DE2828159C2

DE2828159C2 - Rollenkäfig für ein Kegelrollenlager

Info

Publication number: DE2828159C2
Application number: DE2828159A
Authority: DE
Inventors: Joseph Paul North Canton Ohio Berecek; William E. Harbottle; Lawrence L. Musselman
Original assignee: Timken Co
Current assignee: Timken Co
Priority date: 1977-06-27
Filing date: 1978-06-23
Publication date: 1982-12-02
Also published as: DE2828159A1; FR2396203B1; JPS559570B2; IT1105714B; FR2396203A1; GB1598530A; AU510672B2; US4136916A; BE868439A; AU3748578A; IT7849814A0; JPS5412064A; SE7806192L

Description

Die Erfindung betrifft einen Rollenkäfig für ein Kegelrollenlager mit einem inneren und einem äußeren Laufring sowie Kegelrollen, die durch den Käfig in Abstand gehalten werden und die im Bereich des kleinen Laufbohndurchmessers axial an einem einstükkig mit dem Innenrin.3 hergestellten Bord und im Bereich des großen Durchmessers an einem am Wälzlageraußenring anliegender Rippenring anlaufen.

Kegelrollenlager auf Kfz-Achsen, die Schublasten in beiden Axialrichtungen aufzunehmen vermögen, weisen eine Druckrippe am weiten Ende des Außenlaufrings und eine weitere Druckrippe am kleinen Durchmesser des Innenrings auf. Die herkömmliche Schubbelastung wird daher auf die übliche Weise aufgenommen, und zwar wird sie an den Laufringen auf die Kegelrollen übertragen. Wirkt die Schublast jedoch aus der entgegengesetzten Richtung, werden die Kegelrollen zwischen den beiden Druckrippen so zusammengepreßt, daß die Schublast über die Druckrippen auf die Kegelrollen übergeht.

Bei der Druckrippe am weiten Ende des Außenlaufrings handelt es sich um einen separaten Rippenring, der während des Zusammenbaus des Kegelrollenlagers abgenommen werden muß, da es sonst nicht möglich ist, die übliche Zahl Kegelrollen zwischen den Außenlaufring und den Innenring des Kegelrollenlagers einzubringen. Erst nachdem der Rippenring, der Käfig, die Kegelrollen und der Innenring zusammengesetzt sind, kinn der Außenlaufring auf den Rippenring aufgesetzt werden. Die beiden werden dann gewöhnlich in dem Gehäuse miteinander verspannt, in dem das Kegelrollenlager untergebracht ist.

Damit das Kegelrollenlager während der Handhabung und des Einbaus in ein Lagergehäuse nicht auseinanderfallt, ist erwünscht, den Rippenring auf dem Außenring festzuhalten, und zwar gegebenenfalls auch nur zeitweilig.

Bei einem bekannten Rollenkäfig für ein Kegelrollenlager gemäß der eingangs erwähnten Art (US-PS 34 20 589) wird der Rippenring am Außenlaufring mit einem Klcher festgelegt. Während diese Lösung verhältnismäßig einfach zu sein scheint, erfordert sie doch einen erheblichen Aufwand für eine Präzisionsbe-

