difficult to access and therefore difficult to operate. For example, the rubber cylinders and the upper dampening and inking units are difficult to reach from the step levels (steps) between the printing units. Even auxiliary steps attached to the side walls of the printing unit do not solve the problem. From such an auxiliary step, for example, an ink roller can only be removed from the inking unit with difficulty.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine zweckmäßige Bedienfläche für eine Druckeinheit zu schaffen, mit der die zu bedienenden Druckgruppen vom Bedienpersonal gut erreichbar sind.The object of the invention is to create a practical operating surface for a printing unit with which the printing groups to be operated are easily accessible by the operating personnel.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 oder des Anspruchs 6 gelöst. Der sich über die gesamte Breite der Druckeinheit erstreckende Bedientritt gemäß Anspruch 1 ist vom Drucker einfach in der Höhe verstellbar. Dadurch kann der Drucker je nach Höheneinstellung die Gummizylinder oder auch das Feuchtwerk oder Farbwerk eines oberen Druckwerkes gut erreichen. Letzteres ist auch möglich, ohne eine oberhalb dieses Druckwerkes in den Druckwerkturm eingeführte Bahn kappen zu müssen.This object is achieved according to the invention by applying the features of the characterizing part of claim 1 or claim 6. The operating step according to claim 1, which extends over the entire width of the printing unit, can be easily adjusted in height by the printer. This allows the printer to easily reach the rubber cylinders or the dampening unit or inking unit of an upper printing unit, depending on the height setting. The latter is also possible without having to cut a web introduced into the printing unit tower above this printing unit.

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Mit den schwenkbaren Plattformen gemäß Anspruch 6 sind die Farbwerke unter und über einer Galerieebene gut zugänglich und bedienbar. Durch die Zwangssteuerung der Plattformen ist gesichert, daß bei geöffneter oberer Plattform sich keine Absturzöffnung bildet, sondern diese durch die untere Plattform verschlossen wird. Umgekehrt wird bei geschlossener oberer Plattform die untere nach oben geschwenkt, womit die Bedienung des Farbkastens des unter der Galerieebene befindlichen Druckwerks möglich ist.With the pivoting platforms according to claim 6, the inking units below and above a gallery level are easily accessible and operable. The forced control of the platforms ensures that when the upper platform is open, no opening is formed for a fall, but that this is closed by the lower platform. Conversely, when the upper platform is closed, the lower platform is pivoted upwards, which makes it possible to operate the ink fountain of the printing unit located below the gallery level.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.Further features and advantages arise from the subclaims in conjunction with the description.

Die Erfindung soll nachfolgend an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt:The invention will be explained in more detail below using some exemplary embodiments. The accompanying drawings show:

Fig. 1: eine Druckeinheit in der Seitenansicht,Fig. 1: a printing unit in side view,

Fig. 2: den unteren Teil der Druckeinheit nach Fig. 1 mit der detaillierten Darstellung von Bedientritten und schwenkbaren Plattformen,Fig. 2: the lower part of the printing unit according to Fig. 1 with the detailed representation of operating steps and swiveling platforms,

Fig. 3: die Ansicht Nl nach Fig. 2,Fig. 3: the view Nl according to Fig. 2,

Fig. 4: die Ansicht IV nach Fig. 3,Fig. 4: view IV according to Fig. 3,

Fig. 5: den Schnitt V-V nach Fig. 4,Fig. 5: the section V-V according to Fig. 4,

Fig. 6: den Bedientritt gemäß Fig. 5 in der hochgeklappten Stellung.Fig. 6: the operating step according to Fig. 5 in the folded-up position.

Der in Fig. 1 gezeigte Zehnerturm 1 enthält fünf Doppeldruckwerke 2 bis 6, die wiederum jeweils zwei Druckwerke 7 bis 16 beinhalten. Die Doppeldruckwerke 2 und 3 werden von der Grundebene 17 sowie von den Bedienebenen 18 und 19 aus bedient, die Druckwerke 4 und 5 von der Galerieebene 20 und den Bedienebenen 21 und 22 aus und das Doppeldruckwerk 6 von der Galerieebene 23 und den Bedienebenen 24 und 25 aus. Die Bedienebenen 18, 19, 21, 22, 24, 25 erstrecken sich jeweils über die Breite der Druckeinheit 1. Weiterhin ist über die Breite der Druckeinheit 1 verlaufend jeweils ein Bedientritt 26, 27 zu beiden Seiten derThe ten-unit tower 1 shown in Fig. 1 contains five double printing units 2 to 6, which in turn each contain two printing units 7 to 16. The double printing units 2 and 3 are operated from the base level 17 and from the operating levels 18 and 19, the printing units 4 and 5 from the gallery level 20 and the operating levels 21 and 22 and the double printing unit 6 from the gallery level 23 and the operating levels 24 and 25. The operating levels 18, 19, 21, 22, 24, 25 each extend across the width of the printing unit 1. Furthermore, an operating step 26, 27 is provided on both sides of the

