DE277854C

DE277854C -

Info

Publication number: DE277854C
Application number: DENDAT277854D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 18«. GRUPPECLASS 18 «. GROUP

in DESSAU.in DESSAU.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. Februar 1913 ab.Patented in the German Empire on February 18, 1913.

•Die vorliegende Erfindung betrifft ein neues Verfahren und eine Vorrichtung zum Agglomerieren, Sintern usw. von allen derartigen Wärmevorgängen zu unterwerfenden Materialien mittels flammenloser Oberflächenfeuerung, die für das Agglomerieren von Erzen u. dgl. bereits vorgeschlagen worden ist.• The present invention relates to a new method and device for agglomerating, Sintering etc. of all materials to be subjected to such heat processes by means of flameless surface firing, which has already been proposed for the agglomeration of ores and the like.

Die Behandlung dieser Materialien erfolgte bisher entweder in Schachtöfen oder Drehrohröfen, in letzteren meist mittels Kohlenstaub-, Gas-, Masut- oder dergleichen Feuerungen.Until now, these materials have been treated either in shaft furnaces or rotary kilns, in the latter mostly by means of pulverized coal, gas, masut or similar furnaces.

Die neuerdings bekannt gewordene sogenannte flammenlose Oberflächenfeuerung bietet nun ein Mittel, derartige Brennprozesse in einer Weise durchzuführen, die gegenüber den bekannten Brennverfahren nicht unerhebliche Vorteile aufweist. The so-called flameless surface firing, which has recently become known, now offers a Means to carry out such firing processes in a way that compared to the known Combustion process has not inconsiderable advantages.

Die Erfindung ist durch die Zeichnung in Fig. ι bis 5 erläutert und besteht im wesentliehen darin, daß das zu brennende, agglomerierende, sinternde und dergleichen Gut über die flammenlos beheizte Oberfläche eines hierfür geeigneten Brennkörpers geführt und in erbranntem Zustand hiervon abgestrichen wird.The invention is explained by the drawing in Fig. Ι to 5 and consists essentially in the fact that the to be burned, agglomerated, sintered and the like good over the Flameless heated surface of a suitable combustion body out and burned in Condition is struck off.

In Fig: 1 und 2 stellt α einen beliebig gestalteten Teller aus poröser Masse dar, dem von un-■ ten her in Richtung der Pfeile ein unter Druck stehendes Gas- und Luftgemisch zugeführt wird, welches an der den Pfeilen abgewendeten Oberfläche des porösen Brenntellers in bekannter Weise flammenlos verbrennt und dort eine so große Hitze erzeugt, daß es ermöglicht wird, Gut, das dieser Oberfläche zugeführt wird, zu agglomerieren oder zu sintern.
. Über dem Brennteller α ist ein Silo b angeordnet, welcher die zu agglomerierende Rohmasse c enthält.In FIGS. 1 and 2, α represents an arbitrarily designed plate made of porous mass, to which a pressurized gas and air mixture is fed from below in the direction of the arrows, which is on the surface of the porous burner plate facing away from the arrows known way burns flameless and there generates such a great heat that it is possible to agglomerate or sinter material that is fed to this surface.
. A silo b is arranged above the burner plate α , which contains the raw mass c to be agglomerated.

Der Brennteller α ist im Falle der Fig. 1 und 2 rotierend vorgesehen, wirkt also in ähnlicher Weise wie die bekannten Tellerapparate derart, daß das im Silo befindliche Gut nach und nach sich entleert, indem eine Abstreichvorrichtung d das erb rannte Material vom rotierenden Brennteller abstreicht.The burner plate α is provided rotating in the case of FIGS. 1 and 2, so acts in a manner similar to the known plate apparatus in such a way that the material in the silo is gradually emptied by a scraper d scrapes the erb ran material from the rotating burner plate .

Die Heizgase können mit Vorteil durch den Siloinhalt hindurchgeführt werden. Ist dieser nicht lose genug, um den Durchtritt der Heizgase von selbst zu gestatten, können Rohre e aus Schamotte, Schmiedeeisen u.dgl. die Masse durchsetzen, durch die die Abgase streichen und ihre Wärme durch die Rohrwandungen hindurch dem Gut c mitteilen, es also für den Agglomerierusw. Vorgang vorbereiten.The heating gases can advantageously be passed through the contents of the silo. If this is not loose enough to allow the heating gases to pass by itself, pipes e made of fireclay, wrought iron, etc. can penetrate the mass through which the exhaust gases pass and transmit their heat to product c through the pipe walls, i.e. it for agglomeration, etc. Prepare the process.

Der Hauptvorteil des neuen Verfahrens gegenüber dem in Schacht- oder Drehrohrofen besteht zunächst darin, daß die Oberfläche des Brenntellers, die als Arbeitsfläche für den Brennvorgang dient, zugänglich ist, also, soweit sie nicht durch die Schabevorrichtung d sich schon selbsttätig reinigt, jederzeit nachgesehen und in Ordnung gebracht werden kann.The main advantage of the new method over that in shaft or rotary kiln is first of all that the surface of the burner plate, which serves as a work surface for the burning process, is accessible, i.e. , if it does not clean itself automatically by the scraper device d, it can be looked up at any time can be fixed.

