[go: up one dir, main page]

DE2745851C2 - Process for the continuous processing of slaughterhouse waste - Google Patents

Process for the continuous processing of slaughterhouse waste

Info

Publication number
DE2745851C2
DE2745851C2 DE2745851A DE2745851A DE2745851C2 DE 2745851 C2 DE2745851 C2 DE 2745851C2 DE 2745851 A DE2745851 A DE 2745851A DE 2745851 A DE2745851 A DE 2745851A DE 2745851 C2 DE2745851 C2 DE 2745851C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
glue water
separated
fat
animal blood
coagulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2745851A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2745851B1 (en
Inventor
Josef 4740 Oelde Duepjohann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Mechanical Equipment GmbH
Original Assignee
Westfalia Separator AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westfalia Separator AG filed Critical Westfalia Separator AG
Priority to DE2745851A priority Critical patent/DE2745851C2/en
Priority to FR7825842A priority patent/FR2405989A1/en
Priority to AU40291/78A priority patent/AU518199B2/en
Priority to NZ18855478A priority patent/NZ188554A/en
Priority to GB7839842A priority patent/GB2005656B/en
Publication of DE2745851B1 publication Critical patent/DE2745851B1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2745851C2 publication Critical patent/DE2745851C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/001Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste
    • A23J1/002Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste from animal waste materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/20Animal feeding-stuffs from material of animal origin
    • A23K10/26Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F1/00Fertilisers made from animal corpses, or parts thereof
    • C05F1/005Fertilisers made from animal corpses, or parts thereof from meat-wastes or from other wastes of animal origin, e.g. skins, hair, hoofs, feathers, blood
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B13/00Recovery of fats, fatty oils or fatty acids from waste materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/145Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/74Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur kontinuierlichen Aufarbeitung von Schlachtabfällen, wobei die Schlachtabfälle nach der Zerkleinerung thermisch aufgeschlossen, die Feststoffe des Schmelzgutes in einer Trennstufe abgetrennt werden und die dabei anfallende Flüssigkeitsphase, bestehend aus Fett und Leimwasser, einer weiteren Wärmebehandlung und einem Trennprozeß in mehreren Stufen unterworfen wird, in denen eine Trennung des Gemisches in Fett und Leimwasser erfolgt.The invention relates to a method for the continuous processing of slaughterhouse waste, The slaughterhouse waste is thermally broken down after it has been shredded, the solids of the melted material are separated in a separation stage and the resulting liquid phase, consisting of fat and Glue water, subjected to further heat treatment and a separation process in several stages in which the mixture is separated into fat and glue water.

Nach einem aus der Praxis bekannten Verfahren erfolgt der thermische Aufschluß der zerkleinerten Schlachtabfälle durch direkte oder indirekte E-rwärmung bei einer Temperatur von ca. 90° C und die Trennung des anfallenden Schmelzgutes vorzugsweise in einer Schneckenzentrifuge, wo im wesentlichen die Feststoffe abgeschieden werden und die anfallende Flüssigkeitsphase, bestehend aus Fett, Leimwasser und Restanteilen von Feststoffen, einer weiteren Wärmebehandlung bei einer Temperatur von ca. 95° C unterworfen wird und dieses Gemisch in einer nachgeschalteten Zentrifuge in eine Fett- und Leimwasserphase getrennt wird.According to a method known from practice, the comminuted is thermally broken down Slaughterhouse waste through direct or indirect heating at a temperature of approx. 90 ° C and the separation of the resulting melt material preferably in a screw centrifuge, where essentially the solids are separated and the resulting Liquid phase, consisting of fat, glue water and residual parts of solids, a further heat treatment is subjected at a temperature of about 95 ° C and this mixture in a downstream Centrifuge is separated into a fat and glue water phase.

Üblicherweise werden die Fett- und Leimwassiirphasen anschließend jeweils in einer weiteren Zentrifuge nachgeklärt, um ein wasserfreies Fett und ein möglichst fettfreies Leimwasser zu erhalten. Das Leimwasser wird der Kläranlage zugeführt.Usually the fat and glue water phases are used then clarified in a further centrifuge to obtain an anhydrous fat and if possible to obtain fat-free glue water. The glue water is fed to the sewage treatment plant.

