DE2729133A1 - Rotary filter with discs mounted on a shaft - has individually replaceable central filtrate removal chambers on shaft - Google Patents
Rotary filter with discs mounted on a shaft - has individually replaceable central filtrate removal chambers on shaftInfo
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Abstract
Description
PlattenfilteranordnungPlate filter arrangement
Die Erfindung betrifft Plattenfilteranordnungen und bezieht sich insbesondere auf die Ausbildung einer aus einzelnen Teilen bestehenden zentralen Welle, welche die Platten- bzw. Scheibenfilter trägt, wobei auf der zentralen Welle wiederverwendbare Befestigungseinrichtungen angeordnet sind, mit welcher Kammern von trapezförmigem Querschnitt befestigt werden können.The invention relates to, and particularly relates to, panel filter assemblies on the formation of a central shaft consisting of individual parts, which the plate or disc filter carries, with reusable on the central shaft Fastening devices are arranged with which chambers of trapezoidal shape Cross-section can be attached.
Die Durchgangskanäle in den Filterscheibenkernen unterliegen einer extremen Abnutzung durch das teilchenförmige Material, das mit Hilfe von Vakuum durch die Kanäle durchgesaugt wird. Um die übermäßige Abnutzung zu vermeiden, ist es bekannt, den Kern aus einem einzigen zylindrischen Stück Gußeisen herzustellen, wobei die Leitungen bzw. Kanäle radial rund um die Achse des Kerns angeordnet sind. Wenn jedoch einmal eine Leitung durch Erosion durchgescheuert ist, muß der gesamte Kern erneuert werden, um die eine defekte Leitung zu ersetzen.The through channels in the filter disc cores are subject to a extreme wear and tear due to the particulate material created with the help of vacuum is sucked through the channels. To avoid the excessive wear and tear, is it is known to manufacture the core from a single cylindrical piece of cast iron, wherein the conduits or channels are arranged radially around the axis of the core. However, once a line is worn through by erosion, the entire line must Core to be renewed to replace the defective line.
Es wurden verschiedene andere Ausführungsformen bereits ausprobiert, um den Erosionseffekt des teilchenförmigen Materials auf den Kern zu verringern bzw. die Wartung des Kerns zu verbessern. So wurden Filtersegmente verwendet, die einstückig mit einem Kammer- bzw. Rohrsegment ausgebildet waren und die zusammen auf einem Kern befestigt wurden. Lösbare Gußstücke mit schiefen Wänden wurden in den Kammern im Kern verwendet, um den Aufprall der erosiven Kräfte des teilchenförmigen Materials zu mildern. Den Rohren bzw. Kammern wurde ein rechtwinkliger Querschnitt gegeben, wobei die den Kammeröffnungen gegenüberliegenden Oberflächen eine Verstärkungsschicht erhielten, um die erosiven Kräfte aufzufangen. In den US-Patentschriften 2 894 632 und 3 659 716 sind einige der erwähnten Merkmale beschrieben.Various other embodiments have already been tried, to reduce the erosive effect of the particulate material on the core or to improve the maintenance of the core. So filter segments were used that Were formed in one piece with a chamber or pipe segment and together attached to a core. Detachable castings with crooked walls were used in the chambers in the core used to absorb the impact of the erosive forces of the particulate Mitigate materials. The tubes or chambers were given a right-angled cross-section given, with the surfaces opposite the chamber openings one Reinforcement layer received to absorb the erosive forces. In the US patents 2,894,632 and 3,659,716 describe some of the features mentioned.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben erwähnten Nachteile zu vermeiden und einen Filterkern zu schaffen, der einerseits nicht so schnell erodiert und der andererseits eine teilweise Erneuerung gestattet. Der erfindungsgemäße Plattenfilter weist einen zentralen Kern mit mehreren Leitungen auf, die rings um die zentrale Achse des Kerns angeordnet sind und im wesentlichen parallel zu dieser Achse verlaufen. Jeder Kanal besteht aus wenigstens einem Rohr bzw. Kammersegment, das an dem Kern befestigt ist. Entlang des Kerns sind wiederverwendbare Befestigungsmittel angeordnet, die bei Erneuerung eines Kammersegmentes jeweils wieder verwendbar sind. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist diese Befestigungseinrichtung zwei Ringe mit einem Kragen auf, der eine Mittelöffnung durchsetzt und fest mit den Ringen verbunden ist. Der Kragen ist fest an einem zentralen Dorn befestigt. Mehrere Platten sind an dem Ring befestigt, die sich von dem Dorn radial nach außen erstrecken und deren Ebenen sich in der Achse des Dorns schneiden. Zwischen jeweils einem Plattenpaar kann ein Kammersegment angeordnet werden, das auf diese Weise von der Außenfläche des Dorns einen bestimmten Abstand behält. An jeder Platte sind Klemmelemente angeordnet, mit welcher das Kammersegment zwischen den Platten in einer bestimmten Lage lösbar befestigt werden kann.The invention is based on the above-mentioned disadvantages to avoid and to create a filter core that on the one hand does not erode as quickly and which, on the other hand, allows partial renewal. The plate filter according to the invention has a central core with several lines running around the central Axis of the core are arranged and are substantially parallel to this axis. Each channel consists of at least one tube or chamber segment attached to the core is attached. Reusable fasteners are arranged along the core, which can be used again when a chamber segment is renewed. According to a Embodiment of the invention, this fastening device has two rings a collar that penetrates a central opening and is firmly connected to the rings is. The collar is firmly attached to a central spike. Multiple panels are attached to the ring, which extend radially outwardly from the mandrel and the Planes intersect in the axis of the mandrel. Between each pair of plates a chamber segment can be arranged, which in this way from the outer surface the mandrel maintains a certain distance. Clamping elements are arranged on each plate, with which the chamber segment between the plates can be released in a certain position can be attached.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind wenigstens zwei Kammersegmente hintereinander entlang der Achse des Dorns angeordnet. Jedes der Kammersegmente steht über ein hohles Verbindungsstück mit einem Filterscheibensegment der sich radial um den Filterkern herum erstrekkenden Filterscheiben in Verbindung. Um die aneinanderstossenden Enden der Kammersegmente ist vorzugsweise ein nicht-poröses, flexibles Material straff herumgewickelt.According to one embodiment of the invention, there are at least two chamber segments arranged one behind the other along the axis of the mandrel. Each of the chamber segments stands over a hollow connecting piece with a filter disk segment of the in connection with filter disks extending radially around the filter core. To the abutting ends of the chamber segments is preferably a non-porous, flexible material wrapped tightly.
