DE2754658A1

DE2754658A1 - Block bottom valve sack made of paper with plastics liner - prevents contact between liq. contents and paper layers

Info

Publication number: DE2754658A1
Application number: DE19772754658
Authority: DE
Inventors: Alois Groener
Original assignee: Bischof and Klein SE and Co KG
Current assignee: Bischof and Klein SE and Co KG
Priority date: 1977-12-08
Filing date: 1977-12-08
Publication date: 1979-06-13

Abstract

All the paper layers (2, 3, 4) in the corner folds (20, 21; 33, 34) both of the valve base (18) and of the support base (19) are arranged with their cut edges flush against one another. An inner plastics film lining (5) made e.g. of polyethylene or polyvinylchloride is provided. The lining has a cut length which is greater than the average cut length of the paper layers (3, 4) and the cut length of the other layer (2). The lining projects beyond the innermost layer (2) at both ends and is spot-glued to it in a similar manner to the paper layers (2, 3, 4).

Description

Kreuzbodenventilsack aus Papier mit einer schlauch- Cross-bottom valve bag made of paper with a hose

förmigen Innenauskleidung aus Kunststoffolie Zusatz zum Patent....... shaped inner lining made of plastic film Addition to the patent .......

(Patentanmeldung P 26 15 543.1-27) Das Hauptpatent betrifft einen Kreuzbodenventilsack aus Papier mit einer schlauchförmigen Innenauskleidung aus Kunststofffolie, bestehend aus mehreren Papierlagen mit je einem negativ und einem positiv gestaffelten Bodenseitenumschlag im Standboden und im eine Ventileinlage aufweisenden Ventilboden in deren durch Verklebung geschlossenem Zustand, wobei die äußeren Papierlagen mit Staffelstufen und Einschnitten für eine Verlängerung und Verbreiterung der negativ gestaffelten Bodenseitenumschläge gegenüber den positiv gestaffelten Bodenseitenumschlägen versehen sind, die innerste Papierlage von Staffelstufen und Einschnitten freigehalten sowie im Ventilboden allseits von der an ihrem dem Ventilboden zugewandten Ende rundum offen ausgebildeten Innenauskleidung um einen gleichen Betrag zum Sackinneren hin überragt ist und die Endbereiche der in die Kreuzbodenfaltung des Ventilbodens einbezogenen Teile der Innenauskleidung nach dem Umklappen der Bodenseitenumschläge einander bzw. die Ventileinlage verklebungsfrei überlappen. (Patent application P 26 15 543.1-27) The main patent concerns one Cross-bottom valve bag made of paper with a tubular inner lining Plastic film, consisting of several paper layers, each with one negative and one positively staggered bottom flap in the standing base and in a valve insert having valve base in their closed state by gluing, wherein the outer layers of paper with graduated steps and incisions for an extension and widening of the negative staggered bottom side envelopes compared to the positive staggered bottom side envelopes are provided, the innermost paper layer of graduated levels and incisions kept free as well as in the valve base on all sides of the on her dem Valve bottom facing end all around openly designed inner lining around a the same amount is protruded towards the inside of the bag and the end areas of the Including cross-bottom folding of the valve bottom Parts of the inner lining after folding over the bottom flaps to each other or the valve insert without sticking overlap.

Durch das Hauptpatent ist ein Kreuzbodenventilsack mit einer schlauchförmigen Innenauskleidung aus Kunststofffolie geschaffen, bei dem die im geschlossenen Ventilboden innenliegenden Bereiche der Schnittkante der innersten Papierlage allseits von der gegenüber dieser vorspringenden Innenauskleidung abgedeckt sind, so daß das in den Sack eingefüllte Füllgut nicht mit Papier in Berührung steht und vor Verunreinigungen wirksam geschützt ist, wobei ferner eine feste Klebeverbindung des Ventilbodens im Bereich der Eckeinschläge bzw. des auf einen Eckeinschlag aufgelegten Ventilschlauches und im Uberlappungsbereich der Bodenseitenumschläge unter Verwendung üblicher Papierklebstoffe, z.B.The main patent is a cross-bottom valve bag with a tubular Inner lining made of plastic film, in which the valve bottom is closed inner areas of the cut edge of the innermost paper layer on all sides of the are covered with respect to this projecting inner liner, so that in the Sack filled goods do not come into contact with paper and are protected from contamination is effectively protected, furthermore a firm adhesive connection of the valve base in the area of the corner folds or the valve hose placed on a corner fold and in the overlapping area of the bottom side envelopes using conventional paper adhesives, e.g.

