DE2704701A1 - Cleaner for filter elements screening dusty exhaust gases - has mobile reverse flow feeders blowing cleaning pulses intermittently - Google Patents
Cleaner for filter elements screening dusty exhaust gases - has mobile reverse flow feeders blowing cleaning pulses intermittentlyInfo
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Abstract
Description
Reinigungsvorrichtung für Filterelemente Cleaning device for filter elements
Die Erfindung bezieht sich auf eine Reinigungsvorrichtung für Filterelemente, insbesondere für Filtertaschen, welche innerhalb eines Staubluftraumes angeordnet sind, wobei die Staubluft von außen nach innen die jeweilige Filtertasche durchströmt und gereinigt über einen Schlitz in einen Reingasraum gelangt, mit einer Druckluftquelle, welche Druckluft mindestens einer Druckluftdüse zuleitet, die mit mindestens einem im Reingasraum angeordneten Kanal verbunden ist und über den Schlitz der jeweiligen Filtertasche kurzzeitig Druckluft von innen nach außen zuführt.The invention relates to a cleaning device for filter elements, especially for filter bags which are arranged within a dusty air space are, with the dust air flowing through the respective filter bag from the outside to the inside and cleaned through a slot in a clean gas room, with a compressed air source, which compressed air to at least one compressed air nozzle that is connected to at least one is connected in the clean gas chamber arranged channel and via the slot of the respective Briefly supplies the filter pocket with compressed air from the inside to the outside.
Als Stand der Technik ist bereits eine Abgasreinigungsvorrichtung bekannt, (DT-AS 23 09 666). Hierbei ist jeder Tasche ein Kanal zugeordnet, welcher im oberen und im unteren Bereich mit Druckgasblasdüsen versehen ist. Der konstruktive und bauliche Aufwand bei dieser bekannten Vorrichtung ist erheblich. Die Abreinigung erfolgt hierbei mittels eines Druckluftimpulses, der über die Druckgasdüsen in das Innere der Filtertaschen einwirkt.An exhaust gas purification device is already state of the art known, (DT-AS 23 09 666). Each pocket is assigned a channel, which is provided with compressed gas nozzles in the upper and lower areas. The constructive one and the structural complexity of this known device is considerable. The cleaning takes place here by means of a compressed air pulse that is fed into the Acts inside the filter bags.
Weiterhin sind Vorrichtungen zum Abreinigen von Flächen- und von Schlauchfiltern mittels Druckluftimpulsen bekannt, wobei in einer speziellen Ausführungsform vor jeder Tasche ein Rohr angebracht ist, welches mit besonders ausgebildeten Öffnungen versehen ist. Bei dieser bekannten Ausführungsform sind die Eintrittsverluste sehr hoch; Außerdem bleibt der Strömungs-Querschnitt konstant, so daß nur Schallgeschwindigkeit erreicht werden kann.There are also devices for cleaning surface and bag filters known by means of compressed air pulses, in a special embodiment before Each pocket has a tube attached, which with specially designed openings is provided. In this known embodiment, the entry losses are large high; In addition, the flow cross-section remains constant, so that only the speed of sound can be reached.
Zum Stand der Technik zählt weiterhin eine Vorrichtung, bei der Überschallströmung durch eine Reihe von besonders ausgebildeten Bohrungen erzielt wird. Dabei bewegt sich nur dieser Düsenstock, wobei Reinigungsluftkanäle wiederum für jede Tasche oder für jede Schlauchreihe erforderlich sind, wodurch sich ebenfalls ein erheblicher baulicher Aufwand ergibt.The prior art also includes a device with supersonic flow is achieved by a series of specially designed holes. Moved only this nozzle holder, with cleaning air channels in turn for each pocket or are required for each row of tubes, which is also a significant structural effort results.