Vorzugsweise besteht der Filterkern aus einem Rahmen, der einen zentralen Dorn und zwei Endstücke aufweist, die starr am Dorn befestigt sind. Die Endstücke haben jeweils eine Durchgangsöffnung zum Durchführen der Leitungen.The filter core preferably consists of a frame which has a central one Has mandrel and two end pieces which are rigidly attached to the mandrel. The end pieces each have a through opening for the cables to pass through.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist zwischen zwei in Längsrichtung ausgefluchteten Kammersegmenten ein freier Raum angeordnet, der etwa in der Hälfte des Rahmens liegt. Jedes Kammersegment ist gegen diesen freien Raum abgedichtet. Die Außenenden der Kammersegmente werden durch eine wiederverwendbare Anschlageinrichtung mit bestimmter Kraft gegen jeweils eines der Endstücke gepreßt, um damit einen dichten Kanal vom Inneren der Kammern durch die öffnung in das Endstück zu schaffen.According to one embodiment of the invention, there is between two in the longitudinal direction Aligned chamber segments arranged a free space that is roughly in half of the frame. Each chamber segment is sealed against this free space. The outer ends of the chamber segments are secured by a reusable stop device pressed with a certain force against one of the end pieces in order to seal one To create a channel from the interior of the chambers through the opening in the end piece.
Vorzugsweise weist jedes Kammersegment zwei Seitenwände auf, welche Ebenen definieren, die sich relativ nahe der Längsachse des Filterkerns schneiden.Each chamber segment preferably has two side walls, which Define planes that intersect relatively close to the longitudinal axis of the filter core.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung hat das Kammersegment einen trapezförmigen Querschnitt. Die Öff- nungen durch das Endstück haben ebenfalls einen trapezförmigen Querschnitt. Am Außenende des Endstückes ist eine Abnutzungsplatte befestigt, die ebenfalls trapezförmige Öffnungen aufweist, die mit den trapezförmigen Öffnungen im Endstück ausgefluchtet sind.According to one embodiment of the invention, the chamber segment has a trapezoidal cross-section. The public openings through the end piece also have a trapezoidal cross-section. At the outer end of the tail is a wear plate attached, which also has trapezoidal openings, which are aligned with the trapezoidal openings in the end piece.
Vorzugsweise sind die zwei Seitenwände und die der Drehachse des Kerns näher gelegene Wand aus einem einzigen Stück nicht-porösen Materials gefaltet.Preferably the two side walls and that of the axis of rotation of the core are closer wall folded from a single piece of non-porous material.
Die der Drehachse abgelegene Wand ist mit dem gefalteten Stück so verbunden, daß zwischen den zwei Stücken eine leckdichte Verbindung gebildet wird.The wall away from the axis of rotation is like this with the folded piece connected so that a leak-tight connection is formed between the two pieces.
Der Einlaß des Kammersegments verläuft durch die der Rotationsachse abgelegene Wand. Vorzugsweise ist auf der Innenfläche des gefalteten Stücks nicht-porösen Materials dem Einlaß gegenüber eine gegen Abnutzung widerstandsfähige Beschichtung aufgebracht.The inlet of the chamber segment runs through that of the axis of rotation remote wall. Preferably there is non-porous on the inner surface of the folded piece Material to the inlet against a wear-resistant coating upset.
Jede der Kammern kann bei einer routinemäßigen Uberholung oder einer Reparatur der Filterscheibensegmente ausgewechselt werden. Durch die Querschnittsform der Kammern wird die Standfestigkeit der Kammern erhöht. Der trapezförmige Querschnitt der Öffnungen im Endstück und der Öffnungen in der Abnutzungsplatte ergibt zusammen mit den Öffnungen im Ventilkopf eine schnelle und saubere Wirkung und verringert die Erosion der Abnutzungsplatte. Die Vorteile der Erfindung liegen darin, daß für ein routinemäßiges Erneuern eines Kammersegmentes keine hohen Reparaturkosten oder ein hoher Zeitaufwand anfallen und daß weniger Wartung erforderlich ist, da die Kammersegmente, das Endstück und die Abnutzungsplatte der Erosion weniger stark unterworfen sind.Each of the chambers can undergo a routine overhaul or one Repair of the filter disc segments must be replaced. By the cross-sectional shape the chambers, the stability of the chambers is increased. The trapezoidal cross-section the openings in the end piece and the openings in the wear plate together result with the openings in the valve head a quick and clean effect and reduced the erosion of the wear plate. The advantages of the invention are that for a routine renewal of a chamber segment no high repair costs or a high expenditure of time and that less maintenance is required because the Chamber segments, the tail and the wear plate of erosion less severe are subject.
Nachfolgend sind Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung beispielsweise beschrieben.Embodiments of the invention are based on the attached Drawing described for example.
