DE2930571A1 - Sicherheitsventil - Google Patents
SicherheitsventilInfo
- Publication number
- DE2930571A1 DE2930571A1 DE19792930571 DE2930571A DE2930571A1 DE 2930571 A1 DE2930571 A1 DE 2930571A1 DE 19792930571 DE19792930571 DE 19792930571 DE 2930571 A DE2930571 A DE 2930571A DE 2930571 A1 DE2930571 A1 DE 2930571A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- channels
- safety valve
- bore
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B20/00—Safety arrangements for fluid actuator systems; Applications of safety devices in fluid actuator systems; Emergency measures for fluid actuator systems
- F15B20/001—Double valve requiring the use of both hands simultaneously
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87169—Supply and exhaust
- Y10T137/87193—Pilot-actuated
- Y10T137/87209—Electric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87169—Supply and exhaust
- Y10T137/87217—Motor
- Y10T137/87225—Fluid motor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
Description
Patentanwalt a
Dipl. Ιϋ£. H&ns-Jürgeu Mülle»
Br. rei-. v.ai. Thomas Eerendt
Dr.-Ing. Rana Leyli
LucHe-Grahn-Sfrnß.»33 ΰ G ' iünchen 80
Unser Zeichen: A 14 Lh/fi
TECHNOMATIC AG
CH-6287 Aesch/Lu. (Schweiz)
Sicherheitsventil
Zusatz zu P 27 56 240.9
030067/0401
Technoraatic AG
- A 14 277 -
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsventil für druckmittelbetriebene
Verbraucher, insbesondere Kupplung und Bremse von Pressen, mit zwei in einem Gehäuse angeordneten, parallel
geschalteten und z.B. elektromagnetisch vorgesteuerten Wegeventilen, von denen jedes einen Arbeitskolben und einen
Ventilteller aufweist, die entsprechend die Verbindungen zwischen einem Zulaufanschluß, einem Verbraucheranschluß
und einem Rücklaufanschluß steuern, wobei die beiden Ventilteller jeweils in einer Bohrung des Gehäuses geführt und
die beiden Bohrungen mittels zweier Kanäle über Kreuz miteinander verbunden sind, wobei die beiden Kanäle jeweils von
der Zustromseite der einen Bohrung zur Abstromseite der anderen Bohrung verlaufen und in dieser vor dem Ventilsitz
des zugehörigen Ventiltellers münden nach Patentanmeldung P 27 56 240.9.
Die Hauptanmeldung betrifft ein Sicherheitsventil der vorgenannten
Art, bei welchem bei einer Fehlschaltung eines der beiden Wegeventile praktisch kein Restdruck im Verbraucheranschluß
mehr auftritt. Zur Überwachung der Stellung der Wegeventile sind Druckschalter vorgesehen, die den Druck in
den über Kreuz geführten Kanälen mit dem Zulaufdruck vergleichen und bei unterschiedlichen Drücken in den Kanälen
entsprechende elektrische Schalter betätigen, durch welche die gesamte Anlage abgeschaltet werden kann.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, diese überwachung
einfacher zu gestalten.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß jeder der
030067/0401
beiden Kanäle entsprechend über eine Verbxndungsleitung mit
jeweils einer Seite einer Druckwaage verbunden ist, die bei einer Fehlschaltung aus einer neutralen Mittellage auslenkbar
ist, wodurch über die Betätigung eines Schalters der Verbraucher bzw. die gesamte Anlage abschaltbar ist.
Vorteilhafterweise besteht die Druckwaage aus zwei identisch ausgebildeten Stufenkolben, die in einer Achse einander gegenüberliegend
verschiebbar angeordnet sind und die mit einem axial zwischen ihnen angeordneten, aus seiner neutralen
Mittellage axial auslenkbaren Schieber gekoppelt sind, durch den bei einer Fehlschaltung ein elektrischer Schalter
betätigbar ist.
Zweckmäßigerweise sind hierbei die in Längsrichtung durchbohrten Stufenkolben mit ihrer Stufe größeren Durchmessers
im Gehäuse geführt und darin in Richtung zum Schieber bis zu einem Anschlag verschiebbar, während sie mit ihrer Stufe
kleineren Durchmessers ständig in je eine Sackbohrung des Schiebers greifen, der relativ zu den Stufenkolben axial
verschiebbar ist.
