DE2821989C2 - Method and device for securing the casting unit of a hot chamber die casting machine against unintentional triggering of the casting process - Google Patents
Method and device for securing the casting unit of a hot chamber die casting machine against unintentional triggering of the casting processInfo
- Publication number
- DE2821989C2 DE2821989C2 DE2821989A DE2821989A DE2821989C2 DE 2821989 C2 DE2821989 C2 DE 2821989C2 DE 2821989 A DE2821989 A DE 2821989A DE 2821989 A DE2821989 A DE 2821989A DE 2821989 C2 DE2821989 C2 DE 2821989C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- casting
- piston
- piston rod
- locking
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 81
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/32—Controlling equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/02—Hot chamber machines, i.e. with heated press chamber in which metal is melted
- B22D17/04—Plunger machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Sicherung der Gießeinheit einer Warmkammer-Druckgießmaschine gegen unbeabsichtigtes Auslösen des Gießvorgangs, wobei eine den Einpreßhub mechanisch sperrende Verriegelung erst durch das Wirksamwerden eines für den Gießvorgang erforderlichen Kokillenschließdrucks freigegeben wird.The invention relates to a method for securing the casting unit of a hot chamber die casting machine against unintentional triggering of the casting process, whereby a mechanically blocking the injection stroke Locking only when a mold closing pressure required for the casting process becomes effective is released.
Es ist ein derartiges Verfahren bekanntgeworden, in dem die Verriegelung am Ende des vollständigen Gießko'benrückhubes in Funktion tritt. Eine Absicherung des Gießkolbens im Verlaufe eines weiter unten näher erläuterten stufenweisen Kolbenrückzuges ist mit Hilfe dieses Verfahrens nicht möglich.Such a method has become known, in which the locking at the end of the complete Gießko'benrückhubes comes into function. A hedge of the casting piston in the course of one below The step-by-step piston retraction explained in more detail is not possible with the aid of this method.
Ein anderes bekanntes Verfahren betrifft eine auf den Einleitungsweg des Druckes für die Gießeinheit einwirkende Sicherung, welche von dem Schließweg der Druckgießkokille und dem Kokillenschließdruck abhängig ist. Nachteil dieser Methode ist, daß sie Fehlfunktionen, die durch Auftreten von Undichtheit auf dem Einleitungsweg des Druckes entstehen können, nicht erfaßt.Another known method relates to one on the introduction path of the pressure for the molding unit Acting fuse, which depends on the closing path of the die casting mold and the mold closing pressure is. The disadvantage of this method is that it malfunctions caused by the occurrence of leaks on the Discharge path of the pressure can arise, not recorded.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art anzugeben, das eine zuverlässige Verhinderung jeder ungewollten Bewegung in der Schlußrichtung bereits nach Zurücklegen eines Teilabschnittes des Gießkolbenrückhubes gestattet.The invention is based on the object of specifying a method of the type described above, a reliable prevention of any unwanted movement in the final direction already after covering a section of the casting piston return stroke is permitted.
Die Lösung der Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelung jeweils nach vollzogenem Gießvorgang mit Hilfe eines DruckesThe solution to the problem is characterized according to the invention in that the lock in each case after completion of the casting process with the help of a pressure
so im Gleichtakt mit einem ersten Schritt des stufenweise getätigten Gießkolbenrückzuges durchgeführt wird.so is carried out at the same time as a first step of the gradual retraction of the casting plunger.
Ein irrtümlich oder als Folge von Störfunktionen veranlaß*er Gießvorgang kann durch ein solches Vorgehen bereits während der weiteren Rückwärtsbewegung des Gießkolbens sicher verhütet werden, da die beim ersten Rückzugsschritt eingeleitete Verriegelung bis zum Erreichen des Zeitpunktes wirksam bleibt, in dem die Maschine turnusgemäß für den nächsten Gießvorgang bereitsteht.A casting process caused by mistake or as a result of disruptive functions can be caused by such a Proceeding already during the further backward movement of the casting piston can be safely prevented because the The locking initiated during the first retraction step remains in effect until the point in time is reached in that the machine is ready for the next casting process.
Es ist auch möglich, daß die Verriegelung durch ein von der Maschinensteuerung vorgegebenes Zeitprogramm, entsprechend einem in zwei Schritten erfolgenden Gießkolbenrückzug, getätigt wird.It is also possible for the locking to be activated by a time program specified by the machine control corresponding to a casting piston retraction that takes place in two steps.
Die Erfindung betrifft auch eine Sicherungsvorrichtung zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens mit einem Verriegelungsorgan, das mit einer an der Kolbenstange des Gießkolbens ausgebildeten Schulter zusammenwirkt, und mit das Verriegelungsor-The invention also relates to a safety device for performing the above Method with a locking member, which is formed with a on the piston rod of the casting piston Cooperates with the shoulder, and with the locking device
gan betätigenden Antriebsmitteln.gan actuating drive means.