Das nach diesem Verfahren anfallende wertlose Leimwasser enthält jedoch noch mindestens 0,2% Fett und Bestandteile an Proteinen, die die chemische, biologische oder anderweitige Behandlung des Abwassers erschweren und heute eine unzulässige Belastung der Kläranlage bedeuten. Insbesondere bei der biologischen Behandlung des Abwassers, die einen geringeren biologischen Sauerstoffbedarf (BSB) oder chemischen Sauerstoffbedarf (CSB) im nach der Behandlung abfließenden Wasser bewirkt, wirkt sich der Restanteil an Fett und Protein im Leimwasser sehr negativ aus.The worthless glue water produced by this process still contains at least 0.2% fat and constituents of proteins that are used in the chemical, biological or other treatment of wastewater complicate and mean today an inadmissible burden on the sewage treatment plant. Especially with the biological Treatment of wastewater that has a lower biological oxygen demand (BOD) or chemical Oxygen demand (COD) in the water flowing off after the treatment causes the remaining proportion of fat and protein in the glue water is very negative.

Die Aufgabe der Erfindung besteht also darin, den Fett- und Proteinantei! im Leiinwasser so zu reduzieren, daß eine zulässige Belastung der Kläranlage erreicht wird.The object of the invention is therefore to reduce the fat and protein! to reduce in the Leiinwasser so, that a permissible load on the sewage treatment plant is achieved.

Erfindungsgemäß ist das Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß das in einer Zentrifuge abgetrennte ίο Leimwasser mit Schlachttierblut vermischt wird, dieses Gemisch unter Direktdampfzugabe zur Koagulation gebracht und dieses Koagulat in eine Feststoff- und Flüssigkeitsphase getrennt wird.According to the invention, the method is characterized in that the separated in a centrifuge ίο glue water is mixed with slaughter animal blood, this Mixture brought to coagulation with the addition of direct steam and this coagulate in a solid and Liquid phase is separated.

Durch die gemeinsame Hitze-Koagulation des Leimwassers mit Schlachttierblut wird die Verunreinigung des Abwassers weiter gesenkt, wobei von dem im Leimwasser verbleibenden Fett etwa die Hälfte und von den Proteinen etwa 90% mit dem Koagulat entfernt werden kann. Die somit reduzierten Fett- und Proteinwerte verringern den biologischen Sauerstoffbedarf so stark, daß das Leimwasser der Kläranlage mit wesentlich geringerer Belastung zugeleitet werden kann. Außerdem wird das Verhältnis biologischer Sauerstoffbedarf (BSB5) zu Kaliumpermanganat-Verbrauch (KMnOi) sowie der Gesamt-N verbessert.The joint heat coagulation of the glue water with slaughter animal blood causes the contamination of the wastewater is further reduced, with about half of the fat remaining in the glue water and of 90% of the proteins can be removed with the coagulate. The thus reduced fat and Protein values reduce the biological oxygen demand so much that the glue water of the sewage treatment plant with can be fed to a significantly lower load. In addition, the relationship becomes more biological Oxygen demand (BOD5) to potassium permanganate consumption (KMnOi) and the total N improved.

Als vorteilhaft hat sich erwiesen, wenn das Mischungsverhältnis Leimwasser zu Schlachuierblut etwa 3 :1 beträgt, wobei der Anteil des Schlachttierblutes nach den vorliegenden Verhältnissen auch erhöht werden kann.It has proven to be advantageous if the mixing ratio of glue water to slaughter blood is approximately 3: 1, with the proportion of slaughter animal blood can also be increased according to the present circumstances.

Die Koagulationstemperaiur sollte etwa 95° C betragen, und die Trennung des Koagulais erfolgt zweckmäßigerweise in einer Schneckenzentrifuge.The coagulation temperature should be around 95 ° C, and the coagulum is expediently separated in a screw centrifuge.