Das Verhältnis der Fläche der größeren Stufe zu derjenigen der kleineren Stufe jedes der Stufenkolben beträgt vorzugsweise
etwa 2:1.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend
anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert, in der
Fig. 1 schematisch im Schnitt ein Sicherheitsventil in Ruhestellung zeigt.
Fig. 2 zeigt im Schnitt das Ventil nach Fig. 1 in Schaltstellung, und
030067/0401
Fig. 3 zeigt im Schnitt das Ventil der Fig. 1 und 2 bei einer Fehlschaltung.
Fig. 1 zeigt im Schnitt ein Sicherheitsventil 10, z.B. ein
Pressensicherheitsventil, mit einem Gehäuse 12, in welchem zwei Wegeventile 14, 15 parallel eingebaut sind, die längs
ihrer Achse verschiebbar sind. Jedes der beiden Wegeventile 14, 15 besteht aus einem Arbeitskolben 16, 17 und einem mit
diesem verbundenen Ventilteller 18 bzw. 19.
In dem Gehäuse 12 sind ferner ein Zulaufanschluß 20 für die
Zufuhr eines Druckmittels, z.B. Druckluft, ein Verbraucheranschluß 22, der z.B. zur Kupplung und Bremse einer Presse
führt, sowie ein Rücklaufanschluß 24 ausgebildet, der z.B. zur Atmosphäre entlüftet ist.
Die beiden Wegeventile 14, 15 werden z.B. durch elektromagnetisch
betätigbare Vorsteuerventile 26, 28 geschaltet, die über eine Leitung 38 mit dem Zulaufanschluß 20 in Verbindung
stehen.
Die Arbeitskolben 16, 17 werden vom Zulauf 2O über die
Leitung 38 und die Vorsteuerventile 26, 28 mit dem Druckmittel
beaufschlagt und schalten die beiden Ventilteller 18, 19 aus der Ruhestellung gemäß Fig. 1 in die Schaltstellung
gemäß Fig. 2 und zurück.
Die Ventilteller 18, 19 wirken mit Ventilsitzen 44, 45 (z.B.
Fig. 2) zusammen, um die Verbindung vom Zulaufanschluß 2O
zum Verbraucheranschluß 22 je nach Schaltstellung zu öffnen
und zu schließen.
Jeder der Ventilteller 18, 19 ist in Form eines Kolbens ausge
bildet, der in einer Bohrung des Gehäuses 12 geführt ist. Je-
030067/0401
dor der kolbenförmigen Ventilteller 18, 19 ist durch eine
nicht näher bezeichnete Druckfeder in Schließrichtung ständig beaufschlagt. Jeder Ventilteller ist mit einer zentralen
axialen, nicht näher bezeichneten Bohrung versehen, aus der jeweils wenigstens eine nicht näher bezeichnete Querbohrung
abgeht, die in einen am zylindrischen Außenumfang des Ventiltellers verlaufenden Ringkanal 50 bzw. 51 mündet,
über die zentrale Bohrung und die Querbohrungen stehen die Ringkanäle 50, 51 ständig in Verbindung mit dem Zulaufanschluß
20, so daß das Druckmittel vom Zulauf 20 her direkt in die Ringkanäle 50, 51 einströmen kann.
Die beiden Bohrungen, in denen die Ventilteller 18, 19 geführt
sind, sind durch zwei über Kreuz laufende Verbindungskanäle 52, 54 miteinander verbunden, wobei sich der Verbindungskanal
52 von der Zustromseite der in der Zeichnung linken Bohrung zur Abstromseite der in der Zeichnung rechten
Bohrung erstreckt, während der Verbindungskanal 54 von der Zustromseite der rechten Bohrung zur Abstromseite der linken
Bohrung verläuft. Die beiden Verbindungskanäle 52, 54, die miteinander nicht in Verbindung stehen, münden in die genannten
Bohrungen - in Strömungsrichtung des Druckmittels gesehen - vor den jeweiligen Ventilsitzen 44, 45.