Vorrichtungen der genannten Art gehören zum Stand der Technik und werden verwendet, um die Auslösung des Gießvorgangs erst dann zu gestatten, wenn auf die Druckgießkokille ein ausreichender Kokillenschließdruck wirkt Eine solche bekannte Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß eine unmittelbar auf den Gießkolben einwirkende Verriegelung vorgesehen ist, die durch ein mechanisches oder hydraulisches Gestänge erst gelöst werden kann, wenn die DruckgießkokSlle geschlossen istDevices of the type mentioned belong to the prior art and are used to trigger to allow the casting process only when there is sufficient mold closing pressure on the die casting mold Such a known device is characterized in that a directly on the Casting piston-acting locking is provided by a mechanical or hydraulic linkage can only be released when the die-casting coke is closed
Bei der einen an einer Warmkammer-Druckgießmaschine angeordneten Ausführungsform dieser Vorrichtung wird die Verriegelung des Gießkolbens durch ein auf der Deckplatte des Schmelzofens entgegen der Kraft einer Feder verschiebbares Abstandsstück bewirkt, gegen dessen obere Stirnfläche sich ein am Schaft des Gießkolbens angeordneter Bund anlegt Die Feder ist so bemessen, daß ein Wegschieben des Abstandsstükkes mittels einer am Träger der Auswerfform befestigten Stange nur möglich ist, wenn der vom Schließkolben ausgeübte Druck ein bestimmtes Mindestmaß erreicht hatIn the one embodiment of this device arranged on a hot chamber die casting machine is the locking of the casting piston by a on the top plate of the melting furnace against the The force of a spring causes a displaceable spacer against the upper end face of which a on the shaft The collar of the casting piston is applied. The spring is dimensioned in such a way that the spacer can be pushed away by means of a rod attached to the support of the ejector mold is only possible if the from The pressure exerted on the closing piston has reached a certain minimum
Für eine vertikale Kaltkammer-Druckgießmaschine wird eine zweite Ausführungsform mit einer an der Gießkolbenstange ausgebildeten Schulter und einer sich dagegen stemmenden, durch eine Feder vorgespannten Klinke vorgeschlagen. Die Freigabe der letzteren entgegen dem Federdruck kann erst bei Vorhandensein eines genügend hohen Formenschließdruckers mit Hilfe eines durch diesen selbst beaufschlagten Kolbens erfolgen.For a vertical cold chamber die casting machine, a second embodiment with one on the Pouring piston rod trained shoulder and one against it bracing, pretensioned by a spring Handle suggested. The release of the latter against the spring pressure can only be done if it is present a sufficiently high mold clamping pressure with the help of a piston that is acted upon by the latter itself take place.
Bei diesen Vorrichtungen wird die Verriegelung bzw, die Entriegelung des Gießkolbens zwar mit unkomplizierten mechanischen Mitteln einfach und wirkungsvoll ausgeführt, ihre Anwendung ist jedoch auf Fälle beschränkt, in welchen der Rückzug des Gießkolbens nach erfolgtem Gießvorgang in einer einzigen Stufe ausgeführt wird.With these devices, the locking or unlocking of the casting piston is straightforward mechanical means carried out simply and effectively, but their application is on cases limited, in which the retraction of the casting piston after the casting process in a single stage is performed.
Beim vollständigen Rückzug des Gießkolbens in einem Schritt und anschließend getätigtem Öffnen der Druckgießkokille zwecks Auswerfen des vorangehend gegossenen Druckgußstückes besteht die Gefahr, daß durch den entstehenden Unterdruck die Schmelze aus dem Tiegel über die Zuführöffnung und die Gießbüchse bis in die Angußöffnung der festen Kokillenhälfte gesogen wird. Die herausspritzende Schmelze gefährdet das Bedienungspersonal, und das im Anguß erstarrende Metall verursacht eine Störung des Produktionsablaufes. When the plunger is fully withdrawn in one step and then opened the Die casting chill for the purpose of ejecting the previously cast die casting there is a risk that the resulting negative pressure pulls the melt out of the crucible via the feed opening and the pouring sleeve is sucked into the gate opening of the fixed mold half. The splashing melt is endangered the operating personnel and the metal that solidifies in the sprue causes a disruption of the production process.
Aus diesem Grund sind schon Einrichtungen vorgeschlagen worden, bei welchen der Rückzug des Gießkolbens in zwei Stufen ausgeführt wird. Der Gießkolben wird nach Erstarrung des Druckgußstückes zunächst in eine erste Stellung bewegt, in der die Zuführöffnung, durch welche die Schmelze aus dem Tiegel in die Gießbüchse gelangt, noch geschlossen ist. Unmittelbar anschließend erfolgt ein geringfügiges Öffnen der Druckgießkokille, so daß die in den Angußkanal eindringende Umgebungsluft eine Vaku-Umbildung verhindert. Nach erfolgtem Druckausgleich wird der Gießkolben in eine zweite Stellung bewegt, in welcher dieser die Zuführöffnung freigibt, wobei jedoch die Schmelze nicht mehr bis zur Angußöffnung vordringen kann. Die Druckgießkokille wird nun ganz b5 geöffnet und das Druckgußstück hinausgeworfen.For this reason, facilities have already been proposed in which the withdrawal of the Casting piston is carried out in two stages. The casting piston is after the solidification of the die casting first moved into a first position in which the feed opening through which the melt from the The crucible has entered the pouring sleeve and is still closed. Immediately afterwards there is a minor one Opening the die casting mold so that the ambient air penetrating into the sprue channel creates a vacuum prevented. After the pressure has been equalized, the casting piston is moved into a second position, in which this releases the feed opening, but the melt is no longer up to the sprue opening can advance. The die-casting mold is now completely b5 opened and the die casting thrown out.
