DE2750263B2

DE2750263B2 - Vehicle air brake dewatering valve - has spring loaded piston with hole through stem permitting water discharge when lifted

Info

Publication number: DE2750263B2
Application number: DE2750263A
Authority: DE
Inventors: Erich Dipl.-Ing. Huber; Hans Poellinger
Original assignee: Knorr Bremse AG
Current assignee: Knorr Bremse AG
Priority date: 1977-11-10
Filing date: 1977-11-10
Publication date: 1979-09-20
Also published as: DE2750263A1; DE2750263C3

Abstract

The dewatering valve has a water collecting chamber (4) with an outlet opening (5) closed by a plunger (27) down the centre. This outlet is fitted with a sieve tube (3). A partition across the middle forms this chamber and a lower chamber communicating with atmosphere through a hole (10) the other end. The partition also supports an upper block (26) and a lower block (9) carrying the stem (24) of the plunger. It also supports a sliding piston (12) around this stem, with a tubular rear port (11) supporting a spring (29, 30) around the stem. A smaller diameter extension (18) of this tube forms part of regulator controlling entry of air through the bottom hole (10) into the lower part of the air chamber. The valve may be used for vehicle pneumatic braking systems. The valve is designed so that dirt cannot collect on sealing surfaces and offset its performance.

Description

Die Erfindung betrifft ein Entwässerungsventil für Druckluftversorgungsanlagen insbesondere von Fahrzeug-Druckluftbremsen, entsprechend der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a drainage valve for compressed air supply systems, in particular for vehicle compressed air brakes, according to the genre specified in the preamble of claim 1.

Aufgrund der DE-AS 16 75 415 ist ein Entwässerungsventil der vorstehend genannten Art bekannt geworden, bei welchem die zweite Absperreinrichtung als Rundschieberventil mit einem mit dem Steuerkolben verbundenen Rundschieber und einem diesen umfassenden, gehäusefesten Dichtring ausgebildet ist. Der Rundschieber ist hierbei in einem Abschnitt seiner Längserstreckung, welcher nur in der zweiten Schaltstellung in den Bereich des zu ihm gleichachsigen Dichtringes gelangt, mit Längsnuten versehen, durch welche in dieser zweiten Schaltstellung das Kondensat aus der Wassersammeikammer am Dichtrhig vorbei zur Atmosphäre abfließen kann. Bei diesem Abfließen können im Kondensat befindliche Feststoffpartikel die frei vor der Längsnut befindliche Dichtfläche des Dichtringes beschädigen. Außerdem ergeben sich im Bereich der Seitenkanten der Längsnut örtlich hohe Flächenpressungen zwischen dem Dichtring und dem Rundschieber, welche während des Einführens der Längsnut in den Dichtring einen örtlich übermäßig großen Verschleiß der Dichtfläche des Dichtringes bewirken können. Die beiden vorerwähnten Gegebenheiten führen zu einer alsbaldigen Undichtheit der zweiten Absperreinrichtung in der ersten Schaltstellung des Entwässerungsventils, in welcher der Dichtring an einem längsnutfreien Abschnitt des Kolbenschiebers anliegt und die erste Ventileinrichtung geöffnet ist In der ersten, mitunter längere Zeit anstehenden und eine Art Ruhestellung darstellenden Schaltstellung kann das bekannte Entwässerungsventil somit bereits nach kurzer Betriebszeit eine Undichtheit aufweisen, welche zu einem ständigen Druckluftverlust aus der Druckluftversorgungsanlage führt.Due to DE-AS 16 75 415 a drain valve of the type mentioned above is known become, in which the second shut-off device as a round slide valve with a control piston connected round slide and this comprehensive, housing-fixed sealing ring is formed. Of the Round slide is here in a section of its longitudinal extension, which is only in the second switching position reaches the area of the sealing ring coaxial with it, provided with longitudinal grooves, through which in this second switch position the condensate from the water collecting chamber past the Dichtrhig Atmosphere can flow off. During this runoff, solid particles in the condensate can die Damage the sealing surface of the sealing ring located in front of the longitudinal groove. In addition, the Area of the side edges of the longitudinal groove locally high surface pressures between the sealing ring and the Round slide, which during the introduction of the longitudinal groove in the sealing ring a locally excessive can cause great wear of the sealing surface of the sealing ring. The two aforementioned conditions lead to an immediate leak in the second shut-off device in the first switching position of the drainage valve, in which the sealing ring is attached to a section of the piston valve that is free of the longitudinal groove is applied and the first valve device is open In the first, sometimes pending for a long time, and one The known drainage valve can thus already follow the switching position representing the type of rest position short operating times have a leak, which leads to a constant loss of compressed air from the compressed air supply system leads.

