DE2627958C2 - Device for tearing off tube sections for the manufacture of sacks - Google Patents
Device for tearing off tube sections for the manufacture of sacksInfo
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Description
2525th
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abreißen von Schlauchabschnitten für die Sackherstellung entsprechend dem Gattungsbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for tearing off hose sections for the manufacture of sacks according to the generic term of claim 1.
In derartigen, im Maschinenkopf von Schlauchzienmaschinen befindlichen Vorrichtungen wird die aus ein oder mehreren Papierbahnen zusammengefaltete, zuvor längs- und querverklebte sowie perforierte Schlauchbahn in einzelne Sd-'-auchabschnitte dadurch zerrissen, daß im Takt der durchlaufenden Perforationen der Abreißer und der Festi-slter jeweils kurzzeitig an die entsprechende Gegenwalze gedrückt werden. Durch die gegenüber dem Festhalter erhöhte Umfangsgeschwindigkeit des Abreißers erfolgt dabei der Abriß längs der Perforation.In such devices located in the machine head of hose drawing machines, the from a or several paper webs folded together, previously glued lengthways and crossways and perforated Hose track in individual Sd -'- also sections thereby torn that in time with the perforations the tear-off and the festi-slter each briefly be pressed against the corresponding counter roller. Due to the increased peripheral speed compared to the clamp of the tear-off, the tear takes place along the perforation.
Bei der Zusammenfaltung der Schlauchbahn kommt es insbesondere bei schnellaufenden Schlauchziehmaschinen vor, daß sich in der Schlauchbahn Luftpolster aus miteingeschlossener Luft bilden, die auch noch bis in den Bereich der Abreißvorrichtung gelangen. Bei den bislang bekannten Abreißvorrichtungen bestehen Abreißer und Festhalter aus sich über die gesamte Bahnbreite erstreckenden Vollmantel-Walzen. Werden diese Walzen im Augenblick des Anrisses an ihre jeweiligen Gegenwalzen gedrückt, kann ein etwaiges Luftpolster nicht in Längsrichtung bzw. Laufrichtung der abzureißenden Schlauchhahn entweichen, so daß es beim Abriß zu einem plötzlichen Entweichen des Luftpolsters nach oben kommt und hieraus ein Aufschlagen der Schlauchkanten nach oben resultiert. In so einem Fall stehen die Schlauchkanten dann in Undefinierter Raumlage nach oben vor, was insbesondere bei aus mehreren Lagen gebildeten Staffelschläuchen für die weitere Verarbeitung außerordentlich störend ist und zum Maschinenstillstand führt. Es kann bei diesem plötzlichen Entweichen des Luftpolsters nach oben auch 7.11 einem Aufplatzen der im Rahmen deF Schlauchbahnherstellung erst relativ kurz zuvor hergestellten Längsklebenaht kommen.When the hose web is folded up, this occurs particularly in the case of high-speed hose drawing machines suggests that air cushions from trapped air form in the hose path, which also up to in reach the area of the tear-off device. In the previously known tear-off devices, there are tear-offs and clamps made of solid jacket rollers extending over the entire width of the web. Will if these rolls are pressed against their respective counter-rolls at the moment of the crack, a possible Air cushions do not escape in the longitudinal direction or running direction of the hose tap to be torn off, so that there is when it breaks, the air cushion suddenly escapes upwards and comes in from there Opening the hose edges upwards results. In such a case, the hose edges are then in Undefined spatial position upwards, which is particularly the case with staggered hoses formed from several layers is extremely disruptive for further processing and leads to machine downtime. It can with this Sudden escape of the air cushion upwards also 7.11 bursting of the hose sheet production as part of the production of the hose The longitudinal glued seam that was made relatively recently comes into play.
