DE2740182A1

DE2740182A1 - Dismountable fastening for cover on cases - has sealing flange holding sealing ring and cover and is itself held by retaining ring

Info

Publication number: DE2740182A1
Application number: DE19772740182
Authority: DE
Inventors: Nichtnennung Beantragt
Original assignee: GULBINAT EWALD
Current assignee: GULBINAT EWALD
Priority date: 1977-09-07
Filing date: 1977-09-07
Publication date: 1979-03-08

Abstract

The covered cases house temp. and pressure measuring devices. The cover fastening device consists of a sealing flange at the case opening, into which a sealing ring and the cover are inserted. It is held by a spring retaining ring. Inner dia. of the sealing flange (3) decreases conically outward, and the retaining ring (6) has such a peripheral length, that its ends when inserted are at only a small distance from each other, or are in contact with each other when under pressure from the cover (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine HinricKtung zur löarenThe invention relates to a direction for solenoids

Befestigung einer Abdeckscheibe an Gehäusen für'sewperatur- u.Attachment of a cover plate to housings for'sewperatur- u.

Druckmesser oder dergleichen, bestehend aus einen Dichtungsflansch an der Gehäuseöffnung, in den ein Dichtungsring und die Abdeckscheibe eingelegt und durch einen federnden Sprengring niedergehalten werden.Pressure gauge or the like, consisting of a sealing flange at the housing opening, into which a sealing ring and the cover plate are inserted and held down by a resilient snap ring.

Bei solchen Druckmessern oder dergleichen ist es erforderlich, daß die Abdichtung der AbdeckscheiLe gegen Umwelteinflüsse ohne Mängel ist, damit das en;Ffindliche Meßwerk nicht korrodiert und damit seine ,eßgenauigkeit verliert. Außerdem ist es erforderlich, daß die Abdichtung sowohl für Drücke von außen als auch von innen beständig ist und die Befestigung nicht nachgibt. Für die Montage solcher Meßgeräte und zu Reparaturzwecken ist es erforderlich, daß die Abdeckscheibe lösbar befestigt ist.In such pressure gauges or the like, it is necessary that the sealing of the cover sheet against environmental influences is without defects, so that the en; Findable measuring mechanism is not corroded and thus loses its accuracy. In addition, it is necessary that the seal for both external pressures is also resistant from the inside and the attachment does not give way. For the assembly Such measuring devices and for repair purposes, it is necessary that the cover is releasably attached.

Es ist bereits bekannt, die lösbare Befestigung einer Abdeckscheibe in solchen Gehäusen für Druckmesser oder dergleichen mittels eines unter starker Federspannung eingespannten Sprengringes zu befestigen, wobei der Sprengring aus Federstahl besteht. Um einen einwandfreien Sitz auch bei starken inneren und äußeren Druckbeanspruchungen zu gewährleisten, mußte die Federkraft des Sprengringes verhältnismäßig stark dimensioniert werden, was bei der Montage und Demontage des öfteren zu Bruch der Abdeckscheibe führen konnte. Außerdem bestand eine gewisse Verletzungsgefahr für das Montagepersonal, wenn der Sprengring sich plötzlich unkontroll.ert entspannte (DBGm 1 933 329).It is already known, the releasable attachment of a cover plate in such housings for pressure gauges or the like by means of a under strong To attach spring tension clamped snap ring, the snap ring off Consists of spring steel. To ensure a perfect fit even with strong inner and outer To ensure pressure loads, the spring force of the snap ring had to be proportionate large dimensions, which often break during assembly and disassembly the cover could lead. There was also one certain risk of injury for the assembly staff if the snap ring suddenly relaxed in an uncontrolled manner (DBGm 1 933 329).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zusarunde, aie Nachteile der bisher bekannten Befestigungseinrichtung zu v£rmeiden und eine solche vorzuschlagen, die sich durch geringeren Aufwand, weniger bruchgef'ahr und weniger Verletzungsgefahr für das M.ontagepersonal auszeichnet.The invention is based on the object, aie the disadvantages of the previous to avoid known fastening device and to propose one that with less effort, less risk of breakage and less risk of injury for the assembly staff.

