DE2917581C2 - Vorrichtung zur Reinigung des Transportsystems an automatischen Lötmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zur Reinigung des Transportsystems an automatischen LötmaschinenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/08—Auxiliary devices therefor
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung des Transportsystems an automatischen Lötmaschinen, bei denen die zu lötenden Leiterplatten in fixierenden Aufnahmeeinrichtungen transportiert und auf
dem Wege zum Lötbad mit Flußmittel versehen werden.
Bei der Produktion elektrischer und elektronischer Geräte ist das Weichlöten ein ausgezeichnetes Mittel,
eine gute mechanische Festigkeit bei niedrigem elektrischem Widerstand zu erzielen, wenn Bauteile miteinander zu verbinden sind. Mit dem Aufkommen der Leiterplatten-Technologie konnte auch der Lötvorgang nicht
mehr lange von der maschinellen Bearbeitung ausgenommen werden. Da bei der gedruckten Schaltung alle
Lötstellen in einer Ebene liegen, bietet es sich an, die Verlötung durch ein einmaliges Eintauchen in flüssiges
Lot vorzunehmen. In der Zwischenzeit sind noch andere Verfahren beispielsweise das Löten mit einer Lötwelle
entwickelt worden. Weiden diese Lötverfahren durch mechanische Vorrichtungen zum Transportieren der zu
lötenden Leiterplatten zu automatischen Lötmaschinen ergänzt, so ergeben sich besonders bei der Massenfertigung optimale Produktionsmöglichkeiten.
Um die Löteigenschaften günstig zu beeinflussen, werden die Lötseiten der Leiterplatten mit einem Flußmittel benetzt. Bei automatischen Lötmaschinen wird
das Flußmittel so angeordnet, daß die Leiterplatten auf dem Weg zum Lötbad zuerst daran vorbeigeführt werden. Danach folgt ein Zwischenraum, der so bemessen
ist, daß das Flußmittel vor der Lötung antrocknen kann.
Da die Größe der zu iötenden Leiterplatten verschieden ist, kann das Flußmittelbad oder die Aufschäumung des
Flußmittels nicht sehr genau nur an die Leiterplatt? herangebracht werden.
Es läßt sich deshalb nicht vermeiden, daß Flußmittel
auch an den Teilen des Transportsystems sich niederschlägt und antrocknet die mit den Leiterplatten in Berührung sind. Da auf diese Weise die Flußmittelschicht
immer dicker wird, können die Aufnahmevorrichtungen für die Leiterplatten ihre Funktion nicht immer erfüllen.
Es muß dann die Maschine zwecks Reinigung des Transportsystems abgestellt werden. Dabei können erhebliche Verluste in der Fertigungskapazität auftreten.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zur Reinigung des Transpcrtsystems an auto-
matischen Lötmaschinen vorzustellen, das bei Bedarf einschaltbar ist, und wobei die automatische Lötmaschine während des Reinigungsvorgangs nicht stillgesetzt
werden miiö. Diese Aufgabe wird durch Merkmale gelöst, wie sie im Patentanspruch 1 angegeben sind.
Mit dieser Vorrichtung kann das Transportsystem gereinigt werden, während die Produktion weiterläuft
Wie Versuche gezeigt haben, ist es nicht einmal nötig, die Vorrichtung dauernd eingeschaltet zu haben. Es genügen Ln allgemeinen einige Minuten, um das Trans-
portsystem bei Bedarf zu säubern.
Die in den Unteransprüchen angegebene Weiterbildungen der Erfindung geben zusätzliche Optimierungsmöglichkeiten an.
Anhand von Zeichnungen wird nachfolgend ein Aus
führungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 daigestellt. Auf das von den Antriebsrädern AR
angetriebene Transportband TB werden die Leiterplatten LP aufgelegt Am Transportband sind Aufn^hmevorrichtungen (AV¥\%.2) befestigt Die Leiterplatten
gelangen zuerst an das Flußmittel FM das in Form einer
geschäumten Welle an die Leiterplatte herangebracht wird. Dabei setzt sich auch Rußmittel an den Aufnahmevorrichtungen ab. Beim Weitertransport wird das
Flußmittel angetrocknet, wenn die Leiterplatte für das Lutbad angewärmt wird. Dann passiert die Leiterplatte
das Lötbad LB und wird anschließend abgenommen.
Die erfindungsgemäßen Vorrichtungen VR sind an den zurücklaufender! Teilen des Trancrkortcl'ctemc wie
dargestellt angebracht. Auf beiden Seiten des Transportbandes befinden sich die Wärmequellen VV, die be-
darfsweise eingeschaltet werden können.
Wie die Vorrichtungen im Detail ausgestaltet sein
können, zeigt F i g. 2 anhand einer gegenüber F i g. 1 vergrößerten Schnittzeichnung. Hier wird dargestellt,
wie eine Vorrichtung an den nicht beweglichen Teilen
des Transportsystems befestigt ist. Entsprechend der
konstruktiven Gestaltung der Lötmaschine läßt sich der dafür am besten geeignete Platz am zurücklaufenden
Teil des Transportsystems auswählen.