Des weiteren ist aus der US-PS 10 85 013 eine Absperrschieberventileinrichtung bekannt, bei der der aisonsten übliche Rundschieber durch einen Flachschieber ersetzt ist, welcher auf einer seiner achsparallelen Seiten eine Schieberfläche aufweist, die an einem in der gegenüberliegenden, ebenfalls achsparaUel ausgebildeten, planen Ventilgehäuseinnenwand angeordneten Dichtkörper unter Andruck entlangleitet Hierbei wird eine in der planen Ventilgehäuseinnenwand endende Auslaßöffnung von dem in eine Ringnut der Innenwand ι ο eingelegten ringförmigen Dichtkörper mit radialem Abstand zur Öffnung umfaßtFurthermore, from US-PS 10 85 013 a gate valve device is known in which the Seasonal usual round slide is replaced by a flat slide, which is on one of its axially parallel Sides has a slide surface, which is formed on one in the opposite, also axially arranged, flat valve housing inner wall arranged along the sealing body under pressure an outlet opening ending in the planar inner wall of the valve housing from the one in an annular groove in the inner wall ι ο includes inserted annular sealing body at a radial distance from the opening

Die der Schieberfläche abgekehrte, ebene Seite des Rachschiebers weist metallene Führungen auf, welche aus an zwei Längskanten des Flachschiebers ausgebildeten, jeweils in zwei Querrichtungen wirksamen Gleitbahnen bestehen. Die präzise Herstellung dieser Gleitbahnen sowohl im Ventilinneren wie am Flachschieber ist mit beachtlichem Aufwand verbunden und im übrigen sind diese unter dem einseitigen Druck des Dichtkörpers und des abzusperrenden Druckmittels stehenden Gleitflächen Verschleißvorgängen ausgesetzt, die zum Kippen und Klemmen des Flachschiebers und damit zu Undichtheiten desselben führen können. Insbesondere bei geöffnetem Absperrschieber kann Kondensat auch zu den Gleitbahnen des Flachschiebers vordringen und diese durch Korrosion zerstören.The flat side of the throat slide facing away from the slide surface has metal guides which formed on two longitudinal edges of the flat slide, each effective in two transverse directions exist. The precise manufacture of these slideways both inside the valve and on the flat slide is associated with considerable effort and otherwise these are under the unilateral pressure of the Sealing body and the sliding surfaces to be shut off exposed to wear and tear, which can lead to tilting and jamming of the flat slide and thus to leaks of the same. Particularly when the gate valve is open, condensate can also get onto the slide ways of the flat gate valve penetrate and destroy them through corrosion.

Die Einbaulage des Dichtkörpers verhindert nicht, daß gegeneinander verschiebüche, dichtende Metallflächen der Absperreinrichtung sich unmittelbar nahe gegenüberstehen und durch zwischen ihnen befindlicher Kondensat längere Zeit (z. B. bei Stillstand des Kompressors) miteinander in enger Verbindung stehen. Hierbei kann es, unterstützt durch im Kondensat unvermeidliche Fremdpartikel, zu Materialzerfressungen kommen, so daß die Güte der dichtenden Schieberoberfläche gefährdet ist.The installation position of the sealing body does not prevent sealing metal surfaces from sliding against one another the shut-off device are directly opposite each other and are located between them Condensate remain in close contact with one another for a longer period of time (e.g. when the compressor is at a standstill). This can lead to material corroding, supported by foreign particles that are inevitable in the condensate come, so that the quality of the sealing slide surface is endangered.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein Entwässerungsventil der gattungsgemäßen Art mit einfachen Mitteln derart auszubilden, daß es über längere Betriebszeiten nicht nur bei mit Feststoffen versetztem Kondensat sicher und wartungsfrei zu arbeiten vermag, sondern auch Dichtelemente aufweist, deren Einbauweise einseitige Druckbeanspruchung und eine gehäusefeste kostspielige Führung des Flachschiebers sowie dicht nebeneinanderliegende, zueinander verschiebliche, korrosionsfördernde Dichtflächenabschnitte vermeidet.It is therefore the object of the invention to provide a drainage valve of the generic type simple means to train in such a way that it can be used for longer periods of operation not only with solids is able to work safely and maintenance-free with mixed condensate, but also has sealing elements, the way they are installed, one-sided pressure load and an expensive guide for the flat slide valve fixed to the housing as well as tightly adjacent, mutually displaceable, corrosion-promoting sealing surface sections avoids.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.According to the invention, this object is given by those specified in the characterizing part of claim 1 Features solved.

