DE2711558A1 - Heizplatte fuer formwerkzeuge - Google Patents
Heizplatte fuer formwerkzeugeInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
-
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
- H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Description
WERNER & PFLEIDERER * Stgt.-Feuerbach,
·*· ■ 11. März 1977
Pat.-Es/eo PE 7605
Heizplatte für Formwerkzeuge
Die Erfindung betrifft eine Heizplatte für Formwerkzeuge an Kolbenspritzpressen mit mehreren über die Plattenfläche
verteilten zvlinderförmigen elektrischen Heizpatronen.
Die Herstellung von hochwertigen Fertigteilen auf Kautschukbasis erfordert bei der Vulkanisation dieser Teile
eine genaue Temperierung innerhalb des Formwerkzeuges. Eine solche Temperierung setzt voraus, daß über die Gesamtfläche
der mit dem Formwerkzeug verbundenen Heizplatte gleiche Temperaturwerte erzielbar sind.
Dieser Forderung steht jedoch die abhängig von der Plattengröße verschiedentlich hohe Wärmeabstrahlung in den
Randbereichen der Heizplatte entgegen, die sich mit geringem Aufwand nur schwer kompensieren läßt. Auch die
hohe Druckbelastung der Heizplatten während des PreRvorganges setzt einer beliebigen Heizpatronenanordnung innerhalb
der Heizplatte rasch eine Grenze.
Zur Erzielung einer relativ kurzen Aufheizzeit ist es
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aber von Vorteil, wenn in die Heizplatte eine möglichst
große die Wärmeverluste kompensierende Heizleistung installiert ist, die zudem auf einfache Weise eine zonenweise
Regelung der Heizleistung erlaubt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Heizplatte so auszubilden, da<3 eine rasche und gleichmäßige Temperierung
über die gesamte Plattenfläche erfolgt, und durch abschnittsweise Zu- oder Abschalten einzelner oder mehrerer
voneinander unabhängiger Heizpatronen eine Temperaturregelung kleinster Flächenbereiche ermöglicht ist.
Mit der Erfindung ist die Aufgabe gelöst. Sie kennzeichnet sich dadurch, daß die Heizpatronen in zum Querschnitt der
Heizplatte senkrecht angeordneten Bohrungen vorgesehen sind, deren Achse auf parallel zur Heizplattenkontur verlaufenden,
die Heizplatte in mehrere kongruente Teilflächen aufteilende Begrenzungslinien liegen, wobei die Abstände der
Begrenzungslinien zur Plattenmitte hin zunehmen.
Hierdurch ist eine über die gesamte Heizplattenfläche im
wesentlichen punktförmig erfolgende Temperierung der Heizplatte ermöglicht, so daß je nach zu wählender Heizplattengröße
und dem zu erwartenden Wärmeverlust in den Randzonen eine verdichtete Anordnung der Heizpatronen ohne eine ins
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Gewicht fallende Schwächung des Querschnitts der Heizplatte
eine Kompensierung des Wärmeverlustes erfolgen kann.
Die in den Ansprüchen 2 und 3 gekennzeichnete weitere Ausbildung erlaubt eine selbsttätige Regelung der Heizplattentemperatur
über die GesamtOlattenfläche in Abhängigkeit
der vorgegebenen zu den ermittelten Temperaturme ßwerten.
In der Zeichnung ist in der Fig. 1 die erfindungsgemäße
Heizplatte in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt.
Fig. 2 zeigt dieselbe Heizplatte mit getrennter Zuordnung einzelner Heizpatronenketten zu einer Regeleinrichtuna.
Die Heizplatte 1 gemäß Fig. 1 ist, über ihre Gesamtfläche
verteilt mit einer Vielzahl Heizpatronen 2 bestückt, die in senkrecht zur Plattenfläche eingebrachten Bohrungen
eingesetzt sind.
Die Anordnung der Heizpatronen in der Heizplatte erfolgt auf mehreren Begrenzungslinien 3, 31, 311, 3111, welche
die Heizplatte in eine Anzahl zur HeizplattenflSche kongruente Teilflächen aufteilen.
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-Jh-
Damit sind in der Heizplatte elektrisch miteinander verbundene Heizpatronenketten gebildet, die insgesamt
oder wahlweise auch einzeln Teilflächen der Heiznlatte temperieren.
Dadurch, daß die Abstände der Begrenzungslinien aller
Teilflächen zur Plattenmitte hin zunehmen, wird die in den Randzonen der Heizplatte auftretende Temperaturabweichung
durch dichtere Anordnung der Heizpatronenketten so kompensiert, daß sich in jeder Teilfläche
der Heizplatte gleiche Temperaturwerte einstellen.
Durch Anordnung von Temperaturme,ßelementen 5 zwischen
den Heizpatronenketten läßt sich in Verbindung mit einer Regeleinrichtung 6 die Temperatur entsprechend einem
vorgegebenen Sollwert selbsttätig regeln.
Damit ist gemäß der in Fig. 2 aufgezeigten Betriebsweise eine flächensymmetrische regelbare Beheizung der Heizplatte
für die Bedarfsfälle ermöglicht, in denen sehr hohe Anforderungen an die Temperaturvertellung auf der
Oberfläche der Heizplatte gestellt sind. Die Kompensation der in den Randzonen der Platte Verstärkt auftretenden
Wärmeverluste erfolgt mit dieser Maßnahme auf zweifache Weise, nämlich durch die verdichtete Anordnung der Heizpatronen
im Randbereich der Platte und die zonenweise
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-ir-
Regelung der Heizpatronen in AbhMngiakeit des vorgegebenen
Temperatur-Sollwertes zum Temperatur-Istwert.
-Patentansprüche-
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Claims (3)
1.1 Heizplatte für Formwerkzeuge an Kolbenspritzpressen, mit mehreren über die PlattenflSche verteilt angeordneten
zylinderförmigen elektrischen Heizpatronen, dadurch
gekennzeichnet, daß die Heizpatronen in zum Querschnitt der Heizplatte senkrecht angeordneten Bohrungen
vorgesehen sind, deren Achse auf parallel zur Heizplattenkontur verlaufenden, die Heizplatte in
mehrere kongruente TeilflMchen aufteilende Begrenzungslinien liegen, wobei die Abstände der Berrrenzungslinien
zur Plattenmitte hin zunehmen.
2. Heizplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Heizplatte zwischen den Eegrenzungslinien
jeder Teilfläche Temperaturmeßelemente eingesetzt sind.
3. Heizplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, das
den Heizpatronen und den zugehörigen Temperaturmeßelementen jeder Teilfläche eine Regeleinrichtung zugeordnet
ist.
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' ORIGINAL INSPECTED
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