KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Bisher ist das in der Technik in verschiedener Weise zur Anwendung kommende fädige
und faserige Putzgut und die Dichtungsmittel, wie Putzwolle, Roßhaarzöpfe, Dichtungsstücke
usw., im Handel in Pelz und Strangformen üblich. Zur haltbaren Versendung wird das
grobfaserige oder fädige Putzgut zu dicken Pelzen oder runden Bändern verarbeitet,
welch letztere seilartig zusammengedreht werden. Nach dem Gegenstand der vorliegenden
Erfindung wird dieses fädige Putz- und Dichtungsgut in feste, schmale Bandwickel von
loser, aber durch einen miteingerollten, mit Erweiterung versehenen Papierstreifen geordneter
Faser- bzw. Fadenlage gebracht. Das auf solche Art aufgespeicherte Putz- und Dichtungsgut läßt sich beim Abwickeln leicht
stückweise abtrennen, und dieses stückweise Abtrennen wird durch das Mitaufwickeln des
Papiertrennungsstreifens unterstützt. Zur Herstellung dieser Verkaufs wickel wird eine Maschine
benutzt, von der Fig. 1 einen Durchschnitt, Fig. 2 eine Hinteransicht darstellt.
Die Maschine, welche keinen Teil der Erfindung ausmacht, gleicht einer grobbeschlagenen
Krempel oder einem Krempelwolf, in dem eine große Trommel t mit einer Anzahl Arbeitswalzen
α das von dem Zuführtisch ζ und den Zuführzylindern C dargebotene Gut erfaßt
und unter den Arbeitswalzen hinwegführt. Eine kleine Walze h hebt das an den Stiften
der Trommel t hängende Fasergut in die Höhe, so daß es von den entgegenstehenden Stiften
des Abnehmers p aufgenommen wird. Von diesen nimmt ein Walzenpaar w das Fasergut
in breiter dünner Schicht ab und liefert es auf einen querlaufenden Gurttisch / ab, auf
dem es seitlich abgeführt und zu einem schmalen Bande geformt wird. Die Abführung
erfolgt durch die Walzen m und n, zwischen denen eine Nadelwalze 0 sich befindet, so daß
das erhaltene flache fädige oder grobfaserige Band bei dem Durchzug über diese Walze
durchgekämmt wird und wirre Fasern in gleichgerichtete Lage kommen. Dann erfolgt
die Bildung des Wickels b auf den Walzen i durch Aufrollen, wobei gleichzeitig von der
Rolle s ein Papierstreifen mit einläuft, auf welchem die für die Abtrennung bestimmten
gleichen Längen eingeteilt sind. Das Aufwickeln kann mit einer Signalvorrichtung erfolgen,
so daß man stets Wickel von gleicher Länge erhält.So far, the filamentous and fibrous cleaning material used in various ways in technology and the sealing means, such as cleaning wool, horsehair braids, sealing pieces, etc., are customary in the trade in fur and rope forms. For durable dispatch, the coarse-fiber or thread-like cleaning items are processed into thick furs or round ribbons, the latter being twisted together like a rope. According to the subject matter of the present invention, this filamentary cleaning and sealing material is brought into tight, narrow tape winding of loose fibers or thread layers, which are arranged by a rolled-up paper strip provided with an extension. The cleaning and sealing material stored in this way can easily be separated piece by piece during unwinding, and this piece-by-piece separation is supported by the co-winding of the paper separating strip. To produce this sales wrap a machine is used, of which Fig. 1 is an average, Fig. 2 is a rear view. The machine, which does not form part of the invention, is like a coarse card or card grinder in which a large drum t with a number of work rolls α grips the goods presented by the feed table ζ and the feed cylinders C and guides it away under the work rolls. Lifts a small roller h the hanging fiber material on the pins of the drum T in the height, so that it is added p of the opposing pins of the pickup. From these a pair of rollers w takes the fiber material in a wide, thin layer and delivers it to a transverse belt table / from where it is carried away to the side and formed into a narrow band. The discharge takes place through the rollers m and n, between which there is a needle roller 0 , so that the flat filamentary or coarse-fiber band obtained is combed through as it passes over this roller and tangled fibers come into the same position. The roll b is then formed on the rollers i by rolling it up, at the same time a paper strip running in from the roll s on which the same lengths intended for the separation are divided. The winding can be done with a signaling device so that you always get laps of the same length.