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DE278476C - - Google Patents

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Publication number
DE278476C
DE278476C DENDAT278476D DE278476DA DE278476C DE 278476 C DE278476 C DE 278476C DE NDAT278476 D DENDAT278476 D DE NDAT278476D DE 278476D A DE278476D A DE 278476DA DE 278476 C DE278476 C DE 278476C
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DE
Germany
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mold
concrete
composite structure
concrete mass
punch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT278476D
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German (de)
Publication of DE278476C publication Critical patent/DE278476C/de
Active legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/003Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles the shaping of preshaped articles, e.g. by bending
    • B28B11/006Making hollow articles or partly closed articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0053Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to tiles, bricks or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0091Transformable moulds allowing the change of shape of an initial moulded preform by preform deformation or the change of its size by moulding on the preform

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 278476 KLASSE 80 b. GRUPPE- M 278476 CLASS 80 b. GROUP

sowie Vorrichtung zu seiner Herstellung.as well as the device for its manufacture.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 27. Februar 1913 ab.Patented in the German Empire on February 27, 1913.

Die Erfindung betrifft einen Verbundbaukörper aus einem vollen oder hohlen Betonblock mit einer bei seiner Herstellung mit ihm verbundenen Verkleidung aus gebranntem Ton. Bei den bekannten Verbundbaukörpern dieser Art dienen ihre Tonverkleidungen als nicht beputzbare Ornamente und bilden zur Herbeiführung ihrer ornamentalen Wirkung Durchbrechungen, durch welche der Beton nach ίο außen tritt. Eine aus derartigen Verbundbaukörpern hergestellte Wand oder Decke kann nicht beputzt werden, da der Putz am Beton' nicht haftet.The invention relates to a composite structure from a solid or hollow concrete block with one in its manufacture with it connected cladding made of fired clay. In the known composite structures this Art, their clay coverings serve as ornaments that cannot be plastered and form an induction their ornamental effect are openings through which the concrete emerges to the outside. One of such composite structures The wall or ceiling produced cannot be plastered because the plaster is on the concrete ' not liable.

Die Erfindung bezweckt, die Verbundbaukörper so herzustellen, daß sie wie jeder Tonziegel oder Klinker unmittelbar mit Putz versehen werden können und der Putz an ihnen haften bleibt.The aim of the invention is to produce the composite structure so that it is like any clay tile or clinker can be provided with plaster immediately and the plaster adheres to them.

Die Erfindung besteht darin, daß die Tonverkleidung des Verbundbaukörpers einen undurchbrochenen Putzträger bildet, und in einem Verfahren und einer Vorrichtung zur Herstellung des Verbundbaukörpers.The invention consists in that the clay cladding of the composite structure has an uninterrupted structure Forms plaster base, and in a method and a device for producing the composite structure.

Auf der Zeichnung sind ein Betonkörper, Tonziegelplatten und eine Einrichtung zur Herstellung der Betonkörper veranschaulicht.The drawing shows a concrete body, clay tile panels and a device for production the concrete body illustrates.

Fig. ι zeigt einen Querschnitt eines Betonhohlkörpers nach der Erfindung,Fig. Ι shows a cross section of a hollow concrete body according to the invention,

Fig. 2 eine Ansicht der Stirnseite . einer zur Anwendung gelangenden Doppeltonziegelplatte.Fig. 2 is a view of the end face. a double-tone tile slab used.

Fig. 3, 4 und 5 zeigen die Erzeugung der Hohlkörper in Längsschnitten einer Form.3, 4 and 5 show the production of the hollow bodies in longitudinal sections of a mold.

Fig. 6 ist ein Längsschnitt einer Ausführungsform eines Hohlkörpers. Fig. 6 is a longitudinal section of an embodiment of a hollow body.

Der in Fig. 1 dargestellte Hohlkörper 1 ist aus Beton geformt und mit einer undurchbrochenen Tonziegelplatte 2 vergossen. Die Platte 2 greift auf einer Seite mit schwalbenschwanzförmigen Vorsprüngen 3 in den Beton ein und ist auf der anderen Seite zweckmäßig mit schwalbenschwanzförmigen Nuten 4 versehen, in die der Putzmörtel eindringen kann und in denen er einen Halt findet.The hollow body 1 shown in Fig. 1 is Formed from concrete and cast with an imperforate clay tile plate 2. The plate 2 engages on one side with dovetail-shaped projections 3 in the concrete one and is expediently provided with dovetail grooves 4 on the other side, into which the plaster mortar can penetrate and in which it finds a hold.