Zum Stand der Technik zählt weiterhin eine Vorrichtung mit statischem Luftaufbau. Zur Abreinigung der Filtertaschen ist hierbei vor den in einen Reingasraum des Filters einmündenden Ausströmöffnungen eine Düse angeordnet, welcherüber eine Leitung Spülluft zugeführt wird. Diese Düse läßt sich hin-und herbewegen. Hierbei erfolgt jedoch die Reinigung nicht über Druckluftimpulse.The prior art also includes a device with static Air build-up. To clean the filter bags, a clean gas room is in front of the of the filter emptying outflow openings arranged a nozzle, which via a Line purge air is supplied. This nozzle can be moved back and forth. Here however, cleaning is not carried out using compressed air pulses.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, eine Reinigungsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche bei Reinigungwirkung über Druckluftimpulse nur einen geringen baulichen Aufwand aufweist, einen hohen Wirkungsgrad besitzt und die Effektivität des Staubabscheiders nicht beeinträchtigt.In contrast, the object of the present invention is to provide a cleaning device of the type mentioned to create, which with cleaning effect via compressed air pulses has only a low structural effort, has a high degree of efficiency and does not affect the effectiveness of the dust collector.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß dadurch gelöst, daß die Druckluftdüse und der Kanal als schrittweise fahrbare Einheit ausgebildet sind und daß die Druckluftdüse eine mit Längsschlitz versehene Laval-Düse mit Einblasung der Druckluft in eine Venturi-Kehle des Kanals ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß die Abreinigung mittels eines Druckluftimpulses erfolgt, der über eine Laval- und Venturi-Düse die Reingasströmung umkehrt. Dabei wird die jeweilige Filtertasche kurzzeitig aufgeblasen und dadurch abgereinigt. Die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung wird von Tasche zu Tasche bewegt, ohne daß die Effektivität der Staubabscheidungsvorrichtung beeinträchtigt wird.This object is achieved according to the invention in that the compressed air nozzle and the channel are designed as a step-by-step mobile unit and that the compressed air nozzle a Laval nozzle provided with a longitudinal slot with injection of the compressed air into a Venturi throat of the canal is. This has the advantage that the cleaning by means of a compressed air pulse takes place via a Laval and Venturi nozzle reverses the clean gas flow. The respective filter pocket is thereby used briefly inflated and cleaned. The cleaning device according to the invention is moved from pocket to pocket without affecting the effectiveness of the dust collection device is affected.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Druckluftdüse im unteren Bereich des mit der Venturi-Kehlung versehenen Kanals angeordnet, wobei der Kanal im Bereich des Schlitzes zur Filtertasche eine Verengung aufweist. Durch diese Verengung ergibt sich wiederum eine Art Venturi-Kehle, so daß dann, wenn die Verengung kleiner als die Schlitzweite ist, ein hoher Wirkungsgrad erzielt wird, da keine Abdichtung erforderlich ist.In a further embodiment of the invention, the compressed air nozzle is in the lower Area of the channel provided with the Venturi groove, the channel has a constriction in the area of the slot to the filter pocket. Through this narrowing there is again a kind of Venturi throat, so that when the constriction is smaller than the slot width, a high degree of efficiency is achieved because there is no seal is required.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Kanal im Bereich der Verengung nach auswärts gebogene Flansche aufweisen, wodurch die Venturi-Wirkung weiterhin verstärkt wird.In a further embodiment of the invention, the channel in the area the narrowing have outwardly bent flanges, creating the Venturi effect will continue to be strengthened.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung weist der Kanal einen über die Höhe abnehmbaren Querschnitt auf, was ebenfalls die Effektivität der erfindungsgemäßen Reinigungsvolzichtung verbessert.According to another feature of the invention, the channel has a the height of removable cross-section, which also increases the effectiveness of the invention Improved cleaning wood seal.