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55 arbeitung und andere Vorbereitungen. Insbesondere müssen die gegenüberliegenden Flächen des Rippenringes und des Außenlauf ringes vollkommen flach sein und exakte Kanten aufweisen, was eine teuer maschinelle Bearbeitung bedingt. Um eine gute Haftung zu gewährleisten, müssen die Flächen mit Ultraschall gereinigt werden. Dann muß der Kleber aufgebracht werden, was für gewöhnlich von Hand erfolgt. Schließlich muß das Kegelrollenlager in einen Ofen zwecks Aushärtung des Klebers eingesetzt werden. Abgesehen von all diesen notwendigen Maßnahmen muß die Innenfläche des Rippenrings kegelig ausgeführt sein, damit der Käfig durch ihn hindurchpaßt. Diese Bearbeitung erfolgt während der anfänglichen Behandlung des Rippenrings. Sie ist aber kostspielig, da eine umgekehrte Kegelfläche eingearbeitet werden muß.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rollenkäfig für ein Kegelrollenlager gemäß der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß der Käfig zum Zusammenhaken von Wälzlageraußcnringtcilen dient.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Käfig den Außenlaufring auf der einen Seite und den Rippenring auf der anderen Seite hintergreifende Haltemittel aufweist. Vorzugsweise ist das den Rippenring hintergreifende Haltemittel von einer Lippe mit einer kegelstumpfförmigen Außenfläche gebildet und weist der Rippenring eine sich nach innen öffnende Ausnehmung auf, in die die Lippe vorsteht.

Es ist weiterhin ein Schräglager mit Kegelrollen bekannt (US-PS 34 77 773), das an dem aus Kunststoff bestehenden Käfig Haltemittel aufweist, die im Eingriff mit den Laufringen stehen. Dieses Schräglager vermag jedoch nur in einer Axialrichtung Axiallasten aufzunehmen, und zwar in derjenigen Axialrichtung, die die Kegelrollen veranlaßt, stärker auf die Laufflächen zu drücken. In der entgegengesetzten Axialrichtung ist eine Belastung nicht möglich, und das Schräglager würde im Falle einer solchen Belastung auseinanderfallen. Der Käfig selbst wird hier durch einen Ring lediglich versteift und das Gehäuse des Schräglagers wird durch die kegelige Ausbildung der Rollen daran gehindert, gegen diesen Ring des Käfigs zu wandern.

Der erfindungsgemäße Rollenkäfig hält das Kegelrollenlager geeignet derart zusammen, daß es einmal Belastungen in der axialen Richtung aufzunehmen vermag, die die Kegelrollen veranlassen sich stärker an den Laufflächen abzustützen, und daß sich zum anderen in der entgegengesetzten Belastungsrichtung die Kegelrollen zwischen der Druckrippe des Innenrings und dem Rippenring abstützen. Der erfindungsgemäße Rollenkäfig ermöglicht einen einfachen Zusammenbau des Kegelrollenlagers und macht es in kostensparender Weise möglich, daß bestimmte Oberflächenteile des Rippenringes ohne äußerst strenge Toleranzeinhaltung hergestellt werden können.

Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Rollenkäfigs werden nun anhand der Zeichnungen erläutert. In letzteren ist

F i g. 1 ein Schnitt durch ein in einem Gehäuse angeordnetes einreihiges Kegelrollenlager mit einem erfindungsgemäßen Rollenkäfig;

F i g. 2 ein vergrößerter Teilschnitt des Kegelrollenlager:

F i g. 3 eine teilweise aufgebrochene und geschnittene Perspektivdarstellung des erfindungsgemäßen Rollenkäfig;

F i g. 4 ein Schnitt auf der Linie 4-4 der F i g. 3. wobei

Konfiguration der Brücken am weiten Ende des Käfigs gezeigt sind;

F i g. 5 ein Schnitt auf der Linie 5-5 der F i g. 3. wob*:* die Konfiguration der Brücken am schmaler Ende des Käfigs gezeigt sind;

Fig.6 eine Schnittdarstellung, aus der das Schieben des !nnenrings durch den Käfig und die Kegelrollen beim Zusammenbau des Kegelrollenlagers hervorgeht;

Fig.7 eine Schnittdarstellung, die das Aufsetzen des Außenlaufrings auf den Käfig während des Zusammenbausvr-; S₁ItIf!:;

Fig.8 ein teilweise weggebrochener Schnitt einer anderen Ausführungsform des Käfigs; und

F i g. 9 ein Schnitt auf der Linie 9-9 der F i g. 8, wobei die Konfiguration der Brücken am schmalen Ende der anderen des Käfigs gemäß F i g. 8 gezeigt sind.