Darin zeigen: Fig. 1 die perspektivische Ansicht des Filterkerns einer Ausführungsform, wobei gewisse Teile der Vorrichtung weggelassen sind, Fig. 2 eine vergrößerte Seitenansicht des zentralen Kerns nach Fig. 1, Fig. 3 eine vergrößerte teilweise Seitenansicht des Mittelbereichs des zentralen Kerns nach Fig. 2, Fig. 4 einen Querschnitt entlang der Linien 4-4 in Fig. 3, Fig. 5 eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines der in Fig. 2 dargestellten Kammersegmente, Fig. 6 eine teilweise Draufsicht auf ein Kammersegment nach Fig. 5, Fig. 7 die vergrößerte teilweise Endansicht des Endstückes entlang den Linien 7-7 in Fig. 2, Fig. 8 einen teilweisen Querschnitt des Filterkerns entlang der Linien 8-8 in Fig. 7, Fig. 9 die vergrößerte Endansicht einer zweiten Ausführungsform des Endstückes, Fig. 10 einen Querschnitt der zweiten Ausführungsform des Filterkerns mit dem in Fig. 9 gezeigten Endstück, Fig. 11 eine Endansicht der zweiten Ausführungsform des in Fig. 10 gezeigten Kammersegments, Fig. 12 die Endansicht einer Abnutzungsplatte, wie sie in Fig. 2 gezeigt ist, mit trapezförmigen Öffnungen, Fig. 13 die Endansicht eines Ventilkopfes entlang der Linien 13-13 in Fig. 2, Fig. 14 eine weitere Ausführungsform, wobei mehrere trapezförmige Segmente fluchtend zueinander angeordnet sind, um einen durchgehenden Kanal zu bilden, und Fig. 15 die perspektivische Ansicht eines Sattels, der am Dorn befestigt ist.1 shows the perspective view of the filter core of a Embodiment, wherein certain parts of the device are omitted, Fig. 2 a enlarged side view of the central core according to FIG. 1, FIG. 3 an enlarged partial side view of the central region of the central core according to FIG. 2, FIG. Fig. 4 is a cross-section along lines 4-4 in Fig. 3; Fig. 5 is an enlarged perspective View of one of the chamber segments shown in FIG. 2, FIG. 6 a partial Top view of a chamber segment according to FIG. 5, FIG. 7 the enlarged partial end view of the end piece along the lines 7-7 in Fig. 2, Fig. 8 is a partial cross-section of the filter core along lines 8-8 in Fig. 7, Fig. 9 the enlarged End view of a second embodiment of the end piece, FIG. 10 a cross section the second embodiment of the filter core with the end piece shown in Fig. 9, Fig. 11 is an end view of the second embodiment of the chamber segment shown in Fig. 10; Figure 12 is an end view of a wear plate as shown in Figure 2 with trapezoidal openings, Fig. 13 is an end view of a valve head along the Lines 13-13 in Fig. 2, Fig. 14 another embodiment, with several trapezoidal Segments are aligned with one another to form a continuous channel, and FIG. 15 is a perspective view of a saddle attached to the mandrel.
Wie in Fig. 1 gezeigt ist, enthält der Tank 20 eine Aufschlämmung 22. Drehbar im Tank 20 ist ein Filterkern 24 gelagert. Der Filterkern erstreckt sich über die gesamte Länge des Tanks 20. Der Filterkern ist mittels Drehlagern 26 drehbar oberhalb des Tanks gelagert. Die Drehlager 26 werden durch einen Motor 28 angetrieben, um den Filterkern um seine Längsachse zu drehen. Filterscheibcn 30 sind entlang der Achse des Filterkerns angeordnet. Die Filterssceiben bestehen aus mehreren keilförmigen Filterscheibensegmenten 32.As shown in Figure 1, the tank 20 contains a slurry 22. A filter core 24 is rotatably mounted in the tank 20. The filter core extends extending over the entire length of the tank 20. The filter core is by means of pivot bearings 26 rotatably mounted above the tank. The pivot bearings 26 are driven by a motor 28 driven to rotate the filter core about its longitudinal axis. Filter discs 30 are arranged along the axis of the filter core. The filter discs consist of a plurality of wedge-shaped filter disk segments 32.
Jedes Filterscheibensegment 32 ist mit dem Kern 24 verbunden. Jedes Filterscheibensegment weist einen Innenraum 34 auf, der mit einem Kanal 36 in Verbindung steht, der wie in Fig. 2 gezeigt, sich durch die ganze Länge des Kerns 24 erstreckt. An jedem Ende des Kerns ist ein Ventilkopf 38 angeordnet. Drei Leitungen 41, 43 und 45 sind mit dem Ventilkopf verbunden.Each filter disk segment 32 is connected to the core 24. Each The filter disk segment has an interior space 34 which communicates with a channel 36 which, as shown in FIG. 2, extends through the entire length of the core 24. A valve head 38 is located at each end of the core. Three lines 41, 43 and 45 are connected to the valve head.
Die Leitungen 41 und 43 sind mit einem Vakuumanschluß 40 bzw. einem Anschluß 42 für ein noch höheres Vakuum verbunden. Die dritte Leitung 45 steht mit einem Druckanschluß 44 in Verbindung.The lines 41 and 43 are connected to a vacuum port 40 and a Port 42 connected for an even higher vacuum. The third line 45 is with a pressure connection 44 in connection.
