DE2653952A1

DE2653952A1 - Concrete wall formwork assembled from individual elements - has panel edge protective frame with diagonal struts and corner anchor fixtures

Info

Publication number: DE2653952A1
Application number: DE19762653952
Authority: DE
Inventors: Jonny Janus
Original assignee: Acrow Wolff GmbH
Current assignee: Acrow Wolff GmbH
Priority date: 1976-11-27
Filing date: 1976-11-27
Publication date: 1978-06-01

Abstract

The formwork, as used for erection of concrete walls or similar structures, is assembled from individual form elements, each incorporating a support structure with a form panel fitted to it. The support structure has a frame (2) which protects the edges of the form panel (13). The frame has diagonal struts (3, 4) on the rear side of the form panel, connecting its edges, and in the corner areas of the support structure there are devices for setting the anchors (6). The struts may be aligned in a single plane, being interconnected at their intersection point (12). They may be offset rearwards from the front edge of the frame, to the extent rearwards from the front edge of the frame, to the extent of form panel thickness. This system permits the combination of form elements on a symmetrical pattern, with min. anchors and using simple site media; and edges and corners are protected from damage.

Description

Schalung in ElementenbauweiseFormwork in element construction

Die Erfindung betrifft eine Schalung zum Herstellen von Betonwanden oder ähnlichen Bauwerken aus vergossenem Beton, welche in Elementenbauveise aus einzelnen Schalungselementen zusammengesetzt wird, wobei jedes Schalungselement ein Tragwerk mit darauf angebrachter rechteckiger Schalplatte aufweist.The invention relates to formwork for producing concrete walls or similar structures made of poured concrete, which are made from individual formwork elements is put together, each formwork element has a structure with a rectangular formwork panel attached to it.

Um die Verschalungskosten-beim Errichten von Betonbauverken zu senken; sind in Elementenbauweise zusammenzusetzende Schalungen bekannt. Die einzelnen Elemente dieser-bekannten Schalungen weisen als Schalhaut eine rechteckige Schalplatte auf, die auf einem Tragwerk aus einander rechtin Horizontal-Vertikal-Bauweise winkliÇ überkreuzenden und miteinander verbundenen Trägern angebracht ist. Die Träger des Tragwerkes verlaufen dabei parallel und im Abstand von den Seitenkanten der Schalplatte, wobei die einander überkreuzenden Träger in unterschiedlichen Ebenen verlaufen und aufeinander befestigt sind. Dadurch ergibt sich zwar eine statisch bestimmte Tragkonstruktion, jedoch hat diese eine verhältnismäßig große Dicke und den weiteren Nachteil, daß die Ecken und Kanten der Schalplatte weitgehend ungeschützt sind, weil diese Ecken und Kanten frei liegen. In der Praxis hat sich gezeigt, daß die Schalplatten derartiger Schalungselemente überwiegend an den Ecken und Kanten bei der Montage der Schalung und beim Transport und der Lagerung der Schalungselemente beschädigt werden und nur im geringeren Umfange vom auf die Schalplatten einwirkenden Beton. Ein weiterer Nachteil 41-eser bekannten Schalungen besteht darin, daß die Anker zum Halten der Schalung.s&emente an den Kreuzungsstellen der Träger des Tragwerkes gesetzt werden müssen und somit verhältnismäßig viele Anker bei relativ geringem Ankerabstand notwendig sind.In order to reduce the cost of the formwork when erecting concrete structures; formworks to be assembled in element construction are known. The individual elements these-known formworks have a rectangular formwork panel as the formwork skin, which on a supporting structure right from each other in a horizontal-vertical construction method winkliÇ Crossing and interconnected beams is attached. The bearers of the The supporting structure run parallel and at a distance from the side edges of the formwork panel, wherein the intersecting carriers run in different planes and are attached to each other. This results in a statically determined supporting structure, however, this has a relatively large thickness and the further disadvantage that the corners and edges of the formwork panel are largely unprotected because these corners and edges are exposed. In practice it has been shown that the formwork panels are more such Formwork elements mainly on the corners and edges during assembly the Formwork and during transport and storage of the formwork elements are damaged and only to a lesser extent from the concrete acting on the formwork panels. Another Disadvantage 41-eser known formwork is that the anchor to hold the Schalung.s & emente placed at the crossing points of the girders of the supporting structure must be and thus a relatively large number of anchors with a relatively small anchor spacing are necessary.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine die Elementenbauweise ermöglichende neuartige Schalung zu schaffen, deren einzelne Schalungselemente in symmetrischer Bauweise mit geringer-Ankerzahl beliebig mit Baustellen-mittçln miteinander zu kombinieren sind,.wobei die. Schalplatten der Schalungselemente im Ecken- und Kantenbereich gegen Beschädigungen geschützt sind.-Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Schalung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, daß då-s Tragwerk einen die Kanten der Schalplatte schützenden Rahmen aufweist; der auf der Rückseite der Schalplatte seine Ecken verbindende, diagonal verlaufende Streben enthält, wobei sich im Bereich der Ecken des Tragwerkes Sinrichtungen zum Sezten der Anker befinden.The object of the invention is to provide the element construction enabling new formwork to be created, the individual formwork elements in symmetrical construction with a small number of anchors with any construction site means with one another are to be combined, where the. Formwork panels of the formwork elements in the corner and Edge area are protected against damage. - To solve the task at hand is proposed according to the invention in a formwork of the type mentioned above, that the structure has a frame protecting the edges of the formwork panel; the one that connects its corners on the back of the formwork panel and runs diagonally Contains struts, being in the area of the corners of the structure to the Sezten the anchors are located.

Im Gegensatz zu bekannten Schalungen ist bei der erfindungsgemäßen Kompaktschalung das Tragwerk jedes Schalungselementes als Rahmen ausgebildet, der die Schalplatte im Eck- und Kantenbereich schützt und vorzugsweise seitlich übergreift, so daß auf die Ecken und Kanten der Schalungselemente ausgeübte mechanische Beanspruchungen vom Rahmen abgefangen werden und nicht zu Beschädigungen der Schalpiatte führen. Die im rechteckigen oder quadratischen Rahmen angeordneten, it der Rückseite des Rahmens bündig abschließenden und in einer Ebene verlaufenden einander überkreuzzenden, die einander gegenüberliegenden Ecken des Rahmens verbindenden diagonal verlaufenden Streben sind zwar länger als die parallel zu den Seitenkanten der Schalplatte verlaufenden Träger bekannter Tragwerke für die Schalplatte, jedoch ergibt sich dadurch ein besonders torrsionssteifes, einem orthotropen Tragwerk vergleichbares Tragwerk, das eine unkomplizierte Anwendung der Schalung ermöglicht. Die Lage der Anker an den Ecken der Schalungselemente ist- schalungstechnisch besonders vorteilhaft, weil man mit--einer geringeren Anzahl von Ankern als bisher auskommt, denn der an einer Ecke des SchalungselementesFge-setzte-Anker kann alle hier zusammenstoßenden Schalungselemente d.h. also bis zu vier Schalungselemente mit Hilfe der üblichen Anierplatten festhalten. Bei doppelwandiger Schalung werden-also auf jeder Seite der herzustellenden Betonwand von einem Anker bis zu vier Schalungselemente festgehalten, so daß ein Anker bis zu acht Schalungselemente zusammenhalten kann.In contrast to known formwork is in the invention Compact formwork, the structure of each formwork element designed as a frame, the protects the formwork panel in the corner and edge area and preferably overlaps it at the side, so that on the corners and edges of the formwork elements practiced mechanical stresses are absorbed by the frame and not cause damage lead the dish. Arranged in a rectangular or square frame, it flush with the back of the frame and running in one plane crossing each other, connecting the opposite corners of the frame diagonal struts are longer than those parallel to the side edges the formwork panel extending carrier known structures for the formwork panel, however This results in a particularly torsion-resistant structure comparable to an orthotropic structure Structure that enables the formwork to be used easily. The location of the Anchor at the corners of the formwork elements is particularly advantageous in terms of formwork technology, because you get by with - a smaller number of anchors than before, because the on one corner of the formwork element Fge-set anchor can all collide here Formwork elements i.e. up to four formwork elements with the help of the usual Hold the trimming plates. With double-walled formwork, on each side the concrete wall to be produced is held by an anchor up to four formwork elements, so that one anchor can hold together up to eight formwork elements.

Das Tragwerk ist vorzugsweise so ausgebildet, daß die Schalplatte in diesem versenkt angeordnet wird und die Vorderseite des Rahmens mit der Vorderseite der Schalplatte in ein-und derselben Ebene liegt und dabei einen, wenn auch nur sehr geringen Bereich der Schalfläche bildet. Neben den- diagonal verlaufenden Aussteifungen des Rahmens kannen zur Abstützung der Schallplatte weitere Träger vorgesehen sein welche die freien Räume zwischen den Streben und dem Rahmen berbrücken.The structure is preferably designed so that the shuttering panel is arranged in this sunk and the front of the frame with the front the formwork panel lies in one and the same plane and one, if only forms a very small area of the shuttering surface. Next to den- diagonal running stiffeners of the frame can be used to support the record Carriers may be provided which the free spaces between the struts and the frame bridge.

Vorzugsweise besteht das~gesamte Tragwerk aus einer Schweißkonstruktion, jedoch ist auch eine andereBauweise, insbesondere auch eine kombinierte Metall-Holz-Bauweise möglich.The ~ entire structure preferably consists of a welded construction, however, there is also a different type of construction, in particular a combined metal-wood construction possible.

Die Seitenflächen des Rahmens sind glatt ausgebildet und verlaufen senkrecht zur Schaifläche , so daß diese als Stoßflächen dienen und dementsprechend gleichartige Schalungselemente unmSttelbar aneinanderstoßend und somit fugenlos zu einer Schalung zusammengestzt werden können, ebenso wie es möglich ist, mit Baustellzenmitteln zu erstellende Ausgleichsstücke an die erfindungsgemäßen Schalungselemente anzusetzen.The side surfaces of the frame are smooth and run perpendicular to the shear surface, so that these serve as abutment surfaces and accordingly Similar formwork elements inextricably abutted and therefore seamless Can be put together to form a formwork, just as it is possible with construction site means to set compensating pieces to the formwork elements according to the invention.

Die- erfindungsgemäß mit ßpannankern zu verbindenden und an diesen abzustützenden Ecken des Tragwerkes Jedes Schalungselementes können Ausnehmungen für die Spannanker aufweisen, die beispielsweise als unmittelbar an den Ecken befindliche viertelkreisförmige Ausnehmungen ausgebildet sind, um den Spannaker direkt an der Ecke setzen zu können, wodurch es möglich wird, die aneinanderstoßenden Ecken von vier Schalungselementen mit einem Spannanker festzulegen. Für die Anbringung von Spannankern am unteren Rand oder den Seiten der Schalungsind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung in einem gewissen Abstand von den Ecken des ßchalu.-ngselementes im Rahmen halbkreisförmige Ausnehmungen vorhanden, so daß ein Anker zwei benachbarte gleiche Schalungselemente festspannen oder auch am äußeren Rand einer Schalung nur ein Schalungselement erfassend gesetzt werden kann.According to the invention to be connected with tension anchors and to these corners of the structure to be supported Each formwork element can have recesses for the tensioning anchors, for example as located directly at the corners Quarter-circular recesses are formed to the Spannaker directly on the Corner, which makes it possible to remove the abutting corners of fix four formwork elements with a tension anchor. For the attachment of Tensioning anchors at the bottom or the sides of the formwork are after another Feature of the invention at a certain distance from the corners of the ßchalu.-ngselementes in the frame semicircular recesses present so that an anchor Clamp two adjacent identical formwork elements or at the outer edge a formwork only one formwork element can be set to detect it.

Alternativ ist es möglich, die an den Ecken vorgesehenen Ausnehmungen als zur Ecke offenes Langloch auszubilden, das sich in Richtung der Rahmen oder diagonalen Streben erstreckt und es somit ermöglicht, den Anker . entweder direkt an der Ecke oder auch gegenüber dieser zurückversetzt anzubringen.Alternatively, it is possible to use the recesses provided at the corners as an elongated hole open to the corner, which extends in the direction of the frame or diagonal struts, thus allowing the anchor. either directly to be attached at the corner or set back opposite this.

Die einzelnen Schalungselemente sind dabei in -einer Grundgröße und in davon abgewandelten Teilgrößen herzustellen und zusammenzubauen.The individual formwork elements are in one basic size and to manufacture and assemble in modified part sizes.

Beispielsweise ist die Grundgröße ein quadratisches Schalungselement, während Teilgbßen Schäungselemente mit der halben Breite , der viertel Breite oder auch der eineinviertelfachen Höhe des Grundzelementes sind. In jedem Falle haben die einzelnen Schalungselemente eine Kante mit der Kantenlänge des quadratischen Grundelementes, so daß aus derart abgestuften Schalungselementen in beliebiger Kombination großflächige Schalungen am Einsatzort mit Baustellenmitteln errichtet werden können. Die Notwendigkeit, nicht vorgefertigte Ausgleichsstücke zu setzen, wird auf ein Minimum beschränkt.For example, the basic size is a square formwork element, while partial widths are half-width, quarter-width or half-width shear elements are also one and a quarter times the height of the basic element. In any case have the individual formwork elements have an edge with the edge length of the square Basic element, so that from such graded formwork elements in any combination Large-scale formwork can be erected on site with construction site resources. The need to put non-prefabricated compensating pieces becomes on a Minimum restricted.

Die Grundabmessung bzw. die Kantenlänge des Grundelementes wird so gewählt, daß beispielsweise mit einer Schalungsplatte des Grundelementes die gesamte Höhe eines Geschosses bei mehrgeschossiger Bauweise von Häusern überdeckt werden kann, während andererseits bei der Wahl der Kantenlänge der Grundabmessungen darauf geachtet wird, daß die Größe derartiger Schalungselemente einem normalen Transport auf öffentlichen Straßen nicht entgegensteht.The basic dimension or the edge length of the basic element is like this chosen that, for example, with a formwork panel of the basic element, the entire Height of one storey in multi-storey construction are covered by houses can, while on the other hand, care was taken when choosing the edge length of the basic dimensions is that the size of such formwork elements a normal transport on public Roads do not stand in the way.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Schalungselemente der erfindungsgemäßen Schalung schematisch dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 bis 3 Draufsichten -auf drei verschieden große Schalungselemente,-Fig. 4 einen schematischen-Teilschnltt durch eines der Schalungselemente-, Fig.5 den einen Eckbereich eines der Schalungselemente , wobei die Lage des dort gesetzten Ankers zuerkenxien ist und 1 Fig.6 einen gegenüber Fig. 5 abgewandelten Eckbereth eines Schalungselementes und Fig.7 eine stark schematisierte Seitenansicht eines: der Schalungselemente,woraus die Abstützung des Schalungselementes bei stehender Anordnung zu erkennen ist. In the drawing are exemplary embodiments of the formwork elements the formwork according to the invention shown schematically, namely Fig. 1 to 3 top views -on three differently sized formwork elements, -Fig. 4 shows a schematic partial section through one of the formwork elements, Fig.5 the one corner area of one of the formwork elements , the position of the anchor set there is zuerkenxien and 1 Fig.6 one opposite FIG. 5 a modified corner area of a formwork element and FIG. 7 a highly schematic one Side view of one of the formwork elements, from which the support of the formwork element can be seen in a standing arrangement.

Fig. 1 zeigt ein quadratisches Schalungselement 1, welches als Grundelement oder Standardelement zu bezeichnen ist.Dieses Schalungselement 1 weist eine Tragkonstruktion auf,die einen die äußere Kontur des Schalungselements bestimmenden Rahmen 2 und dessen einander gegenüberliegende Ecken verbindende diagonal verlaufende Querstreben 3 und 4 umfaßt. Fig. 1 shows a square formwork element 1, which as a basic element or standard element. This formwork element 1 has a supporting structure on, which defines the outer contour of the formwork element frame 2 and its opposite corners connecting diagonal cross struts 3 and 4 includes.

Diese Querstreben 3 und 4 sind innerhalb des Rahmens 2 angeordnet und liegen in einer Ebene . Im Zentrum des Schalungselementes befindet sich deren Kreuzungsstelle 12, an der sie fest miteinander verbunden sind. Zweckmäßig ist der Rahmen 2 mit den Querstreben 3 und 4 in Schweißkonstruktion aus Metallprofilenund vorzugsweise Hohlprofilen gebildet. These cross braces 3 and 4 are inside of the frame 2 arranged and lie in one plane. Located in the center of the formwork element their intersection 12, at which they are firmly connected to one another. Appropriate is the frame 2 with the cross struts 3 and 4 in a welded construction made of metal profiles and preferably formed hollow profiles.

Versenkt im Rahmen 2 ist eine Schalplatte 13 vorgesehen, wobei Fig. 4 zeigt, daß der Rahmen 2 die Kanten der Schaiplatte 13 übergreift und mit seiner Vorderkante 2a in derselben Ebene wie die Vorderkante 1 3a der Schalplatte 13 liegt, so daß die Vorderkante 2a zusammen mit der Vorderkante 13a die Schalebene bildet. Die Querstreben 3 und 4 sind dementsprechend um die Dicke der Schalplatte 13 im Rahmen zurückversetzt angeordnet, während die Rückseite der Querstreben mit der Rückseite des Rahmens 2 fluchtet, was aus Fig. 4 zu erkennen ist.A formwork panel 13 is provided sunk in the frame 2, FIG. 4 shows that the frame 2 overlaps the edges of the Schaiplatte 13 and with his Front edge 2a is in the same plane as the front edge 1 3a of the formwork panel 13, so that the front edge 2a forms the shell plane together with the front edge 13a. The cross struts 3 and 4 are accordingly the thickness of the formwork panel 13 in Frame set back, while the back of the cross braces with the The rear of the frame 2 is aligned, which can be seen from FIG.

Die zwischen dem äußeren Rahmen 2 und dem diagonal verlaufenden Querstreben 3 und 4 befindlichen offenen Flächen des Tragwerkes sind mit Trägern 14 überbrückt, die vorzugweise senkrecht zu den Holmen 15 des Rahmens 2 und damit winklig zu den Querstreben 3 bzw. 4 verlaufen. Die Träger 14 sind zweckmäßig Metall-Hohlprofile und mit dem Rahmen 2 und den Querstreben 3 bzw. 4verschweißt. Wie die Figuren 1 bis 3 zeigen, sind die Träger 14 im Abstand nebeneinander und prallel zueinander vorgesehen. Sie dienen als Auflage für die Rückseite der Schalplatte 13, damit diese unter dem Druck des Betons nicht nach hinten ausweichen kann.The between the outer frame 2 and the diagonal cross braces 3 and 4 located open areas of the structure are bridged with beams 14, preferably perpendicular to the spars 15 of the frame 2 and thus at an angle to the Cross struts 3 and 4 run. The carriers 14 are expediently metal hollow profiles and welded to the frame 2 and the cross struts 3 and 4, respectively. Like the figures 1 1 to 3 show, the carriers 14 are spaced apart from one another and parallel to one another intended. They serve as a support for the back of the formwork panel 13 so that this cannot move backwards under the pressure of the concrete.

An den Ecken des Schalungselementes 1 sind Spannanker 6 angebracht, welche in der herzustellen den Betonwand gesetzt sind. Zu diesem Zweck sind die Ecken des Schalungselementes mit einer vierte kreisförmigen Ausnehmung 7 versehen, wie Fig. 5 zeigt. Außerdem sind in den Holmen 15 des Rahmens 2-nahe den Ecken Jeweils halbkreisförmige Ausnehmungen 8 vorgesehen, wie ebenfalls Fig. 5 zeigt.Tensioning anchors 6 are attached to the corners of the formwork element 1, which are set in the concrete wall to be produced. For this purpose, the Provide corners of the formwork element with a fourth circular recess 7, as Fig. 5 shows. In addition, in the spars 15 of the frame 2-near the corners are each semicircular recesses 8 are provided, as FIG. 5 also shows.

Die Größe der halbkreisförmigen Ausnehmungen 8 ist so gewählt, daß in diese ein Anker 6 paßt d.h. der-Radius dieser Ausnehmungen entspricht - -dem Radius eines Ankers. Diese halbkreisförmigen -Ausnehmungen 8 dienen dazu, am unteren Ende oder der seitlichen Begrezung einer Schalung von den Ecken der Schalungselemente entfernt Anker setzen zu können.The size of the semicircular recesses 8 is chosen so that An anchor 6 fits into this, i.e. the radius of these recesses corresponds to - the Radius of an anchor. These semicircular recesses 8 are used at the bottom End or the side trimming of a formwork from the corners of the formwork elements to be able to set anchors away.

Fig. 5 zeigt zwei Alternativen fur die Ausnehmungen 8. Einmal kann die viertelkreisförmige Ausnehmung 7 durch eine Art Langloch 9i welches sich in Richtung der Querstrebe 3 bzw. 4 erstreckt, nach hinten verlängert sein, so daß der Anker 6 beliebig tief innerhalb dieses Langloches 9 gesetzt werden kann. Andererseits ist es aber auchmöglich, imAbstand von der Ausnehmung 7 ein Loch 5 im Rahmen 2 bzw. einer der Querstreben 3 oder 4 vorzusehen, um einen-- Anker 6 im Abstandvon der Ecke setzen zu können. -- -In jedem Falle sollte die Lage der Ausnehmungen 8, des Loches 5 oder des tiefsten Endes des Langloches 9 so weit von der betreffenden Ecke des Schalungselementes 1 entfernt sein, daß die am Spannanker anzubringende, in der Zeichnung nicht dargestellte Spannplatte so angeordnet werden kann, daß sie nicht über eine der Seitenkanten des betreffenden Spannelementes übersteht.Fig. 5 shows two alternatives for the recesses 8. Once can the quarter-circular recess 7 through a kind of elongated hole 9i which is in Direction of the cross strut 3 and 4 extends, be extended to the rear, so that the anchor 6 can be set as deep as desired within this elongated hole 9. on the other hand but it is also possible, at a distance from the recess 7, to make a hole 5 in the frame 2 or to provide one of the cross struts 3 or 4 to an anchor 6 at a distance from the To be able to set a corner. - In any case, the position of the recesses 8, des Hole 5 or the deepest end of the elongated hole 9 so far from the relevant corner of the formwork element 1 be removed that the to be attached to the tensioning anchor, in the drawing, not shown clamping plate can be arranged so that they not over one of the side edges of the relevant clamping element survives.

Die Seitenkanten 2b des Rahmens 2 sind rechtwinklig zur Vorderkante 2a angeordnet und bilden somit Stoßflächen zum fugenloser Ançinandersetzen gleicber Schalungselemente. The side edges 2b of the frame 2 are perpendicular to the front edge 2a and thus form abutment surfaces for seamless attachment Formwork elements.

Fig. 2 zeigt ein als Ausgleichselement dienendes Schalxngselement 10, das die halbe Breite wie das Schalungselement aus Fig. 1, jedoch dieselbe Höhe hat. Im übrigen ist dieses Schalungselement -ebenso aufgebaut und ausgebildet. wie das Schalungselement 1. Fig. 2 shows a shuttering element serving as a compensating element 10, which is half the width of the formwork element from FIG. 1, but the same height Has. In addition, this formwork element is also constructed and designed. how the formwork element 1.

Fig. 3 zeigt ein weiteres Schalungselement 11, das ebenfalls als Ausgleichselement dient und dessen Breite halb so groß wie die des Schalungselementes -10 ist, wäh.ren.d wiederum die Größe gleich ist und der Kantenlänge des quadratischen Schalungselementes 1 entspricht. Fig. 3 shows another formwork element 11, which is also used as Compensating element is used and its width is half as large as that of the formwork element -10 is, while ren.d is again the same size and the edge length of the square Formwork element 1 corresponds.

Die als Ausgleichselemente zu verwendenden Schalungselemente 10 und 11 aus Fig. 2 und 3 können sowohl hochkant als auch querliegend neben oder auf den -Grund- Schalungslementen 1 angebracht werden, falls mit aneinandergesetzten Schalungselementen 1 die gelfunschte Schalung nicht fertigzustellen ist.The formwork elements to be used as compensation elements 10 and 11 from Fig. 2 and 3 can both upright and transverse next to or on the -Grund- formwork elements 1 are attached, if with formwork elements attached to one another 1 the requested formwork cannot be completed.

Da die Schalungselemente 1,10 und 11 wenigstens eine gleich große Seitenkante aufweisen, können dieselben beliebig zu einer fugenlosen Schalung zusammengebaut werden. Eventuell noch erforderliche kleinere Ausgleichs stücke lassen sich an der Baustelle mit Baustellenmitteln problemlos herstellen und einbauen.Since the formwork elements 1,10 and 11 at least one of the same size Have side edge, the same can be assembled as desired to form a seamless formwork will. Any smaller compensating pieces that are still required can be found on the Easily create and install the construction site with construction site resources.

Fig. 6 zeigt, daß im Eckbereich des Schalungselement 1 zum Setzen der Spannanker 6 schlitzförmige bzwlanglochartige Ausnehmungen 17 und 18 vorgesehen sein können. Diese Art der Eckausbildung ermöglicht es, ein-einzelnes Schalungselement 1 als auch zwei oder vier sich im Eckbereich berührende Schalungselemente auf einfache Weise miteinander zu verankern.Fig. 6 shows that in the corner area of the formwork element 1 for setting the tension anchor 6 slot-shaped or elongated-hole-like recesses 17 and 18 are provided could be. This type of corner formation makes it possible to use a single formwork element 1 as well as two or four formwork elements touching each other in the corner area in a simple manner Way to anchor with each other.