In Fig. 1 sind die beiden Wegeventile in Ruhestellung gezeigt, d.h. die Ventilsitze 44, 45 sind geschlossen, so daß
vom Zulauf 20 her kein Druckmittel zum Verbraucher A strömen kann. In Fig. 2, die die Schaltstellung zeigt, sind die
Ventilsitze 44, 45 geöffnet und das Druckmittel strömt vom Zulaufanschluß 20 zum Ringkanal 51 des Ventiltellers 19 und
aus diesem durch den Verbindungskanal 54, danach durch den geöffneten Ventilsitz 44 und weiter zum Verbraucher 22.
Parallel hierzu strömt das Druckmittel vom Zulaufanschluß
zum Ringkanal 50 des Ventiltellers 18 und aus diesem durch
30067/0401
den Verbindungskanal 52, dann durch den geöffneten Ventilsitz 45 und von dort aus ebenfalls zum Verbraucher 22. Die
Verbindung zum Rücklaufanschluß 24 ist in der Schaltstellung nach Fig. 2 durch die Arbeitskolben 16, 17 geschlossen,
während in der Ruhestellung nach Fig. 2 der Verbraucher 22 mit dem Rücklaufanschluß 24 in Verbindung steht.
Fig. 3 zeigt eine Fehlschaltung, d.h. der Ventilsitz 44 ist geschlossen, während der Ventilsitz 45 geöffnet ist. Das
Druckmittel 20 strömt zum Ringkanal 51 des Ventiltellers
19 und aus diesem in den Verbindungskanal 54 ein, kann
aber dann nicht weiter, weil der Ventilsitz 44 geschlossen ist. Das Druckmittel strömt ferner aus dem Zulaufanschluß
20 in die zentrale Bohrung des Ventiltellers 18 ein, kann
aber aus dieser nicht in den Verbindungskanal 52 einströmen, weil dieser durch den kolbenförmigen Ventilteller 18, d.h.
durch den Mantel des Ventiltellers 18 geschlossen ist. Es kann also vom Zulaufanschluß 20 kein Druckmittel zum Verbraucher
anschluß 22 strömen, der letztere ist vielmehr
über den offenen Ventilsitz des Arbeitskolbens 16 zum Rücklaufanschluß
24 entlüftet.
Das Sicherheitsventil 10 ist nun, wie in der Zeichnung dargestellt,
mit einer Druckwaage 70 ausgerüstet, die geeignet im Gehäuse 12 angeordnet ist.
Die Druckwaage 70 besteht aus zwei gleichen Stufenkolben 76, 78 sowie einem Schieber 80, die sämtlich in einer Achse
liegen, wobei die Stufenkolben einander zugewandt angeordnet sind.
Die größere Stufe, d.h. die Stufe 88 mit dem größeren Durchmesser jedes Stufenkolbens 76, 78 ist in einer Arbeitskammer
72, 74 verschiebbar angeordnet und geführt, während die klei-
030067/0401
nere Stufe, d.h. die Stufe 90 mit kleinerem Durchmesser
jedes Stufenkolbens 76/78 Jr eine Sackbohrung des Schiebers
80 greift und in dieser in Achsrichtung verschiebbar geführt ist. Zwischen den Stufen 88 und der Wand der Arbeitskammern 74, 72 sowie zwischen den Stufen 90 und der Wand
der Sackbohrungen des Schiebers 80 sind geeignete Dichtungen, z.B. O-Ringe, vorgesehen. Beide Stufenkolben 76, 78 sind mit
einer zentralen, jeden Kolben vollständig durchsetzenden Längsbohrung 84 versehen.
Der Schieber 80 ist im Bereich seiner Längsmitte mit einem nicht näher bezeichneten Hals mit schrägen Anlaufkanten auf
beiden Seiten versehen, wodurch, z.B. über eine geeignete Rolle, ein elektrischer Schalter 82 umschaltbar ist, durch
welchen der Verbraucher bzw. die Steuerung des Verbrauchers bei einer Fehlschaltung abschaltbar ist.
Die Arbeitskammern 72, 74 sind entsprechend über Leitungen 64, 66 mit den Verbindungskanälen 54, 52 verbunden, wobei
die letzteren, wie dargestellt, entsprechend in Ringkanäle 60, 62 münden, die im Gehäuse 12 ausgebildet sind und um
den Mantel der Ventilteller 18, 19 verlaufen. Diese Ringkanäle 60, 62 sind über die bereits genannten Leitungen 64,
66 entsprechend an die Arbeitskammern 72, 74 angeschlossen.