Es hat sich ferner gezeigt, daß bei schnellaufenden bj .Schlauchziehmaschinen sich im Walzenspalt zwischen dem Abreißer und seiner Gegcnwal/.e ein Luftkeil hohen Druckes aufbaut, der den Einlauf der vorlaufenden Vorderkante der Schlauchbahn behindernIt has also been shown that with high-speed bj .Hose drawing machines create an air wedge in the nip between the tear-off device and its counter-roller high pressure builds up, which causes the inlet of the leading Obstruct the leading edge of the hose web
Aus der DE-AS 20 H 101 ist eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art bekannt, bei der der Abreißer und seine Gegenwalze sowie der Festhalter und seine Gegenwalze als sich über die ganze Bahnbreite erstreckende Vollwalzen ausgebildet sind. Um zu erreichen, daß dort in der Anfangsphase des Abrisses die Perforation an einzelnen vorgegebenen Stellen quer über die Schlauchbahn gesehen aufreißt, sind zwischen dem Abreißer und seiner Gegenwalze und dem Festhalter und seiner Gegenwalze in Art vcn Scheibenwalzen jeweils auf einer Welle scheibenartige Ablenkrollen zu beiden Seiten der Schlauchbahn vorgesehen, die von beiden Seiten her in die Schlauchbahn eingeschlagen sind und somit diese aus ihrer Bahnebene ablenken. Dies führt dazu, daß zu Beginn der Beschleunigung der Schlauchbahn durch den Abreißer in der Anfangsphase des Abrisses die Schlauchbahn zuerst an den Stellen straffgezogen und damit der für das anfängliche Aufplatzen der Perforation erforderlichen Zugspannung an den durch die Ablenkrollen vorgegebenen Stellen unterworfen wird. Ausgehend von diesen Punkten kommt es dann durch das Zusammenwirken des Abreißers u.id des Festhalters zum vollständigen Abriß. Weder nach ihrer Aufgabe noch nach ihrer konstruktiven Lösung befaßt sich der Gegenstand der DE-AS 2011101 mit den vorstehend aufgezeigten Problemen, die £jis in die Schlauchbahn eingeschlossenen Luftpolstern resultieren können. Diese Probleme sind dort im Hinblick auf die gegebene Ausgestaltung des Abreißers in vollem Umfang weiterhin vorhanden. Die Tatsache, daß die dort vorgesehenen Ablenkrollen jeweils abständig voneinander auf einer gemeinsamen Welle angeordnet sind, gibt um so weniger eine Anregung, das Problem der Luftpolster wenn möglich durch eine vergleichbare Anordnung lösen zu können, als neben der dort gegebenen völlig anderen Aufgabe auch die dargestellte konkrete Lösung im Hinblick auf die seitlichen Einschläge in die Materialbahn und die Zwangsauslenkung der Materialbahn in einem Umschlingungswinkel eine ecwaige Luftpolsterverteilung unmöglich machen würde.From DE-AS 20 H 101 a device of the generic type is known in which the tear-off and its counter roller as well as the retainer and its counter roller as extending over the entire web width extending solid rollers are formed. To get that there in the initial stages of demolition the perforation tears open at individual predetermined points across the tubular web, are between the tear-off and its counter roller and the retainer and its counter roller in the manner of disk rollers each provided on a shaft disc-like deflection rollers on both sides of the hose web, the knocked into the hose from both sides and thus deflect them from their orbital plane. This leads to the fact that at the beginning of the acceleration Hose track through the tear-off in the initial phase of the tear-off, the hose track first at the points pulled taut and thus the tensile stress required for the initial bursting of the perforation is subjected to the points given by the deflection rollers. Based on these Points are then completed through the interaction of the tear-off device and the retainer Demolition. The subject of the is concerned neither with its task nor with its constructive solution DE-AS 2011101 with those shown above Problems trapped in the hose path Air cushions can result. These problems are there with regard to the given design of the tear-off is still present in its entirety. The fact that the deflectors provided there are arranged at a distance from one another on a common shaft, the less there is one Suggestion to be able to solve the problem of the air cushions if possible with a comparable arrangement, than in addition to the completely different task given there, the specific solution presented with regard to the lateral impacts in the material web and the forced deflection of the material web in an angle of wrap would make an actual air cushion distribution impossible.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abreißvorrichtung der gattungsgemäßen Art dahingehend auszugestalten, daß beim Abreißen ein Aufschlagen der Schlauchkanten zuverlässig vermieden wird.The present invention is based on the object of a tear-off device of the generic type Kind to the effect that, when torn off, the hose edges will reliably break open is avoided.
Die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1.The solution according to the invention results from the characterizing part of claim 1.