auf Stärkebasis, erreicht ist, ohne daß für einen bodenseitigen Verschluß der Innenauskleidung im Ventilboden eine Verschweißung oder die Herstellungskosten verteuernde Kunststoffklebstoffe, z.B. Haftkleber, verwendet werden mußten. Schließlich gewährleistet die rundum offene Ausbildung der Innenauskleidung an dem Ventilboden zugewandten Ende in diesem Bereich ein rasches und zuverlässiges öffnen der Innenauskleidung in der Bodenlegemaschine zum Aufziehen des Sackwerkstück zu einem offenen Kreuzboden, da während des t)ffnungsvorgangs Luft mit der erforderlichen Schnelligkeit in das Innere der Innenauskleidung eintreten kann.based on starch, is achieved without the need for a bottom closure the inner lining in the valve base a weld or the manufacturing costs expensive plastic adhesives, e.g. pressure-sensitive adhesives, had to be used. In the end ensures the all-round open design of the inner lining on the valve base facing end in this area a quick and reliable opening of the inner lining in the bottom planter to pull the sack workpiece to an open cross bottom, because during the opening process Air with the required speed can enter the interior of the inner lining.

Im Standbodenbereich ist die Innenauskleidung nach dem Hauptpatent endseitig durch eine Querschweißnaht geschlossen und flach in den Standboden eingefaltet.The interior lining in the stand floor area is based on the main patent closed at the end by a transverse weld seam and folded flat into the base.

Hierdurch ist der Standboden wasserdicht verschlossen und das Füllgut nicht nur vor Verunreinigungen, etwa durch Papierabrieb, sondern auch gegenüber einem Eindringen von Feuchtigkeit im Standbodenb-ereich wirksam geschützt.As a result, the standing base is sealed watertight and the filling material not only against contamination, for example from paper abrasion, but also against effectively protected against the ingress of moisture in the area of the standing floor.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Gegenstand des Hauptpatenç für solche Anwendungsfälle weiter auszugestalten, bei denen es auf einen wasserdichten Verschluß des Standbodens nicht ankommt, sondern nur verhindert werden soll, daß das in den Sack eingefüllte Füllgut nicht mit dem Papier der die Innenauskleidung umhüllenden Sacklagen in Berührung kommt. Ferner soll bei zugleich vereinfachter Herstellbarkeit die Befüllbarkeit des Sackes verbessert werden.The invention is based on the object of the main patent to be further developed for those applications in which there is a watertight Closure of the floor does not arrive, but should only be prevented that the filling material filled into the sack does not match the paper of the inner lining encasing bag layers comes into contact. It is also intended to be simplified at the same time Manufacturability the fillability of the bag can be improved.

Ausgehend von der eingangs angegebenen Ausgestaltung nach dem Hauptpatent wird dies nach der Erfindung dadurch erreicht, daß sämtliche Papierlagen in den Eckeinschlägen sowohl des Ventilbodens, als auch des Standbodens mit ihren Schnittkanten bündig zueinander angeordnet sind, die auch an ihrem dem Standboden zugewandten Ende rundum offen ausgebildete Innenauskleidung die Abschnittlänge der Papierlagen beidendig überragt und sowohl im Ventil-, als auch im Standboden gegenüber den Schnitt kanten sämtlicher Papierlagen in den Eckeinschlägen und gegenüber der Schnittkante der innersten Papierlage in den positiv wie auch in den negativ gestaffelten Bodenseitenumschlägen zum Sackinneren hin vorspringt und die vorspringenden Endbereiche der in die Kreuzboden faltung sowohl des Ventil-, als auch des Standbodens einbezogenen Teile der Innenauskleidung nach dem Umklappen der Bodenseitenumschläge einander bzw. die Ventileinlage verklebungsfrei überlappen.Based on the design specified at the beginning according to the main patent this is achieved according to the invention in that all paper layers in the Corner impacts of both the valve base and the stand base with their cut edges are arranged flush with each other, that also on your stand floor facing end all around openly designed inner lining the length of the section Paper layers protruding on both ends and opposite both in the valve base and in the stand base the cut edges of all paper layers in the corner folds and opposite the Cut edge of the innermost paper layer in the positively and negatively staggered Bottom side envelopes protruding towards the inside of the bag and the protruding end areas which is included in the cross-bottom folding of both the valve base and the standing base Parts of the inner lining after folding the bottom side flaps over each other or overlap the valve insert without sticking.

Bei dieser Ausgestaltung ist durch gleiche Ausbildung der beiden Sackböden auf einfache Weise erreicht, daß sowohl im Ventil-, als auch im Standboden die in deren geschlossenem Zustand innen liegenden Bereiche der Schnittkante der innersten Papierlage bzw. die in den Eckeinschlägen beider Sackböden bündig liegenden Schnittkanten sämtlicher Papierlagen allseits von der zum Sackinneren hin vorspringenden Innenauskleidung abge deckt sind, so daß das in den Sack eingefüllte Füllgut insgesamt nicht mit dem Papier der die Innenauskleidung umhüllenden Sacklagen in Berührung steht und wirksam vor Verunreinigungen geschützt ist. Eine feste Klebeverbindung im Bereich der Eckeinschläge bzw. des auf einen Eckeinschlag aufgelegten Ventilschlauches und im Überlappungsbereich der Bodenseitenumschläge ist hierbei bei beiden Sackböden unter Verwendung üblicher Papierklebstoffe, z.B. auf Stärkebasis, ohne weiteres möglich, da durch die entsprechenden Staffelstufen und Einschnitt der äußeren Papierlagen bei von Staffelstufen und Einschnitten freigehaltener innerster Papierlage in beiden Sackböden die feste gegenseitige Verklebung gewährleisten de Klebeflächen der einzelnen Papierlagen insbesondere auch im Bereich der Eckeinschläge der Sackböden freigelegt sind. In beiden Sackböden ist hierbei für den bodenseitigen Verschluß der Innenauskleidung deren Verschweißung oder Verklebung mittels Spezialklebstoffen, z.B. Haftklebern, nicht erforderlich, was anderenfalls die Herstellung des Sackes verteuern würde. Eine vereinfachte, und damit die Gestehungskosten des erfindungs gemäßen Sackes verringernde Herstellbarkeit ergibt sich gegenüber dem Kreuzbodenventilsack nach dem Hauptpatent im übrigen durch den Fortfall der die Innenauskleidung im Standboden verschließenden Querschweißnaht, wobei das Fehlen dieser Querschweißnaht außerdem einer schnelleren Befüllung des Sackes mit Füllgut wegen der dadurch gegebenen Entlüftungsmöglichkeit im Standboden und der bereitwilligen Auffaltung der in die Kreuzbodenform des Standbodens einbezogenen Innenauskleidung während des Füllvorgangs dienlich ist.In this embodiment, the two bag bottoms are designed in the same way achieved in a simple manner that both in the valve, as well as in the floor stand in their closed state, inner areas of the cutting edge of the innermost Paper layer or the cut edges lying flush in the corner folds of both sack bottoms of all paper layers on all sides from the inner lining protruding towards the inside of the sack abge are covered, so that the filling material filled into the bag does not have a total of the paper of the sack layers enveloping the inner lining is in contact and is effectively protected from contamination. A firm adhesive bond in the area the corner impacts or the on a corner fold placed valve hose and in the overlap area of the bottom side envelopes is here with both bag bottoms using conventional paper adhesives, e.g. starch-based, readily possible because of the corresponding graduation and incision of the outer paper layers with the innermost layer of paper kept free from graduations and incisions in both Sack bottoms ensure the solid mutual gluing de adhesive surfaces of the individual Layers of paper are exposed, especially in the area of the corner folds of the bag bottoms are. In this case, in both bag bottoms is for the bottom closure of the inner lining their welding or gluing using special adhesives, e.g. pressure-sensitive adhesives, not necessary, which would otherwise make the production of the sack more expensive. A simplified, and thus the production costs of the bag according to the invention reduced manufacturability results compared to the cross-bottom valve bag the main patent by the omission of the inner lining in the floor closing transverse weld, the absence of this transverse weld also a faster filling of the sack with filling material because of the venting possibility given thereby in the stand base and the willing unfolding into the cross-bottom shape of the stand base included inner lining is useful during the filling process.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung veranschaulicht ist. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Ausgangswerkstück zur Herstellung eines Kreuzbodenventilsackes nach der Erfindung, Fig. 2 das Werkstück nach Fig. 1 in zu einem Schlag stück verklebtem und an beiden Enden zu je einem offenen Kreuzboden aufgezogenem Zustan und Fig. 3 das Schlauchstück nach Fig. 2 mit bereichsweise geschlossenen Kreuzböden.Further features and advantages of the invention emerge from the claims and the following description in conjunction with the drawing, in which an embodiment of the subject invention is illustrated. In the drawing: Fig. 1 shows a plan view of an initial workpiece for the production of a cross-bottom valve bag According to the invention, Fig. 2 shows the workpiece of FIG. 1 in a piece glued to a blow and at both ends to an open cross base each and Fig. 3 the tube piece according to FIG. 2 with cross bottoms that are closed in some areas.

Das in Fig. 1 dargestellte, als Ganzes mit 1 bezeichnete.That shown in Fig. 1, designated as a whole with 1.

Werkstück zur Herstellung eines Kreuzbodenventilsackes umfaßt bei dem gezeigten Beispiel drei Papierlagen 2,3 und II sowie eine auf die Papierlage 2 aufgelegte schlauch förmige Innenauskleidung 5 aus Kunststoffolie, z.B.Workpiece for the production of a cross-bottom valve bag includes the example shown three paper layers 2, 3 and II and one on the paper layer 2 laid-on tubular inner lining 5 made of plastic film, e.g.

Polyäthylen-, Polyamid- oder Polyvinylchloridfolie. Das Werkstück 1 wird in einer Staffelschnitt-Schlauchziehmaschine von drei flachen Papierbahnen entsprechend den Papierlagen 2 bis 4 hergestellt, auf deren obere die Innenauskleidung 5 z.B. in Form eines nahtlos extrudierten Kunststoffolienschlauches aufgelegt wird. In einem entsprechenden Zustand mit flachliegenden Papierlagen 2 bis 4 ist das Werkstück 1 in Fig. 1 dargestellt. Die drei Materialbahnen entsprechend den Papierlagen 2 bis 4 werden in der Schlauchbildestation der Schlauchziehmaschine um den Folienschlauch entsprechend der Innenauskleidung 5 herumgefaltet und an ihren in Querrichtung gestaffelten Längsrändern zu einem Schlauch verklebt, von dem in der abschließenden Trennstation der Schlauchziehmaschine einzelne Werkstücke entsprechend dem Werkstück 1 abgetrennt werden, wie es an sich bekannt ist. Beim Austritt aus der Schlauchziehmaschine ist demna h das Werkstück 1 zu einem flachen Schlauchstück 6 mit Längsfaltkanten 6a (Fig. 2 und 3) geformt, in dem die in Fig. 1 strichpunktiert eingezeichneten Linien x und xl deckungsgleich sind und die Schlauchlängsachse definieren Die Langsfaltkanten 6a des Schlauchstücks 6 liegen hierbei unmittelbar an den in den Fig. 2 und 3 lediglich der Deutlichkeit halber mit Abstand eingezeichneten Längsfaltkanten 5a der Innenauskleidung 5 an, so daß dies von den Papierlagen 2 bis 4 abgestützt ist.Polyethylene, polyamide or polyvinyl chloride film. The workpiece 1 is made from three flat paper webs in a relay cut tube drawing machine produced in accordance with the paper layers 2 to 4, on the top of which the inner lining 5 is placed e.g. in the form of a seamlessly extruded plastic film tube. In one corresponding condition with flat layers of paper 2 to 4, the workpiece 1 is shown in FIG. The three material webs accordingly the paper layers 2 to 4 are made in the tube forming station of the tube drawing machine folded around the film tube according to the inner lining 5 and attached to their staggered longitudinal edges in the transverse direction glued to form a tube, of which in individual workpieces corresponding to the final cutting station of the tube drawing machine be separated from the workpiece 1, as is known per se. When leaving the tube drawing machine is the workpiece 1 to a flat piece of tube 6 with longitudinal folding edges 6a (FIGS. 2 and 3), in which the one in FIG. 1 is dash-dotted The lines x and xl drawn in are congruent and define the longitudinal axis of the hose The longitudinal folding edges 6a of the tube piece 6 lie directly on the in FIGS. 2 and 3 longitudinal folding edges drawn in at a distance for the sake of clarity 5a of the inner lining 5, so that it is supported by the paper layers 2 to 4 is.

Im Schlauchstück 6 ist die Papierlage 2 die an die Innenauskleidung 5 angrenzende, innerste, die Papierlage 3 die nächst äußere oder mittlere und die Papierlage 4 die äußerste Lage. Die Papierlagen 2 bis 4 sind an ihren Querrändern mit ihren die mittlere Abschnittlänge definierenden Schnittkanten bündig zueinander angeordnet. Die äußere Papierlage 4 und die mittlere Papierlage 3 sind für eine Verlängerung und Verbreiterung der zu bildenden, im geschlossenen Zustand des Kreuzbodens negativ gestaffelten Bodenseitenumschläge 24,37 (Fig. 2 und 3) gegenüber den zu bildenden positiv gestaffelten Bodenseitenumschlägen 25,38 sowohl im Ventil- als auch im Standboden mit an dem den Ventilboden bildenden Ende des Werk stücks 1 vorspringenden Staffelstufen 7 bzw. 8 mit Einschnitten 9 bzw. 10 und a dem den Standboden bildenden Ende mit entsprechenden Staffelstufen 7a bzw. 8a mit Einschnitten 13 bzw. 14 versehen. Den vorspringenden Staffelstufen 7 und 8 bzw. 7a und 8a entsprechend zurückspringende Staffelstufen 11 und 12 bzw. lla und 12a der nicht verlängerten und verbreiterten Bodenseitenumschläge 25 und 38 des Kreuzbodens 18 bzw. 19. Die innerste Papierlage 2 ist von Staffelstufen und Einschnitten freigehalten.In the tube piece 6, the paper layer 2 is attached to the inner lining 5 adjacent, innermost, the paper layer 3 the next outer or middle and the Paper layer 4 is the outermost layer. The paper layers 2 to 4 are on their transverse edges with their cut edges defining the mean section length flush with one another arranged. the outer paper layer 4 and the middle paper layer 3 are for an extension and widening of the to be formed, in the closed State of the cross bottom negatively staggered bottom side envelopes 24,37 (Fig. 2 and 3) opposite the positively staggered bottom side envelopes 25, 38 to be formed both in the valve base and in the standing base with the end forming the valve base of the workpiece 1 protruding graduated steps 7 or 8 with incisions 9 or 10 and a to the end forming the stand floor with corresponding graduation levels 7a and 7a, respectively. 8a provided with incisions 13 and 14, respectively. The projecting seasons 7 and 8 or 7a and 8a, respectively, receding scale levels 11 and 12 or lla and 12a of the unextended and widened bottom side flaps 25 and 38 of the cross bottom 18 or 19. The innermost paper layer 2 is of graduated levels and Keep cuts free.

Die schlauchförmige Innenauskleidung 5 ist sowohl an ihrem dem zu bildenden Standboden zugewandten Ende, als auch an ihrem dem zu bildenden Ventilboden zugewandten Ende unter Ausbildung einer geraden Trennkante rundum offen ausgebildet.The tubular inner liner 5 is both at its too forming standing base facing end, as well as on their valve base to be formed facing end with the formation of a straight separating edge designed to be open all around.

Die Abschnittlänge der Innenauskleidung 5 ist größer als die mittlere Abschnittlänge der Papierlagen 3,4 und die Abschnittlänge der innersten Papierlage 2.The section length of the inner lining 5 is greater than the average Section length of the paper layers 3, 4 and the section length of the innermost paper layer 2.

Bei dem dargestellten Beispiel überragt die Innenauskleidung 5 die innerste Papierlage 2 beidendig etwa um das Maß eines halben Längsversatzes zwischen den Papierlagen 2 bis 4 der Bodenseitenumschläge 24,25 und 37,38, d.h. beispielsweise 10 bis 15 mm.In the example shown, the inner lining protrudes 5 the innermost paper layer 2 at both ends approximately by the amount of half a longitudinal offset between the paper layers 2 to 4 of the bottom side envelopes 24.25 and 37.38, i.e. for example 10 to 15 mm.

In den beiden die Kreuzböden bildenden Endbereichen des Werkstücks 1 ist die Innenauskleidung 5 mit der innerste Papierlage 2 zweckmäßig punktförmig verklebt, wie auch die Papierlagen 2 bis 4 in den beiden Endbereichen des Werkstücks 1 ihrerseits zweckmäßig punktförmig miteinander verklebt sind.In the two end areas of the workpiece that form the cross bottoms 1, the inner lining 5 with the innermost paper layer 2 is expediently punctiform glued, as well as the paper layers 2 to 4 in the two end areas of the workpiece 1 for their part are appropriately glued to one another at points.

In Fig. 2 ist das Schlauchstück 6 in an seinen beiden Enden zu je einem offenen Kreuzboden 18 bzw. 19 aufgezog -nem Zustand dargestellt. Die beiden Kreuzböden 18 und 19 sind gleich ausgebildet. Der Kreuzboden 18 bildet den Ventilboden und der Kreuzboden 19 den Standboden.In Fig. 2 the hose piece 6 is in each of its two ends an open cross bottom 18 or 19 shown -nem state. The two Cross bottoms 18 and 19 are designed the same. The cross base 18 forms the valve base and the cross base 19 is the standing base.

In den Kreuzböden 18 und 19 sind die Eckeinschläge mit 20 und 21 bzw. 33 und 34 und die durch Bodenseitenfalzlinien 22,23 bzw. 35,36 definierten Bodenseitenumschläge mit 24 und 25 bzw. 37 und 38 bezeichnet. Bei 26 bzw. 42 ist die Bodenmittelbruchlinie dargestellt.In the cross bottoms 18 and 19, the corner entries are marked with 20 and 21 resp. 33 and 34 and the bottom side envelopes defined by bottom side fold lines 22, 23 and 35, 36, respectively denoted by 24 and 25 and 37 and 38, respectively. At 26 and 42, respectively, is the bottom center fracture line shown.

In den Eckeinschlägen 20 und 21 bzw. 33 und 34 sind sämtliche Papierlagen 2,3,4 bündig zueinander angeordnet. Der zum Schließen der Kreuzböden 18 und 19 um die Seitenfalzlinie 23 bzw. 36 zuerst nach innen zu faltende Bodenseitenumschlag 25 bzw. 38 ist in dem aufgezogenen Zustand nach Fig. 2 negativ, jedoch in dem aus Fig. 3 ersichtlichen einwärtsgefalteten Zustand positiv gestaffelt. Umgekehrt ist der Bodenseitenumschlag 24 bzw. 37 im offenen Zustand der Kreuzböden 18 und 19 positiv und im um die Falzlinie 22 bzw. 35 nach innen gefalteten Zustand negativ gestaffelt.All paper layers are in the corner folds 20 and 21 or 33 and 34 2,3,4 arranged flush with each other. To close the cross bottoms 18 and 19 to the side fold line 23 or 36 first inwardly to be folded bottom side envelope 25 or 38 is in the drawn up State according to FIG. 2 negative, however, in the inwardly folded state shown in FIG. 3, positively staggered. Conversely, the bottom side envelope 24 or 37 is in the open state of the cross bottoms 18 and 19 positive and in the inwardly folded state around the fold line 22 and 35, respectively negatively staggered.

Die Innenauskleidung 5 ragt allseits zum Sackinneren hin vor, indem sie im Ventilboden 18 und im Standboden 19 gegenüber den Schnittkanten sämtlicher Papierlagen 2 bis 4 in den Eckeinschlägen 20,21 und 33,34 und gegenüber der Schnittkante 27 bzw. 27a der innersten Papierlage 2 in den positiv wie auch in den negativ gestaffelten Bodenseitenumschlägen 25,38 bzw. 24,37 der beiden Kreuzböden 18,19 um ein Maß zum Sackinneren hin vorspringt, das etwa gleich der Hälfte des Längsversatzmaßes zwischen den einzelnen Papierlagen 2 bis 4 in den Bodenseitenumschlägen 24,25 und 37,38 ist. Im Bereich der Bodenseitenumschläge 24 und 37 endet die Innenauskleidung 5 hierbei vor der Schnittkante 28 bzw.The inner lining 5 protrudes on all sides towards the inside of the sack by they all in the valve base 18 and in the standing base 19 opposite the cut edges Paper layers 2 to 4 in corner folds 20, 21 and 33, 34 and opposite the cut edge 27 and 27a of the innermost paper ply 2 in the positively and negatively staggered Bottom side envelopes 25,38 and 24,37 of the two cross bottoms 18,19 by a measure for Sack interior protrudes, which is approximately equal to half of the longitudinal offset between the individual paper layers 2 to 4 in the bottom side envelopes 24, 25 and 37, 38. The inner lining 5 ends in the area of the bottom side envelopes 24 and 37 in front of the cutting edge 28 resp.

28a der nächstäußeren Papierlage 3.28a of the next outer layer of paper 3.

Die Verklebung des Ventilbodens 18 und des Standbodens 1 erfolgt mittels für beide Böden gleicher Klebstoffaufträge 29,30 und 31 bzw. 39,40 und 41 in der in Fig. 2 schraffiert eingezeichneten Kontur im Bereich der Bodenseitenumschläge 24 und 25 bzw. 37 und 38, die von üblichen Papierklebstoffen, z.B. auf Stärkebasis, gebildet sind und die vorstehenden End- bzw. Randbereicle 5b der Innenauskleidung 5 aus Kunststoffolie nicht erfassen.The valve base 18 and the stand base 1 are glued together by means of for both floors the same adhesive applications 29,30 and 31 or 39,40 and 41 in the in Fig. 2 hatched contour drawn in the area of the bottom side envelopes 24 and 25 and 37 and 38 respectively, those of usual Paper adhesives, e.g., based on starch, and the protruding end or edge regions 5b of the inner lining 5 made of plastic film do not grasp.

Bei 32 ist im Ventilboden 18 strichpunktiert ein flachgelegter Ventilschlauch angedeutet, der mit seiner Unterseite auf den Eckeinschlag 21 aufgeklebt ist. Der Ventilschlauch 32 kann z.B. in seinem die Papierlagen 2 bis 4 übergreifenden bzw. von den Papierlagen 2 bis 4 der Bodenseitenumschläge 24,25 in deren einwärtsgeklapptem Zustand überdeckten Bereich seinerseits einen äußeren Papiermantel aufweisen, während der sich über die Schnittkante 27 der innersten Papierlage 2 ins Sackinnere hinein erstreckende Bereich von einem Kunststoffolienschlauch gebildet ist.At 32 in the valve base 18 is a flattened valve tube in dash-dotted lines indicated, the underside of which is glued to the corner entry 21. Of the Valve hose 32 can e.g. from the paper layers 2 to 4 of the bottom side envelopes 24,25 in their inwardly folded State covered area in turn have an outer paper jacket while which extends over the cut edge 27 of the innermost paper layer 2 into the interior of the sack extending area is formed by a plastic film tube.

Gemäß der Darstellung in Fig. 3 ist der Bodenseitenumschlag 25 zur Verklebung des Ventilbodens 18 als erster um die Bodenseitenfalzlinie 23 nach innen gefaltet.As shown in Fig. 3, the bottom side envelope 25 is for Gluing of the valve bottom 18 first around the bottom side fold line 23 inwards folded.

Die Klebstoffaufträge 30 und 31, die neben der äußeren Papierlage 4 auch Bereiche der inneren Papierlagen 2 und 3 erfassen, die durch die Staffelstufen der Papierlagen 3 und 4 freigelegt sind, bewirken hierbei eine Verklebung der Papierlagen 2 bis 4 des Bodenseitenumschlags 25 mit der äußeren Papierlage des Eckeinschlags 20 bzw. der oberen Papierlage des Ventilschlauches 32. Sodann wird der Bodenseitenwnschlag 24 um die Bodenseitenfalzlinie 22 ebenfalls nach innen gefaltet, wobei der Klebstoffauftrag 29, der seinerseits neben der äußeren Papierlage 4 durch die oben beschriebenen Staffelstufen freigelegte Bereiche der Papierlagen 2 und 3 erfaßt, eine Papier-auf-Papier-Verklebung des Bodenseitenumschlags 24 mit dem Eckeinschlag 20, der oberen Papierlage des Ventilschlauches 32 und dem Bodenseitenumschlag 25 in dem die Papierlagen 2 und 3 überdeckenden und die Papierlage 4 ihrerseits erfassenden Überlappung -bereich bewirkt. Im auf diese Weise geschlossenen Zustand des Ventilbodens 18 überlappen die zum Sackinneren hin vorstehenden Endbereiche 5b der in die Kreuzbodenfaltung einbezogenen Teile der Innenauskleidung 5 einander bzw. den Ventilschlauch 32 verklebungsfrei.The adhesive applications 30 and 31, which are next to the outer paper layer 4 also capture areas of the inner paper layers 2 and 3, which go through the graduated stages the paper layers 3 and 4 are exposed, cause the paper layers to stick together 2 to 4 of the bottom side envelope 25 with the outer paper layer of the corner envelope 20 or the upper paper layer of the valve tube 32. The bottom side cover is then made 24 also folded inward about the bottom side fold line 22, whereby the adhesive application 29 which in turn next to the outer paper layer 4 through the above-described staggering stages Uncovered areas of the paper layers 2 and 3 detected, a paper-to-paper bond of the bottom cover 24 with the corner cover 20, the upper paper layer of the valve tube 32 and the bottom cover 25 in which the paper layers 2 and 3 overlapping and the paper layer 4 in turn causes overlapping area. I'm on this The closed state of the valve base 18 overlaps the inside of the sack projecting end regions 5b of the parts of FIG Inner lining 5 to each other or the valve tube 32 without sticking.