Das dargestellte Sicherheitsventil arbeitet wie folgt:
In der Ruhestellung nach Fig. 1 befindet sich die Druckwaage
im Gleichgewicht, da in ihren beiden Arbeitskammern 72, 74 der im Zulaufanschluß 20 herrschende Arbeitsdruck P über das
Kolbenspiel zwischen den kolbenförmigen Ventiltellern 18, und den Bohrungen im Gehäuse, in denen die Ventilteller geführt
sind, aufgebaut wird. Das Druckmittel sickert Über das Kolbenspiel aus den Ringkanälen 50, 51 in die Ringkanäle 60,
ein und strömt von dort über die Leitungen 64, 66 in die Ar-
-ir-
beitskanunern 72, 74. Die beiden Stufenkolben 76, 78 werden
durch den Druck P beaufschlagt und liegen mit ihrer Schulter an je einem Anschlag 86 im Gehäuse 12 an, wodurch sie den
Schieber 80 in Mittellage halten.
In der Schaltstellung nach Fig. 2 sind die beiden Ventilsitze 44, 45 geöffnet, d.h. die beiden Arbeitskammern 72,
74 der Druckwaage stehen über die Leitungen 64, 66, wie Fig. 2 zeigt, mit den Ventilsitzen 44, 45 in Verbindung,
in bzw. an denen derselbe Druck herrscht. Damit herrscht auch in den Arbeitskammern 72, 74 derselbe Druck, was zur
Folge hat, daß die Schaltstellung der Druckwaage erhalten bleibt, d.h. die letztere bleibt in ihrer Mittellage.
Bei einer Fehlschaltung, wie sie in Fig. 3 dargestellt ist, wird in der Arbeitskammer 72 der volle Zulaufdruck aufgebaut
über den Zulaufanschluß 20, den Ringkanal 51, den Verbindungskanal 54, den Ringkanal 60 und die Leitung 64, während
die Arbeitskammer 74 über die Leitung 66, den offenen Ventilsitz 45 und den offenen Ventilsitz des Arbeitekolbens 16 sum
Rücklaufanschluß 24 entlüftet ist.
In der Arbeitskammer 72 herrscht mithin der Zulaufdruck, während
in der Arbeitskammer 74 nur Atmosphärendruck herrscht. Der Kolben 76 bleibt somit in seiner Stellung am Anschlag 86, während
der Kolben 78 durch den Schieber 80 nach rechts verschob·» wird, bis er an der rechten Stirnwand der Arbeitskammer 74 anschlägt.
Diese Verschiebung wird dadurch erzielt, daß das Druckmittel aus der Arbeitskammer 72 durch die Längsbohrung 34 des Kolbens
76 in die in Fig. 3 linke Sackbohrung de· Schiebers 80 eintritt
und den letzteren mit dem vollen Zulaufdruck P beaufschlagt. Der Schieber So wird dadurch, wie la Flg. 3 dargestellt, »*ch
rechts verschoben, wodurch der elektrische Schalter 82 au« dar
INSPECTED
in den Fig. 1 und 2 gezeigten Position in die in Fig. 3 gezeigte Position umgeschaltet wird. Diese Umschaltung des
Schalters 82 wird benutzt, um z.B. die gesamte Anlage, die Vorsteuerventile 26, 28 oder die Steuerung des Verbrauchers
abzuschalten.
Ist der Fehler beseitigt, so wird die Arbeitskammer 74 wieder mit dem Zulaufdruck P versorgt, wie oben erläutert,
wodurch der Kolben 78 nach links in Fig. 3 verschoben wird, bis er wieder am Anschlag 86 anliegt, womit die Druckwaage
wieder ihre neutrale Mittelstellung erreicht hat.
Das Verhältnis der Fläche der Stufen 88, die den größeren Durchmesser haben, zur Fläche der Stufen 90, die den
kleineren Durchmesser haben, kann z.B. 2:1 betragen, wobei unter Fläche die Stirnfläche zu verstehen ist, die
dem jeweiligen Außendurchmesser der Stufen 88 bzw. 90 entspricht.