Durch diese Ausbildung liegt in beiden Schaltstellungen die stirnseitige Dichtfläche des Dichtringes vollständig an der Schieberfläche mit überall gleicher Pressung an, weist also keine Stellen auf, welche einem « besonderen Verschleiß oder einer besonderen Beanspruchung unterworfen werden.As a result of this design, the front sealing surface of the sealing ring is in both switching positions completely on the slide surface with the same pressure everywhere, so there are no places which are subject to particular wear and tear or stress.

Es stellt eine konstruktiv vorteilhafte Ausbildung des Entwässerungsventils dar, daß im Gehäuse einander gleichachsig gegenüberstehend zwei ringförmige Dicht- <,o körper angeordnet sind, zwischen welche der prismatisch geformte Flachschieber mit zwei an gegenüberliegenden Seiten befindlichen Schieberflächen eingreift. Die einander entgegengerichteten Andrückkräfte der beiden gegenüberstehenden Dichtkörper bewirken bs hierbei eine Selbstführung des Flachschiebers, so daß besondere Führungsmittel für diesen entfallen können.It represents a structurally advantageous design of the drain valve that each other in the housing coaxially opposite two annular sealing <, o bodies are arranged, between which the prismatically shaped flat slide with two on opposite Pages located slide surfaces engages. The opposing pressure forces of the two opposing sealing bodies cause the slide valve to self-guide, so that special guide means for this can be omitted.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind aus den Unteransprüchen ersichtlich.Advantageous further developments of the invention are evident from the subclaims.

In der Zeichnung F i g. 1 und F i g. 2 sind zwei unterschiedliche Ausführungsbeispiele für nach der Erfindung ausgestaltete Entwässerungsventile dargestellt und wie folgt näher erläutertIn the drawing F i g. 1 and F i g. 2 are two different embodiments for after Invention designed drain valves shown and explained in more detail as follows

Nach F i g. 1 weist das Entwässerungsventil ein Gehäuse 1 auf, welches an seiner Oberseite mit einem Gewindenippel 2 zum Einschrauben in einen nicht dargestellten Druckluftbehälter versehen ist in welchem sich das auszuscheidende Kondensat ansammelt Aus dem Gewindenippel 2 ragt nach oben ein Siebansatz 3, welcher grobe Verunreinigungen vom Entwässerungsventil fernhältAccording to FIG. 1, the drainage valve has a housing 1, which on its top with a Threaded nipple 2 is provided for screwing into a compressed air tank, not shown, in which the condensate to be separated collects from the threaded nipple 2 protrudes upwards Sieve attachment 3, which keeps coarse contamination away from the drainage valve