Es ist ferner bei einer horizontalen Kaltkammer-Druckgießmaschine bekannt, eine Sicherheitsschaltung als Verriegelung für das Schaltventil zur Steuerung eines den Gießkolben antreibenden hydraulischen Druckzylinders vorzusehen. Dabei kann jedoch ein unbeabsichtigtes Auslösen des Gießvorganges nicht mit Sicherheit ausgeschlossen werden, da durch eine derartige Einrichtung keine Gewähr dafür gegeben ist, daß kein Versagen des Schaltventils z. B. durch Undichtwerden desselben eintritt.It is also known in a horizontal cold chamber die casting machine to have a safety circuit as a lock for the switching valve to control a hydraulic one that drives the casting piston Provide pressure cylinder. However, an unintentional triggering of the casting process cannot occur Security can be excluded, as such a facility does not guarantee that that no failure of the switching valve z. B. by leaking the same occurs.
Die Erfindung verfolgt daher weiter das Ziel, eine Vorrichtung der oben geschilderten Gattung zu schaffen, die bei einer Warmkammer-Druckgießmaschine, deren Gießeinheit mit stufenweisem Gießkolbenrückzug arbeitet, die hohe Zuverlässigkeit einer mechanischen Verriegelungseinrichtung gewährleistet.The invention therefore further pursues the aim of providing a device of the type described above create that in a hot chamber die casting machine, the casting unit with stepwise casting piston retraction works that ensures the high reliability of a mechanical locking device.
Die Vorrichtung zur Durchführung des vorangehend angeführten Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiteiliges Verriegelungsorgan vorgesehen ist, dessen Teile mit je einer Ausnehmung für die Kolbenstange des Gießkolbens ausgebildet und derselben entlang nacheinander angeordnet sind, daß mindestens eines der beiden Teile relativ zum anderen mit zumindest einer normal zur Hubrichtung des Gießkolbens gerichteten Bewegungskomponente verschiebbar ist, und daß das Verriegelungsorgan mindestens in zwei in der Hubrichtung voneinander in einem vorbestimmten Abstand festgelegten Verriegelungsstellungen mit der Schulter der Kolbenstange in Eingriff bringbar ist.The device for carrying out the above-mentioned method is characterized in that that a two-part locking member is provided, the parts of which each have a recess for the Piston rod of the casting piston formed and arranged along the same one after the other that at least one of the two parts relative to the other with at least one normal to the stroke direction of the Casting piston directed movement component is displaceable, and that the locking member at least in two locking positions set at a predetermined distance from one another in the lifting direction is engageable with the shoulder of the piston rod.
Diese Maßnahmen ermöglichen das Erreichen des angestrebten Ziels, indem der Hubweg des Gießkolbens in der Schußrichtung schon ab einer zeitweiligen Zwischenstellung seines nach vollzogenem Gießvorgang jeweils stufenweise veranlaßten Rücklaufes gesperrt wird. Die Sperrwirkung des Verriegelungsorgans läßt sich durch allfälligen Fortfall des zur Relativbewegung von dessen Teilen vorgesehenen Druckes nicht aufheben. Sie kann erst durch ein Steuersignal in Übereinstimmung mit dem erneut erfolgten Schließen der Druckgießkokille mittels des für den Gießvorgang erforderlichen Schließdruckes gelöst werden.These measures make it possible to achieve the desired goal by increasing the stroke of the casting piston in the weft direction already from a temporary intermediate position of his after completed casting process each gradual return is blocked. The locking effect of the locking member can be made possible by omission of the intended for the relative movement of its parts Do not release pressure. It can only be renewed by a control signal in accordance with the completed closing of the die-casting mold solved by means of the closing pressure required for the casting process will.
Nach einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung besteht das Verriegelungsorgan aus zwei gleitend aufeinander verschiebbaren Platten mit jeweils einer schlüssellochförmigen Öffnung, wobei in der Gießstellung der Platten die jeweils größeren Öffnungsteile miteinander fluchten. Dadurch wird ein Passieren der Kolbenstange des Gießkolbens gestattet. In einer ersten Verriegelungsstellung der Platten hält der verengte Bereich der Öffnung der gießkolbenseitigen Platte die Schulter der Kolbenstange fest. In einer zweiten Verriegelungsstellung der Platten hält der verengte Teil der Öffnung der gießkolbenabgewandten Platte die Schulter der Kolbenstange fest. Die Öffnungen können mit je einem größeren kreisrunden Bereich, dessen Durchmesser demjenigen der Kolbenstange entspricht, und einer länglichen Verengung, deren Weite gleich dem Durchmesser eines zur Bildung der Schulter an der Kolbenstange abgesetzten Abschnittes ist, ausgebildet sein. Die länglichen Verengungen der beiden Öffnungen sind normalerweise einander entgegengerichtet angeordnet. According to a preferred development of the safety device according to the invention, there is the locking member made of two slidable plates, each with a keyhole-shaped one Opening, the larger opening parts being aligned with one another in the casting position of the plates. This allows the piston rod of the casting piston to be passed. In a first locking position of the plates, the narrowed area holds the Opening of the plate on the casting piston side, the shoulder of the piston rod tightly. In a second locking position of the plates, the narrowed part of the opening of the plate facing away from the casting piston holds the shoulder of the piston rod fixed. The openings can each have a larger circular area, the diameter of which corresponds to that of the piston rod, and an elongated constriction, the width of which is equal to the diameter a section offset to form the shoulder on the piston rod is formed be. The elongated constrictions of the two openings are normally arranged in opposite directions.
