DE2832054C2

DE2832054C2 - Endloses Druckband aus elastomerem Werkstoff zur Verwendung in einer Vorrichtung zum längsweisen Verdichten einer Bahn

Info

Publication number: DE2832054C2
Application number: DE2832054A
Authority: DE
Inventors: Albert Walter Factoryville Pa. Beucker
Original assignee: Beloit Corp
Current assignee: Beloit Corp
Priority date: 1978-05-18
Filing date: 1978-07-21
Publication date: 1982-12-16
Also published as: GB1603547A; DE2832054A1; JPS54151609A; JPS5726224B2

Description

Die Erfindung geht aus von einem endlosen Druckband der im Oberbegriff des Anspruches I angegebenen und z.B. durch die US-PSen 26 24 245 bzw. 3055496 bekanntgewordenen Art

In einem aus diesen US-PSen 26 24 245 bzw. 55 496 bekannten Verfahren zur Herstellung von Bahnen, die durch längsweises Verdichten dehnbar gemacht werden, wird das endlose biegsame Druckband über eine Mehrzahl von Umlenkwalzen geführt, wobei es einen von zwei Walzen gebildeten Preßspalt durchläuft Hinter dem Preßspalt wird das Band unter Um- ;kehr der Durchbiegung über die nachfolgende Walze geführt Die längsweise verdichtende Bahn wird der äußeren Oberfläche des Druckbandes zugeführt, wenn dieses über die erste Umlenkwalze läuft. Die Verminderung der Länge der äußeren Oberfläche des Druckbandes beim Durchgang durch den Preßspait und der Wechsel in der Krümmung beim Lauf über die zweite Umkehrwalze führt dazu, daß die den Preßspalt mitpassierende Bahn aus Papier, textilem Werkstoff oder dergleichen verkürzt wird. Dabei kann die hohe Durchbiegung und insbesondere die Zusammendrückung des Druckbandes im Preßspalt das Druckband zerstören. Bei der Zerstörung der Armierung von bekannten endlosen Druckbändern reißen nacheinander die äußeren Armierungsfäden, die parallel zu den Seitenflächen des Druckbandes verlaufen, durch die Zugbeanspruchung beim Ausbauchen der Druckband-Seitenwände im Preß

spalt

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, endlose Druckbänder der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art insoweit zu verbessern, daß bei der Verwendung in einer Vorrichtung zum längsweisen Verdichten einer Bahn textlien Werkstoffes oder dergleichen beim gemeinsamen Umlauf um eine Umlenkwalze im Anschluß an einen Einpreßspalt und bei ähnlichen Anwendungsbedingungen eine bessere Sicherheit gegen Ausfall und eine längere Lebensdauer erreicht ist, indem vermieden ist, daß die äußeren Armierungsfäden einer Lage, die parallel zu den Seitenflächen des Druckbandes verlaufen, im Preßspalt unter der Zugspannung durch das Ausbauchen der Seitenwände nacheinander reißen.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei der Erfindung die im Kennzeichenteil des Anspruches 1 angegebenen Gestaltungsmerkmale vorgesehen, wobei noch im Unteranspruch 2 eine vorteilhafte und förderliche Weiter-

bildung beansprucht wird. ,.;

Die Entwicklung der Erfindung ausgehend von dem % im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen und durch die US-PSen 26 24 245 bzw. 30 55 496 bekanntge- : wordenen Stand der Technik über die demgegenüber zu lösende Aufgabe mit den im Kennzeichenteil des Anspruches 1 angegebenen Lösungsmitteln war nicht j ohne weiteres und ohne erfinderische Überlegungen J möglich, weil zu dieser Entwicklung beim Stand der * Technik keine ausreichenden technischen Hinweise bekanntgeworden sind. Die Aufgabenlösung enthält teilweise Merkmalsgleichheit mit dem Stand der Technik nach der GB-PS 9 15 159, jedoch ist die Begründung der Erfindungshöhe durch die Gesamtheit des Gestaltungsprinzips gestützt

Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die beiden äußeren Lagen mit den quer zu den Seitenflächen verlaufenden Armierungsfäden eine Ausbuchtung der Seitenflächen des Druckbandes im Preßspalt aufgrund ihrer innigen Verbindung mit dem elastomeren Werkstoff des Druckbandes zurückhalten, wodurch die zwischen den beiden äußeren Lagen angeordneten, mit den Seitenflächen parallel und zurückgesetzt verlaufenden Armierungsfäden nicht mehr einer Ausbuchtungsquerkraft unterworfen werden.

