DE2720437A1

DE2720437A1 - Verfahren zum reinigen von rohdibenzylidensorbit

Info

Publication number: DE2720437A1
Application number: DE19772720437
Authority: DE
Inventors: Hiroshi Uchiyama
Original assignee: Ec Chemical Ind Co ltd; EC CHEM IND CO; Itochu Corp
Current assignee: Milliken Research Corp
Priority date: 1976-07-01
Filing date: 1977-05-06
Publication date: 1978-01-05
Also published as: CH628044A5; DE2720437C3; GB1525454A; BE856249A; JPS535165A; JPS6114150B2; DE2720437B2; FR2356619A1; FR2356619B1; US4131612A

Description

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E.C. Chemical Ind., Co., Ltd.,

Hirakata, Japan, und " --woo '." ·.:■>. ■ ■■ί ι>

C. Itoh & Co., Ltd., lot .Li;;·.. .,...;■:<;)■ ^

Osaka, Japan _r,_{J|: ;}. „,. . _; , ,

Verfahren zum Reinigen von Rohdibenzylidensorbit

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Rohdibenzylidensorbit.

Dibenzylidensorbit ist ein bekanntes Geliermittel für organische Flüssigkeiten. Man erhält ihn in der Regel durch Umsetzen von 1 Mol d-Sorbit mit 2 Holen Benzaldehyd in Wasser oder bestimmten organischen Flüssigkeiten als Reaktionsmedium in Gegenwart eines Säurekatalysators bei erhöhter Temperatur. Hierbei findet eine Dehydrokondensation statt (vgl. US-PS 3 721 602). Der bei dieser Umsetzung gebildete Dibenzylidensorbit enthält 2 bis 5 Gew.-JS oder eine größere Menge bis zu etwa 7 Gew.-% an Monobenzylidensorbit und/oder Tribenzylidensorbit als Nebenprodukte. In einigen Fällen enthält er auch Spuren an nicht-identifizierbaren farbigen Verunreinigungen.

Es wurde ferner gefunden, daß sich Dibenzylidensorbit als Flockungsmittel (vgl. US-PS 3 872 000) oder als Modifi-

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zierungsmittel für Polyolefinharze (vgl. US-PG 4 016 118) eignet. Auf diesen Applikationsgebieten führt die Anwesenheit der genannten Nebenprodukte oder Verunreinigungen oftmals zu unerwünschten Ergebnissen, weswegen der Dibenzylidensorbit zweckmäßigerweise von den genannten Nebenprodukten und Verunreinigungen befreit werden sollte.

Dibenzylidensorbit ist in N-Methyl-2-pyrrolidon und Dimethylformamid löslich und läßt sich durch Umkristallisieren aus diesen Lösungsmitteln reinigen. Da jedoch diese Lösungsmittel einen hohen Kp aufweisen, dauert es lange, bis die beim Umkristallisieren aus solchen Lösungsmitteln erhaltenen Kristalle trocknen. Darüber hinaus sind diese Lösungsmittel kostspielig.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein wirtschaftlich und einfach durchführbares Verfahren zum Reinigen von Dibenzylidensorbit, d.h. zum Befreien von Rohdibenzylidensorbit von Monobenzylidensorbit und/oder Tribenzylidensorbit, zu schaffen.

Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zum Reinigen von Rohdibenzylidensorbit, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man jeweils 1 Gewichtsteil Rohdibenzylidensorbit, der durch Umsetzen von 1 Mol d-Sorbit mit 2 Molen Benzaldehyd erhalten und nicht mehr als etwa 7 Gew.-% Monobenzylidensorbit und/oder Tribenzylidensorbit als Nebenprodukt bzw. Verunreinigung enthält, mit jeweils 5 bis 15 Gewichtsteilen mindestens eines kurzkettigen aliphatischen Alkohols bei einer Temperatur von mindestens 50°C, jedoch unterhalb des Siedepunkts des kurzkettigen Alkohols, mischt, um die Nebenprodukte bzw. Verunreinigungen

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in dem aliphatischen Alkohol in Lösung zu bringen, und daß man danach den gereinigten Dibenzylidensorbit von der erhaltenen Lösung abtrennt und rückgewinnt.

Beispiele für im Rahmen des Verfahrens gemäß der Erfindung verwendbare kurzkettige aliphatische Alkohole sind Methanol, Äthanol und Isopropanol sowie Mischungen aus mindestens zwei der genannten Alkohole.

Das Verfahren gemäß der Erfindung läßt sich üblicherweise durchführen, indem man jeweils 1 Gewichtsteil Rohdibenzylidensorbit mit jeweils 5 bis 15, vorzugsweise 7 bis 12 Gewichtsteilen des kurzkettigen aliphatischen Alkohols in einem Gefäß mischt, das erhaltene Gemisch auf eine Temperatur von mindestens 50°, vorzugsweise mindestens 60⁰C, jedoch unterhalb des Kp des kurzkettigen aliphatischen Alkohols, erwärmt, das Gemisch 1 min bis 1 h, vorzugsweise 20 bis 40 min, bei dieser Temperatur beläßt und danach den gereinigten Dibenzylidensorbit bei der jeweiligen (erhöhten) Temperatur beispielsweise durch Abfiltrieren abtrennt und schließlich den abgetrennten Dibenzylidensorbit trocknet.