Ein einreihiges Kegelrollenlager A (F i g. 1 und 2), das radiale und auch Schublasten aus beiden Axialrichtungen aufnehmen kann, wird normalerweise in ein Gehäuse H(FIg. 1) eingesetzt, in dem es eine Welle 5 führt. Das Kegelrollenlager A wird beim Zusammenbau so zusammengesetzt, daß es eine in sich geschlossene Einheit darstellt und während der normalen Handhabung und der Montage im Gehäuse H als Einheit zusammengehalten bleibt. Die beim anfänglichen Zusammenbau erhaltene Einheit ist jedoch nicht stabil genug, um den normalen Betriebslasten zu widerstehen. Folglich ist das Gehäuse H so gestaltet, daß es das Kegelrollenlager A umspannt und es unter den Betriebsbedingungen zusammenhält.

Das Kegelrollenlager A hat fünf Grundbestandteile, nämlich den Innenring 2, den Außenlaufring 4, einen Rippenring 6, einen Satz Kegelrollen 8 sowie einen Käfig 10 (F i g. 1). Der Innenring 2 paßt auf die Welle 5, während der Außenlaufring 4 in das Gehäuse H eingepaßt ist, durch das die Welle S verläuft. Der Außenlaufring 4 umgibt den Innenring 2 und zwischen diesen beiden befinden sich die Kegelrollen 8, die dem Innenring 2 erlauben, sich frei im Außenlaufring 4 zu drehen, wobei die Drehachse auch die Achse X des Kegelrollenlagers A ist. Der Rippenring 6 ist an den Enden des Außenlaufrings 4 angepaßt und befindet sich am weiten Ende der Kegelrollen 8, damit diese nicht aus dem Raum zwischen dem Innenring 2 und dem Außenlaufring 4 hinausgeschleudert werden können. Der Käfig 10 hält den richtigen Abstand zwischen nebeneinanderliegenden Kegelrollen 8 aufrecht und verhindert mindestens dann eine Trennung des Rippenrings 6 vom Ende des Innenrings 2, wenn das Kegelrollenlager A sich außerhalb seines Gehäuses H befindet. Auf diese Weise sind die Kegelrollen 8, der Käfig 10 und der Innenring 2 im Außenlaufring 4 festgehalten. M. a. W.: Der Käfig 10 ist dasjenige Element, der das Kegelrollenlager A zur Handhabung als Einheit zusammenhalt.

Der Innenring 2 (F i g. 2) mit der Innenlauffläche des Kegelrollenlagers A hat eine Zentralbohrung 12, durch die die Welle 5 verläuft. An seinen Enden sind die Stirnflächen 14, 16 zur Achse rechtwinklig ausgeführt. Zusätzlich weist er eine kegelig verlaufende Lauffläche 18 auf, die zum Außenlaufring 4 nach außen weist, Die Schräge der Lauffläche 18 ist derart gewählt, daß der Scheitel des Kegels, von dessen Mantel sie einen Teil darstellt, auf der Drehachse X des Kegelrollenlager A liegt. Die Lauffläche 18 führt hinauf zur hinteren .Stirnfläche 16, während das schmale Ende Her Lauffläche 18 an einer Druckrippe 20 liegt, die von der Lauffläche 18 nach außen vorsteht. Die Druckrinnc 20 stellt einen Teil des Innenrings 2 dar. Die vordere Stirnfläche 14 bildet ihr eines, ci;ie Auiw^cflüche 22 ihr anderes Ende. Die Aniaget'iächc: 22 beeidet sich daher ■*.!·.- -chrnalen Ende der Lauffläche 18.