Die erfindungsgemäße Einrichtung ist dadurch ekennzeichnet, daß der Innendurchmesser des Dichtunsflansches nach augen konisch verjüngt ist und daß der Sprengring eine solche Umfangslänge hat, daß seine Enden im eingesetzten Zustand nur einen geringen Abstand voneinander haben bzw. sich bei Belastung von der Abdeckscheibe her gegeneinander abstützen. Durch diese erfindungsgeäße Lösung ist es möglich, die Vorspannung des Sprensrringes geringer zu dimensionieren, ohne daß der Widerstand gegen innere und äußere Druckkräfte reduziert wird. Hierbei ist es zweckmäßig, die Endflächen des Sprengringes paralle' zueinander und gegenüber der Längsrichtung des Sprengringes so zu neigen, daß sie gegenüber der Keilwirkung durch'Druckkräfte in Längsrichtung des Sprengringes Selbßthemmung bewirken.The device according to the invention is characterized in that the The inner diameter of the sealing flange is conically tapered towards the eyes and that the Snap ring has such a circumferential length that its ends in the inserted state only have a small distance from one another or are separated from the cover plate when loaded support each other. With this solution according to the invention, it is possible to dimension the bias of the snap ring lower without reducing the resistance against internal and external pressure forces is reduced. It is useful here to use the End faces of the snap ring parallel to each other and opposite the longitudinal direction of the snap ring to incline so that they are opposite to the wedge effect by 'pressure forces cause self-locking in the longitudinal direction of the snap ring.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausfuhrur.g der Erfindung wird die Montage dadurch erleichtert, daß die Endflächen des Sprengringes am äußeren Umfang des Sprengringes etwa rechtwinklig zur Umfangslängsachse verlaufen und nach innen hin kontinuierlich in einen spitzeren Winkel übergehen. Die Bruchgefahr für die Abdeckscheibe wird bei einer weiteren vorteilhaften Ausführung der erfindungsgemäßen Einrichtung dadurch stark reduziert, daß der Querschnitt des Sprengringes etwa halbkreisformi ist, wobei die gerade Seite zur Abdeckscheibe gerichtet und die Krümmung dem Verlauf des Dichtungsvlansches angepaßt ist und wobei der Sprengring selbst zweckmäßigerweise aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff besteht.In a further advantageous embodiment of the invention, the Assembly facilitated by the fact that the end faces of the snap ring on the outer circumference of the snap ring run approximately at right angles to the circumferential longitudinal axis and inward gradually merge into a more acute angle. The risk of breakage for the In a further advantageous embodiment of the invention, the cover plate is The device is greatly reduced in that the cross section of the snap ring is approximately semicircular is, with the straight side facing the cover plate and the curvature the course of the sealing flange is adapted and the snap ring itself expediently consists of a glass fiber reinforced plastic.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführangsbeispieles näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 einen Schnitt durch ein Gehäuse für Druckmesser, bei dem die Erfindung angewendet werden kann; Fig. 2 eine Draufsicht auf das Gehäuse der Fig. 1; Fig. 3 einen Schnitt durch den Flansch des Gehäuses nach Fig. 1 im montierten Zustand der Einzelteile; Fig. 4 eine Draufsicht auf den Sprengring der erfindungsgemäßen Einrichtung; Fig. 5 einen Ausschnitt aus dem Sprengring nach Fig. 4 im montierten Zustand und Fig. 6 den Querschnitt des Sprengringes nach Figuren 4 und 5.The invention is explained below using an exemplary embodiment explained in more detail. It shows: FIG. 1 a section through a housing for pressure gauges, in which the invention can be applied; Fig. 2 is a plan view of the housing of Fig. 1; 3 shows a section through the flange of the housing according to FIG. 1 in the assembled state Condition of the individual parts; Fig. 4 is a plan view of the snap ring of the invention Facility; FIG. 5 shows a section from the snap ring according to FIG. 4 in the assembled state State and FIG. 6 the cross section of the snap ring according to FIGS. 4 and 5.

Das in den Figuren 1 und 2 reze4Stte Gehäuse 1 für Druckmesser oder dergleichen ist an einem oberen Befestigungsflansch 3 mit einer Montage- und Anzeigeöffnung 2 versehen.The housing 1, which is shown in FIGS. 1 and 2, for pressure gauges or the like is on an upper mounting flange 3 with a mounting and display opening 2 provided.