Die Platten 2 werden aus besonders geformten Ziegelsteinen hergestellt, und zwar durch Spalten der Steine aus diesen gewonnen. Fig. 2 zeigt einen solchen Ziegelstein. Der Ziegelstein besteht aus zwei zusammenhängenden Platten, die übereinander liegen. Er wird zweckmäßig mit Hilfe von Ziegelstrangpressen aus Ton geformt und nach dem Brennen längs der Linie a-b gespalten, wodurch zwei Platten 2 entstehen, deren Gestalt aus Fig. 1 ersichtlich ist.The plates 2 are made of specially shaped bricks, obtained by splitting the stones from them. Fig. 2 shows such a brick. The brick consists of two connected plates that lie on top of each other. It is advantageously formed by means of extrusion molding bricks from clay and after firing along the line from cleaved, thereby forming two panels 2 are formed, the shape of which is visible in FIG. 1.

Zur Herstellung des Betonkörpers nach dem vorliegenden Verfahren wird eine Form 5 benutzt. Die Abmessungen und die Querschnittsgestalt der Form richten sich nach dem Profil, das der Betonkörper jeweilig aufweisen soll. Die Form ist vorteilhaft zerlegbar eingerichtet, damit man den fertig geformten Körper leicht aus der Form entfernen kann. Zu diesem Zweck können beispielsweise die Wände der Form gegeneinander verschiebbar oder umklappbar eingerichtet sein.A mold 5 is used to produce the concrete body according to the present method. The dimensions and the cross-sectional shape of the mold depend on the profile, that the concrete body should have in each case. The shape is advantageously set up so that it can be dismantled, so that the finished molded body can be easily removed from the mold. To this end For example, the walls of the mold can be slid or folded against one another be set up.

Zur Herstellung der Hohlkörper ist außer der Form ein bewegliches Kernstück oder ein Stempel 6 vorhanden. Dieser wird in die Form eingeführt, jedoch nur so weit, daß zwischen dem Stirnende des Stempels und dem Boden 7 der Form ein Zwischenraum verbleibt. In die Form wird die Platte 2 eingesetzt. Soll die Platte breiter sein als der Betonkörper, so sind in der Form seitliche Öffnungen freizulassen, durch die die Plattenenden herausragen können. Die Platte 2 kann unter Umständen auch eine Seitenwand der Form ersetzen. Mit einem Deckel 8, der eine Öffnung zum Einführen des Stempels frei läßt, kann die Form abgeschlossen werden. Hierauf gießt man den zwischen Stempel 6, Platte 2, Boden 7 und den Formwänden sowie dem Deckel 8 verbleibenden Hohlraum mit Betonmasse aus, die durch Gießöffnungen 9 des Deckels oder der Form eingeführt wird. Ist der Guß vollendet, so wird der Stempel aus der Form herausgezogen, worauf die in der Form zurückbleibende Betonmasse im Zusammenhang mit der Platte 2 einen an einer Stirnseite geschlossenen, an der anderen Stirnseite jedoch offenen Hohlkörper bildet.In addition to the mold, a movable core piece or a Stamp 6 available. This is introduced into the form, but only so far that between the end of the punch and the bottom 7 of the mold a gap remains. In the Plate 2 is inserted into the mold. If the plate is to be wider than the concrete body, so are to leave lateral openings in the form through which the plate ends can protrude. The plate 2 can, under certain circumstances, also replace a side wall of the mold. With a Lid 8, which leaves an opening free for inserting the punch, can complete the mold will. Then you pour the between the punch 6, plate 2, bottom 7 and the mold walls as well as the cover 8 remaining cavity with concrete mass, which through pouring openings 9 of the cover or the mold is introduced. When the casting is complete, the stamp is pulled out of the mold, whereupon the remaining concrete mass in connection with the plate 2 a hollow body closed on one end but open on the other end forms.

Um eine möglichst gute Verbindung der Hohlkörper an den Stirnenden beim Gebrauch, beispielsweise beim Bau von Decken, zu ermögliehen und zu erreichen, daß das Bindemittel die Stoßfugen auch zwischen den Enden der Platten 2 vollkommen ausfüllt, anstatt in den Hohlraum der Körper hineinzufließen, ist der Hohlkörper auch an der offenen Stirnseite zu schließen. Zu diesem Zweck ist in einer Seitenwand der Form ein Schlitz 10 ausgespart, in den ein Schieber 11, Blech 0. dgl., hineingeschoben wird, wie Fig. 4 zeigt. Der Schieber durchdringt eine Wand des Hohlkörpers und schließt dessen Hohlraum oben ab. Er bildet nunmehr eine Unterlage, auf die Betonmasse nach dem Entfernen des Deckels 8 bis zum oberen Rande der Platte 2 aufgetragen wird. Dieser Teil der Betonmasse bildet die Wand 12.In order to achieve the best possible connection between the hollow bodies at the end faces during use, for example when building ceilings, to enable and achieve that the binder completely fills the butt joints between the ends of the panels 2 instead of in the To flow into the cavity of the body, the hollow body is also closed at the open end face conclude. For this purpose, a slot 10 is made in a side wall of the mold, in the one slide 11, sheet metal 0. Like., pushed in as shown in FIG. The slide penetrates a wall of the hollow body and closes its cavity at the top. He educates now a pad on the concrete mass after removing the cover 8 to upper edge of the plate 2 is applied. This part of the concrete mass forms the wall 12.