Jeder der Filterscheiben ist eine Abführrinne 46 zugeordnet, die beidseitig der Scheibe 30 angeordnet sind. Die Abführrinnen fangen und sammeln jegliches teilchenförmiges Material, das sich auf der Oberfläche der Filterplatten 30 befindet. Gemäß Fig. 2 hat der Filterkern 24 eine langgestreckte zylindrische Form und einen mittleren Dorn 48. An jedem Ende des Dorns ist ein Endstück 50 befestigt.Each of the filter disks is assigned a discharge channel 46, which is on both sides the disc 30 are arranged. The discharge chutes trap and collect any particulate matter Material that is on the surface of the filter plates 30. According to Fig. 2, the filter core 24 has an elongated cylindrical shape and a central one Mandrel 48. An end piece 50 is attached to each end of the mandrel.
Entlang des Dornes 48 sind in gewissem Abstand zueinander Befestigungsmittel 52 angeordnet (sie werden nachfolgend als Sättel bezeichnet). Wie sich klarer aus Fig. 15 ergibt, bestehen die Sättel 52 aus einem Kragen 54, welcher den Dorn umgibt und starr an ihm befestigt ist. Zwei Ringe 56 sind starr mit der Außenfläche des Kragens 54 verbunden. Die Ringe weisen Einschnitte 58 auf, die gleichmäßig um deren Außenfläche herum aufgeteilt sind. In die Einschnitte 58 sind Platten 60 eingeführt, die fest mit den Ringen verschweißt sind. Die Platten definieren Ebenen, die in der Rotationsachse des Mitteldornes 48 zusammenlaufen.Fastening means are provided along the mandrel 48 at a certain distance from one another 52 (they are hereinafter referred to as saddles). How clearer 15, the saddles 52 consist of a collar 54 which surrounds the mandrel and is rigidly attached to it. Two rings 56 are rigid with the outer surface of the Collar 54 connected. The rings point Incisions 58 on that are evenly divided around their outer surface. In the incisions 58 are Plates 60 introduced, which are firmly welded to the rings. Define the panels Planes that converge in the axis of rotation of the central mandrel 48.
Jede der radialen Platten 60 weist einen verdickten äußeren Bereich 62 auf, der an der Platte 60 festgeschweißt ist. Für eine besonders gute Befestigung ist die Platte 60 in eine Nut des dickeren Außenbereichs 62 eingeführt und dort verschweißt. Die Länge des verdickten Außenbereichs 62 entspricht der Länge der Außenkante je einer radialen Platte 60.Each of the radial plates 60 has a thickened outer region 62, which is welded to the plate 60. For a particularly good fastening the plate 60 is inserted into a groove in the thicker outer region 62 and there welded. The length of the thickened outer area 62 corresponds to the length of the Outer edge of each radial plate 60.
In der Nähe jedes Endes des verdickten Außenbereichs 62 sind Gewindeöffnungen 64 angeordnet. Rechteckige Riegellaschen 66 mit Öffnungen 63 sind über den verdickten Außenbereich 62 derart gelegt, daß ihre Öffnungen 63 mit der Öffnung 64 des verdickten Außenbereichs 62 fluchten. Schraubbolzen 68 sind durch die Öffnungen der Riegellasche 66 hindurchgeführt und stehen mit den Öffnungen 64 in Eingriff, um die Riegellaschen 66 mit dem Außenbereich 62 fest zu verbinden.Near each end of the thickened outer region 62 are threaded openings 64 arranged. Rectangular locking tabs 66 with openings 63 are over the thickened Outer area 62 placed in such a way that their openings 63 with the opening 64 of the thickened Align outer area 62. Bolts 68 are through the openings of the locking tab 66 passed through and are with the openings 64 in engagement to the locking tabs 66 to be firmly connected to the outer area 62.
Die Riegellaschen 66 haben eine rechteckige Form, wobei deren Länge größer ist als die Breite des verdickten äußeren Bereichs 62 und ihre Breite die Breite des verdickten Außenbereichs 62 nicht Ubersteigt. Die Schraubbolzen können angezogen werden, um die Riegellaschen 66 mit dem verdickten Außenbereich 62 zu verbinden.The locking tabs 66 have a rectangular shape, the length of which is greater than the width of the thickened outer region 62 and its width Width of the thickened outer area does not exceed 62. The bolts can be tightened to the locking tabs 66 with the thickened outer area 62 to associate.
Im Mittelbereich des verdickten Außenbereichs 62 befindet sich eine Gewindeöffnung 70. Wie in Fig. 1 gezeigt ist, steht mit der öffnung 70 ein langgestreckter Gewindebolzen 71 in Eingriff, der die Filterscheiben 30 mit dem Kern 24 verbindet.In the central area of the thickened outer area 62 there is one Threaded opening 70. As shown in FIG is, stands with the opening 70 an elongated threaded bolt 71 in engagement, which the filter discs 30 with the core 24 connects.
Wie sich aus den Fig. 2 und 4 ergibt, sind um den mittleren Dorn 48 herum Kammern 72 fest verankert. Zur Vereinfachung der Zeichnung sind in Fig. 4 nur zwei der Kammern gezeigt. Die Kammern sind zwischen einander benachbarten Platten 60 und unter einer der Riegellaschen 66 angeordnet. Die Längsachse der Kammern liegt der Längsachse des Dorns 48 parallel.As can be seen from FIGS. 2 and 4, 48 are around the central mandrel around chambers 72 firmly anchored. To simplify the drawing, FIG. 4 only two of the chambers shown. The chambers are between adjacent plates 60 and arranged under one of the locking tabs 66. The longitudinal axis of the chambers lies the longitudinal axis of the mandrel 48 parallel.