Vorzugsweise ist zur Verschiebung der beiden Platten ein gemeinsamer Druckantrieb vorgesehen, der einen beweglichen, mit der einen Platte verbundenen Zylinder und einen in dem Zylinder verschieblichen, mit der anderen Platte in Verbindung stehenden KolbenPreferably, a common pressure drive is provided for moving the two plates, the one movable cylinder connected to one plate and one movable in the cylinder with the other plate-related piston
aufweist.having.
Nach einer anderen, bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung setzt sich das Verriegelungsorgan aus zwei im Längsschnitt keilförmigen Platten mit je einem in Draufsicht U-förmigen Ausschnitt für die Kolbenstange zusammen. Es empfiehlt sich, hierbei den Ausschnitt der dem Gießkolben zugewandten, festangeordneten Platte gleich dem Durchmesser der vollen Kolbenstange zu machen und den Ausschnitt der dem Gießkolben abgewandten, längs der gemeinsamen Schiefebene der beiden Platten verschiebbaren Platte dem Durchmesser des abgesetzten Abschnittes der Kolbenstange anzupassen. According to another, preferred further development of the safety device according to the invention, it settles the locking member of two plates, which are wedge-shaped in longitudinal section, each with one in plan view U-shaped cutout for the piston rod together. It is advisable to use the excerpt of the dem The fixed plate facing the casting piston is equal to the diameter of the full piston rod make and the section facing away from the casting piston, along the common inclined plane of the two plates to adjust the sliding plate to the diameter of the stepped portion of the piston rod.
Vorzugsweise ist die dem Gießkolben abgewandte Platte mit dem verschiebiichen Kolben eines stationären Zylinders verbunden und ist zwischen dem Zylinder und der dem Gießkolben abgewandten Platte eine Feder eingespannt.The plate with the displaceable piston facing away from the casting piston is preferably a stationary one Connected cylinder and is a spring between the cylinder and the plate facing away from the casting piston clamped.
Die gleitend aufeinander verschiebbar ausgebildeten Platten gestalten die Lagerung bzw. Führung der Teile des Verriegelungsorgans besonders einfach.The plates, which are designed to be slidable on top of one another, shape the storage or guidance of the parts the locking member particularly simple.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von zwei zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. Es zeigtThe invention will be explained in the following on the basis of two exemplary embodiments shown in the drawing explained in more detail. It shows
F i g. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform einer Sicherungsvorrichtung einer Warmkammer-Druckgießmaschine, teilweise längs der Achse einer Kolbenstange geschnitten,F i g. 1 shows a side view of a first embodiment of a safety device of a hot chamber die casting machine, partially cut along the axis of a piston rod,
F i g. 2 eine Draufsicht auf die Platten des Verriegelungsorgans von Fig. 1, entsprechend einem Schnitt längs H-II in Fig. 1,F i g. 2 shows a plan view of the plates of the locking member of FIG. 1, corresponding to a section along H-II in Fig. 1,
F i g. 3 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform einer Sicherungsvorrichtung einer Warmkammer-Druckgießmaschine, teilweise längs der Achse einer Kolbenstange geschnitten,F i g. 3 shows a side view of a second embodiment of a safety device of a hot chamber die casting machine, partially cut along the axis of a piston rod,
F i g. 4 eine Draufsicht auf die Platten des Verriegelungsorgans von Fig.3, entsprechend einem Schnitt längs IV-IV in F i g. 3.F i g. 4 shows a plan view of the plates of the locking member from FIG. 3, corresponding to a section along IV-IV in F i g. 3.