Das Verfahren und die Vorrichtung zum Verfahren werden nachfolgend in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben, die eine schematische Ansicht einer zur kontinuierlichen Aufarbeitung von Schlachtabfällen gemäß der Erfindung geeigneten Anlage zeigt.The method and the device for the method are described below in connection with the drawing described in more detail, which is a schematic view of a continuous processing of slaughterhouse waste shows suitable plant according to the invention.

Das zerkleinerte Rohprodukt wird über eine Leitung 1 der Schmelzeinrichtung 2 zugeführt, wo z. B. über eine Dampfleitung 3 ein thermischer Aufschluß des Produktes mittels direkter oder indirekter Erwärmung erfolgt. Das Schmelzgut, bestehend aus Fett, Leimwasser und Feststoffen, gelangt über Zuleitung 4 in eine Schneckenzentrifuge 5, in der eine Abtrennung der Feststoffe und der Flüssigkeitsphase erfolgt. Während die Feststoffe über Leitung 6 beispielsweise zur Trocknung und Weiterverarbeitung abgeleitet werden, gelangt die Flüssigkeitsphase, bestehend aus Fett, Leimwasser und so Restanteilen an Feststoffen, über Leitung 7 zur Erreichung der optimalen Separierungstemperatur in einen Nacherhitzer 8, in dem die Flüssigkeit auf ca. 95° C erwärmt wird. Aus dem Nacherhitzer fließt das Gemisch über Leitung 9 in eine selbstentleerende Zentrifuge 10, wo eine Trennung in Fett und Leimwasser erfolgt. Während das Fett über Leitung 11 einer weiteren Zentrifuge 12 zur Nachklärung zugeleitet wird, fließt das abgetrennte Leimwasser über Leitung 13 zur Nachklärung einer weiteren Zentnluge 14 zu. Das aus der Zentrifuge 12 abgetrennte Fett wird über Leitung 15 zur Weiterverarbeitung abgeführt und die abgetrennte geringere Abwassermenge vorteilhaft über Leitung 16 zur Schneckenzentrifuge 5 zurückgeleitet. Während das in der Zentrifuge 14 abgetrennte Fett &■> über Leitung 17 dem Zulauf 11 der Zentrifuge 12 zugeführt wird, gelangt das abgetrennte Leimwasser über Leitung 18 in den Sammelbehälter 19. Mit 20 ist ein Sammelbehälter für Schlachttierblut bezeichnet.The crushed raw product is fed via a line 1 to the melting device 2, where, for. B. over a Steam line 3 a thermal digestion of the product takes place by means of direct or indirect heating. The melted material, consisting of fat, glue water and solids, reaches a screw centrifuge via feed line 4 5, in which the solids and the liquid phase are separated off. While the solids are derived via line 6, for example for drying and further processing, the Liquid phase, consisting of fat, glue water and so residual proportions of solids, via line 7 to Achievement of the optimal separation temperature in a reheater 8, in which the liquid to approx. 95 ° C is heated. The mixture flows from the reheater via line 9 into a self-draining one Centrifuge 10, where a separation into fat and glue water takes place. While the fat via line 11 Another centrifuge 12 is fed for final clarification, the separated glue water overflows Line 13 for further clarification of a further Zentnluge 14 to. The fat separated from the centrifuge 12 is Discharged via line 15 for further processing and the separated smaller amount of wastewater is advantageous Returned via line 16 to the screw centrifuge 5. While the separated fat in the centrifuge 14 & ■> via line 17 to the inlet 11 of the centrifuge 12 is supplied, the separated glue water arrives via line 18 in the collecting container 19. With 20 is a Designated collection container for slaughter animal blood.