Der Außeniaufririg 4 (Fi g. 2) mit der Innenlauffläche .i. . Kegelrollenlagers A hat eine zylindrische Außcufiäehe 24, die so bemessen ist, daß sie in das Gehäuse H paßt. Die nach innen gewandte Fläche des Außenlau;" rings 4 ist kegelig zu einer Lauffläche 26 ausgestaltet, die

)o der kegeligen Lauffläche 18 des Innenrings 2 zugewandt liegt. Sovvchi die zylindrische Außenfläche 24 als auch die kegelige Lauffläche 26 erstrecken sich zwischen der vorderen und der hinteren Stirnfläche 28 bzw. 30 des Außenlaufrings 4, die rechtwinklig zur Drehachse X verlaufen.

Die Kegelrollen 8 sind kegelstumpfförmig ausgeführt und ihre Mantelflächen liegen auf den kegeligen Laufflächen 18 und 26 des Innenrings 2 bzw. des Außenlaufrings 4 auf, während die schmalen Enden der Kegelrollen 8. sich an der Anlagefläche 22 befinden. Ist das Kegelrollenlager A einer Radialst ausgesetzt, nimmt die allgemein radiale Kraft beim übe·gang durch die Kegelrollen 8 eine Axialkomponente an, die die Kegelrollen 8 von der Druckrippe 20 hinwegdrückt und sie aus dem Raum zwischen dem Innenring 2 und dem Auslaufrinf; 4 ausdrücken will. Der Rippenring 6 verhindert dieses Ausdrücken.

Der Rippenring 6 ist auf die vordere Stirnfläche 28 des Außenlaufrings 4 (Fig.2) aufgepaßt und hat einen

jn Außendurchmesser, der gleich oder geringfügig kleiner ist als der Durchmesser der zylindrischen Außenfläche 24 des Außenlaufrings 4. Die beiden Endflächen des Rippenringes 6 sind zur Achse X rechtwinklig angeordnet, so daß die erste Endfläche auf der vorderen Stirnfläche 28 des Außenlaufrings 4 aufliegt, während die zweite Endfläche Kräfte aufnehmen kann, die am Ende des Kegelrollenlagers A auf dieses aufgebracht werden. Die zweite Endfläche geht in die Wandung einer Ringbohrung 31 nach einer schrägen Wandung einer sich nach innen öffnenden Ausnehmung 32 über. Der Rippenring 6 kann mit einer axial gerichteten Rippe 34 ausgestaltet werden, durch die die Ringbohrung 31 verläuft, und die Rippe 34 steht ein kurzes Stück in die Öffnung des Außenlaufrings 4 entlang dessen Lauffläche 26 vor. Die Rippe 34 läuft in eine Auflagefläche 36 aus, die der Auflagefläche 22 der Druckrippe 20 zugewandt ist und auf den weiten Enden der Kegelrollen 8 aufliegt. Alternativ kann der Rippenring 6 ohne die Rippe 34 ausgebildet sein. In diesem Fall ist die Anlagefläche 36

in mit der vorderen Stirnfläche 28 des Außenlaufringes 4 ausgerichtet. Bei beiden Anordnungen fängt die Auflagefläche 36 die Ausdrückkräfte auf den Kegelrollen 8 auf. Wenn weiterhin eine Schublast auf das Kegelro"cr>lager A in der Richtung aufgebracht wird, in

,5 der die Schublast die Kegelrollen 8 von den Laufflächen 18 und 26 abheben wil' d. h. in einer Richtung, in der die Druckrippe 20 und die Rippe 34 zueinander gedrückt werden, legen sich die Auflageflächen 22 der Druckrippe 20 und die Auflagefläche 36 der Rippe 34 auf die

no Enden der Kegelrolle^ 8 auf, so daß diese zwischen der Druckrippe 2C und der Rippe 34 zusammengepreßt werden. Wenn der Rippenring 6 gegen die vordere Stirnfläche 28 des Außenlaufrings 4 gehalten wird, dient er dazu, das Kegelrollenlager A als Einheil zusammen·

..-. zuhalten, da es die Kegelrollen 8 daran hindert, arn Riuuv. zwischen dem Innenring 2 und dem Aui.iciiiaui· ling 4 zu verlassen. Befinden sich die Kegelrollen 8 in der Soilage, kann der innenring 2 nicht aus dem