Bei beiden Ausführungsformen ist eine vertikale Kolbenstange 24 mittels eines in einem Schußzylinder 27 angeordneten Schußkolbens 26 aufwärts und abwärts bewegbar. Die Kolbenstange 24 steht an ihrem unteren Ende mit einem nicht dargestellten Gießkolben in Verbindung, der in einer vertikalen, nicht dargestellten Gießbüchse verschiebbar ist Die Gießbüchse ist Teil einer Gießeinheit, die einen Schmelztiegel aufweist. Unterhalb des Schmelzenniveaus besteht eine Metallzuführöffnung zwischen dem Innenraum der Gießbüchse und dem Schmelzenbad. Vom unteren Ende der Gießbüchse führt ein Angußkanal zum Kokillenhohlraum einer zweiteiligen DrjckgießkokiUe, die durch horizontale Bewegung eines Kokillenteils zur Entnahme des Druckgußstücks offenbar und zum Gießen mit einer erforderlichen Schließkraft schließbar istIn both embodiments, a vertical piston rod 24 is in a shot cylinder by means of one 27 arranged shot piston 26 movable upwards and downwards. The piston rod 24 is at its lower End with a casting piston, not shown, in connection, which is in a vertical, not shown The pouring sleeve is displaceable The pouring sleeve is part of a casting unit that has a crucible. Below the melt level there is a metal feed opening between the interior of the pouring sleeve and the molten bath. A runner leads from the lower end of the casting sleeve to the mold cavity a two-part die-cast mold that runs through horizontal movement of a mold part to remove the die casting apparently and for casting with a required closing force can be closed
In vollständig angehobener Stellung des Gießkolbens und damit der Kolbenstange 24 füllt sich die Gießbüchse über die Metallzuführöffnung mit Schmelze. Bei geschlossenen Kokillenteilen kann dann durch Abwärtsdrücken des Gießkolbens mittels des Schußkolbens 26 der Guß durchgeführt werden. Anschließend wird der Gießkolben mittels des Schußkolbens 26 in eine erste Rückzugsstellung angehoben, in der die Metallzuführöffnung noch verschlossen ist Dadurch wird vermieden, daß durch den beim Öffnen der Kokillenteile entstehenden Unterdruck Schmelze durch die oberhalb des Schmelzenniveaus liegende Angußkanalmündung nach außen gesogen wird, wodurch Bedienungspersonal gefährdet und Betriebsstörungen verursacht werden könnten. Nach öffnen der Kokillenteile wird dann der Gießkolben mittels des Schußkolbens 26 in eine zweite Rückzugsstellung angehoben, in der die Metallzuführöffnung frei ist, woraufhin ein neuer Gießzyklus beginnen kann.In the fully raised position of the casting piston and thus the piston rod 24, the casting sleeve fills via the metal feed opening with melt. In the case of closed mold parts, it can then be pressed downwards of the casting piston by means of the shot piston 26, the casting can be carried out. Then the The casting piston is raised into a first retracted position by means of the firing piston 26, in which the metal feed opening is still closed This avoids that when opening the mold parts resulting underpressure melt through the sprue opening located above the melt level is sucked to the outside, whereby operating personnel are endangered and malfunctions are caused could. After the mold parts have been opened, the casting piston is then moved into a second by means of the firing piston 26 Raised retraction position in which the metal feed opening is free, whereupon a new casting cycle can begin.
Um zu verhindern, daß der Gießkolben irrtümlich oder infolge eines Fehlers in der hydraulischen Steuerung der Maschine nach unten bewegt wird, eheTo prevent the casting piston mistakenly or as a result of a fault in the hydraulic Control of the machine is moved down before
ίο die Druckgießkokille mit dem notwendigen Schließdruck geschlossen ist, ist die an der Kolbenstange 24 angreifende, erfindungsgemäße Sicherungsvorrichtung vorgesehen. Diese ermöglicht, wenn sie gesteuert durch den Kokillenschließdruck gelöst ist, eine freie Beweis gung des Gießkolbens zum Gießen, und sorgt, veranlaßt von der Steuerung der Maschine, für eine Verriegelung der Kolbenstange 24 und damit des Gießkolbens in den beiden beschriebenen Rückzugsstellungen.ίο the die casting mold with the necessary closing pressure is closed, is the locking device according to the invention which acts on the piston rod 24 intended. This enables, if it is released under the control of the mold closing pressure, a free proof movement of the casting piston for casting, and ensures, caused by the control of the machine, for a lock the piston rod 24 and thus the casting piston in the two retracted positions described.
Bei der ersten Ausführungsform besteht das Verriegelungsorgan
aus zwei aufeinander gleitend verschiebbaren Platten 32 und 33, die in einem Gehäuse 34 geführt
sind, das mit Hilfe von Schraubenbolzen 35 über ein Joch 36 mit dem Schußzylinder 27 fest verbunden ist.
Die untere Platte 32 steht mit einem freibeweglich angeordneten Antriebszylinder 37 und die obere Platte
33 über eine Kolbenstange 38 mit dem zugehörigen Antriebskolben 39 in fester Verbindung.In the first embodiment, the locking member consists of two plates 32 and 33 which can slide on one another and are guided in a housing 34 which is firmly connected to the firing cylinder 27 by means of screw bolts 35 via a yoke 36.
The lower plate 32 is in a fixed connection with a freely movable drive cylinder 37 and the upper plate 33 via a piston rod 38 with the associated drive piston 39.
Die Platten 32 und 33 weisen je eine durch die Kolbenstange 24 durchsetzte, schlüssellochförmige öffnung 40 bzw. 41 auf. Der Durchmesser des größeren, kreisrunden Öffnungsbereiches 401, 411 entspricht dabei demjenigen der Kolbenstange 24 und die Weite der länglichen Verengungen 402,412 dem Durchmesser eines zur Bildung einer Schulter 241 an der Kolbenstange 24 abgesetzten Abschnittes 242. Wie aus Fig.2 ersichtlich, sind die Verengungen 402, 412 einander entgegengerichtet.The plates 32 and 33 each have a keyhole-shaped one penetrated by the piston rod 24 opening 40 or 41. The diameter of the larger, circular opening area 401, 411 corresponds while that of the piston rod 24 and the width of the elongated constrictions 402,412 the diameter a section 242 offset to form a shoulder 241 on the piston rod 24. As shown in FIG As can be seen, the constrictions 402, 412 are directed opposite one another.