Die Merkmale der Erfindung und deren technischen Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Gegenüberstellung zum Stand der Technik dargestellt, und zwar zeigen

F i g. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum längsweisen Verdichten von Bahnen aus Papier, textilem Werkstoff oder dergleichen,

Fig.2 einen teilweisen Querschnitt nach der Linie II-II in F i g. 1 durch den Randbereich eines Druckbandes nach dem Stand der Technik,

Fig.3 einen teilweisen Längsschnitt nach der Linie III-IIIinFig.2,

Fig.4 einen Querschnitt entsprechend Fig.2 zur Darstellung einer im Preßspalt entstehenden Ausbuchtung an einer Seitenfläche beim Stand der Technik, und F ί g. 5, 6 und 7 Querschnitte entsprechend F i g. 2, 3 und 4, jedoch durch ein Druckband gemäß einem Ausführungsbeispiel nach der Erfindung.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung 10 zum längsweisen Verdichten einer Materialbahn umfaßt ein endloses biegsames Druckband 12, das um Umlenkwalzen

14, 18, 20 und 16 geführt ist. Die neben der Umlenkwalze 14 angeordnete Umlenkwalze 18 bild-'t einen Pr'-ßspalt 22, durch den die zu behandelnde Materialbahn 24 passiert. Die Umlenkwalzen sind so angeordnet, daß das Druckband 12 serpentinenartig um die WaI-zen 14,18 und 20 herumläuft. Zwischen den Walzen 18 und 20 besteht kein Preßspalt. Es ist denkbar, daß die Umlenkwalze 20 weggelassen wird, wenn die Umlenkwalze 16 einen größeren Durchmesser erhält, derart, daß das Druckband 12 nach einem gewissen Umschlingungswinkel um die Walze 18 auf die vergrößerte Walze 16 aufläuft, so daß die serpentinenartige Laufbahn für das Band auch mit drei Umlenkwalzen aufrechterhalten wird.

Die aus Papier oder textilem Werkstoff bestehende Materialbahn 24 läuft gegen die äußere Oberfläche 28 des Druckbandes 12 an und tritt dabei in den Preßspalt 22 ein. Nach dem Umlauf um die Umlenkwalze 18 läuft die zu behandelnde Bahn bei 26 ab. Das Druckband t? ist mit einer nicht dehnbaren Armierung 13 versehen ίο und stramm um die verschiedenen Umkehrwalzen gefuhrt. Die äußere Oberfläche 28 des Druckbandes wird daher in der Laufrichtung bzw. am Umfang gestreckt, wenn es die Umkehrwalze 14 umschlingt Diese Strekkung erhöht sich im Preßspalt durch den Venturi-Effekt aufgrund der Einschnürung in der Dicke des Bandes. In der gleichen Weise wird die äußere Oberfläche 28 des Druckbandes 12 verdichtet, wenn es unter umgekehrter Biegung um die Umlenkwalze 18 herumläuft Wenn daher eine Materialbahn der äußeren Oberfläche 28 des Druckbandes 12 in deren gestrecktem Zustand beim Eintritt in den Preßspalt 22 zugeführt wird, wird es beim gemeinsamen Umlauf um die Umlenkwalze 18 im Anschluß an den Preßspalt 22 in Längsrichtung verdichtet, eben aufgrund der beschriebenen Änderungen der Abbiegung des Bandes 12 beim Umlauf um die beiden aufeinanderfolgenden Walzen 14 und 18.

F i g. 2, 3 und 4 zeigen den Aufbau eines bekannten endlosen Druckbandes mit einer Armierung 13, bestehend aus zwei Lagen 30 und 32 aus sich kreuzenden nicht dehnbaren Armierungsfäden oder -Geweben. Die Armierung 13 befindet sich nahe der inneren Oberfläche 34 des endlosen Druckbandes 12. Diese innere oder untere Oberfläche "^ des Druckbandes 12 ist die Seite, die an der einlau, qen Umlenkwalze 14 anliegend umläuft

Es ist bei den bekannten Druckbändern üblich, daß die Armierungsfäden der äußeren Lage 30 sich quer zu den Seitenflächen 36 des Druckbandes 12 erstrecken. Die Armierungsfäden der Lage 32 erstrecken sich in Umfangsrichtung oder Laufrichtung des Bandes, d. h. parallel zu den Seitenflächen 36. Die Armierungsfäden können als schraubenförmig gewundene Einzelfäden oder als schraubenförmig gewundenes Band aus mehreren Fäden vorliegen. Die Lagen 30 und 32 haben üblieherweise eine gleiche Breitenausdehnung und enden kurz vor den Seitenflächen 36 des Druckbandes, wobei die Fäden vollständig in Gummi eingebettet sind.

F i g. 4 zeigt, wie ein Druckband, das einen Preßspalt 22 durchläuft, über 25% oder mehr seiner normalen Dicke zusammengedrückt wird. Hierbei entsteht ein Paar von Ausbuchtungen 38 und 40 an jeder Seitenfläche. Es wurde erkannt, daß diese Ausbuchtungen der Hauptgrund für Beschädigungen der Sehenflächen im Bereich der Armierung 13 sind. Wenn das Druckband durch den Preßspalt 22 läuft, greift an dem äußeren Faden 42 in der Lage 32 nämlich eine seitliche Querkraft an, die im Laufe der Zeit nach mehrfachen Durchgängen und Durchbiegungen zum Bruch des Fadens 42 führen kann. Nach und nach reißen auch die Armicrungsfäden 43 und 44 usw., so daß das Druckband 12 schließlich nicht mehr brauchbar ist. Zusätzlich kann sich in Längsrichtung ein Riß 45 neben der Seitenkante der Armierungslage 30 einstellen, der bis zu der unteren Oberfläche 3<* des Druckbandes führt.