Erfindungsgemäß wird über eine nicht gezeigte Dosiereinrichtung sowie Leitung 21 Leimwasser und über Leitung 22 Schlachttierblut z. B. im Verhältnis 3 :1 gemischt und das Gemisch über Leitung 23 einem Nacherhitzer 24, der über Dampfleitung 25 beheizt wird, zugeführt, bei einer Temperatur von ca. 95° C zur Koagulation gebracht und dieses Roagulat über eine Leitung 26 einer Schneckenzentrifuge 27 zugeleitet, in der die Trennung von Feststoffen und Leimwasser erfolgt Die Feststoffe werden über Leitung 28 abgeleitet, getrocknet und für Futtermittel oder Düngemittel verwendet. Die abgetrennte Flüssigkeitsphase (Leimwasser und Blutwasser) kann über Leitung 29 der Kläranlage zugeführt werden, wobei die Restanteile an Fett und Proteinen im Leimwasser durch die Koagulation mit Schlachttierblut so reduziert worden sind, daß die Kläranlage nicht überlastet wird.According to the invention via a metering device (not shown) and line 21 glue water and via line 22 slaughter animal blood z. B. in a ratio of 3: 1 mixed and the mixture via line 23 to a reheater 24, which is heated via steam line 25, supplied, brought to coagulation at a temperature of approx. 95 ° C and this roagulate via a Line 26 fed to a screw centrifuge 27, in which the separation of solids and glue water The solids are discharged via line 28, dried and used for feed or Used fertilizers. The separated liquid phase (glue water and blood water) can be fed through 29 are fed to the sewage treatment plant, with the remaining proportions of fat and proteins in the glue water through the coagulation with slaughter animal blood have been reduced so that the sewage treatment plant is not overloaded.

Das folgende Beispiel erläutert die Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, wobei die Durchführung des Verfahrens in der oben beschriebenen Vorrichtung erfolgt:The following example explains the implementation of the method according to the invention, the implementation of the procedure in the device described above takes place:

Nach der Nachklärung des Lsimwassers in der Zentrifuge 14 enthält das Leimwasser noch ca. 0,2% Fett (mit CHCI3 extrahierbar), und der Proteingehalt (mit Triehiofessigsäure fällbar) beträgt noch ca. 1,55% an Trockensubstanz.After the clarification of the glue water in the centrifuge 14, the glue water still contains approx. 0.2% Fat (can be extracted with CHCI3) and the protein content (can be precipitated with triehiofacetic acid) is still approx. 1.55% of dry matter.

Die chemische Untersuchung des Leimwassers ergab folgende Werte:The chemical analysis of the glue water resulted in the following values:

pH-WertPH value 6,546.54 KMnO4-Verbrauch:KMnO 4 consumption: 18 600 mg/118,600 mg / l BSB5:BOD 5 : 28 000 mg/128,000 mg / l Gesamt-N:Total N: 128 mg/1128 mg / 1 Gesamt-P:Total P: 610 mg/1610 mg / 1

Am Ablauf 29 der Schneckenzentrifuge 27 entnommene Proben zeigen, daß durch die gemeinsame Hitze-Koagulation des Leimwassers mit Schlachttierblut im Verhältnis 3 :1 die Verunreinigung des Wassers weiter gesenkt wurde. Von dem im Leimwasser verbliebenen Fett wurde etwa die Hälfte mit dem Koagulat entfernt, so daß nur noch 0,11% Fett im Abwasser enthalten sind. Der Eiweißanteil wurde auf 0,18% gesenkt, d. h, etwa 90% des im entfetteten Leimwasser verbliebenen Eiweißes ist bei der Koagulation entfernt worden.Samples taken at the outlet 29 of the screw centrifuge 27 show that the common Heat coagulation of glue water with slaughter animal blood in a ratio of 3: 1 to contaminate the water was further lowered. About half of the fat remaining in the glue water became with the Coagulate removed so that only 0.11% fat is contained in the wastewater. The protein content was on 0.18% reduced, i.e. h, about 90% of the im defatted Remaining protein from glue water was removed during coagulation.

