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DE2758179B1 - Device for thermal deburring of workpieces - Google Patents

Device for thermal deburring of workpieces

Info

Publication number
DE2758179B1
DE2758179B1 DE19772758179 DE2758179A DE2758179B1 DE 2758179 B1 DE2758179 B1 DE 2758179B1 DE 19772758179 DE19772758179 DE 19772758179 DE 2758179 A DE2758179 A DE 2758179A DE 2758179 B1 DE2758179 B1 DE 2758179B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpieces
deburring
thermal deburring
base plate
basket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19772758179
Other languages
German (de)
Other versions
DE2758179C2 (en
Inventor
Dipl-Ing Belino Peter Von
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hemscheidt Hermann Maschinenfabrik GmbH and Co
Original Assignee
Hemscheidt Hermann Maschinenfabrik GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hemscheidt Hermann Maschinenfabrik GmbH and Co filed Critical Hemscheidt Hermann Maschinenfabrik GmbH and Co
Priority to DE19772758179 priority Critical patent/DE2758179C2/en
Publication of DE2758179B1 publication Critical patent/DE2758179B1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2758179C2 publication Critical patent/DE2758179C2/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D31/00Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B23D79/005Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material for thermal deburring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/06Machines, apparatus, or equipment specially designed for scarfing or desurfacing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

P a t e n t a n s p r ü c h e : 1. Vorrichtung zum thermischen Entgraten von Werkstücken durch ein in einer verschließbaren Druckkammer gezündetes Brenngas-Sauerstoff-Gemisch, wobei die zu entgratenden Werkstücke in einem in die Druckkammer eingeführten Einsatzkorb enthalten sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t, daß mit vorgegebenen Abständen in Bohrungen (2) einer Bodenplatte (3) des Einsatzkorbes senkrecht stchende Rundstäbe (1) durch Einschrumpfen eingesetzt sind. P a t e n t a n s p r ü c h e: 1. Device for thermal deburring of workpieces by a fuel gas-oxygen mixture ignited in a lockable pressure chamber, the workpieces to be deburred in an insert basket introduced into the pressure chamber are included, that is, that with predetermined intervals Round rods piercing vertically in bores (2) of a base plate (3) of the insert basket (1) are inserted by shrinking.

2. Vorrichtung zum thermischen Entgraten nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Rundstäbe (1) mit gleichmäßigem Abstand voneinander konzentrisch am Umfang der Bodenplatte (3) angeordnet sind. 2. Device for thermal deburring according to claim 1, d a d u It is noted that the round bars (1) are evenly spaced are arranged concentrically from one another on the circumference of the base plate (3).

3. Vorrichtung zum thermischen Entgraten nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Rundstäbe (1) in einer den Außenkonturen der zu entgratenden Werkstücke (4) angepaßten Anordnung Aber die Flache der Bodenplatte (3) verteilt sind Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum thermischen Entgraten von metallischen Werkstücken durch komprimiertes Brenngas-Sauerstoff-Gemisch. Die zu entgratenden Werkstücke werden in eine drucldicht verschließbzre Kammer der Entgraungsanlage eingelegt, in der das eingeleitete Brenngas-Sauerstoff-Gemisch gezündet wird. Die explosionsartig einsetzende Verbrennung vollzieht sich bei sehr hohen Temperaturen. Die dabei entstehende Wärme wird vornehmlich durch Strahhung auf die Werkstücke übertragen. Sie wirkt nur kurzfristig auf die Oberflächen ein, wenn sie nach innen in d s Werkstück abgeleitet wird. An dünnwandigen Stellen von Werkstücken, die eine große Oberfläche aufweisen, findet jedoch nur eine geringe Wärmeabfuhr statt. An diesen Stellen. vortend n Graten, tritt eine starke Erhitzung ein, unter deren Wirkung der überschüssige Sauerstoff des Gemisches mit dem Metall eine chemische Reaktion eingeht und die Grate an den Werkstücken abbrennt. Die Intensität der Verbrennung ist abhängig von der zugeführten Brenngasmenge, dem Mischungsverhältnis mit Sauerstoff und von dem freien Vohumen der Druckkammer. 3. Device for thermal deburring according to claim 1, d a d u It is indicated that the round bars (1) in one of the outer contours The arrangement adapted to the workpieces to be deburred (4) But the area of the base plate (3) Distributed The present invention relates to an apparatus for thermal deburring of metallic workpieces using a compressed fuel gas-oxygen mixture. The workpieces to be deburred are placed in a pressure-tight closable chamber of the Entgraungsanlage inserted, in which the introduced fuel gas-oxygen mixture is ignited. The explosive onset of combustion takes place at very high temperatures. The resulting heat is mainly due to radiation transferred to the workpieces. It only has a short-term effect on the surfaces, if it is diverted inwards into the workpiece. At thin-walled areas of Workpieces that have a large surface, however, only find a small one Heat dissipation takes place. In these places. going forward in burrs, there is intense heating one, under the action of which the excess oxygen of the mixture with the metal enters into a chemical reaction and burns off the burrs on the workpieces. The intensity the combustion depends on the amount of fuel gas supplied and the mixing ratio with oxygen and from the free volume of the pressure chamber.