Ist die Masse abgebunden, so zieht man den Schieber aus dem Querschnitt der Form heraus. Alsdann ist der an beiden Enden geschlossene Hohlkörper fertig und wird aus der Form entfernt. Dies kann dadurch geschehen, daß man den Hohlkörper durch einen zweiten Stempel aus der Form hinausschiebt oder durch Zerlegen der Form ihn frei macht.Once the mass has set, the slide is pulled out of the cross-section of the mold. The hollow body, which is closed at both ends, is then ready and removed from the mold. This can be done by pushing the hollow body out of the mold through a second punch or by disassembling it the form makes it free.

Der gemäß der Erfindung hergestellte Betonkörper kann als Füllkörper oder als Druckstein bei Deckenkonstruktionen in gleicher Weise vorteilhaft verwendet werden. Der Betonkörper steht an Festigkeit den Klinkern sehr nahe und hat gegenüber diesen noch den Vorteil, daß er bei der Herstellung nicht schwindet und seine Maße mit den Maßen gleichförmiger und nach demselben Verfahren hergestellter Verbundbaukörper stets übereinstimmen. Im übrigen hat der neue Verbundbaukörper dieselben vorteilhaften Eigenschaften wie der Ziegelstein.The concrete body produced according to the invention can be used as a filler body or as a pressure stone can be used equally advantageously in ceiling constructions. The concrete body is very close in strength to clinker bricks and has the advantage over them, that it does not shrink during manufacture and that its dimensions are more uniform with the dimensions and composite structures produced using the same process always match. in the The rest of the new composite structure has the same advantageous properties as the Brick.

Claims (3)

Pate nt-An Sprüche:Godfather sayings: 1. Verbundbaukörper aus einem vollen oder hohlen Betonblock mit einer bei seiner Herstellung mit ihm verbundenen Verkleidung aus gebranntem Ton, dadurch gekennzeichnet, daß die Tonverkleidung einen undurchbrochenen Putzträger bildet.1. Composite structure from a solid or hollow concrete block with one at its Production of cladding connected to it from fired clay, characterized in that that the clay cladding forms an uninterrupted plaster base. 2. Verfahren der Herstellung des Verbundbaukörpers nach Anspruch 1 in einer Form mit beweglichem Stempel, dadurch gekennzeichnet, daß beim Formen des Verbundbaukörpers zwischen dem Stempel (6) und dem Formboden (7) ein Zwischenraum aufrechterhalten wird, der mit einem Teil der Betonmasse ausgefüllt wird, die den durch den Stempel gebildeten Hohlraum umgrenzt, während ein anderer Teil der Betonmasse nach dem Entfernen des Stempels aus der Form auf eine schieberartige Unterlage (11) gebracht wird, die quer durch eine Betonwand zum Verschließen des Hohlraumes hindurchgestoßen und nach dem Abbinden der auf ihr liegenden Betonmasse entfernt werden kann.2. A method of producing the composite structure according to claim 1 in one Mold with movable stamp, characterized in that when the composite structure is molded between the punch (6) and the mold bottom (7) a gap is maintained, which with a part the concrete mass is filled, which delimits the cavity formed by the punch, while another part of the After removing the stamp from the form, concrete mass is placed on a slide-like base (11) which runs straight through a concrete wall pushed through to close the cavity and after the setting of the concrete mass lying on it can be removed. 3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Form (5) mit einem Schlitz (10) versehen ist, in dem die schieberartige Unterlage (11) geführt und beim Auftragen der Betonmasse gehalten wird.3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that the mold (5) is provided with a slot (10) in which the slide-like Base (11) is guided and held when applying the concrete mass. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5648438A (en) * 1994-04-01 1997-07-15 Exxon Chemical Patents, Inc. Process for producing polymers with multimodal molecular weight distributions

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5648438A (en) * 1994-04-01 1997-07-15 Exxon Chemical Patents, Inc. Process for producing polymers with multimodal molecular weight distributions

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