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung können zwei Kanäle im Abstand voneinander auf einer schrittweise bewegbaren Fördervorrichtung angeordnet sein. Hierbei kann gemäß einer speziellen Ausführungsform der Erfindung der Abstand der Kanäle voneinander derart sein, daß jeweils nur immer ein Kanal vor dem schlitz einer Filtertasche biegt. Bewegt sich beispielsweise die Reinigungsvorrichtung durch die Fördervorrichtung nach rechts, dann arbeitet die Kammer und die Druckluftdüse der linken Seite. Bei der Fahrt nach links arbeitet die Kammer und die Druckluftdüse der rechten Seite, wobei ein Umschalten auf die einzelnen Düsen über Schalter durchführbar ist.According to another feature of the invention, two channels can be spaced apart be arranged from each other on a step-wise movable conveyor. Here, according to a special embodiment of the invention, the distance of the Channels from each other in such a way that there is always only one channel in front of the slot a filter bag bends. For example, the cleaning device moves through the conveyor to the right, then the chamber and the compressed air nozzle work the left side. When driving to the left, the chamber and the compressed air nozzle work on the right side, whereby a switch to the individual nozzles can be carried out via switches is.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Druckluftquelle ein auf der Fördervorrichtung zwischen den Kanälen angeordneter Tankbehälter, wobei zwischen dem Tankbehälter und der jeweiligen Laval-Düse ein Ventil angeordnet ist, und wobei iiber ein Umschaltventil und ein Steuerventil rlic Ventile wechselseitig betatigbar sind. Durch diese konstruktive Ausbildung ist gewährleistet, daß jeweils nur immer eine Laval-Düse, welche gerade in Deckung mit einem Schlitz einer Filtertasche liegt, funktionsrichtig arbeitet.In a further embodiment of the invention, the compressed air source is a Tank container arranged on the conveying device between the channels, wherein a valve is arranged between the tank container and the respective Laval nozzle, and wherein a changeover valve and a control valve rlic valves alternately are operable. This constructive training ensures that each only ever one Laval nozzle, which is just in line with a slot in a filter bag works properly.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung kann die Fördervorrichtung ein schrittweises Slinkenschaltgetriebe mit umkehrbarer Linearbewegung sein.According to another feature of the invention, the conveyor device be a step-by-step slink gearbox with reversible linear motion.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung mit Staubabscheider; Fig. 2 eine Vorderansicht der Reinigungsvarichtung nach Fig. 1; Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig.1; Fig. 4 die Einzelheit A gemäß Fig. 2; Nach Fig. 1 sind innerhalb eines Staubluftraumes eine Anzahl von Filtertaschen 4 nebeneinander angeordnet. Jede Filtertasche 4 ist über Filtertücher in sich geschlossen und weist Schlitze 6 auf, durch welche die Verbindung zu einem Reingasraum 7 hergestellt wird. Der Staubluftraum 1 weist einen Eingang 2 und im unteren Bereich einen Staubtrichter 3 auf.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment described in more detail. The drawing shows: FIG. 1 a schematic Side view of the cleaning device according to the invention with dust separator; Fig. Figure 2 is a front view of the cleaning device of Figure 1; 3 shows a section according to the line III-III in Figure 1; 4 shows the detail A according to FIG. 2; According to Fig. 1, a number of filter pockets 4 are located next to one another within a dusty air space arranged. Each filter pocket 4 is closed and has filter cloths Slots 6 through which the connection to a clean gas space 7 is established. The dusty air space 1 has an entrance 2 and a dust funnel in the lower area 3 on.
Der Reingasraum 7 besitzt im oberen Bereich enen Auslaß 8.The clean gas space 7 has an outlet 8 in the upper area.
Die Staubluft tritt gemäß Pfeil I über den Eingang 2 in den Staubluftraum 1, gelangt dann weiter über die Taschen 4 von außen in das Innere dieser Filtertaschen, wodurch eine Reinigung erfolgt. Die gereinigte Luft tritt dann über den Schlitz 6 in den Reingasraum 7 und in Pfeilrichtung II über den Auslaß 8 nach außen.The dusty air enters the dusty air space via input 2, as indicated by arrow I 1, then passes through the pockets 4 from the outside into the inside of these filter pockets, whereby a cleaning takes place. The purified air then passes through the slot 6 into the clean gas space 7 and in the direction of arrow II via the outlet 8 to the outside.
Innerhalb des Reingasraumes 7 sind gemäß Fig. 1 und 2 zwei im Abstand voneinander liegende Kanäle 9 und 9' angeordnet.According to FIGS. 1 and 2, two are spaced apart within the clean gas space 7 mutually lying channels 9 and 9 'arranged.
Diese Kanäle weisen im unteren Bereich jeweils eine Druckluft-Diese 11 auf.These channels each have a compressed air die in the lower area 11 on.
Gemäß Fig. 4 ist die Druckluft-Düse 11 als Laval-Düse angeordnet und besitzt einen Längsschlitz 13. Diese Laval-Düse 12 ist in eine Venturi-Kehle 13 des jeweiligen Kanals 9 bzw. 9' gerichtet.According to FIG. 4, the compressed air nozzle 11 is arranged as a Laval nozzle and has a longitudinal slot 13. This Laval nozzle 12 is inserted into a Venturi throat 13 of the respective channel 9 or 9 'directed.