Vorzugsweise erfolgt das Erhitzen des Gemische in einem mit einem Rückflußkühler ausgestatteten Gefäß auf eine Temperatur nahe dem Kp des kurzkettigen aliphatischen Alkohols, beispielsweise auf 60° bis 63⁰C bei Verwendung von Methanol, 75° bis 78°C bei Verwendung von Äthanol oder 80°bis 83°C bei Verwendung von Isopropanol, unter Rühren des Gemischs.

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Bei der geschilderten Behandlung mit dem kurzkettigen aliphatischen Alkohol gehen der Monobenzylidensorbit und Tribenzylidensorbit in dem kurzkettigen aliphatischen Alkohol in Lösung und werden (dabei) von dem nicht merklich von dem kurzkettigen aliphatischen Alkohol gelösten Dibenzylidensorbit entfernt. Die Menge an Dibenzylidensorbit, die in dem jeweiligen Alkohol in Lösung geht, ist sehr gering.

Zusammen mit den Mono- und Tribenzylidensorbiten gehen in dem kurzkettigen aliphatischen Alkohol auch die Spuren an in dem Dibenzylidensorbit enthaltenen farbigen Verunreinigungen in Lösung und werden auf diese Weise ebenfalls entfernt.

Die folgende Tabelle I enthält Angaben über die durchgeführten Bestimmungen der Löslichkeitswerte der verschiedensten in Rohdibenzylidensorbit enthaltenen Nebenprodukte in verschiedenen kurzkettigen aliphatischen Alkoholen.

Tabelle I

Lösungsmittel Methanol Äthanol (63°C)

Dibenzylidensorbit 0,7 g 1g

Tribenzylidensorbit 1,9 g 3g

Monobenzylidensorbit mehr als 20 g mehr als 20 g

nicht-identifizierbare farbige vollständig vollständig Nebenprodukte gelöst gelöst

In Tabelle I sind diejenigen Gewichtsmengen der einzelnen Substanzen in g angegeben, die in jeweils 100 g Lösungsmittel in Lösung gehen.

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Das Verfahren gemäß der Erfindung läßt sich auch in der Weise durchführen, daß man den erhitzten kurzkettigen aliphatischen Alkohol auf den Rohdibenzylidensorbit gießt.

Das Filtrat des kurzkettigen aliphatischen Alkohols, in dem die Verunreinigungen und eine kleine Menge Dibenzylidensorbit gelöst sind, wird zur Ausfällung des Dibenzylidensorbits gekühlt. Der Rest wird dann zur Ausfällung von Mono- und Tribenzylidensorbiten aus dem Filtrat druckfiltriert, wobei man das Lösungsmittel zur Wiederverwendung rückgewinnen kann.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ermöglicht es, aus Rohdibenzylidensorbit, der bis zu dbwa 7 Gew.-%, vorzugsweise bis zu etwa 5 Gew.-%, Monobenzylidensorbit und/oder Tribenzylidensorbit und manchmal farbige Nebenprodukte oder Verunreinigungen enthält, einen Dibenzylidensorbit einer Reinheit von mindestens 98%, vorzugsweise mindestens 99%, zu gewinnen.

Der erhaltene hochreine Dibenzylidensorbit besteht aus einem weißen Pulver mit perlmutterartigem Glanz eines spezifischen Gewichts von unter 0,12 und eines Fp von 210° i 2°C. Beim Umkristallisieren des gereinigten Dibenzylidensorbits läßt sich die Reinheit auf mindestens 99,9% erhöhen.

Die folgenden Beispiele sollen das Verfahren gemäß der Erfindung näher veranschaulichen.

Beispiel 1

A) Herstellung von Rohdibenzylidensorbit:

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Ein mit einem eine Dekantiereinrichtung aufweisenden Kühler, einem Thermometer, einem Gaseinlaß und einem Rührer ausgestatteter Reaktor wird mit 64 g einer 70%igen wäßrigen Sorbitlösung, 53 g Benzaldehyd und 500 ml Cyclohexan beschickt. Danach wird der Reaktorinhalt mit gasförmigem Stickstoff gespült. Unter gründlichem Vermischen des Reaktorinhalts werden nach und nach 3 g konzentrierte Schwefelsäure zugesetzt. Hierauf wird die Temperatur des Reaktorinhalts auf 70° bis 80⁰C, d.h. auf eine Temperatur, bei der das Wasser und das Cyclohexan ein Azeotrop bilden, erhöht. Mit fortschreitender Umsetzung wird das im Reaktionsgemisch enthaltene und bei der Kondensation gebildete Wasser aus dem Reaktor als Azeotrop mit Cyclohexan über den mit einer Dekantiereinrichtung ausgestatteten Kühler abgezogen. Bei etwa 5-stündiger Durchführung der Umsetzung ist einerseits das Wasser aus dem Reaktionsgemisch vollständig entfernt, andererseits die Umsetzung beendet.

Das im Reaktor verbliebene Reaktionsgemisch wird auf Raumtemperatur abgekühlt, worauf die gebildete Aufschlämmung neutralisiert, mit Wasser gewaschen und zur Entfernung der im Reaktionsgemisch enthaltenen Säure filtriert wird. Der hierbei angefallene Filterkuchen wird mehrmals mit heißem Wasser gewaschen und danach getrocknet, wobei 64 g eines perlartigen weißen festen Pulvers (Rohdibenzylidensorbit) erhalten werden. Jeweils 100 g des Rohbenzylidensorbits enthalten etwa 4,3 g Monobenzylidensorbit und Tribenzylidensorbit.

B) Reinigen des Rohbenzylidensorbits: Ein mit einem ^Kückflußkühler ausgestattetes, 5 1 fassendes

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emailliertes Becherglas wird - in einem warmen Wasserbad mit 10Og des in Stufe A) erhaltenen Rohdibenzylidensorbits und 900 g Methanol beschickt. Danach wird das Gemisch durch Erhitzen auf eine Temperatur zwischen 60° und 70⁰C zum schwachen Sieden gebracht und 40 min lang bei dieser Temperatur belassen. Die hierbei erhaltene Aufschlämmung wird danach mittels einer Filterpresse filtriert, worauf der Filterkuchen mit kaltem Methanol gewaschen und dann getrocknet wird. Hierbei erhält man 96 g gereinigten Dibenzylidensorbit in Form eines Pulvers mit schönem perlmutterartigen Glanz.

Die Reinheitsgradeund Eigenschaften des Rohdibenzylidensorbits und des gereinigten Dibenzylidensorbits gehen aus der folgenden Tabelle II hervor:

Tabelle II
Reinheit Farbe* Schüttdichte** Fp in ⁰C

Rohdibenzyli-

densorbit 95,7 140 0,230 205 gereinigter Di-

benzylidensorbit 99,8 35 0,084 210

* Eine 15#ige Lösung des jeweiligen Dibenzylidensorbits wird entsprechend dem Verfahren der American Public Health Association auf ihren Farbwert hin untersucht.

** Die Probe wird in ein Teströhrchen überführt und (darin) zehnmal aus einer Höhe von 3 cm auf einen Tisch fallen gelassen. Danach wird die Masse der Probe pro Volumeneinheit ermittelt.

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Beispiel 2

Das im Beispiel 1 beschriebene Verfahren wird mit 95%igem Äthanol anstelle des Methanols wiederholt. Ferner wird das Reaktionsgemisch 30 min lang bei einer Temperatur von 70⁰C gehalten. Hierbei erhält man 96 g gereinigten Dibenzylidensorbit einer Reinheit von 99,8#, eines Farbwerts von 35, einer Schüttdichte von 0,088 und eines Fp von 209,8⁰C.

Beispiel 3

Das im Beispiel 1 geschilderte Verfahren wird mit Isopropanol anstelle des Methanols wiederholt. Ferner wird das Gemisch 40 min lang auf eine* Temperatur von 80° bis 90⁰C gehalten. Hierbei erhält man 95 g gereinigten Dibenzylidensorbits einer Reinheit von 99,596, eines Farbwerts von 36, einer Schüttdichte von 0,095 und eines Fp von 21O⁰C.

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Claims

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1. Verfahren zum Reinigen von Rohdibenzylidensorbit, dadurch gekennzeichnet, όαΰ man jeweils 1 Gev/ichtsteil Rohdibenzylidensorbit, der durch Umsetzen von 1 Mol d-Soi'bit rcit 2 Molen Benzaldehyd erhalten*und nicht mehr als etwa 7 Gev.-?i Monobenzylidensorbit und/oder Tribenzylidensorbit als Nebenprodukt bzw. Verunreinigung enthält, mit jeweils 5 bis 15 Gewichtsteilen mindestens eines kurzkettigen aliphatischen Alkohols bei einer Temperatur von mindestens 50°C, jedoch unterhalb des Siedepunkts des kurzkettigen Alkohols, mischt, um die Nebenprodukte bzw. Verunreinigungen in dem aliphatischen Alkohol in Lösung zu bringen, und daß man danach den gereinigten Dibenzylidensorbit von der erhaltenen Lösung abtrennt und rückgewinnt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als kurzkettigen aliphatischen Alkohol Methanol, Äthanol und/oder Isopropanol verwendet.

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ORIGINAL INSPECTED