Im Gehäuse 1 befindet sich eine Wassersammelkammer 4, deren Wandung am Kondensateintritt aus dem Gewindenippel 2 bzw. dem Siebansatz 3 zu einem Ventilsitz 5 ausgebildet ist Der Boden 6 und eine durchbrochene Zwischenwand 7 des Gehäuses 1 sind mit Öffnungen versehen, in welche abgedichtet ein durch Verschraubungen 8 am Gehäuse 1 gehaltenes Einsatzteil 9 eingreift In einer nach unten zur Atmosphäre offenen Bohrung 10 des Einsatzteiles 9 ist abgedichtet verschieblich ein Rohrteil 11 gelagert. Das Rohrteil 11 trägt an seinem oberen Ende einen ringförmigen Steuerkolben 12, welcher einen auf Seiten des Rohrteils 11 befindlichen, ringförmigen Beaufschlagungsraum 13 von einem im Einsatzteil 9 befindlichen Zyünderraum 14 abtrennt In den Beaufschlagungsraum 13 mündet ein die Zwischenwand 7 durchsetzender und abgedichtet in den Einsatzteil übergehender Steuerkanal 15 ein, welcher von der nicht dargestellten Druckluftversorgungsanlage in üblicher Weise, beispielsweise von deren Druckregler aus, mit Drucklufiimpulsen beaufschlagbar ist.In the housing 1 there is a water collection chamber 4, the wall of which at the condensate inlet from the threaded nipple 2 and the sieve attachment 3 to one Valve seat 5 is formed. The bottom 6 and a perforated partition 7 of the housing 1 are provided with openings in which a sealed by screw connections 8 on the housing 1 Insert part 9 engages in a bore 10 of insert part 9 that is open downward to the atmosphere A tubular part 11 is mounted in a sealed, displaceable manner. The pipe part 11 carries a at its upper end annular control piston 12, which has an annular loading space located on the side of the tubular part 11 13 separates from a Zyünderraum 14 located in the insert part 9 into the application area 13 opens a control channel penetrating the partition 7 and sealingly merging into the insert part 15 a, which of the compressed air supply system, not shown, in the usual way, for example from their pressure regulator, can be acted upon with compressed air pulses.

Am unteren Ende des Rohrteiles 11 ist unter Bildung einer Anschlagfläche 16 das obere Ende eines Flachschiebers 17 gehalten. Der Flachschieber 17 weist an gegenüberliegenden Seiten zwei Schieberflächen 18 auf und ist mit einer axialen Ausnehmung 19 versehen, welche nach oben in den Innenraum des Rohrxeils 11 und nach unten in die Atmosphäre mündet. Nahe des unteren Endes ist der Flachschieber 17 mit Durchbrechungen 20 versehen, welche einerseits in den Schieberflächen 18 und andererseits in der Ausnehmung 19 münden. Im Einsatzteil 9 sind einander gegenüberste hend zwei ringförmige Dichtkörper 21 mit zu den Schieberflächen 18 senkrechter Achsrichtung derart gehalten, daß ihre Stirnflächen elastisch an die Schieberflächen 18 angedrückt werden. Die Innenräume 22 der Dichtkörper 21 stehen über Querbohrungen im Einsatzteil 9 mit der Wassersammeikammer 4 in Verbindung.At the lower end of the pipe part 11 is the upper end of a stop surface 16 forming a Flat slide 17 held. The flat slide 17 has two slide surfaces 18 on opposite sides and is provided with an axial recess 19 which extends upwards into the interior of the tubular part 11 and flows down into the atmosphere. Near the lower end is the flat slide 17 with openings 20 provided, which on the one hand in the slide surfaces 18 and on the other hand in the recess 19 open. In the insert part 9 are opposite to each other starting two annular sealing bodies 21 with to the Slide surfaces 18 perpendicular axial direction held in such a way that their end faces resiliently to the Slide surfaces 18 are pressed. The interiors 22 of the sealing body 21 are in the transverse bores Insert 9 with the water collection chamber 4 in connection.

Auf der Anschlagfläche 16 liegt ein im Rohrteil U verschieblich geführter Ringkörper 23 auf, der verschieblich von einem Stößel 24 durchsetzt ist. Der Stößel 24 endet unterhalb des Ringkörpers 23 mit einem Anschlagteller 25 und durchragt andererseits das Rohrteil 11 sowie den Zylinderraum 14, ist. abgedichtet verschieblich in der eine Gehäusezwischenwand bildenden, oberen Abschlußwandung 26 des Einsatztciles 9 gelagert und endet in der Wassersammeikammer 4 mit einem dem Ventilsitz 5 gegenüberstehenden Ventilverschlußkörper 27. Zwischen der Abschlußwandung 26 bzw. einer durch eine Verstärkung des Stößels 24 im Zylinderraum 14 gebildeten Widerlagerfläche 28 und dem Ringkörper 23 ist je eine Druckfeder 29 bzw. 30 eingespannt.An annular body 23, which is guided displaceably in the tubular part U and can be displaced, rests on the stop surface 16 is penetrated by a plunger 24. The plunger 24 ends below the ring body 23 with a Stop plate 25 and, on the other hand, penetrates the tubular part 11 and the cylinder space 14 is. sealed displaceably in the upper end wall 26 of the insert 9, forming a partition between the housing stored and ends in the water collection chamber 4 with a valve closure body facing the valve seat 5 27. Between the end wall 26 or a reinforcement of the plunger 24 in the The abutment surface 28 formed by the cylinder space 14 and the annular body 23 are each a compression spring 29 and 30, respectively clamped.