Nach Fig. 1 sind die beiden Kanäle 9 bzw. 9' auf einer Fördervorrichtung 19 angeordnet. Gemäß Fig. 2 ist zwischen den beiden Kanälen 9 und 9' als Druckluftquelle 10 ein Tankbehälter angeordnet. Unterhalb des Tankbehälters sind zwei Düsen 20 und 21 angeordnet, welche über die Leitungen 22 und 23 bzw. 24 und 25 die Verbindung zwischen dem Tankbehälter 10 und der jeweiligen Laval-Düse 11 bzw. 11' herstellen.According to Fig. 1, the two channels 9 and 9 'are on a conveyor 19 arranged. According to Fig. 2 is between the two channels 9 and 9 'as a compressed air source 10 arranged a tank container. Below the tank container are two nozzles 20 and 21 arranged, which via the lines 22 and 23 or 24 and 25 the connection between the tank container 10 and the respective Laval nozzle 11 or 11 '.
Die beiden Ventile 20 und 21 sind mit einem Umschaltventil 26 verbunden, das mit einem Steuerventil 27 in Verbindung steht.The two valves 20 and 21 are connected to a switching valve 26, which is in communication with a control valve 27.
Durch das Umschaltventil 26 wird gewährleistet, daß entweder das Ventil 20 oder das Ventil 21 in Wirkverbindung mit dem Tankbehälter 10 steht.The switching valve 26 ensures that either the valve 20 or the valve 21 is in operative connection with the tank container 10.
Die Fördervorrichtung 19 kann als schrittweise wirkendes Klinkenschaltgetriebe mit umkehrbarer Linearbewegung ausgebildet sein. über dieses Klinkenschaltgetriebe 19 wird die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung schrittweise an den Filtertaschen 4 vorbeibewegt. Hierbei ist der Abstand der beiden Kammern 9 und 9' so, daß jeweils nur eine Kammer einen Schlitz überdeckt, während die andere Kammer in dem Zwischenraum zwischen zwei Schlitzen liegt. In Fig. 2 beispielsweise überdeckt die Kammer 9 auf der rechten Seite der Vorrichtung den Schlitz 6 der Kammer 4, während die linke Kammer 9' zwischen zwei Schlitzen 6 und damit zwischen zwei Filtertaschen 4 liegt. Bei der Bewegung der Fördervorrichtung nach links arbeitet hier immer die rechte Kammer 9. Bewegt sich die Fördervorrichtung 19 gegen den Anschlag 28 in Fig. 2, so erfolgt eine Umschaltung des Klinkenschaltgetriebes und dieses bewegt sich nunmehr linear von links nach rechts, wobei bei dieser schrittweisen Bewegung nunmehr die linke Kammer 9' in Wirkfunktion tritt und die Reinigung der jeweiligen Filtertaschen durchführt.The conveyor device 19 can act as a step-by-step ratchet gear be designed with reversible linear movement. about this ratchet gearbox 19 the cleaning device according to the invention is gradually applied to the filter bags 4 moved past. Here, the distance between the two chambers 9 and 9 'is such that each only one chamber one Slit covered while the other chamber lies in the space between two slots. In Fig. 2, for example, covered the chamber 9 on the right side of the device the slot 6 of the chamber 4, while the left chamber 9 'between two slots 6 and thus between two filter pockets 4 lies. When moving the conveyor to the left, the always works here right chamber 9. If the conveyor device 19 moves against the stop 28 in Fig. 2, the ratchet gear is switched and this moves now linearly from left to right, with this step-by-step movement now the left chamber 9 'comes into operation and the cleaning of the respective filter bags performs.
