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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 265678 KLASSE 24 e. GRUPPE- M 265678 CLASS 24 e. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. Oktober 1910 ab.Patented in the German Empire on October 4, 1910.

Es ist bekannt, daß man zur Vergasung von Brennmaterial versucht hat, mit Gebläsen arbeitende Schachtgeneratoren mit flüssigem Schlackenabzug herzustellen. Diese Unternehmen scheitern bei den meisten Brennmaterialien an dem Umstände, daß bereits nach einigen Stunden bedeutende Schlackenmassen sich um die Windformen festsetzen, dort erkalten und das Eindringen des Windes sowieIt is known that attempts have been made to gasify fuel with fans to produce working shaft generators with liquid slag discharge. These companies fail with most fuel materials due to the fact that already after For a few hours significant slag masses settle around the wind forms, where they cool off and the penetration of the wind as well

ίο das Nachrücken der Beschickung verhindern oder zur Bildung von vertikalen Kanälen im Brennstoff wesentlich beitragen, welche zur Folge haben, daß zuviel unverbrannte Luft durchstreicht und die Zersetzung der Kohlensäure unvollkommen wird, wodurch sich ein an Kohlenoxyd ärmeres Gas bildet. Schließlich erstarrt der ganze untere Teil des Ofens. Der Erfinder führt diese Erscheinung darauf zurück, daß die vor den Düsen erzeugte Wärme allmählich den oberen Schichten sich mitteilt und dort eine zu frühzeitige Schlackenbildung hervorruft. Das Brennmaterial klebt durch die Schlacke zusammen und bildet ein Gewölbe, aus welchem flüssige Schlacke abtropft.ίο prevent the load from moving up or contribute significantly to the formation of vertical channels in the fuel, which lead to The consequence is that too much unburned air passes through and the decomposition of the carbonic acid becomes imperfect, resulting in the formation of a gas poorer in carbon oxide. In the end the whole lower part of the furnace freezes. The inventor leads this phenomenon on so that the heat generated in front of the nozzles is gradually communicated to the upper layers and causes slag formation there too early. The fuel sticks through the slag collapses and forms a vault from which liquid slag drips off.

Diese Schlacke kommt in Berührung mit dem emporsteigenden kälteren Winde, und erstarrt in der Düsenebene, wo sie sich festsetzt. Jeder weitere Vorgang im Ofen wird somit gehindert.This slag comes into contact with the rising colder wind and freezes in the nozzle level, where it sticks. Every further process in the oven is thus prevented.

Um diese frühzeitige Schlackenbildung zu vermeiden und den Abfluß flüssiger Schlacke nach dem Tiegel des Generators aufrechtzuerhalten, werden gemäß der vorliegenden Erfindung Wärme bindende Dämpfe oder Gase, ζ. B. Wasserdampf, in solcher Menge oberhalb der Winddüsen eingeführt, daß die Beschickung dort unter der Schlackenbildungstemperatur _ bleibt.To avoid this premature slag formation and the drainage of liquid slag after maintaining the crucible of the generator are according to the present invention Heat-binding vapors or gases, ζ. B. water vapor, in such an amount above the tuyeres introduced that the feed there below the slag formation temperature _ remain.

Es ist bereits bekannt, wärmebindende Dämpfe oder Gase, ζ. Β. Wasserdampf, oberhalb der Winddüsen einzuführen. Die Verlegung der Einführungsstelle für den Wasserdampf in die Beschickung oberhalb der Winddüsen geschieht in diesem bekannten Falle in der Erwägung, daß bei der Einführung des Wasserdampfes durch die Winddüsen selbst die Temperatur dort derart herabgesetzt wird, daß nicht einmal leicht flüssige Asche flüssig werden könnte. Von einer Regelung und Aufrechterhaltung der Temperatur der Beschickung oberhalb der Winddüsen zur Verhinderung der Schlackenbildung ist nicht die Rede; man hat damals überhaupt nicht erkannt, daß die Schlackenbildung sich bis in die höheren Zonen hinaufzieht und hier die Veranlassung zu Verstopfungen gibt. Das neue Merkmal des vorliegenden Verfahrens besteht demnach nicht in der Anwendung von Gasen, welche bei ihrer Zersetzung Wärme binden, noch in der Einführung dieser Gase oberhalb der Winddüsen — diese beiden Merkmale des Verfahrens werden ausdrücklich als bekannt angesehen —, sondern vielmehr in der Regelung ihrer Menge derart, daß die Beschickung oberhalb der Winddüsen unter der Schlackenbildungstemperatur bleibt. Die Beschickung bleibt dann locker, da die Schlacke sich nur erst unter der Einführungsebene bilden kann,It is already known that heat-binding vapors or gases, ζ. Β. Water vapor, above to introduce the tuyeres. The relocation of the point of introduction for the water vapor in the feed above the tuyeres happens in this known case in considering that when the water vapor is introduced through the tuyeres themselves the temperature there is so lowered that not even easily liquid ash liquid could be. Regulating and maintaining the temperature of the feed Above the tuyeres to prevent the formation of slag is not mentioned; One has At that time it was not recognized at all that the slag formation extended into the higher zones pulls up and here gives rise to constipation. The new feature of the present Accordingly, the process does not consist in the use of gases which bind heat when they decompose, nor in the process Introduction of these gases above the tuyeres - these two features of the procedure are expressly regarded as known - but rather in the regulation their amount such that the feed above the tuyeres is below the slagging temperature remain. The feed then remains loose, since the slag only settles can only form below the introductory level,

und sich tatsächlich auch dort bildet, wegen der dort herrschenden viel höheren Temperatur. and actually forms there too, because of the much higher temperature prevailing there.

Der Wasserdampf zersetzt sich bei etwa iooo°, während die Schlackenbildungstemperatur etwa 1350 ° beträgt. Durch Einspritzen einer geeigneten Menge von Dampf kann demnach die Temperatur so weit herabgesetzt werden, daß sie unter 1000 ° sinkt und eineThe water vapor decomposes at about iooo °, while the slag formation temperature is about 1350 °. By injecting a suitable amount of steam you can accordingly the temperature can be reduced so far that it drops below 1000 ° and one

ίο Schlackenbildung unmöglich macht. Durch Schaulöcher ist der Ofen leicht zu beobachten und bei zu hoher Erwärmung der Füllung kann sofort die Dampf menge vermehrt werden. Auf diese Weise ist es gelungen, sogar gänzlich verstoßene Abfälle von Brennstoff, wie Waschberge, Koksasche usw. nach dem vorliegenden Verfahren nutzbar zu machen, und aus ihnen Kraftgas für Gasmaschinen und Heizgas für Feuerungen zu gewinnen, und zwar bei einer vollständigen Verflüssigung der Schlacke, die periodisch aus dem Tiegel abgestochen wird.ίο makes slag formation impossible. By The oven is easy to see through peepholes and if the filling becomes too hot the amount of steam can be increased immediately. In this way it was even possible Completely rejected fuel waste, such as scrubbing piles, coke ash, etc. after the to make existing processes usable, and from them fuel gas for gas engines and To win heating gas for furnaces, with a complete liquefaction of the Slag that is periodically tapped from the crucible.

Claims

Patent claim:

Operating procedures for blower generators with liquid slag removal, which when they decompose heat-binding vapors or gases (ζ. Β. water vapor) are supplied above the tuyeres, characterized in that the Temperature of the fuel to be gasified above the tuyere due to the introduction of heat-binding vapors or gases are kept below the slagging temperature.