ler dargestelt, sind auf beiden Seiten der am beweglichen Transportband TB befestigten Aufnahmevorrichtung A V angeordnet. Damit die Wärmeabgabe optimal
auf die Aufnahmevorrichtung konzentriert wird, sind
Wärmeleitbleche WL vorgesehen. Im oberen Teil dieser
Wärmeleitbleche sind Rohrleitungen L angeordnet, mit
denen Druckluft D zugeführt wird. Die Rohre sind an
den Enden der Vorrichtung drehbar gelagert, so daB die Luftaustrittsdüsen auf die Aufnahmevorrichtung ausgerichtet
werden können. Die Luft wird infolge der Fühfj
rung der Zuleitung an den Warmeleitblschen entlang so
ψ weit erwärmt, daß keine Abkühlung der erwärmten
|P Aufnahmevorrichtung erfolgt.
|| Durch das Erwärmen der Aufnahmevorrichtung lest
■\ sich das dart/, haftende Flußmittel und wird durch den
iv Luftstrom weggeblasen. Es tropft in einen Auffangbe- !';■'■ hälter B, der leicht abgenommen und geleert werden
■ kann. Das Zusammenwirken von Wärme und Luftstrom
ßg bewirkt, daß bereits gelöste Flußmittelreste nicht an-
ψ schließend wieder antrocknen können sondern gleich jH entfernt werden. Bei dieser Ausführungsform sind Wärr?
meabgabe und Luftzufuhr getrennt regelbar. Damit I\ kann die Wirkung der erfindungsgemäßen Vorrichtung
p besonders gut auf die Eigenschaften des Flubmittels anp
gepaßt werden.
; - Selbstverständlich sind auch andere Wärmequellen
ψ wie Heißluttzufuhr möglich. Jedoch sind zu deren Er-
\χ zeugung besondere Aggregate erforderlich. Bei der Anti
Wendung von durch öl oder Gas beheizten Vorrichtungen
ist zu beachten de.is die Heizung indirekt erfolgt,
damit durch die Flammen keine Unfaügefahr entsteht . und diese nicht direkt mit der Aufnahmeeinrichtung in
[ Berührung kommen. Durch die Einhaltung solcher Vor-[V· bedingungen könnte sich die Vorrichtung verteuern.
';i Sollte die Vorrichtung nicht in der dargestellten Art
vi fest angebracht werden können, weil die Bauart der
;; Maschine dies nicht zuläßt, so kann auch ein schwenk-';;
barer Anbau vorgesehen werden. Dann wird die Vorrichtung nur für den Reinigungsvorgang in die Nähe des
:' Transportsystems gebracht und während einer Be-'!
triebspause eingeschaltet. Auch bei dieser Betriebsart ■ ergibt sich der Vorteil, daß die Maschine zum Zwecke
der Reinigung nicht speziell behandelt werden muß. Es ist beispielsweise nicht nötig, daß Teile für die Reinigung
ausgebaut oder entnommen werden müssen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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Claims (6)
1. Vorrichtung zur Reinigung des Transportsystems an automatischen Lötmaschinen, bei denen
die zu lötenden Leiterplatten in Fixierenden Aufnahmeeinrichtungen transportiert und auf dem Wege
zum Lötbad mit Flußmittel versehen werden, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zum zurücklaufenden Transportsystem Wärmequellen (W)
zur Ablösung von Flußmittelrückständen an den Aufnahmevorrichtungen (A V), sowie Rohrleitungen
(L), mit denen Druckluft (D) zuführbar ist, um das
abgelöste Flußmittel (FM) mittels Druckluft (D) von den Aufnahmeeinrichtungen (A V) zu entfernen und
ein unterhalb des Transportsystems befindlicher Sammelbehälter (B) für das abgelöst« Flußmittel
(FIi) angeordnet sind.
2. Verrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmequelle (W) aus beidseitig
angeordneten elektrischen Heizstrahlern besteht, deren Heizleitung regelbar ist und die während des
Lötbetriebes bei Bedarf zeitweise einschaltbar sind
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Wärmeleitbleche (WL)
vorgesehen sind, an denen die Zuführungsleitungen fur die Druckluft (T^ entlang geführt sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmequelle (W) aus zugeführter
■Heißluft besteht, deren Druck und Temperatur regelbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Vorrichtung (VR) schwenkbar angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der die abgelösten
Flußmittelrückstände aufnehmende Behälter (B) abnehmbar und auswechselbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792917581 DE2917581C2 (de) | 1979-04-30 | 1979-04-30 | Vorrichtung zur Reinigung des Transportsystems an automatischen Lötmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792917581 DE2917581C2 (de) | 1979-04-30 | 1979-04-30 | Vorrichtung zur Reinigung des Transportsystems an automatischen Lötmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2917581A1 DE2917581A1 (de) | 1980-11-13 |
DE2917581C2 true DE2917581C2 (de) | 1985-08-08 |
Family
ID=6069692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792917581 Expired DE2917581C2 (de) | 1979-04-30 | 1979-04-30 | Vorrichtung zur Reinigung des Transportsystems an automatischen Lötmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2917581C2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3525157A1 (de) * | 1985-07-13 | 1987-01-29 | Telefonbau & Normalzeit Gmbh | Leiterplatten-transportsystem fuer loetmaschinen |
US5379943A (en) * | 1993-10-19 | 1995-01-10 | Ncr Corporation | Hot air circulation apparatus and method for wave soldering machines |
CN110102850B (zh) * | 2019-05-16 | 2021-12-14 | 浙江宝利特新能源股份有限公司 | 一种用于分段焊带的波峰焊生产方法 |
-
1979
- 1979-04-30 DE DE19792917581 patent/DE2917581C2/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2917581A1 (de) | 1980-11-13 |
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Legal Events
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: TELENORMA TELEFONBAU UND NORMALZEIT GMBH, 6000 FRA |
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