Bei dem in den F i g. 5, 6 und 7 dargestellten Ausführungsbeispiel eines endlosen Druckbandes besteht die Armierung 13 aus drei in bestimmter Weise angeordneten Armierungslagen, um die Gefahr der Beschädigung der Seitenflächen des Druckbandes herabzumindern. (Die erste Lage eines Cordgewebes 50 ist nahe der inneren Oberfläche 34 des Druckbandes 12 vorgesehen und hat Armierungsfäden, die sich quer zu Seitenflächen 36 des Druckbandes erstrecken. Die Armierungsfäden des zweiten oder mittleren Cordgewebes 52 erstrecken sich in Umfangsrichtung des Druckbandes bzw. parallel zu den Seitenflächen, wogegen die Armierungsfäden der dritten Lage 54 sich wiederum quer zu den Seitenflächen 36 des Druckbandes 12 erstrecken. Die Außenränder 56 der mittleren Lage 52 verlaufen seitlich einwärts der Außenränder 58 und 60 der äußeren Lagen 50 und 54. Im Ausführungsbeispiel erstrecken sich die Außenränder 58 und 60 der äußeren Lagen 50 und 54 bzw. deren Armierungsfäden bis zu den Seitenflächen 36 des Druckbandes 12, wogegen die Außenränder 56 der mittleren Lage 52 in einem seitlichen Abstand D von zwischen 03 und 3,8 cm, vorzugsweise 1,3 cm einwärts von den äußeren Rändern 58 und 60 der äußeren Lage 50 und 54 verlaufen.

Fig.7 zeigt die Wirkung des Ausiührungsbeispiels eines armierten endlosen Druckbandes, bei dem die Beanspruchung der in Längsrichtung des Druckbandes bzw. parallel zu den Seitenflächen des Druckbandes verlaufenden äußeren Armierungsfäden herabgesetzt wird. Man erkennt in Fig.7, daß die Haupt-Ausbuchtung 62 an den Seitenwänden des Druckbandes beim Durchgang durch den Preßspalt 22 auf die Dicke des Druckbandes oberhalb der Armierung 13 beschränkt ist Daher werden die Verstärkungslagen 50,52 und 54 so nahe wie ir.oglicb an der inneren Oberfläche 34 des Druckbandes 12 eingearbeitet Hierdurch wird ein größei es Volumen an kompressiblem Gummi oberhalb der Armierung geschaffen, die beim Durchgang des Druckbandes durch den Preßspalt 22 deformiert werden kann. Alle Lagen von Armierungsfäden sollen daher vorzugsweise innerhalb 25% der Dicke des Druckbandes 12 eingebettet sein. Die quer zu den Seitenflächen 36 verlaufenden Armierungsfäden in der Lage 54 vermindern und verteilen die nach außen gerichteten Streckkräfte des Gummis und schützen die längslaufenden Armierungsfäden vor hohen, quer zu ihnen gerichteten Reißkräften.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Endloses Druckband aus elastomere™ Werkstoff zur Verwendung in einer Vorrichtung zum längsweisen Verdichten einer Bahn aus Papier, textilem Werkstoff oder dergleichen beim gemeinsamen Umlauf um eine Umlenkwalze im Anschluß an einer Preßspalt, mit zwei Lagen von sich kreuzenden, in den elastomeren Werkstoff eingebetteten nicht dehnbaren Armierungsfäden nahe der inneren Oberfläche des Druckbandes, gekennzeichnet durch eine zusätzliche Lage (54) von Armierungsfäden mit der Maßgabe, daß die Fäden von zwei äußeren Lagen (50,54) quer und die Fäden der mittleren Lage (52) parallel zu den Seitenflächen (36) des Druckbandes (12) verlaufen, wobei die Fäuen der mittleren Lage (52) von den beiden äußeren Lagen (50,54) dadurch vollständig eingeschlossen bzw. überdeckt sind, daß die Ränder (56) der mittleren Lage (52) von Armierungsfädeh in einem seitlichen Abstand (D) von zwischen 0,3 und 3,8 cm einwärts von den äußeren Rändern (58,60) der beiden anderen Lagen (50, 54) verlaufen und sich die Armierungsfäden der äußeren Lagen (50,54) bis zu den Seitenflächen (36) des Druckbandes (12) erstrekken, wobei alle Lagen (50,52,54) von Armierungsfäden innerhalb 25% der Dicke des Druckbandes (12) eingebettet sind.

2. Endloses Druckband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder (56) der mittleren Lage (52) von Armierungsfäden in einem seitlichen Abstand (D) von 13 cm einwärts von den äußeren Rändern (58,60) der äußeren Lagen (50,54) verlaufen.