DE265745C

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Publication number: DE265745C
Application number: DENDAT265745D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

elektrischer Leitungen.electrical lines.

Die Metallmäntel für elektrische Leitungen, welche aus langen, sogenannten endlosen Metallbändern hergestellt werden, sollen derart verlötet werden, daß das Lötmittel lediglich nur an der Schlußstelle des Mantels angebracht wird. Besteht z. B. der Mantel aus Messing, so soll dieser derart verlötet sein, daß die Lötstelle möglichst wenig sichtbar ist. Man konnte daher bei den bisher bekanntgewordenen Lötmethoden nur sehr wenig Lötmetall anwenden, so daß nur der äußerste Teil der zu verlötenden Fuge damit bedeckt wurde. Dies hatte zur Folge, daß die Lötverbindung nicht nur teilweise ungenügend ausfiel, sondern daß sie auch einen unausgefüllten Luftraum entlang der Leitung frei ließ, in welchem sich Kondenswasser ansammeln konnte, welches für die Leitung verderblich wurde.The metal sheaths for electrical cables, which are made of long, so-called endless metal strips are produced, should be soldered in such a way that the solder is only attached to the terminal point of the jacket will. Is there e.g. B. the jacket made of brass, it should be soldered in such a way that that the soldering point is as little visible as possible. One could therefore with the previously known Soldering methods use very little solder, so that only the outermost part of the joint to be soldered is covered with it became. As a result, the soldered connection was not only partially insufficient failed, but that it also left unoccupied air space along the line, in which condensation could collect, which is perishable for the pipe became.

Gemäß der Erfindung werden nun diese beiden Übelstände in einfachster und sehr wirksamer Weise durch einen neuen Kunstgriff beim Löten vermieden. Dieser besteht darin, daß der zu verlötende Metallmantel möglichst kurz, bevor er unter die Lötvorrichtung gebracht wird, kräftig über dem Isoliermaterial der elektrischen Leitung zusammengepreßt und ihm nach Verlassen der Lötvorrichtung Gelegenheit gegeben wird, wieder ein wenig auseinanderzugehen, so daß das Lötmetall in den Spalt bzw. Falz hineingesaugt wird und so nicht nur eine breite, aber wenig sichtbare Lötstelle ergibt, sondern auch den Raum, in welchen sonst Luft eindringen konnte, ausfüllt und damit unschädlich macht.According to the invention, these two inconveniences are now very simple and very effectively avoided by a new trick in soldering. This exists that the metal jacket to be soldered as short as possible before it goes under the soldering device is brought, pressed together vigorously over the insulating material of the electrical line and after leaving the soldering device, he is given the opportunity to part a little again, so that the Solder is sucked into the gap or fold and so not only a wide one, but There is little visible soldering point, but also the space into which air would otherwise penetrate could, fill in and thus render it harmless.

In der Zeichnung ist eine zur Ausübung des Verfahrens besonders geeignete Vorrichtung als Ausführungsbeispiel dargestellt.The drawing shows a device which is particularly suitable for carrying out the method shown as an exemplary embodiment.

Die Fig. 1 zeigt eine Ausführungsart der Lötvorrichtung im Längsschnitt, Fig. 2 zeigt diese im Querschnitt;Fig. 1 shows an embodiment of the soldering device in longitudinal section, Fig. 2 shows this in cross section;

Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform der Lötvorrichtung im Längsschnitt,Fig. 3 shows a second embodiment of the soldering device in longitudinal section,

Fig. 4 dieselbe im Querschnitt;4 shows the same in cross section;

Fig. 5 zeigt den Querschnitt eines' Rohrmantels, aus einem Metallband bestehend, dessen Kanten überlappt sind, in dem Zustande, in welchem Lötfett oder Lötöl auf den Mantel gebracht wird,Fig. 5 shows the cross section of a 'pipe jacket, consisting of a metal band, the edges of which are overlapped, in the state in which soldering grease or soldering oil is on the coat is brought,

Fig. 6 dieselbe Leitung geschlossen.6 the same line closed.

Fig. 7 bis 12 zeigen andere Ausführungsarten. Figs. 7 to 12 show other embodiments.

Die Vorrichtung nach Fig. 1 besitzt eine Rolle b, deren Umfang eventuell mit Filz versehen sein kann. Über dieser Rolle ist eine Schmiervorrichtung c angebracht, welche beispielsweise mit Lötöl gefüllt ist. Dieses Lötöl tropft auf den Umfang der Rolle b. d ist eine Matrize mit rundem oder ovalem Loch, in welcher der Rohrmantel geschlossen wird. e ist eine andere Matrize mit rundem, engem Loch, durch welche der Rohrmantel möglichst eng eingepreßt wird. Der Lötkolben f ist ausgehöhlt und besitzt einen Aufsatz g, welcher mit dem Lötmittel h gefüllt ist. Dieses Lötmittel h kann in flüssigem Zustande durchThe device according to FIG. 1 has a roller b, the circumference of which can possibly be provided with felt. A lubricating device c, which is filled with soldering oil, for example, is attached over this roller. This solder oil drips onto the circumference of the roll b. d is a die with a round or oval hole in which the pipe jacket is closed. e is another die with a round, narrow hole through which the pipe jacket is pressed in as tightly as possible. The soldering iron f is hollowed out and has an attachment g which is filled with the solder h. This solder h may be in the liquid state by

das dünne Rohr i austreten. Der Lötkolben f bewegt sich um den Punkt I und wird durch die Druckschraube m auf die zu verlötende Leitung a gepreßt. Die Leitung selbst wird über die Rollen n¹ und n² geführt.exit the thin tube i. The soldering iron f moves around point I and is pressed by the pressure screw m onto the line a to be soldered. The line itself is routed through roles n ¹ and n ² .