Die Platten 32 und 33 befinden sich in den F i g. 1 und 2 in einer Relativstellung der öffnungen 40, 41, die der zweiten Rückzugsstellung nach dem vollen Gießkolbenrückhub entspricht. Die Verengungen 402, 412 der Öffnungen 40 und 41 umgreifen den abgesetzten Abschnitt 242 der Kolbenstange 24, und die Schulter 241 steht mit der oberen Platte 33 in Eingriff. Eine Bewegung des Gießkolbens in Richtung der Gießbüchse ist nicht möglich.The plates 32 and 33 are shown in FIGS. 1 and 2 in a relative position of the openings 40, 41, which the corresponds to the second retraction position after the full casting piston return stroke. The constrictions 402, 412 of the Openings 40 and 41 encompass the recessed section 242 of the piston rod 24 and the shoulder 241 is engaged with the top plate 33. Movement of the pouring piston towards the pouring sleeve can not.
Wenn der Antriebszylinder 37 links des Antriebskolbens 39 mit Druck beaufschlagt wird, verschiebt sich die obere Platte 33 nach rechts in F i g. 1 und die untere Platte 32 nach links in F i g. 1 relativ zur Kolbenstangenachse O, bis die kreisrunden Öffnungsbereiche 401, 411 der beiden Öffnungen 40. 41 konzentrisch zur Kolbenstange 24 sind und deren Durchfahren in Richtung der Gießbüchse gestatten.When the drive cylinder 37 to the left of the drive piston 39 is pressurized, the top plate 33 to the right in FIG. 1 and the lower plate 32 to the left in FIG. 1 relative to the piston rod axis O until the circular opening areas 401, 411 of the two openings 40, 41 are concentric to the Piston rod 24 are and allow their passage in the direction of the pouring sleeve.
In dieser Gießstellung der Platten 32, 33 stoßen ein Ansatz 331 der oberen Platte 33 gegen eine am Oberteil des Gehäuses 34 ausgebildete Anschlagfläche 341 und ein im Unterteil des Gehäuses 34 fest angeordneter Anschlagstift 342 gegen eine in der unteren Platte 32 am Ende einer in deren Bewegungsrichtung verlaufenden Nut 321 ausgebildete Anschlagfläche 322. Dadurch wird die Bewegung der oberen Platte 33 nach rechts und die der unteren Platte 32 nach links begrenzt, um eine genaue Zentrierung der kreisrunden ÖffnungsbereicheIn this casting position, the plates 32, 33 meet Approach 331 of the upper plate 33 against a stop surface 341 and formed on the upper part of the housing 34 a stop pin 342 fixedly arranged in the lower part of the housing 34 against one in the lower plate 32 End of a groove 321 formed in the direction of movement thereof the movement of the upper plate 33 to the right and that of the lower plate 32 to the left is limited by one exact centering of the circular opening areas
401,411 der Öffnungen 40,41 bezüglich der Achse Oder Kolbenstange 24 zu gewährleisten.401,411 of the openings 40,41 with respect to the axis Oder Ensure piston rod 24.
Beim Rückfahren der Kolbenstange 24 zur ersten Rückzugsstellung wird der Antriebszylinder 37 rechtsWhen the piston rod 24 moves back to the first retracted position, the drive cylinder 37 is on the right
des Antriebskolbens 39 mit Druck beaufschlagt. Der abgesetzte Abschnitt 242 hat noch nicht die obere Platte 33 erreicht, so daß nur die untere Platte 32 nach rechts in die in Fig. 1 gezeigte Stellung verschoben wird. Die Verengung 402 der unteren Platte 32 bewirkt zusammen mit der Schulter 241 eine Verriegelung der Kolbenstange 24 in einer ersten Verriegelungsstellung, die um die Dicke der oberen Platte 33 unterhalb der in Fig. 1 gezeigten, zweiten Verriegelungsstellung liegt.of the drive piston 39 is pressurized. The stepped section 242 has not yet reached the upper plate 33, so that only the lower plate 32 is shifted to the right into the position shown in FIG. The constriction 402 of the lower plate 32, together with the shoulder 241, locks the piston rod 24 in a first locking position which is the thickness of the upper plate 33 below the second locking position shown in FIG.
Nach weiterem Rückfahren der Kolbenstange 24 in die zweite Rückzugsstellung kann sich die obere Platte 33 in die in Fig. 1 gezeigte Stellung nach links verschieben, so daß deren Verengung 412 zusammen mit der Schulter 241 eine Verriegelung der Kolbenstange 24 in der in F i g. 1 gezeigten, zweiten Verriegelungsstellung bewirkt.After further Retraction of the piston rod 24 in the second retracted position, the upper plate 33 position shown 1 can move to the left in the in Fig. So that the constriction 412 together with the shoulder 241 g of a locking of the piston rod 24 in the in F i. 1 causes the second locking position shown.
Die Druckbeaufschlagung des Antriebszylinders 37 wird mit Hilfe eines Magnetventils 42 nach einem zuvor festgelegten, von der Maschinensteuerung verabfolgten Zeitprogramm für die simultan mit dem stufenweisen Gießkolbenrückzug zu tätigende Verriegelung gesteuert, das auch den zum Lösen der Sicherungsvorrichtung erforderlichen Kokillenschließdruck miteinschließt. The pressurization of the drive cylinder 37 is controlled with the help of a solenoid valve 42 according to a predetermined time program administered by the machine control system for the locking to be activated simultaneously with the stepped retraction of the casting piston, which also includes the mold closing pressure required to release the safety device.