Nach Fig. 3 ist jeder Kanal 9 bzw. 9' im vorderen Bereich mit einer Verengung 15 versehen. Diese Verengung 15 endet in umgebogenen Flanschen 17. Die Verengung 15 ist hierbei kleiner als die Weite des Schlitzes 6. Damit ergibt sich wiederum eine Art Venturi-Kehle, wenn zum Zwecke des Reinigens Reinluft in das Innere der Filtertasche 4 eindringt. Diese Filtertasche 4 weist im inneren Bereich Abstandsgitter 6 auf, um die einander gegenüberliegenden Filtertücher 5 im entsprechenden Abstand voneinander zu halten.According to Fig. 3, each channel 9 or 9 'in the front area with a Narrowing 15 provided. This constriction 15 ends in bent flanges 17. The Constriction 15 is here smaller than the width of the slot 6. This results turn a kind of venturi throat, if for the purpose of cleaning clean air into the interior the filter pocket 4 penetrates. This filter pocket 4 has spacer grids in the inner area 6 to the opposing filter cloths 5 at the appropriate distance to keep from each other.
Nach Fig. 1 ist der Kanal 9 so ausgebildet, daß er einen abnehmenden Querschnitt 18 in der Höhe aufweist.According to Fig. 1, the channel 9 is designed so that it has a decreasing Has cross section 18 in height.
Die Fördervorrichtung 19 weist im unteren Bereich einen Motor 30 gemäß Fig. 1 auf, welcher den Antrieb für diese Fördervorrichtung 19 darstellt. Damit bilden die beiden Kanäle mit den Laval-Düsen im unteren Bereich,dem Tankbehälter 10, den Ventilen 20 und 21 sowie dem Umschaltventil 26 eine schrittweise fahrbare Einheit, welche durch die Fördervorrichtung 19 bewegt wird. Das Steuerventil 27 ist über einen beweglichen Schlauch mit dem Umschaltventil 26 verbunden und wird zweckmäßigerweise außerhalb des Reingasraumes 7 fest angebracht.The conveying device 19 has a motor 30 according to FIG 1, which represents the drive for this conveyor device 19. In order to form the two channels with the Laval nozzles in the lower area, the tank container 10, the valves 20 and 21 and the switching valve 26 a step-by-step drivable Unit which is moved by the conveyor device 19. The control valve 27 is connected to the switching valve 26 via a movable hose and is expediently firmly attached outside the clean gas space 7.
Liegt nun beispielsweise gemäß Fig. 2 der rechte Kanal 9 vor einem Schlitz 6 einer Tasche 4, so stoppt der Motor 30 die Bewegung der Fördervorrichtung 19. Über das Umschaltventil 26 ist die Verbindung zwischen der Druckluftquelle 10 über die Leitung 24 und das Ventil 21 sowie die Leitung 25 zur Laval-Düse 11 hergestellt. Nunmehr betätigt das Steuerventil 27 das Ventil 21, so daß Druckluft kurzzeitig über die Leitung 24, das Ventil 21 und die Leitung 25 in die Laval-Düse 12 strömt, wie in Fig. 4 in Pfeilrichtung III dargestellt. Diese Druckluft reißt im Bereich der Venturi-Kehle 14 in Pfeilrichtung IV und V kurzzeitig Reinluft mit und wirkt über den Schlitz 6 gemäß Fig. 3 in das Innere der Filtertasche 4 ein, wobei das Gemisch aus Druckluft und Reingasluft die Filtertücher 5 von innen beaufschlagt.If, for example, according to FIG. 2, the right channel 9 is in front of you Slot 6 of a pocket 4, the motor 30 stops the movement of the conveyor 19. The connection between the compressed air source 10 is via the switching valve 26 Via the line 24 and the valve 21 as well as the line 25 to the Laval nozzle 11. The control valve 27 now actuates the valve 21, so that compressed air is briefly released flows via line 24, valve 21 and line 25 into Laval nozzle 12, as shown in Fig. 4 in the direction of arrow III. This compressed air tears in the area the Venturi throat 14 briefly clean air in the direction of arrows IV and V and acts 3 into the interior of the filter bag 4 via the slot 6 according to FIG A mixture of compressed air and clean gas air is applied to the filter cloths 5 from the inside.
Durch diese Beaufschlagung wird der auf der Außenseite der Filtertücher 5 angesammelte Staub entfernt und fällt gemäß Fig. 1 nach unten in den Staubtrichter 3, so daß durch diese Wirkung eine Reinigung der Filtertasche 4 erzielt wird.This exposure causes the on the outside of the filter cloths 5 removes accumulated dust and falls down into the dust funnel as shown in FIG. 1 3, so that a cleaning of the filter bag 4 is achieved by this effect.