Es hat sich in überraschender Weise gezeigt, daß durch diese Ausgestaltung des Abreißers, im Gegensatz zur Ausgestaltung des Abreißers in Form einer sich über die Bahnbreite erstreckenden Vollmantelwalze, das befürchtete Aufschlagen der Schlauchabschnittkanten nicht mehr auftritt, weil tatsächlich die Luft des Luftpolsters innerhalb des Schlauches nun in Längsrichtung des Schlauchabschnittes, d. h. in seiner Laufrichtung, in den nicht von den Scheiben beaufschlagten Materialbereichen entweichen kann. Es stellt sich ferner außerhalb der Schlauchbahn bzw. des Schlauchabschnittes zwischen den Scheiben infolge der Transportgeschwindigkeit eine nennenswerte Luftströmung ein, die einerseits mit dazu beiträgt, daß die Schlauchabschnittkanten nicht nach oben aufschlagen, und die andererseits die Ausbildung eines den Einlauf der vorlaufenden Schlauchbahnkante behindernden Luftkeiles verhindert, im Gegenteil sogar noch eine Führungswirkung für den Einlauf dieser Kante in den zu durchlaufenden SpallIt has been shown in a surprising way that this design of the tear-off, in contrast for the design of the tear-off in the form of a full jacket roll extending across the width of the web, the feared slamming of the hose section edges no longer occurs because the air of the Air cushion inside the tube now in the longitudinal direction of the tube section, d. H. in its direction of travel, can escape in the material areas not acted upon by the discs. It also arises outside the hose path or the hose section between the disks as a result of the transport speed a significant air flow, which on the one hand contributes to the fact that the hose section edges do not open up, and the other hand, the formation of the inlet of the leading The air wedge hindering the edge of the hose path prevents, on the contrary, even a guiding effect for the Entry of this edge into the spall to be passed through
ausübt.exercises.
Eine bevorzugte Ausgestaltung ist in dem Unteranspruch gekennzeichnet.A preferred embodiment is in the dependent claim marked.
Durch die bezüglich des gegenseitigen Abstrindes veränderbare Anordnung der Scheiben auf der Welle kann den Scheiben jeweils die optimale Stellung bezüglich eier verschiedenen Perforationsarien gegeben werden. Die Scheiben können von Fall zu Fall dadurch auch so angeordnet werden, daß in jedem Fall ein Ausquetschen der Längsklebung der Schlauchbahn vermieden werden kann.Due to the changeable arrangement of the disks on the shaft with respect to the mutual stripping can give the discs the optimal position with respect to various perforations will. The disks can be arranged from case to case so that in each case one Squeezing out the longitudinal gluing of the hose web can be avoided.
Ein Ausführungsbeispiel einer derartigen Vorrichtung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of such a device is described below with reference to the drawing described in more detail. It shows
Fig. 1 eine schematisierte Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung,1 shows a schematic side view of a device according to the invention,
Fig.2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig.l.2 shows a plan view of the device according to Fig.l.
In den F i g. 1 und 2 ist die Vorrichtung zum Abreißen der Schlauchabschnitte für die Sackherstellung im Sachzusammenhang mit dem Maschinenkopf einer Schlauchziehmaschine gezeigt. In der Schlauchziehmaschine wird aus ein oder mehreren Papierbahnen die Schlauchbahn 1 zusammengefaltet, wobei Lufteinschlüsse mitgenommen werden. Die Schlauchbahn 1 erhält in den jeweiligen Formatabständen querverlaufende Perforationen 2, längs denen später der Abriß in einzelne Schlauchabschnitte erfolgt Die Schlauchbahn wird ferner mit Quer- und Längskiebungen versehen.In the F i g. 1 and 2 is the device for tearing off the hose sections for the sack production in Factual connection with the machine head of a tube drawing machine is shown. In the tube drawing machine the tubular web 1 is folded up from one or more paper webs, with air inclusions get picked up. The tubular web 1 receives transverse perforations in the respective format spacings 2, along which the tearing down into individual hose sections will later take place also provided with transverse and longitudinal seals.
Die Schlauchbahn 1 wird über zwei Vorzugkörper- 3c paare 3 ir. den Maschinenkopf eingefordert. Hinter den Vorzugkörperpaaren 3 erfolgt mittels der Abreißvorrichtung das Abreißen der einzelnen Schlauchabschnitte aus der Schlauchbahn 1.The hose web 1 is over two preferred body 3c pairs 3 ir. the machine head demanded. Behind the Preferred body pairs 3 are torn off the individual tube sections by means of the tear-off device from the hose web 1.
Die Vorrichtung weist zunächst einen Abreißer 4 auf, der aus einer Mehrzahl zueinander paralleler und im Abstand voneinander angeordneter Scheiben 5 aufgebaut ist, die auf einer gemeinsamen Welle 6 angeordnet sind. Die Scheiben 5 sind dabei verschieblich auf der Welle 6 angeordnet und sind in den verschiedenen Versehiebestellqngen auf der Welle 6 festsetzbar, so daß der gegenseitige Abstand der Scheiben 5 zueinander auf der Welle 6 verändert werden kann, um beispielsweise eine Anpassung an die verschiedenen Perforationsarten zu ermöglichen, oder um zu verhindern, daß eine der Scheiben auf eine Längsklebenaht aufsetzt.The device initially has a tear-off 4, which consists of a plurality of mutually parallel and im Disks 5 arranged at a distance from one another are constructed, which are arranged on a common shaft 6 are. The disks 5 are arranged displaceably on the shaft 6 and are in the various Versehiebestellqngen can be fixed on the shaft 6, so that the mutual spacing of the disks 5 from one another of the shaft 6 can be changed, for example, to adapt to the different types of perforations to enable, or to prevent one of the panes touching a longitudinal glued seam.