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Doppeldruckwerke 2, 3 und jeweils ein Bedientritt 28, 29 zu beiden Seiten der Doppeldruckwerke 4, 5 vorgesehen.Double printing units 2, 3 and an operating step 28, 29 on each side of the double printing units 4, 5 are provided.

Die Bedientritte 26 bis 29 gleichen einander, und es soll deshalb stellvertretend für die anderen lediglich der Bedientritt 27 in Aufbau und Wirkungsweise anhand der Figuren 2 bis 6 beschrieben werden. An jeder Seitenwand 30, 31 der Druckeinheit 1 ist ein Führungsbalken 32, 33 angeschraubt. Jeder Führungsbalken 32, 33 enthält einen Längsschlitz 34, 35 in dem ein Schlitten 36, 37 verfahrbar ist. Jeder Schlitten 36, 37 trägt hierzu auf Lagerbolzen zwei Rollen 38 bis 41, die in den Längsschlitzen 34, 35 laufen. Senkrecht zu den Rollen 38 bis 41 besitzt jeder Schlitten 36, 37 zwei weitere Rollen 42 bis 45, die auf die Führungsbalken 32, 33 aufsetzen und ein Verkanten der Schlitten 36, 37 verhindern. Beide Schlitten 36, 37 werden mittels einer Rundtraverse 46 auf Distanz gehalten. Weiterhin ist auf der Rundtraverse 46 der Bedientritt 27 schwenkbar gelagert. Einer der beiden Lagerhebel 48, 49 des Bedientritts 27 trägt einen Arretierbolzen 50, der in der vertikalen Stellung des Bedientritts 27 in eine Bohrung des Schlittens 36 einsteckbar ist und so den Bedientritt 27 in dieser Schwenkstellung sichert. Jeder Führungsbalken 32, 33 trägt eine Umlenkrolle 51, 52, über die jeweils ein an einem Schlitten 36, 37 befestigtes Seil 53, 54 geführt ist. An den abwärts führenden Seüstücken ist jeweils ein Gewicht 55, 56 für den Gewichtsausgleich des Bedientritts 27 angebracht. Die Gewichte 55, 56 werden vorteilhaft in Gehäusen 61, 62 geführt.The operating steps 26 to 29 are similar to one another, and therefore only the structure and operation of the operating step 27 will be described using Figures 2 to 6 as a representative of the others. A guide bar 32, 33 is screwed onto each side wall 30, 31 of the printing unit 1. Each guide bar 32, 33 contains a longitudinal slot 34, 35 in which a carriage 36, 37 can be moved. Each carriage 36, 37 carries two rollers 38 to 41 on bearing bolts, which run in the longitudinal slots 34, 35. Perpendicular to the rollers 38 to 41, each carriage 36, 37 has two further rollers 42 to 45, which rest on the guide bars 32, 33 and prevent the carriages 36, 37 from jamming. Both slides 36, 37 are kept at a distance by means of a round crossbar 46. The operating step 27 is also pivotably mounted on the round crossbar 46. One of the two bearing levers 48, 49 of the operating step 27 carries a locking bolt 50, which can be inserted into a hole in the slide 36 when the operating step 27 is in the vertical position and thus secures the operating step 27 in this pivoting position. Each guide bar 32, 33 carries a deflection pulley 51, 52, over which a rope 53, 54 attached to a slide 36, 37 is guided. A weight 55, 56 is attached to each of the downward-leading rope sections to balance the weight of the operating step 27. The weights 55, 56 are advantageously guided in housings 61, 62.