Kleine Werkstücke, wie z.B. bearbeitete Armaturen, werden zum Entgraten in einem Einsatzkorb in die Druckkammer eingesetzt, mit dem einerseits das Füllen und Entleeren der Druckkammer erleichtert und andererseits verhindert wird, daß die eingelegten Werkstücke durch die Druckwelle gegen die Wandungen der Druckkammer geschleudert werden. Ein solcher Einsatzkorb besteht aus einem auf einer Bodenplatte aufgeschweißten Blechmantel, der an der Oberkante durch einen Ring verstärkt ist. Der Blechmantel des Korbes ist relativ dünn, da dicke Wandungen das K~ verkleinern und die Entgr tungswukung herabsetzen würden. Sie ist perforiert, und der Druckwelle eine möglichst geringre Angriffsfläche entgegenzuseitzen. Small workpieces, such as machined fittings, are used for deburring used in an insert basket in the pressure chamber, with the one hand the filling and emptying of the pressure chamber is facilitated and, on the other hand, prevented from the inserted workpieces by the pressure wave against the walls of the pressure chamber be thrown. Such an insert basket consists of one on a base plate welded on Sheet metal jacket, which is reinforced by a ring at the upper edge. The sheet metal jacket of the basket is relatively thin, as thick walls reduce the K ~ and the deburring would reduce the growth rate. It is perforated, and the pressure wave one as possible counteracting smaller attack surface.

Bei den Verbrennungen ist jedoch der Korb solchen Spannungen ausgesetzt, daß er nach verhältnismäßig kurzer Zeit unbrauchbar wird. Der Blechmantel wird eingeschnürt, die Schweißnähte reißen auf und das Materialzwischen den löchern bricht aus. During the burns, however, the basket is exposed to such stresses that it becomes unusable after a relatively short time. The sheet metal jacket is constricted, The weld seams tear and the material breaks out between the holes.

Weiterlin hat es sich als nachteilig herausgestellt, daß lose eingelegte Werkstücke gegeneinander schlagen und folglich bearbeitete Außenflächen beschädigt werden Mit der vorliegenden Erfindung soll daher ein Eins tzlcorb fOr eine Anlage zum thermischen Entgraten von Werkstücken geschaffen werden, der den Belastungen beim Entgraten nber eine vergleichsweise lange Betriebszeit standhält. Weiterhin soll es durch die Erfindung ermöglicht werden, daß bearbeitete Außenflächen der in den Korb eingelegten Werkstücke bei der Entgratung nicht beschädigt werden. Weiterlin it has been found to be disadvantageous that loosely inserted Workpieces hit against one another and consequently machined outer surfaces are damaged The present invention is therefore intended to be an insert basket for a system be created for thermal deburring of workpieces, the loads withstands a comparatively long operating time when deburring. Farther it should be made possible by the invention that machined outer surfaces of the Workpieces placed in the basket are not damaged during deburring.

