[go: up one dir, main page]

DE286718C - - Google Patents

Info

Publication number
DE286718C
DE286718C DENDAT286718D DE286718DA DE286718C DE 286718 C DE286718 C DE 286718C DE NDAT286718 D DENDAT286718 D DE NDAT286718D DE 286718D A DE286718D A DE 286718DA DE 286718 C DE286718 C DE 286718C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
die
nail
shafts
piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT286718D
Other languages
German (de)
Publication of DE286718C publication Critical patent/DE286718C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21GMAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
    • B21G3/00Making pins, nails, or the like
    • B21G3/16Pointing; with or without cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21GMAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
    • B21G3/00Making pins, nails, or the like
    • B21G3/08Making pins, nails, or the like of nails with head and two or more shanks or split shanks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 286718 KLASSE Te. GRUPPE- M 286718 CLASS Te. GROUP

JAKOB WIKSCHTRÖM in DÜSSELDORF.JAKOB WIKSCHTRÖM in DÜSSELDORF.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. Dezember 1913 ab.Patented in the German Empire on December 20, 1913.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren nebst Vorrichtung zur Herstellung von Mehrschaftnägeln und -stiften durch Ausstanzen der Schäfte aus vorgepreßtem Draht ohne Abfall. The invention relates to a method and device for producing multi-shank nails and pins by punching the shafts out of pre-pressed wire without waste.

Das Verfahren besteht darin, daß das zwischen den Schäften liegende auszustanzende Drahtstück durch Schrägschnitte mit dem Draht verbunden bleibt und zur Bildung desThe method consists in that the lying between the shafts to be punched out Wire piece remains connected to the wire by bevel cuts and to form the

ίο nächsten Nagelkopfes verwendet wird.ίο the next nail head is used.

Die zur Ausführung dieses Verfahrens dienende Vorrichtung kennzeichnet sich dadurch, daß das Ausschneiden der Schäfte mit Spitze durch eine gabelförmige Matrize und einen in diese passenden Stempel erfolgt, daß über den Stempel ein gegabeltes Stück greift, das das Aufschieben des ausgestanzten Nagels begrenzt und bei Rückbewegung des Stempels den Nagel abstreift, und daß in dem Schlitz der Matrize ein das ausgestanzte Ende des Drahtes beim Rückgang der Matrize abstützender Teil verschiebbar gelagert ist.The device used to carry out this process is characterized by that cutting out the shafts with a tip through a fork-shaped die and an in this matching stamp takes place that a forked piece grips over the stamp, which the Pushing on the punched nail is limited and the nail is pushed back when the punch is moved back strips off, and that in the slot of the die a punched-out end of the wire when the die supporting part is slidably mounted.

In der Zeichnung ist in den Fig. 1 bis 5 ein Mehrschaftnagel in den verschiedenen Stufen seiner Herstellung dargestellt; die Fig. 6 bis 9 zeigen die zur Ausführung des Verfahrens nötigen Werkzeuge in verschiedenen Lagen während der Ausführung des Verfahrens, ι sind zwei Backen, die mit einem längliehen Ausschnitt versehen sind. Durch sie wird der runde Draht in die entsprechende Form gepreßt.In the drawing, a multi-shaft nail is in FIGS. 1 to 5 in the various Stages of its manufacture shown; FIGS. 6 to 9 show those for carrying out the method necessary tools in different positions during the execution of the procedure, ι are two jaws that lengthen with one Cutout are provided. They press the round wire into the appropriate shape.

Vor den Backen_ 1 liegt eine Matrize 2. Sie ist geschlitzt; der.Schlitz ist am offenen Ende erweitert;" die Kante der Matrize ist schräg aufwärts gerichtet. Ein Stempel 3 kann sich gegen die Matrize 2 bewegen. Der Stempel 3 ist entsprechend dem Ausschnitt der Matrize 2 gestaltet. Er besitzt die Stärke der Schlitzbreite und verbreitert sich an einem Ende entsprechend der Erweiterung des Schlitzes.A die 2 lies in front of the jaws_ 1 is slotted; the slot is widened at the open end; "the edge of the die is oblique directed upwards. A punch 3 can move against the die 2. The stamp 3 is designed according to the section of the die 2. It has the strength of the slot width and widens at one end according to the widening of the slot.

In dem Schlitz der Matrize 2 ist ein Stück 4 verschiebbar gelagert. Der Stempel 3 wird von einem gegabelten Stück 5 umgriffen.A piece 4 is slidably mounted in the slot of the die 2. The stamp 3 is from encompassed a forked piece 5.

Das Verfahren zur Herstellung von Zweischaftnägeln ist folgendes: .The process for making two-pronged nails is as follows:.