Mit der erfindungsgemäßen Waage lassen sich im Falle einer Fehlschaltung große Verstellkräfte erzielen, da die Kolbenfläche
A1 (Fig. 3) mit dem vollen Betriebsdruck beaufschlagt ist, während an der Kolbenfläche A2 (Fig. 3) nur
Atmosphärendruck ansteht.
Durch geeignete Wahl der wirksamen Flächen der Stufenkolben (z.B. 2:1) und gegebenenfalls auch durch größere Volumen
der Arbeitskammern 72, 74 sowie enge Kanäle 64, 66 kann die Ansprechempfindlichkeit der Druckwaage nach Wunsch eingestellt
und insbesondere sehr klein gehalten werden.
Durch das Weglassen der sonst bei Druckwaagen üblichen Zentrierfeder,
muß im Fehlerfalle die Druckwaage nicht gegen eine Federkraft verstellt werden. Außerdem ist bei der Rückstellung der
030067/0401
Druckwaage nach der Erfindung die exakte Mittellage immer gewährleistet,
während dies bei Verwendung von Federn wegen der Reibung an den Dichtungen nicht immer der Fall war.
Mit Hilfe der dargestellten Druckwaage und dem Abgriff des Druckes an den Ringkanälen 60, 62 können ferner die Ventilsitze
44, 45 auf Undichtheit überwacht werden.
Wird z.B. in der Ruhestellung nach Fig. 1 eine Undichtheit
am Ventilsitz des Ventiltellers 18 größer als infolge des Kolbenspiels zwischen dem kolbenförmigen Ventiteller und dem
Gehäuse nachströmt, so strömt Druckmittel aus der Arbeitskammer 72 ab, wodurch in der letzteren der Druck abgebaut
wird, worauf die Druckwaage in ihre Fehlstellung geht, in welcher, wie oben erläutert, der Schalter 82 betätigt wird.
030067/0401
Claims (4)
- Technomatic AG - A 14 277 -AnsprücheΛ, j Sicherheitsventilfür durckmittelbetriebene Verbraucher, "-—/ insbesondere Kupplung und Bremse von Pressen, mit zwei in einem Gehäuse angeordneten, parallel geschalteten und z.B. elektromagnetisch vorgesteuerten Wegeventilen, von denen jedes einen Arbeitskolben und einen Ventilteller aufweist, die entsprechend die Verbindungen zwischen einem Zulaufanschluß, einem Verbraucheranschluß und einem Rücklaufanschluß steuern» wobei die beiden Ventilteller jeweils in einer Bohrung des Gehäuses geführt und die beiden Bohrungen mittels zweier Kanäle über Kreuz miteinander verbunden sind, wobei ferner die beiden Kanäle jeweils von der Zustromseite der einen Bohrung zur Abstromseite der anderen Bohrung verlaufen und in dieser vor dem Ventilsitz des zugehöringen Ventiltellers münden, dadurch gekennzeichnet , daß jeder der beiden Kanäle (52, 54) entsprechend über eine Verbindungsleitung (66, 64) jeweils mit einer Seite einer Druckwaage (70) verbunden ist, die bei einer Fehlschaltung aus einer neutralen Mittellage auslenkbar und dadurch der Verbraucher abschaltbar ist.
- 2. Sicherheitsventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Druckwaage (80) zwei gleich ausgebildete Stufenkolben (76, 78) aufweist, die in einer Achse einander gegenüberliegend axial verschiebbar angeordnet sind und die mit einem zwischen ihnen angeordneten aus seiner neutralen Mittellage axial auslenkbaren Schieber030067/0401
ORIGINAL INSPECTED(80) gekoppelt sind, durch den bei einer Fehlschaltung ein elektrischer Schalter (82) betätigbar ist. - 3. Sicherheitsventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die in Längsrichtung durchbohrten Stufenkolben (76; 78) mit ihrer Stufe (88) größeren Durchmessers im Gehäuse (12) geführt und darin in Richtung zum Schieber (80) bis zu einem Anschlag (86) verschiebbar sind, während sie mit ihrer Stufe (90) kleineren Durchmessers ständig in je eine Sackbohrung des Schiebers (80) greifen, der relativ zu den Stufenkolben (76, 78) axial verschiebbar ist.