Außenlaufring 4 lieniusgc/ofii werden. Der Käfig 10 (Fig. J) wird vorzugsweise aus einem hochfesten Kunststoff sprit/gcformt. kann aber auch aus Metall gestanzt, aus Aluminium oder einem anderen Metall spritzgußmäßig oder nach pulvcrmctallurgischen Ver- < fahren hergestellt werden. Der Käfig 10 weist Ringe 40 und 42 mit großem und kleinem Durchmesser auf, die sich in dem Ringraum zwischen dem Innenring 2 und dem Außenlaufring 4 befinden, wobei ersterer unmittelbar hinter den weiten Enden der Kegelrollen 8 und m letzterer unmittelbar vor den schmalen Enden sich befinden. Die beiden Ringe 40 und 42 sind durch Brücken 44 miteinander verbunden, so daß im Käfig 10 eine Vielzahl von in Unifangsrichtung beabstandeten Taschen 46 entsteht, jede Tasche 46 nimmt eine ι ί Kegelrolle 8 auf. so daß die Brücken 44 sich zwischen den schrägen Seitenflächen nebeneinanderliegender Kngelrollen 8 befinden und den richtigen Abstand zwischen diesen aufrechterhalten. Die Durchmesser der beiden Ringe 40 und 42 sind derart gewählt, daß die :« Hauptteile der Brücken 44 geringfügig außerhalb des Kegels gehalten werden, den die Mittellinien der Kegelrollen 8 bilden (Fig. 4 und 5). Weiterhin sind die Seitenflächen der Brücken 44 leicht angeschrägt, so daß sie sich der Kontur der anliegenden Kegelrollen 8 :> anpassen. Folglich sind die Brücken 44 auf ihren äußeren Flächen breiter als an ihren inneren Flächen. Die Schrägen auf den Seitenflächen der Brücken 44 halten den gesamten Käfig 10 in einer Übermittestellung bezüglich der Kegelrollen, d. h. sie ermöglichen, daß der Käfig 10 mehr oder weniger auf den Kegelrollen 8 schwimmt und verhindern damit, daß sich der Käfig 10 mit einem seiner Teile nach innen zu dem gedachten Kegel hin verschiebt, den die Mittellinien der Kegelrollen 8 bilden, ji

Der große Ring 40 des Käfigs 10 hat eine allgemein zylindrische, nach außen gewandte Fläche 48 (Fig. 2). die geringfügig radial einwärts der am Rippenring 6 befindlichen Wandung der Ringbohrung 31 liegt. Die zylindrische Fläche 48 führt zu einer abgeschrägten -to Lippe 50 (F i g. 2 und 3) hinauf, die unmittelbar einwärts von der Schräge 32 auf dem Rippenring 6 liegt. Die Lippe 50 ist somit außerhalb der Ringbohrung 31 in der Ausnehmung 32 angeordnet und verhindert folglich, daß der Rippenring 6 aus dem Außenlaufring 4 herausgezo- 4-, gen werden kann. Die Dicke des großen Rings 40 entspricht unmittelbar außerhalb jeder Brücke 44 deren Druck, so daß die Brücken 44 axial durch den großen Ring 40 hindurchzuverlaufen scheinen (Fig. 3). Zu den Seiten der Brucin 44 hin. d. h. im Bereich unmittelbar >n außerhalb der Taschen 46, ist der große Ring 40 jedoch mit nach innen offenen Vertiefungen 52 versehen, an denen die Dicke des Rings 40 erheblich verringert ist. Als Folge ist das Ende jeder Tasche 46 von einem verhältnismäßig dünnen Steg 54 geschlossen, dessen Außenfläche einen Teil der zylindrischen Fläche 48 (Fig. 2) darstellt, die zur Lippe 50 hinaufführt.