Damit können die an die Sicherungsvorrichtung gestellten Anforderungen erfüllt werden, nämlich, daß der Gießkolben erst durch Wirksamwerden eines für den Gießvorgang erforderlichen Kokillenschließdrukkes für den Einpreßhub freigegeben wird und daß die Verriegelung entsprechend dem Gießkolbenrückzug in zwei Stufen nach Maßgabe eines nach Bedarf festgelegten Hub-Zeit-Verlaufes erfolgt.The requirements placed on the safety device can thus be met, namely that the casting piston only when a mold closing pressure required for the casting process takes effect is released for the Einpreßhub and that the lock according to the casting piston retraction in takes place in two stages in accordance with a stroke-time curve defined as required.
Es ist möglich, die Platten 32, 33 auch durch zwei voneinander unabhängige, individuell gesteuerte Antriebsvorrichtungen anzutreiben.It is possible to drive the plates 32, 33 by two independent, individually controlled drive devices to drive.
Bei der zweiten Ausführungsform weist das Verriegelungsorgan zwei im Längsschnitt keilförmige Platten 70, 71 auf, wobei die obere Platte 71 längs der gemeinsamen Schiefebene 72 der beiden Platten 70, 71 gleitend verschiebbar ist.In the second embodiment, the locking member has two plates 70, 71, which are wedge-shaped in longitudinal section, the upper plate 71 being slidable along the common inclined plane 72 of the two plates 70, 71.
Die untere Platte 70 ist mit dem Joch 36 fest verbunden und weist einen, in Draufsicht betrachtet, U-förmig ausgebildeten Ausschnitt 701 auf, dessen Weite dem Durchmesser der vollen Kolbenstange 24 entspricht. Statt des Ausschnitts 701 könnte jedoch auch eine zylindrische Bohrung vorgesehen sein. In der oberen Platte 71 ist ebenfalls ein U-förmiger Ausschnitt 711 mit einer dem Durchmesser des abgesetzten Abschnittes 242 der Kolbenstange 24 angepaßten Weite vorgesehen.The lower plate 70 is firmly connected to the yoke 36 and has a U-shaped cutout 701 , viewed in plan view, the width of which corresponds to the diameter of the full piston rod 24. Instead of the cutout 701 , however, a cylindrical bore could also be provided. In the upper plate 71, a U-shaped cutout 711 is also provided with a width adapted to the diameter of the stepped section 242 of the piston rod 24.
Die obere Platte 71 ist mit einer Rückstellfeder 73 und mittels einer Kolbenstange 74 mit dem Antriebskolben 75 eines feststehend angeordneten Antriebszylinders 76 fest verbunden, wobei die Hubrichtung des Antriebskolbens 75 parallel zur gemeinsamen Schiefebene 72 der beiden Platten 70,71 verlaufend vorgesehen ist.The upper plate 71 is firmly connected to a return spring 73 and by means of a piston rod 74 to the drive piston 75 of a stationary drive cylinder 76 , the stroke direction of the drive piston 75 being parallel to the common inclined plane 72 of the two plates 70, 71.
Die beiden keilförmigen Platten 70, 71 sind derart bemessen, daß die obere 71 derselben mit den beiden Schenkeln ihrer waagerecht verlaufenden, U-förmigen Oberfläche 712 durch die Rückstellfeder 73 in dem Augenblick unter die Schulter 241 der Kolbenstange 24 geschoben wird, in dem der Gießkolben bei seinem Rückzug gerade in die erste Rückzugsstellung und damit die erste Verriegelungsstellung gelangt. In Fig. 3 ist diese Stellung veranschaulicht.The two wedge-shaped plates 70, 71 are dimensioned such that the upper 71 of the same with the two legs of its horizontally extending, U-shaped surface 712 is pushed by the return spring 73 under the shoulder 241 of the piston rod 24 at the moment when the casting piston when it is withdrawn, it has just moved into the first retracted position and thus the first locking position. This position is illustrated in FIG. 3.
Unter der Wirkung der Rückstellfeder 73 bleibt die obere Platte 71 im Verlauf des anschließenden weiteren Rückhubes des Gießkolbens mit der Schulter 241 der Kolbenstange 24 bis zum Erreichen der zweiten Verriegelungsstellung ununterbrochen im Eingriff.Under the action of the return spring 73, the upper plate 71 remains in continuous engagement in the course of the subsequent further return stroke of the casting piston with the shoulder 241 of the piston rod 24 until the second locking position is reached.
Der Abstand der beiden Verriegelungsstellungen ist in diesem Fall durch die Steigung der gemeinsamen Schiefebene 72 der beiden Platten 70, 71 und die Tiefe des U-förmigen Ausschnittes 711 der oberen Platte 71 festgelegt.The distance between the two locking positions is determined in this case by the slope of the common inclined plane 72 of the two plates 70, 71 and the depth of the U-shaped cutout 711 of the upper plate 71.