Wie aus dem vergrößerten Ausschnitt der Figur 3 hervorgeht, ist der Dichtungsflansch 3 des Gehäuses so aasgebildet, daß ein Dichtungsring 5 und eine Abaeckscheibe 4 eingelegt werden können, die beide durch einen entsprechend eingesetzten Sprengring 6 niedergehalten werden. Die äußere Form des Sprengringes 6 und die innere Form 7 des Dichtungsflansches 3 sind konisch bzw. keilförmig ausgebildet. Dies hat zur Folge, daß bei auf die Abdeckscheibe 4 von innen (in der Zeichnung von unten) ausgeübten Druckkräften der Sprengring 6 an der konischen Fläche 7 des Dichtungsflansches 3 entlanggleitet, wodurch der äußere Durchmesser des Sprengringes 6 verringert wird.As can be seen from the enlarged section of Figure 3, the Sealing flange 3 of the housing so aasgebilden that a sealing ring 5 and a Abaeckscheibe 4 can be inserted, both of which are inserted accordingly Snap ring 6 are held down. The outer shape of the snap ring 6 and the inner Shape 7 of the sealing flange 3 are conical or wedge-shaped. this has with the result that on the cover plate 4 from the inside (in the drawing from below) exerted compressive forces of the snap ring 6 on the conical surface 7 of the sealing flange 3 slides along, whereby the outer diameter of the snap ring 6 is reduced.

Wie insbesondere aus den Figuren 4, 5 und 6 hervorgeht, etützen sich die Endflächen 12 und 13 des Sprengringes 6 aufeinander ab, so daß ein weiteres Herausgleiten aus der konischen Fläche 7 verhindert wird. Damit sitzt der Sprengring 6 also einwandfrei fest.As can be seen in particular from FIGS. 4, 5 and 6, they are supported the end faces 12 and 13 of the snap ring 6 from one another, so that another Slipping out of the conical surface 7 is prevented. The snap ring is now in place 6 so perfectly tight.

Während Figur 4 den Sprengring 6 im entspannten Zustand, also vor der Montage in dem Gehäuse 1 zeigt, ist in Figur 5 ein vergrößerter Ausschnitt der Enden des Sprengringee 6 im montierten Zustand dargestellt. Da der Sprengring bei der Montage etwas weiter zusammengerdrückt werden muß als der innere Durchmesser uer utf'nung 2, haben die Abschlußflächen 12 und 13 eine besondere Form.While Figure 4, the snap ring 6 in the relaxed state, so in front the assembly in the housing 1 is shown in Figure 5 is an enlarged section of the Ends of the snap ring 6 shown in the assembled state. Since the Snap ring must be compressed a little more than the inner diameter during assembly Outside 2, the end surfaces 12 and 13 have a special shape.

Um beim Abstützen der Enden 12 und 13 gegeneir.ander eine Selbsthemmung gegen Verschieben bei axialen Kräften zu bewirken, ist der Verlauf der Fläche am äußeren umfang 8 etwa senkrecht zur Längsachse des Ringes, whrend die Fläche zur Innenseite 9 hin einen spitzeren hir.Xel bildet.In order to provide self-locking when the ends 12 and 13 are supported against one another to prevent displacement with axial forces is the course of the surface on outer circumference 8 approximately perpendicular to the longitudinal axis of the ring, while the surface for Inner side 9 forms a pointed hir.Xel.

Beide Flächen verlaufen im wesentlichen parallel zueinander und sind an den äußeren innen geringfügig abgerundet.Both surfaces run essentially parallel to one another and are slightly rounded on the outside inside.

Die Neigungen der Endflächen 12 und 13 sind im äußeren Bereich 8 durch die strichpunktierte Linie 10 und im inneren Bereich 9 durch die strichpunktierte Llie 11 angedeutet. Der gegenseitige Abstand zwIschen den beiden Endflächen 12 und 13 nach der Montage beträgt ca 0,5 mm.The inclinations of the end faces 12 and 13 are in the outer area 8 through the dash-dotted line 10 and in the inner area 9 by the dash-dotted line Llie 11 indicated. The mutual distance between the two end surfaces 12 and 13 after assembly is approx. 0.5 mm.