Im Ruhezustand bei fehlendem DruckluftimpulsIn the idle state with no compressed air pulse

nimmt das Entwässerungsventil die in F i g. 1 dargestellte Schaltlage ein. Das aus dem Ventilsitz 5 und dem Ventilverschlußkörper 27 gebildete, erste Absperrorgan ist geöffnet, so daß durch den Siebansatz 3 Kondensat aus dem nicht dargestellten Druckluftbehälter durch den Gewindenippel 2 in die Wassersammeikammer 4 einfließen und sich auf deren Boden 6 ansammeln kann. Der Steuerkolben 12 befindet sich mitsamt dem Flachschieber 17 in der unteren Stellung, in welcher die Dichtkörper 21 an geschlossenen Schieberflächenabschnitten anliegen und die Durchbrechungen 20 sich unterhalb der Dichtkörper 21 befinden.the drain valve takes the in F i g. 1 switching position shown. The first shut-off element formed from the valve seat 5 and the valve closure body 27 is open, so that condensate from the compressed air tank (not shown) can flow through the threaded nipple 2 into the water collection chamber 4 through the sieve attachment 3 and collect on the bottom 6 thereof. The control piston 12, together with the flat slide 17, is in the lower position, in which the sealing bodies 21 rest against closed slide surface sections and the openings 20 are located below the sealing bodies 21 .

Gelangt über den Steuerkanal 15 ein Druckluftimpuls in den Beaufschlagungsraum 13, so wird der Steuerkol-Entwässerungsventils selbsttätig von den Dichtflächei entfernt, das heißt, das zweite Absperrorgan regenerier sich selbstIf a compressed air pulse reaches the application space 13 via the control channel 15, the control column drainage valve is activated automatically removed from the sealing surface, that is, regenerating the second shut-off element oneself

Das erste Absperrorgan ist infolge seines Aufbaue relativ unempfindlich gegen Verschmutzungen, da das ii das Gehäuse 1 durch den Gewindenippel 2 einströmen de Kondensat Feststoffpartikel vom Ventilverschluß körper 27 bzw. dem Ventilsitz 5 abspült. Außerdem sine hier geringe Undichtheiten infolge der relativ kurzeiThe first shut-off element is relatively insensitive to contamination due to its structure, since the condensate flowing in through the threaded nipple 2 rinses solid particles from the valve closure body 27 or the valve seat 5. In addition, there are minor leaks here as a result of the relatively short

ίο Standzeiten des Entwässerungsventils in der Stellunj mit geschlossenem ersten Absperrorgan unkritisch um können ohne weiteres in Kauf genommen werden.ίο downtimes of the drainage valve in the position with the first shut-off element closed, uncritical, can easily be accepted.

Es ist jedoch auch möglich, das erste Absperrorgai analog zum zweiten Absperrorgan mit einem FlachHowever, it is also possible to have the first shut-off organ analogous to the second shut-off organ with a flat

»Α»Α·* <4αη A «mnr_nUn_l.Aii'l-»/<l' !»μ 7·^ΐ:η^Α····η· ■ m IS Cf»Hi#*Hf»r ailC7llCt flHf*ⁿ ΙΙπΗ COfTIIt 31If¹Kl fl'lF HlPCPC»Α» Α · * <4αη A «mnr _n Un _l .Aii'l -» / <l '! »Μ 7 · ^ ΐ: η ^ Α ···· η · ■ m IS Cf» Hi # * Hf »R ailC7llCt flHf * ⁿ ΙΙπΗ COfTIIt 31If ¹ Kl fl'lF HlPCPC

■: vcvii UViI j"~v LiiivsaLM ι αϊ VIiUi UViV im M^y in IVJ νι ι UUiIt «ν«···™«· a»>.wa<>.w..a.iv·· ...... 3"w···:» »w·: · »-. ^>·νννΰ■: vcvii UViI j "~ v LiiivsaLM ι αϊ VIiUi UViV im M ^ y in IVJ νι ι UUiIt« ν «··· ™« · a »>. Wa <>. W..a.iv ·· ... ... 3 "w ···:» »w ·: ·» -. ^> · Νννΰ

14 unter Kompression der Druckfeder 29 nach oben verschoben. Über die Anschlagfläche 16 wird dabei der Ringkörper 23 mitgenommen und die Druckfeder 30 verschiebt den Stößel 24 aufwärts, bis der Ventilverschlußkörper 27 am Ventilsitz 5 anliegt und somit die erste Absperreinrichtung 5, 27 schließt, wodurch die Wassersammeikammer 4 vom Druckluftbehälter abgesperrt wird Bei weiterer Aufwärtsbewegung des Steuerkolbens 12, wobei nunmehr auch die Druckfeder 30 komprimiert wird, gelangt der über das Rohrteil 11 mit dem Steuerkolben 12 gekuppelte Flachschieber 17 in eine Hubstellung, in welcher die Durchbrechungen 20 die Stirnflächen der Dichtkörper 21 überschleifen und in den Bereich deren Innenräume 22 gelangen. Aus der Wassersammeikammer 4 kann das angesammelte Kondensat durch die Innenräume 22 der Dichtkörper 21 sowie die Durchbrechungen 20, die Ausnehmung 19 und die Bohrung 10 zur Atmosphäre ablaufen.14 shifted upward under compression of the compression spring 29. About the stop surface 16 is the Annular body 23 taken along and the compression spring 30 moves the plunger 24 upwards until the valve closure body 27 rests on the valve seat 5 and thus the first shut-off device 5, 27 closes, whereby the Water collection chamber 4 is shut off from the compressed air tank The control piston 12, with the compression spring 30 now also being compressed, passes through the tubular part 11 with the control piston 12 coupled flat slide 17 in a stroke position in which the openings 20 Grind the end faces of the sealing bodies 21 and get into the area of their interiors 22. From the The water collection chamber 4 can collect the condensate through the interior spaces 22 of the sealing bodies 21 as well as the openings 20, the recess 19 and the bore 10 to the atmosphere.

Beim Abklingen des Druclduftimpulses im Beaufschlagungsraum 13 drücken die Druckfedern 29 und 30 alle Teile des Entwässerungsventils wieder in die dargestellten Lagen zurück, wobei zuerst die Durchbrechungen 20 aus dem Bereich der Dichtkörper 21 nach unten austreten und damit die Wassersammeikammer 4 von der Verbindung zur Atmosphäre absperren und anschließend sich der Ventiiverschlußkörper 27 unter öffnung der ersten Absperreinrichtung 5, 27 vom Ventilsitz 5 absenkt.When the pressure odor impulse subsides in the impingement space 13, the compression springs 29 and 30 press return all parts of the drainage valve to the positions shown, with the openings first 20 exit downward from the area of the sealing body 21 and thus the water collecting chamber 4 shut off from the connection to the atmosphere and then the valve closure body 27 is below Opening of the first shut-off device 5, 27 is lowered from the valve seat 5.