Ein Zeitprogramm für die stufenweise Verriegelung erübrigt sich bei dieser Anordnung. Die Verriegelung ist ferner unabhängig von einem Ausfall des Steuerdruckes für den Antriebszylinder 76 unter allen Umständen gewährleistet. Der Antriebszylinder 76 ist lediglich zum Zurückziehen der oberen Platte 71 aus dem Bewegungsbereich der Kolbenstange 24 beim Vorhandensein des erforderlichen Kokillenschließdruckes und damit zur Freigabe des Gießvorganges bestimmtA time program for the step-by-step locking is not necessary with this arrangement. The locking is also guaranteed under all circumstances regardless of a failure of the control pressure for the drive cylinder 76. The drive cylinder 76 is only intended to withdraw the upper plate 71 from the range of motion of the piston rod 24 when the required mold closing pressure is available and thus to enable the casting process
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH654777A CH619874A5 (en) | 1977-05-28 | 1977-05-28 | Method and device for safeguarding the casting unit of a hot-chamber die-casting machine against unintentional initiation of the casting process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2821989A1 DE2821989A1 (en) | 1978-12-07 |
DE2821989C2 true DE2821989C2 (en) | 1982-03-25 |
Family
ID=4311307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2821989A Expired DE2821989C2 (en) | 1977-05-28 | 1978-05-19 | Method and device for securing the casting unit of a hot chamber die casting machine against unintentional triggering of the casting process |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS53147624A (en) |
BE (1) | BE867472A (en) |
CH (1) | CH619874A5 (en) |
DE (1) | DE2821989C2 (en) |
ES (2) | ES469897A1 (en) |
FR (1) | FR2391795A1 (en) |
GB (1) | GB1600226A (en) |
IT (1) | IT1095217B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3770688B2 (en) * | 1997-02-25 | 2006-04-26 | Ykk株式会社 | Injection molding machine |
PT2616340E (en) | 2010-09-15 | 2015-08-28 | Guk Sigma B V | A device and a method for packaging substantially flat products in a box |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE735986C (en) * | 1941-05-01 | 1943-06-03 | Eckert K G Geb | Locking device for injection and compression molding machines |
DE849743C (en) * | 1943-01-23 | 1952-09-18 | Mahle Werk G M B H | Die casting machine |
DE848689C (en) * | 1943-04-02 | 1952-09-08 | Mahle Werk G M B H | Safety device for injection or compression molding machines operated by piston pressure |
US3270378A (en) * | 1964-01-16 | 1966-09-06 | Automatic Casting Corp | Die casting apparatus |
-
1977
- 1977-05-28 CH CH654777A patent/CH619874A5/en not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-04-21 IT IT22633/78A patent/IT1095217B/en active
- 1978-05-15 GB GB19598/78A patent/GB1600226A/en not_active Expired
- 1978-05-16 ES ES469897A patent/ES469897A1/en not_active Expired
- 1978-05-19 DE DE2821989A patent/DE2821989C2/en not_active Expired
- 1978-05-25 BE BE188032A patent/BE867472A/en unknown
- 1978-05-26 JP JP6241778A patent/JPS53147624A/en active Pending
- 1978-05-26 FR FR7815707A patent/FR2391795A1/en not_active Withdrawn
-
1979
- 1979-04-09 ES ES479428A patent/ES479428A1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES469897A1 (en) | 1979-08-16 |
DE2821989A1 (en) | 1978-12-07 |
GB1600226A (en) | 1981-10-14 |
ES479428A1 (en) | 1980-01-01 |
IT7822633A0 (en) | 1978-04-21 |
BE867472A (en) | 1978-09-18 |
CH619874A5 (en) | 1980-10-31 |
FR2391795A1 (en) | 1978-12-22 |
JPS53147624A (en) | 1978-12-22 |
IT1095217B (en) | 1985-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3002886C2 (en) | ||
DE4031996C2 (en) | ||
DE4124893C2 (en) | Clamping and clamping device for molding machine | |
CH650444A5 (en) | INJECTION MOLDING OR PRESSING. | |
CH638701A5 (en) | DIE CASTING MACHINE. | |
DE2753157A1 (en) | DIE CASTING MACHINE | |
DE1255243B (en) | Injection or die casting machine | |
DE1627678B1 (en) | Device for predominantly cold pressing of externally undercut, pre-pressed intermediate pieces | |
DE102004015879A1 (en) | Injection molding system comprises injection molding machine, manifold, and anti-drool mechanism having melt passage, fixed pin, and actuated shut-off collar | |
DE2821989C2 (en) | Method and device for securing the casting unit of a hot chamber die casting machine against unintentional triggering of the casting process | |
CH656574A5 (en) | MOLDING UNIT OF AN INJECTION MOLDING MACHINE. | |
DE4114985A1 (en) | Pressure die casting machine - comprises post casting compaction device made of concentrically located inner and outer pistons | |
DE1483579B1 (en) | Device for venting molds on die casting machines | |
DE1558281B1 (en) | Die casting machine | |
DE19535578A1 (en) | Points drive with inner lock | |
DE102007043673B4 (en) | Method for safely closing a tool | |
DE3304512C2 (en) | ||
DE1952968B2 (en) | DIE CASTING MACHINE FOR PASTING HIGH MELTING METALS | |
DE4416182C2 (en) | Injection mold for the production of tubular injection molded parts with undercuts | |
DE898957C (en) | Injection molding machine for thermoplastics | |
DE202017107328U1 (en) | Die-casting mold | |
EP1266742B1 (en) | Method and apparatus for the axial shifting of tiebars | |
DE3423121C2 (en) | Injection mold with an ejection system with two ejection packages | |
DE2531363C2 (en) | Device for actuating the ejector plate of a die casting or injection mold | |
DE2656219C2 (en) | Tool for packaging machines, in particular forming or sealing tools |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8125 | Change of the main classification | ||
8126 | Change of the secondary classification | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |