DE278770C - - Google Patents
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- DE278770C DE278770C DENDAT278770D DE278770DA DE278770C DE 278770 C DE278770 C DE 278770C DE NDAT278770 D DENDAT278770 D DE NDAT278770D DE 278770D A DE278770D A DE 278770DA DE 278770 C DE278770 C DE 278770C
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J3/00—Modifying the surface
- D02J3/12—Modifying the surface by removing projecting ends of fibres
- D02J3/16—Modifying the surface by removing projecting ends of fibres by singeing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
.- JVS 278770 -■ KLASSE Bö. GRUPPE.- JVS 278770 - ■ CLASS gust . GROUP
WEGMANN & CIE in BADEN, Schweiz.WEGMANN & CIE in BADEN, Switzerland.
Der Gegenstand der Erfindung betrifft eine Gassengmaschine für Garne, Zwirne u. dgl. mit Rauch- und Staubabsaugung. Bei den bekannten Sengmaschinen wird dem zu reinigenden Faden eine ruhig fortschreitende Bewegung erteilt, was in Verbindung mit der großen Geschwindigkeit des Fadens, wodurch er sehr schnell an den Reibstellen vorbeibewegt wird, den Nachteil hat, daß nicht alle ίο dem Faden anhaftenden Verbrennungsprodukte gelöst und entfernt werden.The subject matter of the invention relates to a narrowing machine for yarns, twisted threads and the like. with smoke and dust extraction. In the known scorching machines, the one to be cleaned The thread is given a steady, progressive movement, which, in conjunction with the high speed of the thread, makes it possible it is moved very quickly past the friction points, has the disadvantage that not all ίο Combustion products adhering to the thread are loosened and removed.
Bei der den Gegenstand vorliegender Erfindung bildenden Gassengmaschine ist ein nahe einer Saugöffnung liegender Reibkamm vorgesehen, über welchen der Faden, seine Lage fortwährend verändernd, hin und her gestreift wird, um durch Erschüttern des Fadens demselben anhaftende Unreinigkeiten (Reste der Sengüng usw.) zu lösen und sofort abzuführen.In the Gassengmaschine forming the subject of the present invention is a near a suction opening provided friction comb over which the thread, his Constantly changing position, being swept back and forth to by shaking the thread the same adhering impurities (remains of Sengüng, etc.) to loosen and immediately to dissipate.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dar und zeigt:The drawing represents an embodiment of the subject matter of the invention and shows:
Fig. ι einen Teil einer Seitenansicht, undFig. Ι part of a side view, and
Fig. 2 einen Teil einer Vorderansicht der Maschine, während dieFig. 2 is a part of a front view of the machine, while the
Fig. 3 bis 5 Details in Schnitt und Ansicht darstellen.Fig. 3 to 5 show details in section and view.
1 ist das Gestell der Maschine, in dessen oberem Teil die Antriebswelle 2 gelagert ist. Auf der Welle 2' sitzen, mit derselben fest verbunden, Schlitztrommeln 4 mit Führungsschlitz 3. Über den Schlitztrommeln 4 sind Spulbügel 5 drehbar gelagert, die zur Aufnahme von Spulen 6 dienen. Der Antrieb der Welle 2' erfolgt durch Riemen über ein im unteren Teil des Gestelles 1 gelagertes Vorgelege'7. 1 is the frame of the machine, in the upper part of which the drive shaft 2 is mounted. Sitting on the shaft 2 ', firmly connected to the same, slotted drums 4 with guide slot 3. Winding bobbins 5, which are used to hold bobbins 6, are rotatably mounted above the slotted drums 4. The shaft 2 ' is driven by belts via a countershaft 7 mounted in the lower part of the frame 1.
Am Gestell 1 sind Sengrohre 10 in einer der Anzahl der Schlitztrommeln 4 entsprechenden Anzahl befestigt. In jedes dieser Rohre 10 ragt von unten im Winkel zu dem Rohr ein Gasbrenner 11. Die Gasbrenner sind an eine gemeinsame Gasleitung 12 angeschlossen. Jedes Rohr 10 ist mit einem nach unten ragenden Rohr 15 verbunden. Dicht über der Verbindungsstelle der Rohre 10 und 15 ist eine vorteilhaft aus Porzellan bestellende, mit Rändern versehene, als Reibstelle dienende Führungsrolle 16 angebracht. Das Rohr 15 endet in ein im Gestell horizontal verlaufendes Absaugrohr 19. An letzteres schließt sich ein sich oben zu einer schmalen Öffnung 20 verengender, abnehmbarer Trichter 21 an, der etwas breiter als die Schlitztrommel 4 ist. An dem untereren Ende des Trichters 21 ist ein als Reibstelle dienender Führungshaken 22 befestigt. Dicht am oberen Ende des Trichters 21 sitzt parallel zum Schlitz 20 des Trichters ein Leitstab 24, der ebenfalls als Reibstelle dient. Ungefähr in der Mitte des Trichters 21 ist gemäß der Erfindung ein Winkelstück 24' angebracht, nahe welchem der Trichter eine der Länge dieses Stückes entsprechend lange, schlitzartige Öffnung 25 aufweist. Die freie Längskante des Winkelstückes 24' ist wellenförmig gestaltet (Fig. 5), so daß sie einen Kamm bildet. Das Rohr ig ist mit einem Venti-Singe pipes 10 are on the frame 1 in one attached to the number of slotted drums 4 corresponding number. In each of these Pipes 10 protrudes from below at an angle to the pipe a gas burner 11. The gas burners are connected to a common gas line 12. Each tube 10 is with a downwardly projecting pipe 15 connected. Just above the connection point of the pipes 10 and 15 is advantageously made of porcelain Ordering, provided with edges, serving as a friction point guide roller 16 attached. The pipe 15 ends in a suction pipe 19 running horizontally in the frame closes a detachable which narrows to a narrow opening 20 at the top Hopper 21, which is slightly wider than the slotted drum 4. On the lower end A guide hook 22 serving as a friction point is attached to the funnel 21. Close to upper end of the funnel 21 sits parallel to the slot 20 of the funnel a guide rod 24, which also serves as a friction point. Approximately in the middle of the funnel 21 is according to FIG Invention an elbow 24 'attached, near which the funnel one of the length this piece has a correspondingly long, slot-like opening 25. The free long edge of the elbow 24 'is wave-shaped (Fig. 5), so that it has a comb forms. The pipe ig is equipped with a valve
lator 27 verbunden, welcher seinen Antrieb von der Welle 2 aus erhält und in dem Rohr 19 einen Saugluftstrom erzeugt.connected lator 27, which receives its drive from the shaft 2 and in the tube 19 generates a suction air flow.