Die Stirnflächen der Dichtkörper 21 liegen in beiden Schaltstellungen des Entwässerungsventils vollständig an den Schieberflächen 18 mit am ganzen Umfang gleichmäßiger Flächenpressung an und sie werden nicht vom ausfließenden Kondensat umspült Beim Verschieben des Flachschiebers 17 werden zudem dessen Schieberflächen 18 sowie die an diesen anliegenden Stirnflächen der Dichtkörper 21 unter Abstreifen von etwa vorhandenem Kondensat bzw. Festkörperpartikeln gereinigt Hieraus ergibt sich eine über lange Betriebszeiten des Entwässerungsventils gute Dichtigkeit des aus dem Flachschieber 17 und den Dichtkörpern 21 gebildeten, zweiten Absperrorgans 17, 21; sollten doch einmal zwischen die Dichtflächen dieses zweiten Absperrorgan Fremdkörper eingedrungen sein und eine geringe Undichtigkeit bewirken, so werden diese bei den folgenden Arbeitsspielen des Absperrorgan die vorstehend zum zweiten Absperror gan geschilderten Vorteile zu erzielen.In both switching positions of the drain valve, the end faces of the sealing body 21 lie completely against the slide surfaces 18 with uniform surface pressure over the entire circumference and they are not washed around by the outflowing condensate cleaned while wiping off any condensate or solid particles that may be present. This results in good tightness of the second shut-off element 17, 21 formed from the flat slide 17 and the sealing bodies 21 over long operating times of the drainage valve; should foreign bodies have penetrated between the sealing surfaces of this second shut-off element and cause a slight leak, these will achieve the advantages described above for the second shut-off element in the following work cycles of the shut-off element.

Nach F i g. 2 ist der einen vergrößerten Durchmesse aufweisende Gewindenippel 2' in Anschluß an dei Siebansatz 3 mit einem gegabelten Kanal 31 verseher welcher an seinen Enden in die Innenräume 32 zweie einander mit waagerechter Achsrichtung gegenüberste hend angeordneter Ringkörper 33 übergeht. Zwischei die beiden Ringkörper 33 greift mit seinen beidseitigei Schieberflächen ein Flachschieber 34 ein, welche anstelle des Ventilverschlußkörpers 27 nach F i g. 1 an oberen Ende des Stößels 24' befestigt ist. Der in eine entsprechend geformten Ausnehmung 35 des Gewinde nippeis 2 verschiebliche Flachschieber 34 ist nahi seinem oberen Ende mit zwei Durchbrechungen 3( versehen, welche in der unteren, dargestellten Stelluni des Stößels 24' mit den Innenräumen 32 der Ringkörpe 33 kommuniziert. Nahe seinem unteren Ende ist de Flachschieber 34 mit öffnungen 37 versehen, welchi seinen Innenraum 38 ständig mit der Wassersammei kammer 4 verbinden.According to FIG. 2 is the enlarged diameter threaded nipple 2 'in connection with the sieve attachment 3 with a forked channel 31 verseher which at its ends in the interiors 32 two mutually oppositely arranged ring bodies 33 merges with a horizontal axial direction. Between the two ring bodies 33, a flat slide 34 engages with its slide surfaces on both sides, which instead of the valve closure body 27 according to FIG. 1 is attached to the upper end of the plunger 24 '. The flat slide 34, which can be displaced into a correspondingly shaped recess 35 of the thread nippeis 2, is near its upper end with two openings 3 (which in the lower, illustrated position of the plunger 24 'communicates with the inner spaces 32 of the ring body 33. Near its lower end de flat slide 34 is provided with openings 37, which constantly connect its interior 38 with the water collection chamber 4.

Der übrige Aufbau des Entwässerungsventils nacl F i g. 2 entspricht völlig demjenigen nach F i g. 1.
Der Flachschieber 34 stellt zusammen mit dei stirnseitig elastisch an ihn angedrückten Ringkörpern 3; das erste Absperrorgan 33, 34 dar, welches be fehlendem Druckluftimpuls in der in F i g. 2 gezeigte) Schaltstellung geöffnet ist: Durch den Siebansatz 3 kam Kondensat durch den Kanal 31, die Innenräume 32, de Ringkörper 33, die Durchbrechungen 36, den InnenraunThe rest of the structure of the drainage valve as shown in FIG. 2 corresponds completely to that according to FIG. 1.
The flat slide 34 is together with the end face elastically pressed ring bodies 3; the first shut-off element 33, 34, which be missing compressed air pulse in the in F i g. 2) switch position is open: Through the sieve attachment 3, condensate came through the channel 31, the inner spaces 32, the annular body 33, the openings 36, the inner space

38 und die öffnungen 37 in die Wassersammeikammer' gelangen und sich vor dem geschlossenen, zweitei Absperrorgan 17,21 sammeln.38 and the openings 37 get into the water collection chamber and collect in front of the closed, two shut-off device 17, 21.