Wie sich aus Fig. 4 deutlicher ergibt, hat die Kammer 72 einen trapezförmigen Querschnitt. Die Kammer besteht aus zwei nicht-parallelen Seitenwänden 74 und 76, einer Innenwand 78 und einer Außenwand 79, die parallel zur Innenwand 78 gerichtet ist. Zylindrische Verbindungsstücke 80 sind in Öffnungen in der Außenwand 79 eingepaßt. Je ein Verbindungsstück 80 ist zwischen zwei benachbarten Platten 60 angeordnet.As can be seen more clearly from FIG. 4, the chamber 72 has a trapezoidal shape Cross-section. The chamber consists of two non-parallel side walls 74 and 76, an inner wall 78 and an outer wall 79, which are directed parallel to the inner wall 78 is. Cylindrical connectors 80 are fitted into openings in the outer wall 79. A connecting piece 80 is arranged between two adjacent plates 60.
In den Fig. 5 und 6 ist gezeigt, daß die Kammer 72 ein geschlossenes Ende 82 und einen Ubergangsbereich 84 an ihrem anderen Ende aufweist. Der Ubergangsbereich hat ein kreisförmiges Außenende 86. Wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, sind die Innenwand 78 und die zwei nicht-parallelen Seitenwände 74 und 76 der trapezförmigen Kammer 72 aus einem einzigen gefalteten Metallstück hergestellt.In Figs. 5 and 6 it is shown that the chamber 72 is a closed one Has end 82 and a transition area 84 at its other end. The transition area has a circular outer end 86. As can be seen from Fig. 6, the inner walls 78 and the two non-parallel side walls 74 and 76 of the trapezoidal chamber 72 made from a single piece of folded metal.
Wie sich aus Fig. 5 ergibt, ist die Außenwand 79 eine separate Metallplatte, die mit den beiden äußeren Kanten der Seitenwand verschweißt ist. Die äußere Fläche 85 der Außenwand 79 ist flach.As can be seen from Fig. 5, the outer wall 79 is a separate metal plate, which is welded to the two outer edges of the side wall. The outer surface 85 of the outer wall 79 is flat.
Wie sich aus Fig. 6 ergibt, können die Innenfläche der Seitenwände und die Bodenwand mit einer Urethanbeschichtung 88 versehen sein. Die Urethanbeschichtung bedeckt die Seitenwände 74 und 76 teilweise.As can be seen from Fig. 6, the inner surface of the side walls and the bottom wall can be provided with a urethane coating 88. The urethane coating covers the side walls 74 and 76 partially.
Aus Fig. 8 ist ersichtlich, daß das Außenende 86 des Übergangsbereichs 84 der Kammer 72 in einen Schulterteil 90 im Endstück 50 hineinpaßt. Das Endstück 50 ist von Öffnungen 92 durchsetzt. Wie sich aus Fig. 7 ergibt, sind die Öffnungen 92 zylindrisch und um die Längsachse des Endstückes herum in gleichem Abstand verteilt.From Fig. 8 it can be seen that the outer end 86 of the transition region 84 of the chamber 72 fits into a shoulder portion 90 in the end piece 50. The end piece 50 is penetrated by openings 92. As can be seen from Fig. 7, the openings are 92 cylindrical and equally spaced around the longitudinal axis of the end piece.
Das Endstück 50 hat eine zylindrische Außenfläche 94 und nahe des Innenendes seiner zylindrischen Außenfläche 94 einen nach oben ragenden Rand 96.The end piece 50 has a cylindrical outer surface 94 and near the The inner end of its cylindrical outer surface 94 has an upwardly projecting edge 96.
Das Endstück weist eine mittlere Öffnung 98 auf, die den Dorn 48 aufnimmt. Am Außenende sowohl des Endstückes als auch des Dorns sind Gewindebohrungen 100 bzw. 102 angeordnet. Über die Gewindebohrungen 100 und 102 ist, wie sich aus Fig. 7 klar ergibt, eine Antriebsplatte 104 so gelegt, daß Öffnungen 105, 107 und 109 in der Antriebsplatte 104 mit den Gewindebohrungen 100 bzw.The end piece has a central opening 98 that receives the mandrel 48. There are threaded bores 100 at the outer end of both the end piece and the mandrel and 102 respectively. About the threaded holes 100 and 102, as can be seen from Fig. 7 clearly shows, a drive plate 104 is placed so that openings 105, 107 and 109 in the drive plate 104 with the threaded holes 100 resp.
102 fluchten. Die Antriebsplatte 104 ist über Gewindebolzen 106 und 108 mit dem Dorn 48 bzw. dem Endstück 50 verbunden. Auf diese Art ist das Endstück starr am Dorn befestigt.102 align. The drive plate 104 is via threaded bolts 106 and 108 is connected to the mandrel 48 or the end piece 50. This is how the tail is rigidly attached to the mandrel.
Wie sich aus Fig. 2 ergibt, sind die Längsachsen des linken Röhrensatzes 112 mit den Längsachsen des rechten Röhrensatzes 114 linear ausgefluchtet. Zwischen den geschlossenen Enden 82 eines Röhrensatzes und den geschlossenen Enden 82 des anderen Röhrensatzes besteht ein freier Raum 116.As can be seen from Fig. 2, the longitudinal axes of the left tube set are 112 linearly aligned with the longitudinal axes of the right tube set 114. Between the closed ends 82 of a tube set and the closed At the ends 82 of the other tube set there is a free space 116.
Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß die Platten 60 des Sattels 52, der dem geschlossenen Ende 82 jedes Röhrensatzes am nächsten liegt, sich über das Ende 82 hinauserstreckt. Mit der überragenden Seitenkante 118 der Platte 60 ist eine ringförmige Scheibe 120 verbunden. Die Scheibe ist mit der überragenden Kante 118 der Platte verschweißt, um eine sichere Verbindung zu garantieren. Zwischen jedem Plattenpaar 60 ist in der Scheibe eine Gewindeöffnung 122 ausgebildet. Ein Gewindebolzen 124 ragt in die Gewindeöffnung 122 hinein. Das mit einem Gewinde versehene Ende 126 des Gewindebolzens 124 stößt an das geschlossene Ende 82 von Kammer 72.From Fig. 3 it can be seen that the plates 60 of the saddle 52, the closest to the closed end 82 of each tube set extends over the end 82 stretches out. With the protruding side edge 118 of the plate 60 is a annular disc 120 connected. The disc has the protruding edge 118 welded to the plate to guarantee a secure connection. Between everyone Plate pair 60 have a threaded opening 122 formed in the disk. A threaded bolt 124 protrudes into the threaded opening 122. The threaded end 126 of threaded bolt 124 abuts closed end 82 of chamber 72.
Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß das Endstück 50 mit einer üblichen Abnutzungsplatte 128 verbunden ist.From Fig. 2 it can be seen that the end piece 50 with a conventional Wear plate 128 is connected.
Die Abnutzungsplatte 128 stößt in bekannter Art und Weise an einen Ventilkopf 38 an, der, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, mit zwei Vakuumleitungen 41 und 43 sowie mit einer Druckleitung 45 verbunden ist.The wear plate 128 abuts one in a known manner Valve head 38, which, as can be seen from Fig. 1, with two vacuum lines 41 and 43 and a pressure line 45 is connected.
Der Kern 24 arbeitet in der gleichen Weise wie ein üblicher Eisenkern. Bei einer Drehung des Kerns 24 tauchen die Filterscheibensegmente 32 jeder Filterscheibe 30 nacheinander in die im Tank befindliche Aufschlämmung. Die Flüssigkeit wird durch das erste Vakuum der Filteranordnung aus dem Filter über die Leitungen und durch das Endstück aufgesaugt. Wenn sich der Kern dreht und das betreffende Filterscheibensegment aus der Aufschlämmung auftaucht, zieht das zweite (höhere) Vakuum die noch verbliebene Flüssigkeit vom Filterscheibensegment in das Innere und die Rohrleitungen. Wenn sich der Kern weiterdreht und die Filterscheibensegmente sich nach abwärts wieder in die Aufschlämmung hineindrehen, wird das betreffende Filterscheibensegment, das sich nach abwärts bewegt, über Kammer 72 mit Druckleitung 44 in Verbindung gebracht. Das teilchenförmige Material, das sich auf der Außenseite des Filterscheibensegments abgesetzt hat, wird dadurch in die Abführrinnen 46 hineingeblasen.The core 24 works in the same way as a conventional iron core. When the core 24 is rotated, the filter disk segments 32 of each filter disk are immersed 30 successively into the slurry in the tank. The liquid is through the first vacuum of the filter assembly from the filter over the lines and through sucked up the end piece. When the core rotates and the relevant filter disc segment emerges from the slurry, the second (higher) vacuum pulls the remaining one liquid from the filter disc segment into the interior and the pipes. When the core continues rotating and the filter disc segments move back down into the slurry screw in, the relevant filter disc segment, which is facing downwards moved, brought via chamber 72 with pressure line 44 in communication. The particulate Material that has deposited on the outside of the filter disc segment, is thereby blown into the discharge channels 46.
Das Filterscheibensegment tritt darauf wieder in die Aufschlämmung ein und das Verfahren wird wiederholt.The filter disc segment then re-enters the slurry and the process is repeated.
Die Reparatur und Wartung der Anlage kann gleichzeitig mit einer üblichen Durchsicht und Wartung der Filterscheibensegmente stattfinden. Da eine Bedienungsperson routinemäßig die Filterscheiben daraufhin prüft, ob sie verstopft sind oder sonst irgendwie schlecht funktionieren, kann er ebenfalls die Röhren und Verbindungsstücke visuell kontrollieren. Falls eine der Kammern 72 erodiert ist, kann sie erneuert werden, sobald die Erosion entdeckt ist. Das Entfernen und die Erneuerung einer Kammer kann mit einem Minimum an Arbeitsaufwand erledigt werden. Die Bedienungsperson löst die Filterscheibensegmente von den erodierten Kammerverbindungsstücken 80. Sie löst darauf die Bolzen 68, welche die Riegellaschen 66 halten, die wiederum die Kammer im Sattel an Ort und Stelle hält. Wenn die Bolzen 68 gelöst sind, kann Lasche 66 gedreht werden und kommt außer Eingriff mit Kammer-72. Darauf wird Gewindebolzen 124 so gedreht, daß zwischen dem geschlossenen Ende 82 der Kammer 72 und dem Gewindeende 126 des Gewindebolzens 124 ein Spalt entsteht. Die erodierte Kammer 72 wird daraufhin aus dem Schulterteil 90 des Endstückes herausgezogen, aus dem Sattel entfernt und durch eine neue Kammer ersetzt. Die Laschen 66, die Gewindebolzen 124 und Schraubbolzen 68 werden dann wieder festgezogen, um die neue Kammer an Ort und Stelle zu befestigen. Die Filterscheibensegmente werden an die Verbindungsstücke 80 wieder angeschlossen.The repair and maintenance of the system can be carried out at the same time as a usual Inspection and maintenance of the filter disc segments take place. As an operator routinely checks the filter discs to see if they are clogged or otherwise work somehow bad, he can also make the tubes and connectors check visually. If one of the chambers 72 is eroded, it can be replaced as soon as the erosion is discovered. Removing and renewing a Chamber can be done with a minimum of labor. The operator releases the filter disc segments from the eroded chamber connectors 80. She then loosens the bolts 68, which hold the locking tabs 66, which in turn holds the chamber in place in the saddle. When the bolts 68 are loosened, can Tab 66 is rotated and disengages from chamber 72. There is a threaded bolt on it 124 rotated so that between the closed end 82 of the chamber 72 and the threaded end 126 of the threaded bolt 124 creates a gap. The eroded chamber 72 will then pulled out of the shoulder part 90 of the end piece, from the saddle removed and replaced with a new chamber. The tabs 66, the threaded bolts 124 and bolts 68 are then retightened to secure the new chamber in place and To fasten place. The filter disc segments are attached to the connectors 80 reconnected.