Der kleine Ring 42 hat eine allgemein gleichmäßige Dicke und liegt unmittelbar außerhalb der Druckrippe 20 des Innenrings 2. In gleichen Umfangsabständen ist -<< er mit Hakeiaschen 56 (Fig. 2 und 3) versehen, die auswärts vorstehen und gegenüber der hinteren Stirnfläche 30 des Außenlaufrings 4 enden, so daß der Außenlaufring 4 nicht von den Kegelrollen 8 abheben kann. Die Haltelaschen 56 verlaufen nur geringfügig ■ über den Innenrand der hinteren Stirnflächen 30 hinaus, so daß eine ausreichende Fläche unverdeckt bleibt und der Außenlaufring 4 eine ausreichende Abstützung für die hintere Stirnfläche .30 bietet.

Die abgeschrägte Lippe 50 am weiten Ende des Käfigs 10 und die Il;ilteinsehen 56 am schmalen Ende dienen dazu, das Kegelrollenlager A als Einheit zusammenzuhalten, da sie auswärts vorstehen und den Rippenring 6 bzw. den Außenlaufring 4 zurückhalten (Fig. 2). die sich aus diesem Grund nicht voneinander trennen können. Die Kegelrollen 8 und der Käfig 10 sowie auch der Innenring 2 werden sämtlich in dem mit dem Rippenring 6 vereinten Außenlaufring 4 festgehalten. Insbesondere verhindert der Innenrine 2. daß die Kegelrollen 8 sich radial einwärts verschieben, während der Außenlaufring 4 sie daran hindert, sich radial auswärts zu bewegen. Die Druckrippe 20 und die Schrägung des Kegels sowie der Laufflächen 18 und 26 verhindern, daß die Kegelrollen 8 in der entgegengesetzten Axialnchtung aus dem Kegelrollenlager A gedrückt werden. Die Schräge der Lauffläche 18 und die Druckrippe 20 des Innenrings 2 ••alten den innenring 2 so fest, daß er sich in keiner Richtung axial bezüglich des Außenlaufrings 4 verschieben kann — mit Ausnahme der wenigen Mikrometer, die für ein einwandfreies Spiel im Kegelrollenlager A erforderlich sind.

Der Käfig 10 ist vorzugsweise spritzgeformt, wobei eine Form mit einem Zentralkern und einem Mantel aus zwei O-förmigen Formhälften verwendet werden kann, die im geschlossenen Zustand den Kern so umhüllen, daß eiri Formhohlraum zwischen dem Kern und dem Mantel entsteht. Die Form wird geöffnet, indem die C-förmigen Hälften voneinander und vom Kern abgehoben werden, wobei diese Bewegung von der ι axialen Mittellinie des Kerns weg erfolgt. Nachdem der in den Formhohlraum eingespritzte Kunststoff sich verfestigt hat. werden die C-förmigen Hälften vom Kern abgehoben, so daß d Käiig 10 auf dem Kern zurückbleibt, der dann vom Kern in Axialrichtung mit dem weiten Ende voran abgezogen wird.