Nach Fig. 6 ist angenommen, daß ein Nagel bis zu der aus Fig. 3 ersichtlichen Stufe fertiggestellt ist. Der Draht 6 ist im Teil 7 der Länge der Schäfte entsprechend flach gepreßt und am Ende der Nagelkopf 8 angestaucht worden. Der Teil 7 liegt in Höhe der Matrize 2 und des Stempels 3. Vor diesen liegen die Backen 1, die beim Zusammengehen wiederum ein Stück des Drahtes 6 in die dem Teil 7 entsprechende Form pressen. Nunmehr bewegt sich der Stempel 3 gegen den Teil 7, bis er mit ihm in Berührung kommt (Fig. 7). Hiernach bewegt sich auch die Matrize 2 gegen den Draht. Diese Bewegung hört nicht mit Berührung des Drahtes auf, sondern setztrsich fort. Da der Draht andererseits von dem Stempel 3 gehalten wird, werden die Teile des Drahtstückes 7, welche auf den Gabeln der Matrize 2 liegen, mitgenommen und trennen sich von dem mittleren, unter dem Stempel 3 liegenden Teil, so daß die beiden Nagelschäfte 9 entstehen und der mittlere Teil am Draht 6 verbleibt. Die beiden Nagelschäfte liegen zu beiden Seiten des Stempels 3 und haben sich auf ihn bis zu dem Stück 5 aufgeschoben. Dieser Teil 5 hat nun den Zweck,According to FIG. 6, it is assumed that a nail up to the level shown in FIG is completed. The wire 6 is pressed flat in part 7, corresponding to the length of the shafts and at the end of the nail head 8 has been upset. The part 7 is at the level of the die 2 and the punch 3. In front of these are the jaws 1, which turn a piece of the wire 6 into the when they come together Part 7 press the appropriate shape. Now the punch 3 moves against the part 7, until he comes into contact with him (Fig. 7). The die 2 then also moves in the opposite direction the wire. This movement does not stop when the wire is touched, but rather settles down away. On the other hand, since the wire is held by the punch 3, the parts of the Wire piece 7, which are on the forks of the die 2, taken along and separated from the middle, lying under the punch 3 part, so that the two nail shafts 9 arise and the middle part remains on the wire 6. The two nail shafts lie on both sides of the stamp 3 and have pushed themselves onto it up to the piece 5. This part 5 now has the purpose

den Nagel vom Stempel 3 abzustreifen, da sonst der Nagel auf ihm festsitzen würde.Remove the nail from the punch 3, otherwise the nail would be stuck on it.

Wenn sich der Stempel 3 wieder zurückbewegt, bleibt das Stück 5 stehen, so daß der Nagel gehalten, dadurch abgestreift wird und herausfallen kann.When the punch 3 moves back again, the piece 5 stops so that the Nail is held, thereby stripped off and can fall out.

Ebenso wie die Nagelschäfte den Stempel 3 umgreifen, wird andererseits das am Drahtende verbliebene ausgeschnittene Stück 10 von den Gabeln der Matrize 2 umgriffen. Wird die Matrize zurückbewegt, würde sie das Stück IO mitnehmen und es dadurch verbiegen; für die Kopfbildung müßte es erst wieder geradegerichtet werden. Um dies zu vermeiden, ist ein Stück 4 in der Matrize 2 vorgesehen. Dieses hat sich mit der Matrize 2 vorbewegt, bis es mit dem Teil 7 in Berührung kommt, und bleibt in dieser Lage, wenn sich die Matrize 2 zwecks Ausschneidens des Nagels weiter vorbewegt.Just as the nail shafts grip the punch 3, on the other hand, the one at the end of the wire remaining cut-out piece 10 encompassed by the forks of the die 2. Will if the die moved back, it would take the piece IO with it and thereby bend it; for the formation of the head would first have to be straightened again. To avoid this is a piece 4 is provided in the die 2. This has moved forward with the die 2, until it comes into contact with part 7, and remains in this position when the die 2 moved forward for the purpose of cutting out the nail.

Tritt die Matrize 2 ihre Rückbewegung an, so bleibt das Stück 4 zunächst in seiner Lage, so daß es den am Drahtende verbliebenen Teil 10 abstützt (Fig. 9). Erst dann geht auch das Stück 4 zurück und kommt wieder in die aus Fig. 6 ersichtliche Lage. Nachdem der fertige Nagel abgefallen ist, wird der verbliebene Teil 10 durch Vor- und Fertigstauchen in beliebiger Weise mit zur Herstellung des Nagelkopfes des nächsten Nagels verwendet. Nun beginnt der Vorgang in der beschriebenen Weise von neuem.When the die 2 begins its return movement, the piece 4 initially remains in its position, so that it supports the part 10 remaining at the end of the wire (FIG. 9). Only then does it work the piece 4 returns and comes back into the position shown in FIG. After the finished nail has fallen off, the remaining part 10 is pre- and finish-upsetting used in any way to make the nail head of the next nail. Now the process begins anew in the manner described.