Sobald jedoch von der Abdeckscheibe 4 her Druckkräfte nach außen gerichtet werden, gleitet der Sprengring 6 an der konischen Fläche des Dichtungsflansches 3 heraus, so daß sich die Flächen 12 und 13 gegeneinander abstützen.However, as soon as pressure forces are directed outwards from the cover plate 4 the snap ring 6 slides on the conical surface of the sealing flange 3 out, so that the surfaces 12 and 13 are supported against one another.

Der effektive Gesamtwinkel der Endflächen 12 und 13 gegenüber der Längsachse des Sprengringes 6 ist derart, daß die in der Umfangslängsachse des Sprengringes auftretenden Druckkräfte eine Selbsthemmung gegen Querverschiebungen der beiden Enden gegeneinander bewirken.The total effective angle of the end faces 12 and 13 with respect to the The longitudinal axis of the snap ring 6 is such that the longitudinal axis of the snap ring occurring compressive forces a self-locking against lateral displacements of the two Cause ends against each other.

Figur 6 zeigt den Querschnitt des Sprengringes 6. Er ist etwa halbkreisförmig, wobei die gerade Fläche 14 auf der Abdeckscheibe 4 aufliegt, während die Rundung 15 der Rundung 7 des Dichtungsfiansches 3 angepaßt ist. Der Sprengring selbst besteht aus einem glasfaserverstärktem Kunststoff mit verhältnismäßig geringer Vorspannung bei der Montage, wodurch die Bruchgefahr für die Abdeckscheibe weitgehend eliminiert ist. Durch die große Auflagefläche der geraden Fläche 14 werden örtliche Druckbelastungen auf die Kante der Abdeckscheibe 4 reduziert.Figure 6 shows the cross section of the snap ring 6. It is approximately semicircular, wherein the straight surface 14 rests on the cover plate 4, while the rounding 15 the Rounding 7 of the sealing flange 3 is adapted. The snap ring itself consists of a glass fiber reinforced plastic with a relatively low Preload during assembly, which largely reduces the risk of breakage for the cover panel is eliminated. Due to the large contact area of the straight surface 14, local Pressure loads on the edge of the cover plate 4 are reduced.

Durch die besondere Form der Endflächen 12 und 13 des Sprengringes 6 (s. insbes. Fig. 5) ist eine leichte Montage dadurch möglich, dab zuerst das Ende 12 eingelegt und anschließend das Ende 13 daran vorbeigedrückt wird.Due to the special shape of the end faces 12 and 13 of the snap ring 6 (see in particular Fig. 5) an easy assembly is possible because first the end 12 is inserted and then the end 13 is pushed past it.

Der Kunststoff-Sprengring 6 hat gegenüber den bisher üblichen Federstahl-Sprengringen sowohl den Vorteil des geringeren Preises als auch des geringeren Gewichtes.The plastic snap ring 6 has, compared to the previously customary spring steel snap rings both the advantage of the lower price and the lower weight.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Device for the detachable fastening of a cover plate on housings for temperature and pressure measuring devices or similar claims: 'X device for detachable fastening of a cover plate on housings for temperature and pressure measuring devices or the like, consisting of a sealing flange on the housing opening, in a sealing ring and the cover plate are inserted and a resilient one Snap ring to be held down d a d u r c h e k e n n n z e i c h -n e t that the inside diameter of the sealing flange (7>) tapers conically towards the outside and that the snap ring (6) has such a circumferential length that its ends (12, 13) only have a small distance from each other when inserted support against each other when loaded by the cover plate (4).

2. Device according to claim 1, ci a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, uaß the vndfla.cnen (12, 13) of the snap ring (ó) parallel to each other and with respect to the longitudinal direction of the prengrineC are inclined so that they are opposite to the KeilwirRunO cause self-locking by compressive forces in the longitudinal direction of the snap ring.

3. Device according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the end faces (12, 13) of the snap ring (6) on the outer circumference (8) of the snap ring (6) run approximately at right angles to the circumferential longitudinal axis (direction 10) and inward (9) continuously merge into a more acute angle (direction 1t).

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, d a it is indicated that the cross-section (Fig. 6) of the snap ring (6) is approximately semicircular, with the straight side (14) facing the cover plate (4) directed and the curvature (15) adapted to the course of the sealing flange (5) is.

5. Device according to one or more of claims 1 to 4, d a it is indicated that the snap ring (6) is made of a glass fiber reinforced Made of plastic.