Die chemische Untersuchung des Flüssigkeitsphasen-Ablaufes 29 der Schneckenzentrifuge 27 bestätigt die Abnahme des Verschmutzungsgrades des Abwassers:The chemical investigation of the liquid phase outflow 29 of the screw centrifuge 27 confirms this Decrease in the degree of pollution of the wastewater:

3030th

pH-Wert:PH value: 6,546.54 KMnOi-Verbrauch:KMnOi consumption: 12 200 mg/112 200 mg / 1 BSB5:BOD 5 : 12 500 mg/112,500 mg / l Gesamt-N:Total N: 187 mg/1187 mg / 1 Gesamt-P:Total P: 310 mg/1310 mg / 1

Wichtig ist dabei, daß der Flüssigkeitsablauf 29 der Schneckenzentrifuge trotz der zusätzlichen Belastung mit dem Blut gegenüber dem entfetteten Leimwasser 18 einen um ca. 50% geringeren BSBs-W'ert aufweist.It is important that the liquid drain 29 of the screw centrifuge despite the additional load with the blood compared to the degreased glue water 18 has an approximately 50% lower BOD value.

Auch das Verhältnis von BSB5 zu KMnCVVerbrauch und Gesamt-N ist verbessert worden.Also the ratio of BOD5 to KMnCV consumption and overall N has been improved.

Durch die Zentrifugation und Koagulation sind die verwertbarer, Stoffe (Eiweiß, Fett) weitgehend süs dem Abwasser entfernt. Eine weitere chemisch-physikalische Behandlung ist nicht notwendig. Das Abwasser hat nach der vorgesehenen Vorbehandlung BSB5-Konzentrationen erreicht, die eine biologische Reinigung ermöglichen. Through centrifugation and coagulation, the usable substances (protein, fat) are largely removed from the wastewater. No further chemical-physical treatment is necessary. After the planned pre-treatment , the wastewater has reached BOD 5 concentrations that enable biological cleaning.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur kontinuierlichen Aufarbeitung von Schlachtabfällen, wobei die Schlachtabfälle nach der Zerkleinerung thermisch aufgeschlossen, die Feststoffe des Schmelzgutes in einer Trermstufe abgetrennt werden und die dabei anfallende Flüssigkeitsphase, bestehend aus Fett und Leimwasser, einer weiteren Wärmebehandlung und einem Trennprozeß in mehreren Stufen unterworfen wird, in denen eine Trennung des Gemisches in FeHt und Leimwasser erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß das abgetrennte Leimwasser mit Schlachttierblut vermischt wird, dieses Gemisch unter Direktdampfzugabe zur Koagulation gebracht und dieses Koagulat in eine Feststoff- und Flüssigkeitsphase getrennt wird.1. Process for the continuous processing of slaughterhouse waste, the slaughterhouse waste after the shredding thermally opened, the solids of the melting material in a Trerm stage separated and the resulting liquid phase, consisting of fat and glue water, is subjected to a further heat treatment and a separation process in several stages, in which the mixture is separated into FeHt and glue water, characterized in that that the separated glue water is mixed with slaughter animal blood, this mixture under Direct steam addition brought to coagulation and this coagulate in a solid and liquid phase is separated. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge des dem Leimwasser zugemischten Schlachttierblutes mindestens 30% beträgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the amount of the glue water admixed slaughter animal blood is at least 30%. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Koagulation zwischen Leimwasser und Schlachttierblut bei einer Temperatur von 95° C durchgeführt wird.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the coagulation between Glue water and slaughter animal blood is carried out at a temperature of 95 ° C. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennung des Koagulats in einer Schneckenzentrifuge (29) durchgeführt wird.4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the separation of the coagulate in a screw centrifuge (29) is carried out.
DE2745851A 1977-10-12 1977-10-12 Process for the continuous processing of slaughterhouse waste Expired DE2745851C2 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2745851A DE2745851C2 (en) 1977-10-12 1977-10-12 Process for the continuous processing of slaughterhouse waste
FR7825842A FR2405989A1 (en) 1977-10-12 1978-09-08 PROCESS FOR THE CONTINUOUS TREATMENT OF SLAUGHTER EXITS
AU40291/78A AU518199B2 (en) 1977-10-12 1978-09-28 Continuous processing of slaughter waste
NZ18855478A NZ188554A (en) 1977-10-12 1978-10-02 Removal of fat and protein from glue water by adding blood and then treating with steam to form a coagulum
GB7839842A GB2005656B (en) 1977-10-12 1978-10-09 Process for the continous working up of waste material from slaughtered animals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2745851A DE2745851C2 (en) 1977-10-12 1977-10-12 Process for the continuous processing of slaughterhouse waste