Keine der anderen Kammern 72 muß entfernt werden, wenn eine erodierte Kammer ersetzt wird. Lediglich die Filterscheibensegmente, die mit der erodierten Kammer verbunden sind, müssen von den betreffenden Verbindungsstücken 80 gelöst werden. Nur die eine spezielle erodierte Kammer muß ersetzt werden. Eine minimale Zahl von Ersatzteilen wird benötigt bzw. muß verwendet werden, um eine gebrochene Leitung zu reparieren.None of the other chambers 72 need to be removed if one eroded Chamber is replaced. Only the filter disc segments that were eroded with the Chamber connected must be released from the relevant connecting pieces 80 will. Only the one special eroded chamber needs to be replaced. A minimal Number of spare parts is needed or must be used to repair a broken one Repair line.
Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß die Kammer unabhängig von der Befestigung eines Filterscheibensegmentes am Kern befestigt werden kann. Auf diese Art und Weise kann ein Filterscheibensegment erneuert werden, ohne daß eine der Kammern vom Kern gelöst werden muß.Another advantage is that the chamber is independent of the Attachment of a filter disc segment can be attached to the core. To this In this way, a filter disk segment can be replaced without any of the Chambers must be detached from the core.
Auf gleiche Art und Weise können die Filterscheiben-Segmente und die Kernanordnung ständig in einem vollständig überholten Zustand gehalten werden und mit maximaler Wirksamkeit betrieben werden.In the same way, the filter disc segments and the Core assembly are constantly kept in a completely overhauled condition and operated with maximum effectiveness.
In den Fig. 9 bis 13 ist eine zweite Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Die zweite Ausführungsform hat die gleiche äußere Ausbildung wie die erste in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform. Bezugnehmend insbesondere auf die Fig. 10 und 11 weist der Kammerteil 72a ein äußeres Ende 82a auf, das einen trapezförmigen Querschnitt hat. Die Endkanten der Kammer haben eine Nut 132, in der eine Dichtung 134 liegt. Wie sich aus Fig. 10 ergibt, stößt das Außenende der Kammer an das Innenende des Endstückes 50a. Die Öffnungen 92a durch das Endstück haben trapezförmigen Querschnitt und entsprechen der lichten Querschnittsfläche der trapezförmigen Kammern 72a.9 to 13 is a second embodiment of the invention shown. The second embodiment has the same external configuration as that first embodiment shown in FIG. Referring in particular to Fig. 10 and 11, the chamber part 72a has an outer end 82a which is trapezoidal cross-section Has. The end edges of the chamber have a groove 132 in which a seal 134 lies. As can be seen from Fig. 10, the outer end of the chamber abuts the inner end of the End piece 50a. The openings 92a through the end piece are trapezoidal in cross-section and correspond to the clear cross-sectional area of the trapezoidal chambers 72a.
Wie sich aus Fig. 10 ergibt, ist am Außenende des Endstückes eine Abnutzungsplatte 128a angeordnet.As can be seen from Fig. 10, at the outer end of the end piece is a Wear plate 128a arranged.
Die Abnutzungsplatte 128a hat Öffnungen 129, die mit Gewindeöffnungen 109a in der Antriebsplatte ausgefluchtet sind. Gewindebolzen 131 ragen durch die Öffnungen 129 und stehen mit den Gewindelöchern 109a in Eingriff.The wear plate 128a has openings 129 that are threaded with openings 109a are aligned in the drive plate. Threaded bolts 131 protrude through the Openings 129 and are engaged with the threaded holes 109a.
Wie aus Fig. 12 ersichtlich ist, hat die Abnutzungsplatte trapezförmige Öffnungen 141, die mit den Außenenden der trapezförmigen Öffnungen 92a des Endstückes fluchten. Jede trapezförmige Öffnung 141 hat nichtparallele Außenkanten 143, welche Linien definieren, die nahe der Achse des Dorns 48a zusammenlaufen.As can be seen from Fig. 12, the wear plate is trapezoidal in shape Openings 141 that mate with the outer ends of the trapezoidal openings 92a of the end piece cursing. Each trapezoidal opening 141 has non-parallel outer edges 143, which Define lines that converge near the axis of the mandrel 48a.
Wie in den Fig. 10 bis 13 gezeigt ist, stößt die Abnutzungsplatte 128a an einem Ventilkopf 38a an. Der Ventilkopf hat drei Ventilöffnungen 136, 138 und 140. Die Ventilöffnungen sind bogenförmig und haben flache Seitenkanten 142, welche Linien definieren, die in der Nähe der Achse des zentralen Dorns 48a zusammenlaufen. Da sich die Abnutzungsplatte um ihre Mittelachse dreht, stehen die trapezförmigen Öffnungen 141 jeweils mit einer der Ventilöffnungen 136, 138 oder 140 in Verbindung. Die Ventilöffnung 136 ist mit einer ersten Vakuumleitung 41a verbunden. Die Ventilöffnung 138 ist mit einer zweiten Vakuumleitung 43a verbunden und die dritte Ventilöffnung 140 ist mit einer Druckleitung 45a in der gleichen Art und Weise verbunden wie für das erste Ausführungsbeispiel beschrieben.As shown in Figs. 10 to 13, the wear plate abuts 128a on a valve head 38a. The valve head has three valve openings 136, 138 and 140. The valve openings are arcuate and have flat side edges 142, which define lines converging near the axis of the central mandrel 48a. As the wear plate rotates around its central axis, the trapezoidal ones are standing Openings 141 each with one of the valve openings 136, 138 or 140 in connection. The valve port 136 is with a first vacuum line 41a connected. The valve opening 138 is connected to a second vacuum line 43a and the third valve port 140 is with a pressure line 45a in the same way and Connected as described for the first embodiment.