Der Bedientritt 27 ist vom Drucker dank dem Gewichtsausgleich ohne Kraftanstrengung in eine gewünschte vertikale Position, z. B. H-] bis H4, verfahrbar. Vorher sind in den Schlitten 36, 37 enthaltene Arretierbolzen 47 (Fig. 5, 6) zu ziehen, beispielsweise mittels eines nicht dargestellten Seilzuges. Die Stellung H-j ist z. B. günstig, um die Übertragungszylinder der Druckwerke 8 und 10 zu erreichen. Die Stellung H4 ist beispielsweise geeignet, um den Farbkasten und das Farbwerk des Druckwerks 10 zu bedienen. Der Bedientritt 27 kann auch in seiner Stellung der Körpergröße des Druckers angepaßt werden (beispielsweise Einstellung auf H3 statt auf H4). Der Bedientritt 27 wird auch vorteilhaft in den Positionen H3 bzw. H4 eingesetzt, wenn, wie in Fig. 2 gezeigt, eine Bahn 57 horizontal in die Druckeinheit 1 eingeführt und zu den Doppeldruckwerken 3 und 4 geleitet wird. Nachdem die Schlitten 36, 37 in die gewünschte Position, beispielsweise H-j, geschoben wurden, wird der Arretierbolzen 50 gezogen und der Bedientritt 27 in die HorizontaleThanks to the weight compensation, the operating step 27 can be moved by the printer without exertion into a desired vertical position, e.g. H-] to H4. First, the locking bolts 47 (Fig. 5, 6) contained in the carriages 36, 37 must be pulled, for example by means of a cable pull (not shown). The position H-j is, for example, favorable for reaching the transfer cylinders of the printing units 8 and 10. The position H4 is, for example, suitable for operating the ink fountain and the inking unit of the printing unit 10. The position of the operating step 27 can also be adjusted to the body size of the printer (for example setting to H3 instead of H4). The operating step 27 is also advantageously used in the positions H3 and H4 when, as shown in Fig. 2, a web 57 is introduced horizontally into the printing unit 1 and guided to the double printing units 3 and 4. After the carriages 36, 37 have been pushed into the desired position, for example H-j, the locking bolt 50 is pulled and the operating step 27 is moved to the horizontal position.

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geschwenkt. Dabei treten an den Lagerhebeln 48, 49 befindliche Knaggen 58, 59 in Aussparungen 60 der Führungsbalken 32, 33 ein, begrenzen die Schwenkbewegung des Bedientritts 27 und sichern diesen gegen vertikale Verschiebung. Zusätzlich sichern die Arretierbolzen 47 den Bedientritt 27 gegen unkontrolliertes Verfahren, indem sie bei Erreichen der gewünschten Bedienposition unter Federdruck selbständig einrasten. Bei Einstellung des Bedientritts 27 in eine höhere Position, z. B. H2, H3, H4, ist dieser vorteilhaft über ein oder zwei an einer Seitenwand 30 befestigte Tritte 63, 64 betretbar. Nach erfolgter Bedienung wird der Bedientritt vorteilhaft hochgeklappt und ggf. abwärts gefahren.pivoted. In the process, lugs 58, 59 located on the bearing levers 48, 49 enter into recesses 60 in the guide beams 32, 33, limit the pivoting movement of the operating step 27 and secure it against vertical displacement. In addition, the locking bolts 47 secure the operating step 27 against uncontrolled movement by automatically locking into place under spring pressure when the desired operating position is reached. When the operating step 27 is set to a higher position, e.g. H2, H3, H4, it can be accessed advantageously via one or two steps 63, 64 attached to a side wall 30. After operation, the operating step is advantageously folded up and, if necessary, moved downwards.