- 4. Sicherheitsventil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß das Flächenverhältnis der Stufe(88) größeren Durchmessers zu der Stufe (90) kleineren Durchmessers der beiden Stufenkolben jeweils etwa 2:1 beträgt.030067/0401
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792930571 DE2930571A1 (de) | 1979-07-27 | 1979-07-27 | Sicherheitsventil |
US06/169,933 US4345620A (en) | 1979-07-27 | 1980-07-17 | Safety valve assembly |
JP9945480A JPS5620876A (en) | 1979-07-27 | 1980-07-22 | Safety valve assembly |
DD80222849A DD152170A5 (de) | 1979-07-27 | 1980-07-24 | Sicherheitsventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792930571 DE2930571A1 (de) | 1979-07-27 | 1979-07-27 | Sicherheitsventil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2930571A1 true DE2930571A1 (de) | 1981-02-12 |
Family
ID=6076977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792930571 Withdrawn DE2930571A1 (de) | 1979-07-27 | 1979-07-27 | Sicherheitsventil |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4345620A (de) |
JP (1) | JPS5620876A (de) |
DD (1) | DD152170A5 (de) |
DE (1) | DE2930571A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0684392A1 (de) * | 1994-04-20 | 1995-11-29 | Herion-Werke KG | Sicherheitsventil |
DE19622198A1 (de) * | 1996-06-03 | 1997-12-04 | Herion Technomatic Ag Aesch | Vorrichtung zur dynamischen Überwachung von Ventilen |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4542767A (en) * | 1983-04-05 | 1985-09-24 | Ross Operating Valve Company | Monitor for double safety valves |
US5113907A (en) * | 1991-01-29 | 1992-05-19 | Ross Operating Valve Company | Dynamic self-monitoring air operating system |
DE4331966B4 (de) * | 1993-09-21 | 2005-01-05 | Wabco Gmbh & Co.Ohg | Steuereinrichtung |
US5826616A (en) * | 1996-11-19 | 1998-10-27 | Isi Norgren, Inc. | Valve spool position detector apparatus |
US5819783A (en) * | 1996-11-27 | 1998-10-13 | Isi Norgren Inc. | Modular 3-way valve with manual override, lockout, and internal sensors |
US5850852A (en) * | 1996-12-16 | 1998-12-22 | Ross Operating Valve Company | Crossflow with crossmirror and lock out capability valve |
US5927324A (en) * | 1996-12-16 | 1999-07-27 | Ross Operating Valve Company | Cross flow with crossmirror and lock out capability valve |
US6478049B2 (en) | 1996-12-16 | 2002-11-12 | Ross Operating Valve Company | Double valve with anti-tiedown capability |
US6155293A (en) | 1996-12-16 | 2000-12-05 | Ross Operating Valve Company | Double valve with anti-tiedown capability |
DE10046979B4 (de) * | 2000-09-22 | 2004-06-03 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Elektromagnetisch betätigbare Ventileinrichtung und kombinierte Ventilvorrichtung |
ATE352723T1 (de) | 2001-05-04 | 2007-02-15 | Ross Operating Valve Co | Steuerventilsystem |
US7114521B2 (en) * | 2003-09-03 | 2006-10-03 | Ross Operating Valve Company | Double valve constructed from unitary single valves |
US20050284525A1 (en) * | 2004-06-25 | 2005-12-29 | Schnell Richard E | Manually-operated piloted control-reliable lockout valve |
DE102005001055A1 (de) * | 2005-01-07 | 2006-07-20 | Voith Turbo Gmbh & Co. Kg | Redundante elektrohydraulische Ventilanordnung |
US9163479B2 (en) * | 2007-08-03 | 2015-10-20 | Baker Hughes Incorporated | Flapper operating system without a flow tube |
US7703532B2 (en) * | 2007-09-17 | 2010-04-27 | Baker Hughes Incorporated | Tubing retrievable injection valve |