Um das Kegelrollenlager A zusammenzusetzen, wird der Rippenring 6 in eine Vorrichtung F (F ig. 6) mit abwärts vorstehender Axialrippe 34 eingesetzt. Dann wird der Käfig 10 mit dem schmalen Ende in den Rippenring 6 eingeführt und so weit vorgeschoben, bis der kleine Ring 42 am Boden der Vorrichtung Faufliegt. Die abgeschrägte Lippe 50 liegt dann auf dem großen Ring 40 im Bereich der Schräge 32 des Rippenrings 6. In dieser Hinsicht hat jeder Teil des Käfigs 10 mit Ausnahme der Lippe 50 einen kleineren Durchmesser als die Ringbohrung 31. Wenn der Käfig 10 sich in der Sollage befindet, werden die Kegelrollen 8 in den Käfig 10 eingepaßt, indem sie nach außen in die Taschen 46 vom Innern des Käfigs 10 her eingedrückt werden. Die auf die Kegelrollen 8 aufgebrachte Einsetzkraft reicht aus, daß die Brücken 44 die Kegelrollen 8 ergreifen und sie in der Sollage halten kennen. Dann wird der innenring 2 in den Rippenring 6 eingesetzt und mit der Druckrippe 20 nach vorn durch die Kegelrollen 8 (Fig.6) geschoben. Während der Innenring 2 sich so vorbewegt, drückt die Druckrippe 20 die Kegelrollen 8 nach außen über ihre Normallage im Käfig 10 hinaus, was durch ein Ausbiegen der Brücken 44 des Käfigs 10 ermöglicht wird. Um das Vorschieben des Innenrings 2 durch die Kegelrollen 8 hindurch zu erleichtern, kann die auswärts gewandte Fläche der Druckrippe 20 auf dem Innenring konisch ausgestaltet sein. Wenn die Druckrippe 20 sich an den schmalen Enden der Kegelrollen 8 vorbeibewegt hat, drücken die Brücken 44 die Kegelrollen 8 einwärts auf die Lauffläche 18 des Innenrings 2.

Die so ausgebildete Anordnung wird dann aus der Vorrichtung /"herausgenommen. Da der Käfig 10 sich in einer Übcrmittela^c bezüglich dem Satz der Kegelrollcn 8 befindet und die Seitenfläche der Brücken 44 des Käfigs 10 abgeschrägt sind, um sich der Kontur der Kegelrollcn 8 anzupassen, bleiben die Kegelrollen 8 um den Innenring 2 herum in der eingenommenen Lage. Der Rippenring 6 bleibt ebenfalls in der Sollage, da er zwischen den weiten Enden der Kegelrollen 8 und der abgeschrägten Lippe 50 auf dem Käfig 10 festgehalten wird. Schließlich wird der Außenlaufring 4 aufgesetzt, indem das weite Ende seiner Lauffläche 26 auf die Haltelaschen 56 des Rings 42 lies Käfigs 10 aufgelegt und der Außenlaufring 4 dann zum Rippenring 6 vorgeschoben wird (Fig. 7). Während der Außenlaufring 4 vorgeschoben wird, biegt seine Lauffläche 26 die Haltelaschen 56 einwärts zu den Kegelrollen 8. Nachdem jedoch die hintere Stirnfläche 30 des Außenlaufrings 4 an den Haltelaschen 56 vorbeigelaufen ist, schnappen diese nach a-.ißen und verhindern ein Herausfallen des Außenlaufrings 4. Tatsächlich werden der Außenlaufring 4 und der Rippenring 6 zwischen der abgeschrägten Lippe 50 und den Haltelaschen 56 auf dem Käfig 10 gehalten. Auf diese Weise wird das gesamte Kegelrollenlager A als Einheit zusammengehalten.

