DE2914445A1

DE2914445A1 - Maschine zum richten, praegen und ablaengen von kontaktfahnen elektronischer bauelemente

Info

Publication number: DE2914445A1
Application number: DE19792914445
Authority: DE
Inventors: Ferdinand Kreid
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-04-10
Filing date: 1979-04-10
Publication date: 1980-10-23
Also published as: IT1141539B; SE8000681L; NL8000028A; CA1136836A; GB2046140A; GB2046140B; BE882648A; FR2454252A1; IT8021254A0; JPS55144343A; US4398573A; AU7338181A

Description

HANS TRAPPENBERG ■ PATENTINGENIEUR · KARLSRUHE

Ferdinand Kreid KP 304

Speicher Str. 3 04.04.1979 TR/DA

7516 Karlsbad 1

Maschine zum Richten, Prägen und Ablängen von Kontaktfahnen elektronischer Bauelemente

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Richten, Prägen und Ablängen von Kontaktfahnen elektronischer Bauelemente die jeweils einseitig aus dem Bauelement herausführen, wobei die Bauelemente einzeln, gegurtet oder in Stanzstreifen vorliegen.

Bekannte derartige Maschinen arbeiten mit einem Drehteller, auf dem bis zu maximal vier Komplettwerkzeuge angeordnet werden können. Die Bauelemente werden hierbei an einer einzigen Stelle an den Drehteller herangeführt, von dem eindrehenden Werkzeug erfaßt und beim Weiterbewegen des Drehtellers bearbeitet. Da mindestens drei Bearbeitungsoperationen durchgeführt werden müssen, nämlich das Erfassen des Bauelements an den Kontaktfahnen unmittelbar unterhalb des Bauelement-Körpers, das Richten und gleichzeitige Prägen der Kontaktfahnen sowie deren Ablängen, muß der Drehteller stets eine bestimmte Wegstrecke zurücklegen um diese Operationen durchführen zu können. Es ist daher nicht möglich mehr als vier Werkzeuge auf einem solchen Drehteller anzubringen womit auch gleichzeitig die Stundenleistung einer derartigen bekannten Maschine begrenzt ist. Außerdem ist es mit einer derartigen Maschine auch nicht möglich gegurtete Bauelemente oder in Stanzstreifen vorliegende Bauelemente zu bearbeiten.

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Aufgabe der Erfindung ist es eine derartige Maschine mit einer höheren Stundenleistung als bei den bekannten Maschinen anzugeben, die auch in der Lage ist gegurtete und in Stanzstreifen vorliegende Bauelemente zu bearbeiten. Erreicht wird dies nach der Erfindung durch übereinander in einem Maschinenständer verschiebbar gelagerte, gegen die Kraft je einer Feder mittels seitlich angeordneter synchron angetriebener Nockenräder gegeneinander verschiebbare Schieberpaare, die an ihrer freien Stirnseite mit jeweils zusammenarbeitenden Werkzeug bestückt sind, sowie einer die Bauelemente zwischen die Werkzeuge führenden synchron mit den Nockenrädern taktenden Zuführeinrichtung.

Nicht mehr also wie bei den bekannten Maschinen dieser Art werden Werkzeuge auf einem Drehteller angeordnet, sondern es befindet sich jeweils nur ein einziges Komplettwerkzeug zwischen den Schiebern mehrerer Schieberpaare. Der Vorteil hierbei ist der, daß die Bearbeitung der Kontaktfahnen der Bauelemente nicht mehr an eine bestimmte, von einem Werkzeug zurückzulegenden Wegstrecke gebunden ist, sondern daß das nunmehr nur einzige Komplettwerkzeug mit maximaler Geschwindigkeit die Bearbeitungsoperation vornehmen kann. Die Stundenleistung einer derartigen Maschine wird damit deutlich erhöht, obwohl statt zuvor maximal vier Werkzeuge, nur ein einziges Komplettwerkzeug im Einsatz ist. Dadurch werden nicht nur die Werkzeugkosten deutlich gesenkt, sondern es wird auch eine äußerst gleichmäßige Bearbeitung durch das nun nur noch vorhandene eine einzige Komplettwerkzeug erzielt. Da nun außerdem das Werkzeug feststeht, können unschwer auch gegurtete Bauelemente oder auch in Stanzstreifen vorliegende Bauelemente verarbeitet werden, da die Bauelemente nun lediglich auf einer Werkzeugseite ein- und auf der gegenüberliegenden Seite austreten. Entsprechend können auch die Zuführeinrichtungen zu der erfindungsgemäßen Maschine ausgeführt sein, einmal mit einer Vereinzelungsvorrichtung für einzel zugeführte Bauelemente, mit einer Greifeinrichtung für Stanzstreifen und Gurte, oder mit einem Zuführband, für einzel

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einzulegende Bauelemente. Diese Zuführeinrichtungen werden zweckmäßigerweise wiederum über Nocken angetrieben, die auf einer Welle zusammen mit den beiden Nockenrädern angeordnet sind.

Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt und zwar zeigen: Fig. 1 eine Ansicht der Maschine, teilweise geschnitten, Fig. 1a ein Bauelement mit zwei Kontaktfahnen, unbearbeitet, Fig. 1b ein Bauelement mit drei Kontaktfahnen, unbearbeitet, Fig. 2a ein Bauelement mit zwei Kontaktfahnen, bearbeitet, Fig. 2b ein Bauelement mit drei Kontaktfahnen, bearbeitet, Fig. 3a eine Seitenansicht der Maschine nach Fig. 1 mit

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Fig. 3b eine Seitenansicht der Maschine nach Fig. 1 mit Zuführrinne,

Fig. 4a ein Haltewerkzeug für Bauelemente mit zwei Kontaktfahnen und

Fig. 4b ein Haltewerkzeug für Bauelemente mit drei Kontaktfahnen .

Auf einem Maschinenständer 1 sind zwei Schieberpaare 1a, 1b, 2a, 2b sowie ein einzelner Schieber 3 verschiebbar gelagert. Verschoben können diese Schieber werden durch nockenräger 4, die auf einer We]Ie 6 seitlich der Schieber 1a, 1b, 2a, 2b, angeordnet sind. Die Welle 6 wird über ein Antriebsrad 7 mit Keilriemen 8 angetrieben. Auf der Welle befinden sich noch weitere Nocken 9, 10, 11 die zum Antrieb einer Zuführeinrichtung 12 dienen. An den freien Stirnseiten der Schieber 1a, 1£>, 2a, 2b, 3 sind jeweils zusammenarbeitende Werkzeuge 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b angebracht. Das Werkzeug 13a, 13b besteht aus zwei Halteplatten, die die Kontaktfahnen 16 eines Bauelementes 17 zwischen sich einklemmen, und somit die Kontaktfahnen 16 für die Bearbeitungsoperation von Zug entlasten.

Das Werkzeugpaar 14a, 14b bildet das Rieht- und Prägewerkzeug um die Kontaktfahnen 16 beispielsweise wie in Fig. 2a

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angegeben, zu richten und zu prägen. Das Werkzeugpaar 15a, 15b schließlich, dient zum Ablängen der Kontaktfahnen 16, wobei das Gegenstück zu dem Schneidmesser des Werkzeuges 15b die Unterseite des Prägewerkzeuges 14a ist. Ein ähnliches Haltewerkzeug ist in Fig. 4b gezeigt, jedoch für die Kontaktfahnen 16 eines Bauelementes 18 mit insgesamt drei Kontaktfahnen 16.

In Fig. 3a ist die Zuführeinrichtung 12 gebildet aus einem Zuführband 19, das mittels eines Hebelwerkes 20 über den Nocken 10 angetrieben wird. Fig. 3b zeigt als Zuführeinrichtung 12 eine Zuführrinne 21, die in eine Vereinzelungseinrichtung 22 die durch die Nocken 9, 11 angetrieben wird, mündet.

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ORIGINAL INSPECTED

Claims

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HANS TRAPPENBERG · PATENTINGENIEUR · KARLSRUHE

Ferdinand Kreid KP 304

Speicher Str. 3 04.04.1979 TR/DA

Karlsbad 1

Patentansprüche

.j Maschine zum Richten, Prägen und Ablängen von Kontaktfahnen elektronischer Bauelemente die jeweils einseitig aus dem Bauelement herausführen, wobei die Bauelemente einzeln, gegurtet oder in Stanzstreifen vorliegen, gekennzeichnet,

durch übereinander in einem Maschinenständer (1) verschiebbar gelagerte, gegen die Kraft je einer Feder mittels seitlich angeordneter synchron angetriebener Nockenräder (4, 5) gegeneinander verschiebbare Schieberpaare (1a, 1b, 2a, 2b, 3) die an ihrer freien Stirnseite mit jeweils zusammenarbeitenden Werkzeugen (13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b) bestückt sind, sowie einer die Bauelemente (17, 18) zwischen die Werkzeuge (13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b) führenden synchron mit den Nockenrädern (4, 5) taktenden Zuführeinrichtung (12).
2. Maschine zum Richten, Prägen und Ablängen von Kontaktfahnen elektronischer Bauelemente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

daß im Maschinenständer (1) unterhalb der Schieber (1a, 1b, 2a, 2b, 3) eine Antriebswelle (6) gelagert ist auf der die beiden Nockenräder (4, 5) sowie weitere Nocken (9, 10,

11) zum Antrieb der Zuführeinrichtung (12) angeordnet sind.
3. Maschine nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Zuführeinrichtung (12) eine Zuführrinne (21) ist,

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die in eine durch die weiteren Nocken (9, 11) taktweise angetriebene Vereinzelungseinrichtung (22) mündet.
4. Maschine nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Zuführeinrichtung (12) eine Zuführrinne (21) ist, die in eine durch die weiteren Nocken (9, 11) taktweise angetriebene Greifeinrichtung mündet.
5. Maschine nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Zuführeinrichtung (12) ein durch die weiteren Nocken (10) taktweise angetriebene Zuführband (19) ist.

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