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DE2745160B2 - Herstellungsverfahren für Flachglas - Google Patents

Herstellungsverfahren für Flachglas

Info

Publication number
DE2745160B2
DE2745160B2 DE19772745160 DE2745160A DE2745160B2 DE 2745160 B2 DE2745160 B2 DE 2745160B2 DE 19772745160 DE19772745160 DE 19772745160 DE 2745160 A DE2745160 A DE 2745160A DE 2745160 B2 DE2745160 B2 DE 2745160B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
glass
glass ribbon
drum
roller
heat dissipation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19772745160
Other languages
English (en)
Other versions
DE2745160A1 (de
Inventor
Dietmar 5000 Koeln Baron
Rudolf Dipl.-Ing. 5120 Herzogenrath Pelzer
Premek Dipl.-Ing. 8100 Garmisch- Partenkirchen Stepanek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Deutz AG filed Critical Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority to DE19772745160 priority Critical patent/DE2745160B2/de
Priority to IT48942/78A priority patent/IT1104849B/it
Priority to US05/897,913 priority patent/US4171966A/en
Priority to JP4545178A priority patent/JPS53130715A/ja
Priority to FR7811508A priority patent/FR2387913A1/fr
Publication of DE2745160A1 publication Critical patent/DE2745160A1/de
Publication of DE2745160B2 publication Critical patent/DE2745160B2/de
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B29/00Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
    • C03B29/04Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way
    • C03B29/06Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way with horizontal displacement of the products
    • C03B29/08Glass sheets
    • C03B29/12Glass sheets being in a horizontal position on a fluid support, e.g. a gas or molten metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B13/00Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
    • C03B13/04Rolling non-patterned sheets continuously
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    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B13/00Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
    • C03B13/12Rolling glass with enclosures, e.g. wire, bubbles, fibres, particles or asbestos
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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    • C03B17/00Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/06Forming glass sheets
    • C03B17/061Forming glass sheets by lateral drawing or extrusion
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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    • C03B25/00Annealing glass products
    • C03B25/04Annealing glass products in a continuous way
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    • C03B25/08Annealing glass products in a continuous way with horizontal displacement of the glass products of glass sheets
    • C03B25/093Annealing glass products in a continuous way with horizontal displacement of the glass products of glass sheets being in a horizontal position on a fluid support, e.g. a gas or molten metal
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    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/18Stirring devices; Homogenisation
    • C03B5/183Stirring devices; Homogenisation using thermal means, e.g. for creating convection currents
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    • C03B5/18Stirring devices; Homogenisation
    • C03B5/183Stirring devices; Homogenisation using thermal means, e.g. for creating convection currents
    • C03B5/185Electric means
