DE277038C - - Google Patents
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- DE277038C DE277038C DENDAT277038D DE277038DA DE277038C DE 277038 C DE277038 C DE 277038C DE NDAT277038 D DENDAT277038 D DE NDAT277038D DE 277038D A DE277038D A DE 277038DA DE 277038 C DE277038 C DE 277038C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0068—Embedding lost cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/022—Feeding several successive layers, optionally of different materials
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
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- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/06—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds on a turntable
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- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0088—Moulds in which at least one surface of the moulded article serves as mould surface, e.g. moulding articles on or against a previously shaped article, between previously shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
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- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/342—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials which are at least partially destroyed, e.g. broken, molten, before demoulding; Moulding surfaces or spaces shaped by, or in, the ground, or sand or soil, whether bound or not; Cores consisting at least mainly of sand or soil, whether bound or not
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
M 277038 KLASSE 80«. GRUPPE
ALBERT BEHNISCH in EILENBURG.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. Mai 1913 ab.
Gegenstand der Erfindung bildet eine zur Herstellung von Hohlsteinen eingerichtete
Drehtischpresse, bei welcher beim Füllen der Formen mit Preßgut in dieselbe ein nichtbindender
Zellenkern eingebettet wird, welcher nach dem Pressen bzw. Erhärten des Formlings aus diesem herausfällt oder herausgenommen
wird. Das Neue besteht darin, daß über dem die Preßformen tragenden, in
to bekannter Weise schrittweise um seine Mittelachse sich drehenden Preßtisch ein über drei
Formen sich erstreckender, mit drei Ausmündungsöffnungen versehener Füllgut behält er angebracht
ist, in dessen mittlerem Abteil ein mit nichtbindender Masse beschickter Trichter
angeordnet ist, in dem sich ein offener, zum Hineinsenken in die Preßformen dienender
Kasten befindet, welcher bei tiefster Stellung in der Preßform über der aus dem ersten
ao Abteil in sie eingefüllten Preßgutschicht drei Räume bildet, die nach öffnen eines das
mittlere Abteil und den Trichter abschließenden Schiebers im Mittelraum mit Kernmasse,
in den seitlichen Räumen dagegen mit Preßgut ausgefüllt werden, worauf unter dem dritten
Abteil die Form vollends mit Preßgut ausgefüllt wird.
Auf der Zeichnung ist die zur Herstellung von Hohlsteinen dienende Presse dargestellt,
und es zeigt:
Fig. ι einen Grundriß, und
Fig. 2 einen Vertikalschnitt.
Fig. 3 und 4 stellen zwei fertige hohle Formlinge dar.
Fig. 2 einen Vertikalschnitt.
Fig. 3 und 4 stellen zwei fertige hohle Formlinge dar.
Die in Anwendung kommende Presse ist mit einem um eine Säule α sich drehenden
Tisch b versehen, der im vorliegenden Falle mit acht, in gleichmäßigem Abstande voneinander
entfernt stehenden Formen 1, 2, 3,4,5 ... ausgerüstet ist und schrittweise um die Entfernung
zweier Formen voneinander fortgerückt wird. In den Formen 1, 2 ... hängt je ein
Preßstempel c, der mit einer in dem gegabelten Fuße desselben drehbar gelagerten Rolle d
auf einer Laufbahn e aufruht und sich auf dieser beim Drehen des Tisches b fortbewegt.
Die Laufbahn β ist nach der Drehrichtung des Tisches hin stufenförmig abgesetzt, und zwar
so, daß beim Drehen des Tisches mindestens drei hintereinanderfolgende Preßstempel c von
einer Stufe zur andern bis zu einer gewissen Tiefe in ihrer Form hinabsinken.
Über dem Drehtisch b ist ein über drei Formen desselben sich erstreckender, zur Aufnahme
des Preßgutes dienender Füllbehälter f angebracht, der mit drei auf die Formen verteilten
Austrittsöffnungen versehen ist, deren mittlere für gewöhnlich durch einen Schieber g
abgeschlossen ist, während die beiden seitlichen Austrittsöffnungen durch den Tisch b abgeschlossen
werden. In dem mittleren Abteil des Behälters f ist ein Fülltrichter h eingebaut,
der mit nichtbindendem Material, wie Sand, Schlacke o. dgl., gespeist wird. In der
Mundöffnung des Trichters h befindet sich ein offener, verschiebbarer Kasten i, der durch
eine mit ihm verbundene Stange k in den Trichter hineingezogen wird und in diesem bis
zu einer gewissen Tiefe hinabgesenkt werden kann.