Die Verklebung des Standbodens 19 erfolgt analog der Verklebung des Ventilbodens 18 mittels der Klebstoffaufträge 39,40 und 41. In Fig. 3 ist der Standboden 19 im fertig geschlossenen Zustand mit einwärts gefalteten Bodenseitenumschlägen 37 und 38 dargestellt, in dem sich einander gegenüberliegende Endbereich 5b der in die Kreuzbodenfaltung einbezogenen Teile der Innenauskleidung 5 verklebungsfrei überlappen. Bei 5b' ist ein klebstofffreier Überlappungsbereich der vorstehe -den Endbereiche 5b von in den Bodenseitenumschlägen 37 und 38 angeordneten Teilen der Innenauskleidung 5 ersichtlich.The gluing of the stand base 19 is carried out analogously to the gluing of the Valve base 18 by means of the adhesive applications 39, 40 and 41. In FIG. 3, the standing base is 19 in the completely closed state with inwardly folded bottom flaps 37 and 38 shown, in which opposite end region 5b of the Parts of the inner lining 5 included in the cross-bottom fold are non-sticky overlap. At 5b 'there is an adhesive-free overlap area of the protruding parts End regions 5b of arranged in the bottom side envelopes 37 and 38 parts of the Inner lining 5 can be seen.

Claims

Claims: Cross-bottom valve bag made of paper with a tubular Inner lining made of plastic film, consisting of several layers of paper, each with one negative and a positive staggered bottom cover in the stand base and in the a valve insert having a valve base in its closed by gluing State, the outer layers of paper with graduated steps and incisions for one Extension and widening of the negatively staggered bottom side covers opposite the positively staggered bottom side envelopes are provided, the innermost layer of paper kept free of graduated steps and incisions as well as in the valve base on all sides the inner lining which is designed to be open all around at its end facing the valve base is surmounted by the same amount towards the inside of the bag and the end regions of the Parts of the inner lining included in the cross-bottom fold of the valve bottom after folding down the bottom sides, beat each other or the valve insert without sticking overlap, according to patent. ...

(Patent application P 26 15 543.1-27), characterized in that all Paper layers (2,3,4) in the corner folds (20,21; 33,34) both of the valve base (18), as well as the stand base (19) with their cut edges arranged flush with one another who are also at their The end facing the stand is open all round formed inner lining (5) protrudes beyond the section length of the paper layers at both ends and both in the valve base and in the standing base opposite the cut edges of all Paper layers in the corner folds and opposite the cut edge (27; 27a) of the innermost Paper layer (2) in the positively and negatively staggered bottom side envelopes (25,38; 2 37) protrudes towards the inside of the bag and the protruding end regions (5b) which is included in the cross-bottom fold of both the valve base and the stand base Parts of the inner lining after folding the bottom side flaps over each other or overlap the valve insert (32) without sticking.

2. Cross-bottom valve bag according to claim 1, characterized in that the degree of projection of the inner lining (5) relative to the paper layers (2,3,4) of the Corner envelopes (20, 21; 33, 34) and opposite the innermost paper layer (2) of the bottom side envelopes (27,28; 37,38) both in the valve base and in the standing base (18; 19) approximately the same as the Half of the length offset between the individual paper layers in the bottom side envelopes is.