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Flachglas, bei der das Glas in einer Schmelzwanne erschmolzen, dann in eine Austrittswanne geleitet und durch freien Austritt aus einer feststehenden Düse zu einem Glasband geformt wird, wobei der Austritt des Glases durch Veränderung der Glasstandshöhen in der Austrittswanne gesteuert wird und wobei unterschiedliche Glasstandhöhen durch eint. Beeinflussung des Glasflusses zu der Austrittswanne eingestellt werden, nach DE-OS 27 17 238.
Bei dem Flachglasherstcllungsverfahren nach der Hauptpatentanmeldung ist vorgesehen, daß das Glas nach dem Austritt aus der Düse zunächst auf einige Glatt- und Kühlwalzen gelangt, von denen es geglättet und gekühlt wird. Eine Oberflächenverbesserung wird jedoch hierbei nicht erreicht.
Es ist weiterhin bereits bekannt, so z. B. aus der US-PS 16 92 702, das Flachglasband nach dem Austritt durch Kühlkörper zu kühlen, die mit Abstand zu dem Glasband angeordnet sind. Auch hier bleibt die Oberflächenqualität des Glasbandes unverändert.
Auch bei anderen bekannten Kühlanordnungen, die das Glasband z. B. durch direkten Kontakt auf einem schrägen Kühltisch (US-PS 15 60 080) abkühlen, kommt es nicht zu einer Verbesserung der Qualität des austretenden Glasbandes.
Es ist Aufgabe der Erfindung, das Flachglasherstellungsverfahren nach der Hauptpatentanmeldung zu verbessern und insbesondere eine Ausbildung anzugeben, die ein Flachglas verbesserter Oberflächenqualität erzeugt.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß unmittelbar hinter der Düse ein das Glasband aufnehmender, gekühlter Wärmeableitungskörper mit in Glasbandgeschwindigkeit mitlaufender Oberfläche angeordnet ist, wobei der Wärmeableitungskörper als vorzugsweise ein- und ausfahrbare Kühltrommel/-walze 2 ausgebildet ist
Eine solche Kühlwalze oder Trommel, die aus hochhitzebeständigem Material besteht, und in ihrem Inneren durch eine Flüssigkeit, insbesondere Wasser oder öl leicht kühlbar ist, kühlt, glättet lud führt gleichzeitig das austretende Glasband. Über die
Ό Kühlwalze bzw. Trommel ist auch die Form der Glasbanddurchhangkurve beeinflußbar, so daß mit Hilfe einer solchen Trommel oder Walze ein Element zur Verfügung steht, das sowohl für die gleichmäßige Aufnahme und Glättung des aus der Düse quellenden
is Glasbandes als auch für die sofortige Abkühlung dieses Bandes auf ein niedrigeres Temperaturniveau sorgt. Dabei ist die Kühlwalze bzw. Trommel relativ einfach und ohne großen Aufwand herstellbar.
In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Wärmeableitungskörper als Metallband ausgebildet ist, das auf einem vorzugsweise ein- und ausfahrbaren Gestell angeordnet ist. Bei der Verwendung eines Metallbandes ist es möglich, das Glasband vorteilhaft auf eine ebene Fläche ablaufen zu lassen, so daß hier der Weitertransport des gekühlten Bandes besonders einfach ist Die Kühlivng des Bandes kann ebenso wie bei der Walze bzw. Trommel einfach durch eine Flüssigkeit erfolgen.
In einer weiteren Ausführung ist vorgesehen, daß auf
M der Oberseite des Glasbandes eine hochglanzpolierte Ober-Glätttrommel- oder Walze angeordnet ist. Hierdurch wird vorteilhafterweise auch die Oberseite des Glasbandes geglättet.
Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen, die
Jr> bevorzugte Ausführungen zeigen und aus denen weitere Einzelheiten zu entnehmen sind, erläutert. Die Zeichnungen zeigen im einzelnen
Fig. 1 einen als Kühlwalze bzw. Trommel ausgebildeten Wärmeableitungskörper,
4« Fig. 2 einen als Kühlband ausgebildeten Wärmeableitungskörper.
In Fig. 1 bezeichnet 1 die Düse, die das Glasband formt, 2 die Kühltromme!/-walze und 3 die Oberglätttrommel/-walze für das Glasband 26. Das aus der Düse 1
4ϊ austretende Glasband 26 wird von der Trommel/Walze 2 aufgenommen und auf den Gaskissentisch 4 weitertransportiert Im Inneren der Trommel/Walze 2 sind angedeutete Sprühdüsen 8 vorhanden, die eine Kühlflüssigkeit auf die Innenfläche der Trommel/Walze
w sprühen.