Hinsichtlich Betrieb und Wartung hat die zweite Ausführungsform die gleichen Eigenschaften wie die erste Ausführungsform, wobei das Filtrat durch das Innere der Filterscheiben durch die Verbindungsstücke und durch die Kanäle fließt, die durch die Kammern, Endstücke, Abnutzungsplatte und Ventilkopf gebildet werden. Da der Kern sich dreht, überläuft das Außenende der Offnung in der Abnutzungsplatte die Seitenkanten 142 der Öffnungen im Ventilkopf nacheinander. Da die Kanten 142 und 143 ausgefluchtet sind, wenn sich die Seitenkante 143 an der Seitenkante 142 vorbeidreht, werden Wirbel und unerwünschte Strömungen vermieden, die eine übermäßige Erosion an den Kanten der Öffnungen 141 der Abnutzungsplatte und den Kanten der Ventilkopföffnungen verringert.In terms of operation and maintenance, the second embodiment has same properties as the first embodiment, the filtrate being replaced by the The inside of the filter discs flows through the connectors and through the channels, formed by the chambers, end pieces, wear plate and valve head. As the core rotates, the outer end of the opening in the wear plate overflows the side edges 142 of the openings in the valve head one after the other. Since the edges 142 and 143 are aligned when the side edge 143 is aligned with the side edge 142 Turning past, eddies and unwanted currents are avoided that cause excessive Erosion on the edges of the wear plate openings 141 and the edges of the Valve head openings reduced.
In Fig. 14 ist eine weitere Ausführungsform gezeigt.Another embodiment is shown in FIG.
Trapezförmige Kammersegmente 42b sind mit anderen Kammersegmenten 72b so ausgefluchtet, daß ein durchgehender Kanal zwischen zwei Endstücken 50b gebildet ist.Trapezoidal chamber segments 42b are associated with other chamber segments 72b aligned so that a continuous channel is formed between two end pieces 50b is.
Jedes Kammersegment 72b hat zwei offene Enden. Die offenen Enden jedes der Kammersegmente weisen eine Dichtung 145 auf, die um die Öffnungen herumgewickelt ist, wodurch ein dichter Kanal gebildet wird. Jedes Kanalsegment 72b ist zwischen einem Plattenpaar 60b von Sätteln 52b angeordnet. Ein trapezförmiges Kammersegment 72b weist ein Verbindungsstück 80b auf, das die äußere flache Wand 79b durchsetzt. Riegellaschen 66b sind mit den Platten 60b mittels Bolzen 68b lösbar verbunden, um die Kammersegmente 72b zu fixieren.Each chamber segment 72b has two open ends. The open ends of each of the chamber segments have a seal 145 that wraps around the openings is, thereby forming a tight channel. Each channel segment 72b is between a pair of plates 60b of saddles 52b. A trapezoidal chamber segment 72b has a connector 80b, the outer flat wall 79b interspersed. Locking straps 66b can be released with the plates 60b by means of bolts 68b connected to fix the chamber segments 72b.
Im Betrieb brauchen die Laschen 66b lediglich von einem erodierten Kammersegment 72b gelöst zu werden. Das erodierte Kammersegment 72b wird daraufhin aus den Dichtungen 145 herausgehoben und durch ein neues Kammersegment 72b ersetzt. Die Laschen und Bolzen werden dann wieder festgezogen, um das Kammersegment im Sattel 52b zu fixieren.In operation, the tabs 66b only need an eroded one Chamber segment 72b to be released. The eroded chamber segment 72b is then lifted out of the seals 145 and replaced by a new chamber segment 72b. The tabs and bolts are then retightened to secure the chamber segment in the saddle 52b to fix.
Sämtliche Einzelheiten der vorstehenden Beschreibung und der Zeichnung sind für die Erfindung von wesentlicher Bedeutung.All details of the above description and the drawing are essential to the invention.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/701,197 US4075103A (en) | 1976-06-30 | 1976-06-30 | Fabricated disc filter core |
US05/803,204 US4216093A (en) | 1977-06-03 | 1977-06-03 | Fabricated disc filter core with pipe having a maximized internal cross-sectional area |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2729133A1 true DE2729133A1 (en) | 1978-01-12 |
Family
ID=27106751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772729133 Pending DE2729133A1 (en) | 1976-06-30 | 1977-06-28 | Rotary filter with discs mounted on a shaft - has individually replaceable central filtrate removal chambers on shaft |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2659077A (en) |
DE (1) | DE2729133A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT411574B (en) * | 2002-06-19 | 2004-03-25 | Andritz Ag Maschf | FILTER OR SORTER |
-
1977
- 1977-06-28 DE DE19772729133 patent/DE2729133A1/en active Pending
- 1977-06-29 AU AU26590/77A patent/AU2659077A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT411574B (en) * | 2002-06-19 | 2004-03-25 | Andritz Ag Maschf | FILTER OR SORTER |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2659077A (en) | 1979-01-04 |
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