Bei anstehendem Druckluftimpuls und somit angeho benem Steuerkolben 12 befinden sich die Durchbre chungen 36 in einer zu den Ringkörpern 33 nach obei versetzten Lage und die Ringkörper 33 liegen an einen geschlossenen Wandlungsabschnitt der Dichtflächei des Flachschiebers 34. Damit ist das erste Absperrorgai 33, 34 geschlossen und über das wie zu Fig. beschrieben geöffnete zweite Absperrorgan 17, 2 vermag das sich in der Wassersammeikammer < angesammelte Kondensat zur Atmosphäre auszuflie Ben.When the compressed air pulse is present and the control piston 12 is raised, the openings 36 are in a position offset upwards from the annular bodies 33 and the annular bodies 33 lie on a closed wall section of the sealing surface of the flat slide 34. Thus, the first shut-off device 33, 34 is closed and Via the second shut-off element 17, 2, which is opened as described in connection with FIG.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen For this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Automatic drainage valve for compressed air supply systems, in particular for vehicle compressed air brakes, with a housing containing a water collection chamber and an actuating device, the actuating device having a control piston which can be acted upon by compressed air pulses against spring force and which, in a first, missing compressed air pulse, has a first switch position close to the condensate inlet the housing arranged shut-off device between an inlet opening and the water collecting chamber is open and a second shut-off device, arranged near the condensate outlet, designed as a slide valve, is closed and in a second, existing compressed air pulse corresponding switching position holds the first and second shut-off device in interchanged positions, the slide valve of the second Shut-off device has a flat slide, with a slide having a recess in its slide surface in the region of the ski eberendes formed, extensive transversely to the valve longitudinal axis lying aperture and with a the mouth of the directed at the slide surface transverse bore of the condensate outlet, bedded in a housing groove, annular sealing body, which sealingly abuts the slide surface of the m supported on the fixed to the housing of the side facing away from run flat slide, characterized characterized in that the flat slide (17) carries a slide surface (18) on both sides, on each of which a sealing body (21) rests, that the sealing body (21) protruding with their end sections freely towards the flat slide (17) on the other hand in mouths from the Water collection chamber (4) coming, coaxially opposing transverse bores (22) is inserted in such a way that their interiors, which have the same cross-section as the transverse bores (22), are in constant contact with the water collection chamber (4) and the outer circumference of their from the mouth of the transverse bores (22) into a axial bore (10) freely protruding end Sections as well as the openings (20) of the flat slide are in constant connection with the atmosphere or, conversely, the interiors are connected to the atmosphere and the end sections and the openings are connected to the water collection chamber. _v so

2. Drainage valve according to claim 1, characterized in that the flat slide (17) has a axial recess (19) which is open at one end to the atmosphere and into which the openings (20) open out that between the "flat slide (17) and, as is known, equiaxed to this arranged control piston (12) a connected to these two parts, sealed Slidably in the housing (I) guided pipe part (11) is, which also the control piston (12) so penetrating interior space on the one hand in the recess (19) in the flat slide (17) and on the other hand in an otherwise closed cylinder space (14) of the housing (1) opens.

3. Drainage valve according to claim 2, characterized <>; characterized in that an intermediate wall (26) of the housing (1) closing off the cylinder space (14) sealed by an axially displaceable plunger

(24) is perforated, one end of which the closure body (27) of the first shut-off passage (5, 27) and its other end, which dips into the pipe part (11), forms a stop plate (25), that an annular body (23) slidably guided on the plunger (24) with its radially inner region on the stop plate (25) and with its radially outer region on a stop surface (16) on the Transition from the pipe part (11) to the flat slide (17) can be placed, and that between each of the Ring body (23) and the intermediate wall (26) or an abutment surface (28) on the plunger (24) one each The compression spring (29 or 30) is clamped

4. Drainage valve according to claim 3, with a vertical axial direction, characterized in that that the flat slide (17) with the sealing bodies (21), the pipe part (U), the control piston (12), the cylinder space (14) and the plunger (24) in one upwards with the intermediate housing wall (26) ending, with the legal housing (1) releasably connected and from this vertically downwards removable insert (9).

5. Drainage valve according to claim 3, characterized in that the first shut-off element also like the second shut-off element (17, 21) as a slide valve (33, 36) with one with the plunger (24) connected flat slide (34) is formed