Diese Reinigung erfolgt kurzzeitig und schlagartig, so daß sich vorteilhafterweise eine hohe Reinigungswirkung der Filtertücher 5 ergibt. Daher ist es möglich, dem Staubabscheider wiederum eine große Staubluftmenge zuzuführen, so daß sich eine erhebliche Effektivität ergibt.This cleaning takes place briefly and suddenly, so that it is advantageous a high cleaning effect of the filter cloths 5 results. Therefore it is possible to use the Dust separator in turn to supply a large amount of dust, so that a results in considerable effectiveness.
Durch die konische Form bezüglich der Verengung 15 und durch die Flansche 17 wird hierbei gewährleistet, daß kein nennenswerter Luftverlust zwischen den Flanschen 17 und der Trennwand 31, welche die Schlitze 6 aufweist, auftritt. Die gesamte Anordnung mit den beiden Kanälen 9 und 9', dem Tankbehälter 10 und den anderen Elementen ist gemäß Fig. 2 und 3 in Pfeilrichtung VI hin- und herverfahrbar mit Hilfe der Fördervorrichtung 19.By the conical shape with respect to the constriction 15 and by the flanges 17 this ensures that no significant loss of air between the flanges 17 and the partition wall 31, which has the slots 6, occurs. The whole arrangement with the two channels 9 and 9 ', the tank container 10 and the other elements 2 and 3 can be moved back and forth in the direction of arrow VI with the aid of the conveyor device 19th
Durch die Erfindung wird eine Reinigungsvorrichtung für Filterelemente geschaffen, wobei der aus der Stirnseite der Kam, mer 9 austretende Druckluftstrom die jeweiligen Taschen 4 schlagartig von innen reinigt, wobei lediglich jeweils nur eine Tasche diesem Reinigungsvorgang unterzogen wird. Damit ist es nicht mehr erforderlich, für jede Tasche einen speziellen Kanal vorzusehen, wodurch sich die Effektivität erheblich verbessert, sich der bauliche Aufwand außerdem weitgehend verringert. Durch das Zusammenwirken der beweglich angeordneten Laval-Düse mit der Venturi-Kehle ergibt sich weiterhin eine sehr gute und effektive Reinigungswirkung.The invention provides a cleaning device for filter elements created, with the compressed air flow emerging from the end face of the chamber 9 the respective pockets 4 suddenly cleans from the inside, whereby only only one bag is subjected to this cleaning process at a time. That’s not the point it is more necessary to provide a special channel for each pocket, thereby creating the effectiveness is significantly improved, and the structural effort is also largely reduced decreased. The interaction of the movably arranged Laval nozzle with the Venturi throat continues to have a very good and effective cleaning effect.
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Claims (10)
Priority Applications (1)
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| DE2704701A DE2704701B2 (en) | 1977-02-04 | 1977-02-04 | Cleaning device for filter elements |
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| DE2704701A DE2704701B2 (en) | 1977-02-04 | 1977-02-04 | Cleaning device for filter elements |
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Family Applications (1)
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| DE2704701A Withdrawn DE2704701B2 (en) | 1977-02-04 | 1977-02-04 | Cleaning device for filter elements |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2442070A1 (en) * | 1978-11-24 | 1980-06-20 | Alp Ventilation | Automatic cleaning of flat shape gas filter - utilises countercurrent injection of compressed air in circular induction device minimising energy consumption and space occupied |
| US8348063B2 (en) | 2007-07-30 | 2013-01-08 | Mahle International Gmbh | Backflush device for a filter system |
-
1977
- 1977-02-04 DE DE2704701A patent/DE2704701B2/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2442070A1 (en) * | 1978-11-24 | 1980-06-20 | Alp Ventilation | Automatic cleaning of flat shape gas filter - utilises countercurrent injection of compressed air in circular induction device minimising energy consumption and space occupied |
| US8348063B2 (en) | 2007-07-30 | 2013-01-08 | Mahle International Gmbh | Backflush device for a filter system |
| EP2175955B1 (en) * | 2007-07-30 | 2014-01-08 | MAHLE International GmbH | Backflush device for a filter system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2704701B2 (en) | 1980-02-07 |
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