Die Form der Matrize und des Stempels • wird sich nach der Form und Länge der herThe shape of the die and the punch • will differ according to the shape and length of the her

zustellenden Nägel oder Stifte ändern. Nägel 35 mit Spitze und spitzenlose Stifte lassen sich auf diese Weise herstellen. Auch die Form und Lage der Spitzen selbst läßt sich beliebig verändern. Die Schäfte selbst können auch gleich starke oder eine verjüngte Form haben, 40 ebenso verschiedenartige Profilierungen erhalten. Das dargestellte Beispiel zeigt einen Nagel der letzten Art.Change the nails or pins to be delivered. Tip 35 and tipless nails can be used manufacture this way. The shape and position of the tips themselves can also be arbitrary change. The shafts themselves can also have the same thickness or a tapered shape, 40 also received different types of profiles. The example shown shows a nail of the last kind.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Verfahren zur Herstellung von Mehrschaftnägeln und -stiften durch Ausstanzen der Schäfte aus vorgepreßtem Draht, dadurch gekennzeichnet, daß das zwischen den Schäften liegende, auszustanzende Drahtstück durch Schrägschnitte mit dem Draht verbunden bleibt und zur Bildung des nächsten Nagelkopfes verwendet wird.1. Process for the production of multi-shank nails and pins by punching of the shafts made of pre-pressed wire, characterized in that the one lying between the shafts to be punched out The piece of wire remains connected to the wire by bevel cuts and is used to form the next nail head. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausschneiden der Schäfte mit Spitzen durch eine gabelförmige Matrize (2) und einen in diese passenden Stempel (3) erfolgt, daß über den Stempel (3) ein gegabeltes Stück (5) greift, das , das Aufschieben des ausgestanzten Nagels begrenzt und bei Rückbewegung des Stempels (3) den Nagel abstreift, und daß in dem Schlitz der Matrize (2) ein das ausgestanzte Ende des Drahtes beim Rückgang der Matrize abstützender Teil (4) verschiebbar gelagert ist.2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that cutting out the shafts with points through a fork-shaped die (2) and one that fits into this Stamp (3) takes place that on the stamp (3) a forked piece (5) engages, which, the pushing on of the punched nail is limited and when the punch moves back (3) strips off the nail, and that in the slot of the die (2) a punched out The end of the wire is slidably mounted when the die supporting part (4) falls. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT286718D Active DE286718C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE286718C true DE286718C (en)

Family

ID=542013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT286718D Active DE286718C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE286718C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2651338C2 (en) Method of manufacturing a fork-shaped body
DE2235933B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING BEARING SHELLS
DE2506796C3 (en) Process for the production of a contact element for a multiple socket outlet
DE3122776A1 (en) "THORN GRIP CLAW AND METHOD FOR PRODUCING SUCH A CLAW"
DE2250461B2 (en) Process for the continuous production of electrical contacts and device for carrying out the process
DE286718C (en)
DE3323359C2 (en) Process for the production of forgings with auxiliary bodies for the automated handling of the forgings
DE440469C (en) Production of drop forged wrenches
DE2048900C3 (en) Method for manufacturing a fork contact spring
DE459970C (en) Process for the production of zigzag sheet metal bodies
DE424597C (en) Machine for finishing forks of all kinds
DE674886C (en) Process for the manufacture of grooved pins with head
DE688400C (en) Device for fastening rivet pins in metal sheets, in particular for the production of contact springs
DE2049929C3 (en) Connector sleeve for miniature multiple plugs and process for their manufacture
DE291212C (en)
DE611306C (en) Punch with mandrel attachment for the production of hollow shaft screws with head from pipe sections by upsetting
DE606526C (en) Process for the production of patent chain links
DE15460C (en) Process for the production of tortoiseshell mouthpieces from two halves and with pressed-in smoke channels for cigar tips and tobacco pipes
DE369865C (en) Strap connector
DE4117002C2 (en) Process for bending hollow profile strips to form spacer frames for insulating glass panes
DE316140C (en)
DE2924378C2 (en) Rectangular tube with an insert hollow profile, which is offset from the shaft, and method for its manufacture
DE176451C (en)
DE638321C (en) Method for attaching a spring tape strip serving as a neck part of a tie to the tie fabric and tie with spring tape strips
DE740631C (en) Method of making spade forks