Fig. 1 zeigt weitere Bedienflächen, wobei jeweils eine erste und eine zweite Plattform 65 und 66 bzw. 67, 68 bzw. 69, 70 bzw. 71, 72 eine Einheit bilden. Die einander gleichenden Einheiten seien am Beispiel der Plattformen 67, 68 erklärt (Fig. 2). Die erste Plattform 67 ist in der Bedienebene 22 angeordnet und an dieser von der Druckeinheit weg in die Vertikale hochschwenkbar gelagert, beispielsweise mittels Scharnieren 73. Darunter ist die zweite ebenfalls von der Druckeinheit 1 weg in die Vertikale hochschwenkbare zweite Plattform 68 angeordnet, die in nicht dargestellten Galeriewänden gelagert ist. Je nach Abstand der Plattformen 67, 68 zueinander befinden sich zwischen ihnen eine oder mehrere Stufen 80. Die Plattformen 67, 68 erstrecken sich über die Breite der Druckeinheit 1. Beide Plattformen 67, 68 stehen derart miteinander in Antriebsverbindung, daß die sie enthaltenden Ebenen in den EndsteNungen jeweils senkrecht aufeinander stehen. Im Ausführungsbeispiel wird dies derart bewerkstelligt, daß an jeder Plattform 67, 68 an jeder Seite ein zur Schwenkachse beabstandeter Gelenkpunkt 74 bis 77 angeordnet ist und die Gelenkpunkte 74, 75 bzw. 76, 77 jeder Seite mit einer Koppel 78, 79 verbunden sind.Fig. 1 shows further operating surfaces, whereby a first and a second platform 65 and 66 or 67, 68 or 69, 70 or 71, 72 form a unit. The similar units are explained using the example of the platforms 67, 68 (Fig. 2). The first platform 67 is arranged in the operating level 22 and is mounted on it so that it can be pivoted up into the vertical away from the printing unit, for example by means of hinges 73. Below this is the second platform 68, which can also be pivoted up into the vertical away from the printing unit 1 and is mounted in gallery walls (not shown). Depending on the distance between the platforms 67, 68, one or more steps 80 are located between them. The platforms 67, 68 extend across the width of the printing unit 1. Both platforms 67, 68 are connected to one another in such a way that the planes containing them are perpendicular to one another in the end positions. In the exemplary embodiment, this is achieved in such a way that on each platform 67, 68, a hinge point 74 to 77 is arranged on each side at a distance from the pivot axis and the hinge points 74, 75 and 76, 77 on each side are connected to a coupling 78, 79.

Zwecks Bereitstellung der zweiten Plattform 68 wird die erste Plattform 67 nach oben geschwenkt. Dabei bewirken die Koppeln 78, 79 die Verschwenkung der zweiten Plattform 68 in die Horizontale. Auf diese kann nunmehr von der Galerieebene 20 über die Stufe 80 hinabgestiegen werden. Von dort sind die Farbwerke der Druckwerke 10 und 12 gut zugänglich. Diese nicht gezeichnete zweite Stellung ist vergleichbar mit der gezeichneten Stellung der Plattformen 65 und 66 (Fig. 2).In order to prepare the second platform 68, the first platform 67 is pivoted upwards. The couplings 78, 79 cause the second platform 68 to pivot horizontally. This can now be climbed down from the gallery level 20 via the step 80. From there, the inking units of the printing units 10 and 12 are easily accessible. This second position, not shown, is comparable to the position shown for the platforms 65 and 66 (Fig. 2).

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Im Ausführungsbeispiel erfolgt die Verschwenkung der Plattformen 67 und 68 von Hand. Die aufzubringenden Kräfte sind zumutbar, zumal sich während der Schwenkbewegung die Massen der Plattformen 67, 68 zeitweise ausgleichen. Auch sichert die in die Horizontale geklappte zweite Plattform 68 über die Koppein 78, 79 die nach oben geklappte erste Plattform 67 in ihrer labilen Lage. Die mit den Koppeln 78, 79 verbundenen Plattformen 67, 68 können auch motorisch betätigt werden, beispielsweise dadurch, daß an einer Plattform 67, 68 ein Motor, beispielsweise ein hydraulischer oder pneumatischer Arbeitszylinder, angreift.In the example, the platforms 67 and 68 are swiveled by hand. The forces to be applied are reasonable, especially since the masses of the platforms 67, 68 temporarily balance each other out during the swivel movement. The second platform 68, which is folded horizontally, also secures the first platform 67, which is folded upwards, in its unstable position via the couplers 78, 79. The platforms 67, 68 connected to the couplers 78, 79 can also be operated by motor, for example by a motor, for example a hydraulic or pneumatic working cylinder, acting on a platform 67, 68.