Fig. 7 zeigt, daß ein Schalungselement 1 mit einem Standbock 16 ausgestattet ist, um das Schalungselemenr in ausgestellter Lage zu stabilisieren. Dieser Standbock 16 ist nur schematisch abgedeutet und greift an der Kreuzungsstelle 12-der Querstreben 3 und 4, d.h. also am Zentrum des Schalungselementes an dieses an. Der Standbock 16 ist dabei vorzugsweise abklappbar angeordnet. Er kann in gleicher Weise an Schalungselementen 10-bzw. 11 ,-d.h. also: an als Ausgleichsstücke verwendeten Schalungselementen vorgesehen werden Es ist erkennbar, daß alle Schalungselemente, gleichgültig welcher Größe, einen gleichen Aufbau aufweisen. Sie sind daher beliebig miteinander zu kombi-J-nieren, und zwar auch suche Schalungselemente, die eine übergroße aufweisen, da allen Schalungselementen, eine Kante gemeinsam ist, die dann als Anbaukante verwendet werden kann.7 shows that a formwork element 1 is equipped with a stand 16 is to stabilize the formwork element in the extended position. This stand 16 is only indicated schematically and engages at the intersection 12 of the cross struts 3 and 4, i.e. at the center of the formwork element. The stand 16 is preferably arranged to be foldable. He can in the same way on formwork elements 10 or. 11, i.e. so: provided on formwork elements used as compensation pieces It can be seen that all formwork elements, regardless of their size, have the same structure. They can therefore be combined with one another as required, namely also looking for formwork elements that have an oversized, since all formwork elements, one edge is common, which can then be used as a mounting edge.

Claims

Claims: 1. Formwork for the production of concrete walls or the like, which is assembled from individual formwork elements in a modular design, Each formwork element has a supporting structure with a formwork panel attached to it, as it is not indicated that the structure is one of the edges of the Formwork panel (13) has protective frame (2) on the back of the formwork panel contains its corners connecting, diagonal struts (3, 4), wherein in the area of the corners of the structure.

t5; 7; 8; 9) for setting the anchor (6) are located, formwork according to claim 1, characterized in that the struts (3, 4) lie in a plane and so their Crossing point (12) are connected to each other.

3.) Formwork according to claim 1 or 2, characterized in that the Formwork panel (13) is embedded in the structure and the frame (2) the side edges enclosing the formwork panel with its front edge (2a) ^ - the formwork plane (13a) of the Formwork panel lies and thus protects against damage.

4.) Formwork according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the struts (3, 4) by the thickness of the shuttering panel (13) opposite the front edge (2a) des Frame (2) are set back.

5.) Formwork according to one of claims 1 to 4, characterized that the structure has the free spaces between the frame (2) and the struts (3, 4) Contains bridging carrier (14).

6.) Formwork according to claim 5, characterized in that the carrier (14) perpendicular to each of a spar (15) of the frame (2) to one of the struts (3 or 4) run.

7.) Formwork according to claim 5-eder-6 ~ j marked-characterized in that the carriers (14) are arranged parallel to one another at a distance.

8.) Formwork according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the frame (2) serving as abutting surfaces is smooth and at right angles to the formwork plane (2a, 1 3a) has extending side surfaces (2b).

9.) Formwork according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the spars (15) of the frame (2), the struts (3, 4) and the carrier (14) are metal profiles are.

10.) Formwork according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the structure eats a welded structure.

11.) Formwork according to one of claims 1 to 10, characterized - characterized, that the corners of the structure (2.5h) are to be connected and fastened with tensioning anchors (6) are.

12.) Formwork according to claim 11, characterized in that in the area the corners of the structure in the frame (2) and / or the struts (3, 4) openings (5; 7; 8; 9) are provided for tension anchors (6).

13.) Formwork according to claim 12, characterized in that the openings Semicircular or quarter-circle-shaped or elongated or elongated in the frame (2). are slot-like recesses (8; 7).

14) Formwork according to one of claims 1 to 13, characterized in that that each formwork element (1; 10; 11) with a centrally articulated to its supporting structure, foldable support (16) is provided.

15.) Formwork according to claim 1 -, - characterized gekennzeichn8 that the support (16) with its upper end in the area of the intersection - (- 12) of the two struts (3, 4) is hinged to the structure.

16.) Formwork according to one of: Claims 1 to 15, characterized in that d: aX the formwork elements (1; 10; 11) graded starting from a basic size; Sizes each have the same edge length that is common to all sizes.