US8028717B2 (en) * | 2007-10-04 | 2011-10-04 | Ross Operating Valve Company | High throughput double valve with reduced outlet pressure during a faulted state |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1294747A (en) * | 1970-04-02 | 1972-11-01 | Voron Zd Kuznechno Pressovogo | Three-way duplex valve |
DD136524A5 (de) * | 1977-12-16 | 1979-07-11 | Technomatic Ag | Sicherheitsventil |
US4291613A (en) * | 1979-02-23 | 1981-09-29 | Ross Operating Valve Company | Monitor for double safety valves |
-
1979
- 1979-07-27 DE DE19792930571 patent/DE2930571A1/de not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-07-17 US US06/169,933 patent/US4345620A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-07-22 JP JP9945480A patent/JPS5620876A/ja active Granted
- 1980-07-24 DD DD80222849A patent/DD152170A5/de unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0684392A1 (de) * | 1994-04-20 | 1995-11-29 | Herion-Werke KG | Sicherheitsventil |
DE19622198A1 (de) * | 1996-06-03 | 1997-12-04 | Herion Technomatic Ag Aesch | Vorrichtung zur dynamischen Überwachung von Ventilen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5620876A (en) | 1981-02-26 |
DD152170A5 (de) | 1981-11-18 |
US4345620A (en) | 1982-08-24 |
JPH0226114B2 (de) | 1990-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2930571A1 (de) | Sicherheitsventil | |
CH632810A5 (de) | Sicherheitsventil fuer druckmittelbetriebene verbraucher, insbesondere kupplung und bremse von pressen. | |
DE3410426A1 (de) | Ueberwachungseinrichtung fuer ein sicherheitsventil | |
DE2041213A1 (de) | Unterbrecher fuer Hydraulikkreise | |
DE69112336T2 (de) | Steuerventil mit druckkompensiertem ventil. | |
DE3005547C2 (de) | Sicherheitsventil | |
DE2328658C2 (de) | Steuerschieberanordnung | |
DE3529802A1 (de) | Zweihand-sicherheitssteuerung | |
DE112008002675B4 (de) | Doppelventil mit hohem Durchsatz und geringem Austrittsdruck in einem Störungszustand | |
DE3615369C2 (de) | Sicherheitsventil | |
DE3104957C2 (de) | Hydraulisch betätigbares Pressensicherheitsventil | |
EP0139259B1 (de) | Ventil zum Steuern der Flüssigkeitsverbindung zwischen einer Pumpe, einem Sammelbehälter und einem doppelseitig beaufschlagbaren Verbraucher | |
DE4237932C2 (de) | Volumenstromsteuerung für Kraftfahrzeughydraulik, insbesondere für Lenkeinrichtungen von Kraftfahrzeugen | |
WO2009135582A1 (de) | Wegeventil mit einer rastvorrichtung | |
DE2914438C2 (de) | Vorrichtung zur automatischen Abschaltung einer beschädigten Zweigleitung in einem Pneumatik- oder Hydrauliksystem | |
DE2926539A1 (de) | Regelventil fuer fahrzeugbremsanlagen mit zwei bremskreisen | |
EP0043090B1 (de) | Vorgesteuertes 3/2-Wege-Sitzventil | |
EP0342409A2 (de) | Sicherheitsventil | |
DE2756240C2 (de) | Sicherheitsventil für druckmittelbetriebene Verbraucher | |
DE2745328C2 (de) | Bremsdrucksteuervorrichtung für hydraulische Fahrzeug-Zweikreisbremssysteme | |
DE19503943C2 (de) | Bremsventilanordnung für einen reversierbaren hydraulischen Verbraucher | |
DE2811374C2 (de) | Sicherheitsventil | |
DE7921558U1 (de) | Sicherheitsventil | |
DE4304117C2 (de) | Druckminderventil in Kolbenschieber-Bauweise | |
EP1369596B1 (de) | Hydraulische Ventilanordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: BERENDT, T., DIPL.-CHEM. DR. LEYH, H., DIPL.-ING. |
|
8180 | Miscellaneous part 1 |
Free format text: DER VERTRETER LAUTET RICHTIG: BEHRENDT, T., DIPL.- CHEM. DR.RER.NAT. LEYH, H., DR.-ING., PAT.-ANW.,8000 MUENCHEN |
|
8162 | Independent application | ||
8130 | Withdrawal |