Unter Entfall der Koppeln 78, 79 können die Plattformen 67, 68 auch mit jeweils einem separaten Motor angetrieben werden. Bedingung hierfür ist aber die Folgesteuerung dieser Motoren, die derart zu erfolgen hat, daß zunächst die zweite Plattform 68 in die Horizontale und danach die erste Plattform 67 in die Vertikale und bei der Rückbewegung zunächst die erste Plattform 67 in die Horizontale und danach die zweite Plattform 68 in die Vertikale verschwenkt wird. Auf die Folgesteuerung kann auch verzichtet werden, wenn beide Motoren gleichzeitig treiben.If the couplings 78, 79 are omitted, the platforms 67, 68 can also be driven with a separate motor each. However, this requires the sequential control of these motors, which must be carried out in such a way that first the second platform 68 is pivoted horizontally and then the first platform 67 vertically and during the return movement first the first platform 67 is pivoted horizontally and then the second platform 68 vertically. The sequential control can also be omitted if both motors drive simultaneously.

Der höhenverstellbare Bedientritt und/oder die schwenkbaren Plattformen sind auch einsetzbar, wenn die übereinander angeordneten Druckwerke mit Satellitenzylindern zusammenarbeiten.The height-adjustable operating step and/or the swiveling platforms can also be used if the printing units arranged one above the other work together with satellite cylinders.

Claims

Protection claims:

1. Operating step for a printing unit of a web-fed rotary printing machine with printing units arranged one above the other, the operating step being arranged on the two side walls extending over the width of the printing unit, characterized in that

the operating step (26 to 29) is arranged to be vertically movable.

2. Control step according to claim 1, characterized in that

a guide bar (31, 32) is arranged on each side wall, on which a slide (36, 37) can be moved, and the operating step (26 to 29) is attached to the slide (36, 37).

3. Control step according to claim 1 or 2, characterized in that

the operating step (26 to 29) can be pivoted from its horizontal operating position into the vertical position.

4. Control step according to claim 3, characterized in that

the slides (36, 37) are connected to a round cross member (46) on which the operating step (26 to 29) is pivotably mounted.

5. Control step according to one of the preceding claims, characterized in that

a rope (53, 54) is attached to each carriage (36, 37), which is guided upwards over a deflection roller (51, 52) and then downwards, and that a weight (55, 56) for balancing the weight of the operating step (26 to 29) is arranged on each downwardly guided rope section.

6. Operating surface for a printing unit of a web-fed rotary printing machine with printing units arranged one above the other with a base level and at least one gallery level as well as one of these associated operating levels (21, 22, 24, 25) transverse to the printing unit for operation,

dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that

a first platform (65, 67, 69, 71) which can be pivoted vertically away from the printing unit (1) is arranged in the operating plane (21, 22, 24, 25) extending over the width of the printing unit (1) and a second platform (66, 68, 70, 72) which can also be pivoted vertically away from the printing unit (1) is arranged underneath it, and that both platforms (65 to 72) are drive-connected to one another in such a way that the planes containing them are perpendicular to one another in the end positions of the platforms (65 to 72).

7. Control surface according to claim 6, characterized in that

on each platform (65 to 72) on both sides there is a hinge point (74 to 77) spaced from the pivot axis and the hinge points (74 to 77) on each side are connected to a coupling (78, 79).

8. Control surface according to claim 7, characterized in that

A motor swinging the platform (65 to 72) acts on it.

9. Operating surface according to claim 8, characterized in that a working cylinder acts on a platform (65 to 72).

10. Control surface according to claim 8, characterized in that

a spindle nut is pivotably attached to a platform (65 to 72) into which a motor-driven threaded spindle! is screwed.

11. Control surface according to claim 6, characterized in that a motor pivoting the first and second platforms (65 to 72) is actuated, the motors being controlled in such a way that both platforms (65 to 72) are pivoted simultaneously or first the second platform (66, 68, 70, 72) is pivoted horizontally and then the first platform (65, 67, 69, 71) is pivoted vertically and during the return movement first the first platform (65, 67, 69, 71) is pivoted horizontally and then the second platform (66, 68, 60, 72) is pivoted vertically.

12. Control surface according to one of claims 6 to 11, characterized in that

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the operating level (21, 22, 24, 25) is at step height above the gallery level (20, 23).

13. Operating surface according to one of claims 6 to 11, characterized in that the operating level (21, 22, 24, 25) is located in the gallery level (20, 23).

14. Operating surface according to one of claims 6 to 13, characterized in that at least one step (80) is arranged between the two platforms (65 to 72).