Der Käfig 10 hat eine ausreißende Festigkeit, um der Tendenz des Außenlaufrings 4 und des Rippenrings 6 zu widerstehen, sich während der normalen Behandlung zu trennen, so daß das Kegelrollenlager A nicht in eine Vielzan! einzelner Teile auseinanderfällt. Im Einsatz wird das Kegelrollenlager A in einem Gehäuse A/derart eingesetzt, daß der Außenlaufring 4 und der Rippenring 6 körperlich durch das Gehäuse H miteinander verspannt werden und der Außenlaufring 4 sich nicht in Axialrichtung gegenüber dem Gehäuse H verschieben kann. Die Welle S. die durch das Gehäuse H und den Innenring 2 des Kegelrollenlagers A verläuft, weist Schultern an jeder Stirnfläche 14 bzw. 16 des Innenrings 2 auf, so daß die Welle S in beiden Axialrichtungen bezüglich des Innenrings 2 festgelegt ist. Das Kegelrollenlager A nimmt Schublasten aus beiden Axialrichtungen auf. Wenn sie Schublast in der Richtung ausgeübt wird, in der die Kegelrollen 8 gegen die Laufflächen 18 und 2b gedrückt werden, überträgt die Last sich an den Laufflächen 18 und 26 ,uif die Kegelrollcn und :vird in Quernchtung durch die Kcgelrollen 8 hindurch weitergeleitet. Wirkt dir SehnblaM in der anderen Axialrich-Hing, wird die Last auf die KcgclroNcn 8 an den Anlageflächen 22 und 36 der Druckrippc 20 bzw. der Rippe 34 und von dort axial durch die Kegclrollcn 8 hindurch übertragen. Der Rippenring 6 verhindert weiterhin, daß die Kegelrollen 8 aus dem Kegelrollenlager A von Radiallasten herausgedrückt werden. Der Rippenring 6 wird auf dem Außenlaufring 4 durch die Verspannung im Gehäuse // festgehalten, in das das Kegelrollenlager A eingesetzt ist (Fig. I). und nicht durch die abgeschrägte Lippe 50 und die Haltclaschen 56 auf dem Käfig 10.

Um die Brücken 44 flexibler zu machen, damit sie beim Zusammenbau etwas leichter nachgeben, d. h.. wenn der Innenring 2 durch die Kegelrollen 8 hindurchgeschoben wird, können die Brücken 44 mit nach außen offenen Nuten 60 versehen werden, deren größte Tiefe im kleinen Ring 42 liegt (F i g. 8 und 9). Die gegenüberliegenden Enden der Nuten 60 weiten sich nach außen auf und gehen in die zylindrische, n.ich außen gewandte Fläche 48. Weiterhin können die Haltelaschcn 56 auf den den Taschen 46 zugewandten Seiten mit Überschneidungen 62 versehen werden (Fig. 8), die es ihnen ermöglichen, sich leichter auszubiegen, wenn der Außenlaufring 4 über den Innenring 2 mit dem Rippenring 6, den Kegelrollen 8 und dem Käfig 10 geschoben wird. Der Käfig 10 mit den Nuten 60 und den Unteschneidungen 62 läßt sich mit einer Form mit zwei C-förmigen Formhälften nicht herstellen. Bei dem gleichen Kern wie in der vorigen Form müßte nun der den Kern umgebende Mantel vom Kern in axialer Richtung abgezogen werden.

Da der Rippenring 6 nicht auf die vordere Stirnfläche 28 des Außenlaufrings 4 aufgeklebt wird, muß diese und die gegenüberliegende Fläche auf dem Rippenring 6 nicht für die Aufnahme des Klebers speziell hergerichtet werden. Es braucht kein Kleber aufgebracht zu werden und das Härten im Ofen entfällt ebenfalls. Weiterhin ist die Wandung der Ringbohrung 31 des Rippenrings 6 zylindrisch, so daß eine umgekehrt kegelige Innenflächengestaltung nicht vorgesehen werden muß.

Hierzu 3 Blatt Zeichnun»en

Claims

Patentansprüche:

1. Rollenkäfig für ein Kegelrollenlager mit einem inneren und einem äußeren Laufring sowie Kegelroilen, die durch den Käfig in Abstand gehalten werden und die im Bereich des kleinen Laufbahndurchmessers axial an einem einstückig mit dem Innenring hergestellten Bord und im Bereich des großen Durchmessers an einem am Wälzlageraußenring anliegenden Rippenring anlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß der Käfig (10) den Außenlaufring (4) auf der einen Seite und den Rippenring (6) auf der anderen Seite hintergreifende Haltemittel (56 bzw. 50) aufweist.

2. Rollenkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das den Rippenring (6) hintergreifende Haltemittel eine Lippe (50) mit einer kegelstumpfförmigen Außenfläche einschließt, und daß der Rippenrir.ji (6) eine sich nach innen öffnende Ausnehmung (32) aufweist, in die die Lippe (50) vorsteht.