Das zu agglomerierende Gut kann in ganzThe goods to be agglomerated can be used in whole

dünner Schicht auf die Arbeitsfläche gebracht werden, brennt infolgedessen äußerst rasch durch, wobei die drehende Wirkung des Tellers die Bildung der erwünschten Agglomerate fördert. Durch Regelbarkeit der Umdrehungszahl des Brenntellers ist jede Leistung einstellbar.as a result, burns extremely quickly through, whereby the rotating action of the plate promotes the formation of the desired agglomerates. Each output can be set by regulating the number of revolutions of the burner plate.

Die Vorwärmung des Gutes im Silo oder Schacht b geschieht ohne nennenswerten Zug. Gut Verluste werden also verhindert.The preheating of the goods in the silo or shaft b takes place without any significant draft. Good losses are thus prevented.

ίο Der Brennteller kann eben, gewölbt, konisch o. dgl. ausgebildet sein. Er kann auch nach Fig. 4 und 5 eine walzenartige Form w erhalten, ohne daß die Wirkungsweise oder der Charakter der Erfindung hierdurch sich ändert.ίο The burner plate can be flat, curved, conical or the like. It can also have a roller-like shape w according to FIGS. 4 and 5, without this changing the mode of operation or the character of the invention.

Der Silo braucht im Falle der Fig. 1 nicht zentrisch zum Brennteller zu sitzen, sondern kann eine exzentrische Lage einnehmen. Auch kann die Achse des Tellers geneigt zu der des Silos vorgesehen werden.In the case of FIG. 1, the silo does not need to be centered on the burner plate, but rather can assume an eccentric position. The axis of the plate can also be inclined to that of the Silos are provided.

Die Verteilung der Wärmekapazität auf die Telleroberfläche kann beispielsweise durch die Wahl verschiedener Porosität derselben verschieden intensiv sein, um den Brenn- oder Agglomeriervorgang in nach und nach sich steigernder Weise vollziehen zu können; auch können Partien der Telleroberfläche von der Wärmewirkung ausschaltbar gemacht werden, beispielsweise um an der Stelle der Gutentnahme durch die Schabevorrichtung abgekühlt zu sein.The distribution of the heat capacity on the plate surface can, for example, by the Choice of different porosities of the same to be different in intensity to the firing or agglomeration process to be able to perform in a gradually increasing manner; also can games the plate surface can be made switchable from the heat effect, for example in order to have cooled down at the point where the crop was removed by the scraping device.

Natürlich kann auch der Brennteller feststehend und der Silo sich drehend vorgesehen sein, im Falle daß ein Brennteller, ähnlich der durch Fig. i, 2 und 3 dargestellten Art Verwendung findet. Schließlich können auch Silo und Teller feststehen, dagegen die Schabevorrichtung d kreisen.Of course, the burner plate can also be provided to be stationary and the silo to rotate, in the event that a burner plate similar to the type shown in FIGS. 1, 2 and 3 is used. Finally, the silo and the plate can also be stationary, while the scraping device d revolves.

Um schlammiges Gut zu verarbeiten, wird der · Silo vorteilhaft mit Ausläufen versehen, die den Schlamm tropfenweise oder in geringer Strömung auf die Arbeitsfläche der Brennvorrichtung ergießen.In order to process sludgy material, the silo is advantageously provided with outlets that allow the Sludge drop by drop or in low flow on the working surface of the burner pour out.

Eine weitere Ausgestaltung der letzteren zeigtAnother embodiment of the latter is shown

Fig. 3·Fig. 3

Der Brennteller α ist dort als Doppelteller ausgebildet, indem ein zweiter, vorteilhaft in seiner Wandstärke dünnerer Teller a_x lösbar mit ihm verbunden ist, so daß a_x als eigentliche, leicht auswechselbare Arbeitsfläche dient, während die hitzeerzeugende Oberfläche von α völlig rein und unversehrt dauernd erhalten bleibt.The burner plate α is designed as a double plate in that a second plate _{a x} , advantageously thinner in its wall thickness, is detachably connected to it, so that a _x serves as the actual, easily replaceable work surface, while the heat-generating surface of α is completely clean and permanently intact preserved.

Eine gehäuseartige Vorrichtung g läßt die Verbrennurigsgase nach b entweichen.A housing-like device g allows the combustion gases to escape to b.

Im Falle der Verwendung nach Fig. 4 kann die Brennwalze zu gleichem Zweck mit einem Doppelmantel versehen sein.In the case of use according to FIG. 4, the burning roller can for the same purpose with a Be provided with a double jacket.

Claims

Patent-to sayings:

1. Process for agglomerating and sintering all kinds of goods by means of flameless Surface firing, characterized in that the raw mass on a rotating Plate or rotating roller is directed as the carrier of the surface firing to serve. .

2. The method according to claim 1, characterized in that the exhaust gases from the surface firing be passed through the raw mass.

3. Device for carrying out the method according to claim 1 and 2, characterized in that that a silo receiving the raw material is arranged over the rotating plate or the roller in such a way that the plate or the roller by their rotation, the removal of the raw mass and their Causes fire.

4. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 and 2, characterized in that that when using a burner plate this is fixed, on the other hand the

■ The silo is arranged to rotate.

5. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 and 2, characterized in that that when using a burner plate a rotating scraper between the fixed silo and fixed burner plate is arranged.

6. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 and 2, characterized in that that the burner plate is arranged below a second plate detachably connected to it, is such that the latter represents the work surface for the item to be burned, while the former is the carrier of the Surface firing is used.

1 sheet of drawings.