Diese Aufgabe wird mit den im Kennzeichen des Hauptanspruchs angegebenen Mitteln gelöst. Vorteilh fte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegensund der Unteransprüche 2 und 3. This task is with those specified in the characterizing part of the main claim Funds resolved. Advantageous refinements of the invention are the object of the subclaims 2 and 3.

Die in die Bodenplatte eingeschrumpften, fråstehenden sehkrechten Rundstäbe stellen der Druckwelle beim Abbrennen des Brenngas-Sauerstoff-Gemisches einc kleine Angriffsfläche entgegen und reagieren einzeln mit einer gewissen Elastizität, ohne dabei verformt zu werden. Da das Wärmeaufnahmevermögen der miteinander verbundenen Teile annähernd gleich groß ist, vollzicht sich die thermische Ausdehnung des Materials im Bereich der VerbindungssteUen weitgehend spannungsfrei. Das günstige Oberflächen-Volumen-Verhältnis der Stäte ermöglicht eine gute Ableitung der Verbrennungswärme, so daß die Stäbe gegen Korrosion durch uen Sauerstoff weitgehend resistent sind. Die Stäbe können zur Aufnahme von ungeordnet in den Einsatzkorb eingefüllten Werkstücken mit unbearbeiteter Oberfläche konzentrisch am Umfang der Bodemplatte angeordnet sein Vielfach ist es jedoch zweckmäßig, die anordnung der Stäbe an die A~tw der zu entgratenden Werkstücke anzupassen, damit bearbeitete Außenflächen unter der Einwirkung der Druckwelle nicht beschädigt werden und ein sehr gleichmäßiger Abbrand der Grate garantiert wird. The vertical verticals shrunk into the base plate Round bars represent the pressure wave when the fuel gas-oxygen mixture burns off a small attack surface and react individually with a certain elasticity, without being deformed. Because the heat absorption capacity of the interconnected Parts is approximately the same size, the thermal expansion of the material is completed largely tension-free in the area of the connection controls. The favorable surface-volume ratio the Stäte allows a good dissipation of the heat of combustion, so that the rods are largely resistant to corrosion from oxygen. The bars can for receiving workpieces that are randomly filled into the insert basket with unprocessed The surface can be arranged concentrically on the circumference of the base plate however, it is advisable to arrange the rods at the ends of the workpieces to be deburred adapt so that the machined outer surfaces are not affected by the pressure wave be damaged and a very even burn-off of the burrs is guaranteed.

Claims (1)

Die Zeichnung zeigt in Ansicht (Fig.4) und in Draufsicht (Fig.2) zwei unterschiedliche Ausführungsbeispicle der Erfindung. W§tuend in der linien Zu~c die mit I bezeichneten RundstE die in Bohrungen 2 einer Bodenplatte 3 eingeschrumpft sind, konzentrisch am Umfang der Bodenplatte 3 angeordnet sind, ist in der rechten Zeichnungshälfte eine an die Außenkonturen der eingelegten Werkstücke 4 angepaßte Anordnung der Rundstäbe 1 dargestellt. The drawing shows in view (Fig. 4) and in plan view (Fig. 2) two different embodiments of the invention. Furious in the lines To ~ c the round bars marked I which are shrunk into bores 2 of a base plate 3 are arranged concentrically on the circumference of the bottom plate 3 is in the right Half of the drawing is adapted to the outer contours of the inserted workpieces 4 Arrangement of the round bars 1 shown.
DE19772758179 1977-12-27 1977-12-27 Device for thermal deburring of workpieces Expired DE2758179C2 (en)

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DE2758179B1 true DE2758179B1 (en) 1978-08-10
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0050726A1 (en) * 1980-10-24 1982-05-05 Robert Bosch Gmbh Gas supply equipment
EP0051128A1 (en) * 1980-10-31 1982-05-12 Robert Bosch Gmbh Mixing unit construction for introducing a combustible gaseous mixture into a combustion chamber

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0050726A1 (en) * 1980-10-24 1982-05-05 Robert Bosch Gmbh Gas supply equipment
EP0051128A1 (en) * 1980-10-31 1982-05-12 Robert Bosch Gmbh Mixing unit construction for introducing a combustible gaseous mixture into a combustion chamber

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DE2758179C2 (en) 1979-04-12

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