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2745851B1 DE2745851B1 (en) 1979-02-15
DE2745851C2 true DE2745851C2 (en) 1979-10-25

Family

ID=6021256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2745851A Expired DE2745851C2 (en) 1977-10-12 1977-10-12 Process for the continuous processing of slaughterhouse waste

Country Status (5)

Country Link
AU (1) AU518199B2 (en)
DE (1) DE2745851C2 (en)
FR (1) FR2405989A1 (en)
GB (1) GB2005656B (en)
NZ (1) NZ188554A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992000919A1 (en) * 1990-07-05 1992-01-23 Pure 1998 Ag Process for color removal and detoxification of waste water

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3352842A (en) * 1964-03-16 1967-11-14 Lycoil Inc Processing of offal or the like for obtaining separated fat and protein material therefrom
DE2311568A1 (en) * 1972-03-20 1973-09-27 Alwatech As PROCEDURE FOR THICKENING AN AQUATIC PROTEIN-CONTAINING SLUDGE

Also Published As

Publication number Publication date
FR2405989B1 (en) 1981-01-30
NZ188554A (en) 1980-09-12
DE2745851B1 (en) 1979-02-15
GB2005656B (en) 1982-03-24
AU4029178A (en) 1980-04-03
GB2005656A (en) 1979-04-25
FR2405989A1 (en) 1979-05-11
AU518199B2 (en) 1981-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69412597T2 (en) METHOD FOR PRODUCING GELATINE
DE2802271A1 (en) METHOD OF SEPARATING ANIMAL RAW MATERIAL
DE2641143A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF OILS FROM OIL-BASED RAW MATERIALS
EP0476354A2 (en) Process and plant for treating a scrubber sludge resulting from flue gas desulfurization
DE2745851C2 (en) Process for the continuous processing of slaughterhouse waste
DE2300127A1 (en) PROCESS FOR OBTAINING UNDILUTED OR LITTLE DILUTED FRUIT WATER AND STARCH FROM WOOD CUTE
DE68912023T2 (en) Method and device for producing compost.
DE2431228B2 (en) Process for the continuous production of washed casein grains
DE3704651A1 (en) Process for isolating high-fibre and low-lipid fractions from spent brewer's grains
DE3010972C2 (en)
DD223057A1 (en) METHOD FOR THE DEPOSITION OF PROTEINS FROM PROTEIN-BASED WASTEWATERS
EP0085421B1 (en) Process and apparatus for the biological treatment of sludge
DE1469072A1 (en) Process for treating wool and equipment for carrying out the process
DE2311568A1 (en) PROCEDURE FOR THICKENING AN AQUATIC PROTEIN-CONTAINING SLUDGE
DE2146388A1 (en) Process for purifying water containing proteins
DE2942191A1 (en) Conversion of waste animal material into foodstuff - by sterilisation by boiling followed by separation into a fat and a protein fraction under pressure in a sedimentation vessel
DE836982C (en) Process for degreasing bones
DE2136769C3 (en) Process for the processing of ashed tannery waste, such as machine glue
CH531039A (en) By-products recovery plant - for fot and meat meal from animal raw material
DE2636882A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF QUARK FROM SKIMMED MILK
DE60003471T2 (en) Process for cleaning sugar juices and device for carrying out the process
DE4318875A1 (en) Process for purifying and recycling used salt from preserving processes
DE583324C (en) Process for the production of furfural
DE19503092C1 (en) Fish meal prepn.
DE1492891A1 (en) Method and device for obtaining fat and feed from animal carcasses and slaughterhouse waste

Legal Events

Date Code Title Description
8339 Ceased/non-payment of the annual fee
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: GEA MECHANICAL EQUIPMENT GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: WESTFALIA SEPARATOR AG, 59302 OELDE, DE

Effective date: 20140507