DE288162C

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Publication number: DE288162C
Application number: DENDAT288162D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Bei dem vorliegenden Zementationsofen erhält die Muffel zwei durch den Hinterteil des Ofens durchgeführte, mit der Muffel fest verschweißte Rohransätze. Nach Fig. ι beiliegender Zeichnung wird das Gas durch das Rohr α in die Muffel eingeführt, die Rückleitung geschieht durch das Rohr b. Nach Fig. 2 ist ein Doppelrohr vorgesehen, wobei das Gas durch das Innenrohr c in die Muffel eintrittIn the present cementation furnace, the muffle is provided with two pipe sockets which are passed through the rear part of the furnace and are firmly welded to the muffle. According to Fig. Ι the accompanying drawing, the gas is introduced through the tube α into the muffle, the return line occurs through the tube b. According to FIG. 2, a double pipe is provided, the gas entering the muffle through the inner pipe c

ίο und durch den durch das Innenrohr c und Außenrohr d gebildeten Zwischenraum wieder abgeleitet wird. Die Arbeitsweise ist folgende: In einem Ofen mit gasdichter Muffel und möglichst dicht gearbeitetem Verschluß der Arbeitsöffnung wird, nachdem die Muffel (Zementationsraum) durch beliebigen Brennstoff auf 800 bis 900 ° C erhitzt ist, kohlen wasserstoffhaltiges Gas durch Rohr α (Fig. 1) oder c (Fig. 2) in bekannter Weise unter Druck eingeleitet. Der Kohlenstoff scheidet sich vermöge der eigenartigen und neuen Führung des Gasstromes im ganzen Innern der Muffel gleichmäßig verteilt ab. Die Abgase werden rückkehrend durch das Rohr b (Fig. 1) oder durch den durch die Rohre c und ä gebildeten Zwischenraum (Fig. 2) der Feuerung des Ofens zugeleitet. Nach diesem Verfahren wird eine sowohl in bezug auf die Flächen verteilung, als auch auf die Tiefe der gekohlten Schicht möglichst gleichmäßige Zementation erzielt, und zwar weil das Zementationsgas einmal verhältnismäßig lange in der Muffel verbleibt, dann aber auch, weil durch die Gegenströmung eine Abkühlung des Gases vermieden wird.ίο and is diverted again through the space formed by the inner tube c and outer tube d. The method of operation is as follows: In a furnace with a gas-tight muffle and the closure of the working opening as tightly as possible, after the muffle (cementation room) is heated to 800 to 900 ° C by any fuel, carbon hydrogen-containing gas through pipe α (Fig. 1) or c (Fig. 2) initiated in a known manner under pressure. Due to the peculiar and new guidance of the gas flow, the carbon is deposited evenly distributed throughout the interior of the muffle. The exhaust gases are returned to the furnace of the furnace through the pipe b (Fig. 1) or through the space formed by the pipes c and ä (Fig. 2). According to this method, cementation is achieved that is as uniform as possible both in terms of the surface distribution and the depth of the carbonized layer, namely because the cementation gas remains in the muffle for a relatively long time, but also because the countercurrent cools the Gas is avoided.

Claims

Patent claim:

Cementation furnace, characterized in that in the rear part of the Muffle two pipe ends are arranged, one of which as an introduction and the other serves as a discharge pipe for the cementation gas, creating a gas flow that flows back after the entry point.

1 sheet of drawings.