Der Vorgang des Verlötens bei dieser Vorrichtung ist folgender:The process of soldering with this device is as follows:

Die noch geöffnete Leitung α gemäß Fig. 5, 7, 9 oder 11 läuft unter der Rolle b, und ihrem geöffneten Schlitz wird das Lötöl in gleichmäßiger Menge zugeführt. Alsdann geht die Leitung durch die Matrize d, wobei der Rohrmantel gemäß den Fig. 6, 8, 10 oder 12 geschlossen wird. Das Lötfett oder Lötöl befindet sich nunmehr in dem zu verlötenden Schlitz. Nunmehr durchläuft die Leitung die Matrize e, wobei der Mantel mit entsprechendem Druck zusammengepreßt wird. Alsdann streift die Leitung α an einem Messer k vorbei, welches in der Naht läuft und der Leitung eine Führung gibt, gleichzeitig aber etwa vorhandene Verunreinigungen beseitigt. Schließlich gelangt die Leitung α unter den Lötkolben /, welcher in seinem erhitzten Zustande -flüssiges Lot erhält. Dieses Lot tritt durch das dünne Rohr i genau auf die Naht. Damit der Lötkolben mit entsprechendem Druck auf die Leitung geführt wird, ist eine Stellschraube m vorhanden, welche den Kolben gegen die Leitung preßt. Bei der Weiterbewegung der Leitung wird der Mantel um ein geringes auseinanderfedern; dadurch wird das noch flüssige Lötmittel in den Falz oder in die Naht hineingesaugt.The still open line α according to FIG. 5, 7, 9 or 11 runs under the roller b, and the soldering oil is supplied in a uniform amount to its open slot. The line then goes through the die d, the pipe jacket being closed according to FIGS. 6, 8, 10 or 12. The soldering grease or soldering oil is now in the slot to be soldered. The line now runs through the die e, the jacket being pressed together with the appropriate pressure. The line α then brushes past a knife k , which runs in the seam and guides the line, but at the same time removes any impurities that may be present. Finally, the line α passes under the soldering iron /, which receives -liquid solder in its heated state. This solder passes through the thin tube i exactly on the seam. So that the soldering iron is guided on the line with the appropriate pressure, there is an adjusting screw m which presses the piston against the line. As the line moves further, the jacket will spring apart a little; this sucks the still liquid solder into the fold or seam.

Fig. 3 zeigt eine ähnliche Vorrichtung, jedoch befindet sich hier im Innern des Gefäßes f¹ nicht nur das Lötmittel h¹, sondern auch eine Kupfernadel oder ein als Messer ausgebildeter Lötkolben 0. Das Ende dieses Lötkolbens greift durch den Schlitz i¹ auf die Naht der Leitung, jedoch hat dieser Schlitz oder das Loch i¹ noch freien Raum genug, um das Lötmittel h¹ in entsprechender Menge auf die Leitung α austreten zu lassen. Der Lötkolben 0 besitzt eine Führung, derart, daß derselbe höher oder tiefer gestellt werden kann. Das Gefäß k¹ ist drehbar angeordnet, und zwar befindet sich das Lötmittel im umgekippten Zustande des Gefäßes im Raum h². Das Gefäß selbst dreht sich um den Mittelpunkt der Leitung, und die Anordnung ist derart getroffen, daß die Leitung α durch die Lagerung φ¹, ft² des Gefäßes frei hindurchgeführt werden kann. Die Anordnung der Zuführung des Lötfettes oder Lötöles und die verschiedenen Matrizen werden ebenfalls vor der Lötvorrichtung, wie bereits bei Fig. 1 beschrieben ist, angebracht.Fig. 3 shows a similar device, but here in the interior of the vessel f ¹ not only the solder h ¹ , but also a copper needle or a soldering iron designed as a knife 0. The end of this soldering iron reaches through the slot i ¹ on the seam the line, but this slot or the hole i ¹ still has enough free space to allow the solder h ¹ to escape in a corresponding amount onto the line α. The soldering iron 0 has a guide so that it can be set higher or lower. The vessel k ¹ is arranged to be rotatable, and in fact the solder is in the overturned state of the vessel in space h ² . The vessel itself rotates around the center point of the line, and the arrangement is made such that the line α can be passed freely through the storage φ ¹ , ft ^{2 of the vessel.} The arrangement of the supply of the soldering grease or soldering oil and the various matrices are also attached in front of the soldering device, as already described for FIG. 1.

Claims

Patent claim:

Method for soldering the metal jacket made from an endless belt electrical lines', characterized in that the under a soldering device pulled away metal jacket just before the soldering point so strongly that the The insulation layer of the line is pressed together so that it is again behind the soldering point slightly apart so that the solder sucks into the fold or overlap will.

1 sheet of drawings.