Die Kühlflüssigkeitsmenge wird etwa so eingestellt, da3 das Glasband bei Abheben von der Trommel/Walze eine Temperatur von ca. 800° aufweist. Die Trommel/ Walze ist auf einem Gestell 5 gelagert, das über die
« Räder 7 auf den Schienen 6 verfahrbar ist, so daß es jederzeit möglich ist, die Walze aus dem Bandbereich heraus- und eine andere Vorrichtung einzufahren. Der Antrieb der Trommel/Walze 2 erfolgt durch einen nicht gezeigten Motor mit stufenloser Drehzahlregelung, die vorteilhaft über die Durchhangkurve des Glasbandes 26 zwischen der Düse 1 und dem Aufnahmepunkt des Glasbandes 26 auf der Walze 2 gesteuert wird. Als
, Kühlflüssigkeit kommt Wasser, oder im geschlossenen Kreislauf, Ol in Frage.
F i g. 2 zeigt die Ausbildung des Wärmeableitungskörpers als Metallband 9. Das Band 9, das von den Rollen IO geführt und angetrieben wird, nimmt das aus der Düse I austretende Glasband 26 vorzugsweise etwa in gleicher
3 4
ϊ die Düse 1 auf. Das Band 26 legt sich flach auf einem Gestell 11 mit Rädern 12 ein- und ausfahrbar
d 9 auf, das vorzugsweise aus dünnem, angeordnet und kann somit gegen eine Kühltrommei/-
jbeständigem Metall, das geschliffen und walze oder ein Kühlbad ausgewechselt werden. Nach
it, besteht Das Band 9 wird ebenfalls durch Abkühlung auf dem Band 9, dessen Endrolle vorteilhaft ;en 8 gekühlt Durch die große Auflagefläche 5 hydraulisch gespannt wird, um das Band 9 stets eben zu
Möglichkeit, das Band 9 beliebig zu verlängern, halten, wird das Glasband 26 über den Gaskissentisch 4
ieser Ausführung auch leicht eine schnelle, weiterbewegt und vorher oder am Anfang des
ahlunp als in dem Temperaturbereich von 750° Gaskissentisches ebenfalls einer Feuerpolitur unterzo-
Celsius möglich. Das Band 9 ist ebenfalls auf gen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche;
1. Vorrichtung zur Herstellung von Flachglas, bei der das Glas in einer Schmelzwärme erschmolzen, dann in eine Austrittswanne geleitet und durch freien Austritt aus einer festehenden Düse zu einem Glasband geformt wird, wobei der Austritt des Glases durch Veränderung der Glasstandshöhen in der Austrittswanne gesteuert wird und wobei unterschiedliche Glasstandshöhen durch eine Beeinflussung des Glaszuflusses zu der Austrittswanne eingestellt werden, nach DE-OS 27 17 238, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar hinter der Düse ein das Glasband aufnehmender, gekühlter Wärmeableitungskörper mit in Glasbandgeschwindigkeit mitlaufender Oberfläche angeordnet ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeableitungskörper als vorzugsweise ein- und ausfahrbare Kühltrommel/-waize (2) ausgebildet ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Wärmeableitungskörper als Metallband (9) ausgebildet ist, das auf einem vorzugsweise ein- und ausfahrbaren Gestell (11) angeordnet ist
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberseite des Glasbandes (26) eine hochglanzpolierte Oberglätttrommel oder Walze (3) angeordnet ist.
DE19772745160 1977-04-19 1977-10-07 Herstellungsverfahren für Flachglas Ceased DE2745160B2 (de)

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DE19772745160 DE2745160B2 (de) 1977-10-07 1977-10-07 Herstellungsverfahren für Flachglas
IT48942/78A IT1104849B (it) 1977-04-19 1978-04-18 Procedimento ed impianto per produrre vetro in lastre
US05/897,913 US4171966A (en) 1977-04-19 1978-04-19 Method of and apparatus for production of plate glass
JP4545178A JPS53130715A (en) 1977-04-19 1978-04-19 Process and apparatus for producing thin plate glass
FR7811508A FR2387913A1 (fr) 1977-04-19 1978-04-19 Procede de fabrication de verre plat

Applications Claiming Priority (1)

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2745160A1 DE2745160A1 (de) 1979-04-12
DE2745160B2 true DE2745160B2 (de) 1980-03-20

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