Die Wirkungsweise ist folgende:
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Form 2 des Preßtisches unter dem ersten Abteil des Behälters f angelangt, und der in der betreffenden Form hängende Preßstempel ist auf der Laufbahn e so tief gesunken, daß über ihm in der Form ein freier Raum vorhanden ist, welch letzterer aus jenem Abteil des Behälters mit Preßgut ausgefüllt wird. Beim nächstfolgenden Weiterdrehen des Tisches kommt die mit der Teilfüllung versehene Form unter das mittlere Abteil des Behälters f und unter den Trichter h zu stehen, wobei der Preßstempel dieser Form zufolge des Überganges auf die nächst tiefer liegende Stufe der Laufbahn e um die betreffende Stufentiefe in-der Form hinabgesunken ist.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Form 2 des Preßtisches unter dem ersten Abteil des Behälters f angelangt, und der in der betreffenden Form hängende Preßstempel ist auf der Laufbahn e so tief gesunken, daß über ihm in der Form ein freier Raum vorhanden ist, welch letzterer aus jenem Abteil des Behälters mit Preßgut ausgefüllt wird. Beim nächstfolgenden Weiterdrehen des Tisches kommt die mit der Teilfüllung versehene Form unter das mittlere Abteil des Behälters f und unter den Trichter h zu stehen, wobei der Preßstempel dieser Form zufolge des Überganges auf die nächst tiefer liegende Stufe der Laufbahn e um die betreffende Stufentiefe in-der Form hinabgesunken ist.
Während des Stillstandes des Tisches wird der bewegliche Kasten i des Trichters k in die
an jener Stelle angelangte Form hineingesenkt, und es wird dann der Schieber g herausgezogen.
Infolgedessen füllt sich die Form bis zur Tischoberfläche seitlich mit Preßgut, in
der Mitte dagegen mit Sand o. dgl. Nach Emporheben des beweglichen Kastens i und
Einschieben des Schiebers g geht eine schrittweise Weiterdrehung des Tisches vor sich,
wobei der Preßstempel mitsamt dem in der Form befindlichen Material um die weiterfolgende
Stufe der Laufbahn e tiefer sinkt und die betreffende Form unter das dritte Abteil
des Füllbehälters f zu stehen kommt und dort der noch in ihr vorhandene Leerraum
mit Preßgut ausgefüllt wird. Von hier aus wird bei Weiteldrehung des Tisches δ die in
der geschilderten Weise gefüllte Form mit ihrem Preßstempel unter den Preßmechanismus
I m gebracht, und es findet dann durch diesen das Zusammenpressen des in der Form
befindlichen Füllgutes statt, wobei die mit Bindemittel vermischte Masse in allen ihren
Teilen bis zum höchsten Grade verdichtet wird, während die den Zellenkern bildende
Masse in sich lose bleibt und nach Erhärten des Formlings aus diesem herausfällt oder
herausgenommen werden kann.
Die fertigen Steine zeigen sodann je nach Ausbildung des im Trichter h befindlichen
Kastens i z. B. die aus den Fig. 3 und 4 ersichtliche Form.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Drehtischpresse mit in den Formen hängenden Preßstempeln zur Herstellung von Hohlsteinen insbesondere aus Kalk und Sand, gekennzeichnet durch die Anordnung eines über drei Formen sich erstreckenden Füllgutbehälters (f), in dessen mittlerem Abteil ein mit nichtbindender Masse beschickter Trichter (h) untergebracht ist, in dem sich ein offener, in die Preßformen hineinzusenkender Kasten (i) befindet, welcher bei tiefster Stellung in der Preßform über der aus dem ersten Abteil in sie eingefüllten Preßgutschicht drei Räume bildet, die nach öffnen eines das mittlere Abteil und den Trichter abschließenden Schiebers (g) im Mittelraum mit Kernmasse, in den seitlichen Räumen dagegen mit Preßgut -ausgefüllt werden, worauf unter dem dritten Abteil die Preßform vollends mit Preßgut ausgefüllt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE277038C true DE277038C (de) |
Family
ID=533178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT277038D Active DE277038C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE277038C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1218919B (de) * | 1959-02-20 | 1966-06-08 | Internat Clay Machinery Of Del | Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen der Fuellhoehe an Ruettelformmaschinen |
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- DE DENDAT277038D patent/DE277038C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1218919B (de) * | 1959-02-20 | 1966-06-08 | Internat Clay Machinery Of Del | Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen der Fuellhoehe an Ruettelformmaschinen |
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