Auf der anderen Seite der Schlauchbahn 1 bzw. der dann abgerissenen Schlauchabschnitte ist eine dem Abreißer 4 zugeordnete Gegenwaize 7 angeordnet.On the other side of the hose web 1 or the hose sections that are then torn off is a dem Tear-off 4 associated Gegenwaize 7 arranged.
Der Abreißer 4 läuft mit einer gegenüber der Bahndurchlaufgeschwindigkeit erhöhten Geschwindigkeit um.The tear-off 4 runs at a speed that is higher than the speed of the web around.
Die Vorrichtung beinhaltet ferner einen Festhalter 8, der im dargestellten Ausführungsbeispiel ebenfalls aus einer Mehrzahl zueinander paralleler und abständig voneinander angeordneter Scheiben 9 gebildet ist, die auf einer gemeinsamen Welle 10 derart verschieblich und festsetzbar angeordnet sind, daß auch ihr gegenseitiger Abstand variiert werden kann. Auf der anderen Seite der Schlauchbahn 1 ist auch dem Festhalter 8 eine Gegenwalze 11 zugeordnet Der Festhalter 9 läuft mit einer Geschwindigkeit entsprechend der Durchlaufgeschwindigkeit der .Schlauchbahn 1 um.The device also includes a retainer 8, which is also made in the illustrated embodiment a plurality of mutually parallel and spaced apart disks 9 is formed, which are arranged on a common shaft 10 so displaceable and lockable that you mutual distance can be varied. On the other side of the tubular web 1 is also the one Retainer 8 is assigned a counter roller 11. The retainer 9 runs at a corresponding speed the throughput speed of .Schlauchbahn 1 um.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind mittels einer taktweise arbeitenden mechanischen Kurvensteuerung 12 die Gegenwalzen 7 und 11 kurzzeitig an die Scheiben 5 und 9 des Abreißers 4 und des Festhalters 8 andrückbar. Es ist auch möglich, die Andrückbewegung vom Festhalter und vom Abreißer durchführen zu lassen.In the exemplary embodiment shown, a mechanical cam control operating in cycles is used 12 the counter rollers 7 and 11 briefly on the disks 5 and 9 of the tear-off 4 and the retainer 8 pressable. It is also possible to carry out the pressing movement from the retainer and from the tear-off tool permit.
Die Taktsteuerung erfolgt dabei so, daß das Andrücken einerseits des Abreißers 4 und andererseits des Festhalters 8 an die entsprechenden Gegenwalzen 7 und 11 kurzzeitig dann geschieht, wenn sich eine Perforation zwischen dem Abreißer 4 und dem Festhalter 8 befindet Durch die erhöhte Geschwindigkeit des Abreißers 4 kommt es dabei dann zum Abriß längs der Perforation 2.The cycle control takes place in such a way that the tear-off 4 is pressed on on the one hand and on the other of the retainer 8 to the corresponding counter rollers 7 and 11 briefly happens when a Perforation between the tear-off 4 and the retainer 8 is due to the increased speed of the tear-off 4 then tears off along the perforation 2.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (2)
Priority Applications (1)
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DE2627958A DE2627958C2 (en) | 1976-06-22 | 1976-06-22 | Device for tearing off tube sections for the manufacture of sacks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2627958A DE2627958C2 (en) | 1976-06-22 | 1976-06-22 | Device for tearing off tube sections for the manufacture of sacks |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2627958A1 DE2627958A1 (en) | 1977-12-29 |
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Family Applications (1)
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DE2627958A Expired DE2627958C2 (en) | 1976-06-22 | 1976-06-22 | Device for tearing off tube sections for the manufacture of sacks |
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Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5388746A (en) * | 1990-11-09 | 1995-02-14 | Fmc Corporation | Separator/folder bag machine |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE476299C (en) * | 1925-11-10 | 1929-05-13 | Julius Ranft | Preference device for machines for the production of paper tubes formed from several paper webs for paper bags |
-
1976
- 1976-06-22 DE DE2627958A patent/DE2627958C2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2627958A1 (en) | 1977-12-29 |
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Legal Events
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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