Der Faden α wird von der unteren Spule aus über eine Bremswalze, einen Führungshaken durch das mit einem Schlitz versehene Sengrohr 10 und über die Führungsrolle 16 geführt. Von hier gelangt der Faden unter dem Führungshaken 22 her, über den Reibkamm 24', zwischen den Leitstab 24 und den Trichter 21, sowie durch den Schlitz 3 der Schlitztrommel 4 zu der im Spulenbügel 5 gelagerten Spule 6. Letztere wird durch die von der Welle 2 getriebene Schlitztrommel 4 gedreht bzw. mitgenommen. Der Faden wird also mit großer Geschwindigkeit von der Vorratsspule abgezogen, durch die Bremswalze gebremst, so daß er stets gespannt ist, und durch den Schlitz der Trommel 4 in Kreuz-The thread α is guided from the lower bobbin via a brake roller, a guide hook through the singe tube 10 provided with a slot and over the guide roller 16. From here the thread passes under the guide hook 22, via the friction comb 24 ', between the guide rod 24 and the funnel 21, as well as through the slot 3 of the slotted drum 4 to the bobbin 6 stored in the bobbin bracket 5. The latter is driven by the shaft 2 driven slotted drum 4 rotated or taken. The thread is drawn off the supply spool at high speed, braked by the brake roller so that it is always taut, and through the slot of the drum 4 in a cross
ao wicklung auf die Spule 6 aufgebracht. Dabei wird der Faden α in dem Rohr 10 durch die Flamme des Gasbrenners 11 hindurchgeführt, wobei die dem Faden anhaftenden Fasern abgesengt werden. Der durch das Absengen entstehende Rauch wird von dem Saugstrom des Rohres 19 abgesaugt.ao winding applied to the coil 6. The thread α in the tube 10 is passed through the flame of the gas burner 11, the fibers adhering to the thread being seared off. The smoke generated by the singeing is sucked off by the suction flow of the pipe 19.
Dadurch, daß der Faden hinter dem Führungshäken 22 durch · den Schlitz 3 fortwährend eine Lageveränderung erfährt, wird er, über den Reibkamm 24' gleitend, von dem einen zum anderen Ende des letzteren geführt, so daß der Faden geschüttelt wird und die ihm allenfalls noch anhaftenden Unreinigkeiten gelöst und durch die Saugöffnung 25 abgeführt werden.The fact that the thread behind the guide hook 22 through the slot 3 continuously experiences a change in position, it is guided from one end of the latter to the other, sliding over the friction comb 24 ', so that the thread is shaken and any impurities that may still cling to it are released and discharged through the suction opening 25.
Die Anzahl der Gasbrenner 11 und dementsprechend der die Spulen tragenden Dorne der Spulenbügel 5, Schlitztrommeln 4 und Reibstellen mit Saugöffnungen kann beliebig sein; ebenso kann die. Maschine statt, wie in dem dargestellten Ausführungsbeispiel, zweiseitig auch einseitig ausgeführt werden.The number of gas burners 11 and accordingly the bobbins carrying the bobbins of the bobbin 5, slotted drums 4 and Friction points with suction openings can be any; can also. Machine instead, as in the illustrated embodiment, can be carried out on both sides and on one side.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE278770C true DE278770C (en) |
Family
ID=534739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DENDAT278770D Active DE278770C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE278770C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1115703B (en) * | 1957-12-05 | 1961-10-26 | Spinn Und Zwirnereimaschb Karl | Yarn tightening machine |
DE1685937B1 (en) * | 1967-03-25 | 1972-03-23 | Palitex Project Co Gmbh | Two-for-one twisting machine in which each spindle is assigned a thread cutting device |
-
0
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1115703B (en) * | 1957-12-05 | 1961-10-26 | Spinn Und Zwirnereimaschb Karl | Yarn tightening machine |
DE1685937B1 (en) * | 1967-03-25 | 1972-03-23 | Palitex Project Co Gmbh | Two-for-one twisting machine in which each spindle is assigned a thread cutting device |
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