DE26248C - Mantelofen zur Gewinnung der Oxyde des Calciums, Bariums, Strontiums und Magnesiums und von reiner Kohlensäure oder Schwefelwasserstoffgas aus den entsprechenden Karbonaten Qder Pyriten - Google Patents
Mantelofen zur Gewinnung der Oxyde des Calciums, Bariums, Strontiums und Magnesiums und von reiner Kohlensäure oder Schwefelwasserstoffgas aus den entsprechenden Karbonaten Qder PyritenInfo
- Publication number
- DE26248C DE26248C DENDAT26248D DE26248DC DE26248C DE 26248 C DE26248 C DE 26248C DE NDAT26248 D DENDAT26248 D DE NDAT26248D DE 26248D C DE26248D C DE 26248DC DE 26248 C DE26248 C DE 26248C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- furnace
- strontium
- calcium
- magnesium
- carbonates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 12
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 title claims description 5
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 title claims 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 title claims 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims 2
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 title claims 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 title 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium(0) Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 title 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N Barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N Strontium oxide Chemical compound [O-2].[Sr+2] IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- LEDMRZGFZIAGGB-UHFFFAOYSA-L Strontium carbonate Chemical compound [Sr+2].[O-]C([O-])=O LEDMRZGFZIAGGB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000460 iron oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229910000018 strontium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Zeichnung zeigt den Ofen mit sieben Retorten. Er kann aber ebensogut fünf, neun
oder zwölf Retorten bekommen. Auch können letztere, je nach Leistungsforderung, ebensogut
4 wie 3 m Länge im Feuer haben. In allen Fällen ist aber, meinen Erfahrungen nach, eine
lichte Weite der Retorten von 250 mm die zweckmäfsigste. Je weiter, desto schwieriger
ist die Durchheizung derselben und desto gröfsere Glut mufs das ringsum brennende Gasfeuer
bieten. Man wünscht aber zur Conservirung der Retorten diese Glut nicht unnöthig
hoch.
Der Ofen steht mit keinem Schornstein in Verbindung, ist also von keinem Schornsteinzug
abhängig. Luft und Gas, welches er zur Heizung bedarf, wird in denselben hineingedrückt mittelst
eines Root-Gebläses. Angenommen, erbrauche
zur Heizung pro Minute 1 kg Koks, so hat jenes Root-Gebläse die Hälfte (== 41^ cbm)
der zur completen Verbrennung von 1 kg Koks nöthigen Luft in den Gasgenerator, die andere
Hälfte (= 4 γ, cbm) in den eigentlichen Ofen zu treiben. Als wesentlich mufs unsere Einrichtung
gelten, mittelst der sich auf leichte Weise jene richtige Zutheilung der Luft und
damit eine vollständige, sowohl quantitative als qualitative Beherrschung der Feuerung erreichen
läfst.
Direct aus dem Generator kommend, strömt das Gas mittelst zweier Gasringe aus zehn Einströmungen
(s. Zeichnung) in den Ofen mit einer Temperatur von 500 bis 6oo°. Die zu dessen Verbrennung nöthige Luft wird oben
unter der Decke des Ofens in fünf Düsen eingeprefst und, auf keinen Gasstrahl stofsend und
daher nirgendwo Stichflamme, die einer Retorte gefährlich wäre, erzeugend. Auch die Luft
tritt 300 bis 400° vorgewärmt in den Ofen. Ihre Vorwärmung findet innerhalb der fünf
Säulen, auf welchen der Ofen steht, statt, und zwar auf Kosten der Glut der nach unten hin
abziehenden Rauchgase. Obgleich damit die Bedingungen einer relativ sehr hohen Verbrennungstemperatur
gegeben sind, so bleibt doch die Mischung von Luft und Gas eine allmälige und sich auf die ganze Höhe des
Ofens erstreckende. Die Heizung vollzieht sich, wie man sieht, von oben nach unten:
Diesen Eigenthümlichkeiten verdankt der Ofen, dafs er weder eine zu kalte, noch eine überhitzte
Zone, sondern überall in seinem Innern eine ruhige Glut von grofser Gleichmäfsigkeit hat.
Die Retorten werden, wie man aus der Zeichnung sieht, nur zur Hälfte mit dem zu brennenden
Kalkstein oder Strontianit gefüllt, und zwar mit Stücken von höchstens 20 bis 40 mm Gröfse.
Auf je 1000 kg Füllung lasse ich 1 kg Kesseldampfpro
Minute durchstreichen. Indem letzterer - zunächst unten in die leere Hälfte der Retorten
einströmt, die hochglühend sind und zu deren Passirung er ca. 15. Secunden Zeit bedarf, bekommt
er bis zum Eintritt in die Füllmasse eine solche Ueberhitzung, dafs ihm die Aufgabe
leicht wird, das auf dem Rost lagernde glühende Gestein zu decarbonisiren. Von unten
frisch und stetig nachströmend, entführt er rasch die frei werdende Kohlensäure nach oben hin
bis zum Ausgang der Retorten und bis zur Condensation.
Solche Retorte braucht erfahrungsgemafs zur vollständigen Entkohlensäurung ihres Inhaltes
ca. 4 Stunden. Die kaustisch gebrannte Masse läfst man dann, nachdem oben die Retorte
durch Zudrehung des Hahnes isolirt worden, mit dem beweglichen Roste herabfallen. Nach
Wiedereinsetzung des Rostes bekommt sie sofort wieder neue Füllung von oben durch die leicht
zu handhabende und gasdicht schliefsende Morton-Thür.
Verticale eiserne Retorten können in solchem Ofen nicht anders placirt werden, als hängend
in der Decke desselben, so dafs sie sich bei der Durchglühung nach unten hin ganz frei
ausdehnen und beim Erkalten wieder zusammenziehen können.
• Die Retorten haben keinen schützenden Ueberzug von Thon oder Chamotte, trotz der Kupferschmelzhitze,
in der sie meistens stecken, doch darf zu ihrem Gusse kein ordinäres, leicht schmelzendes Eisen genommen werden.
Zum Brennen von je ι Centner Rüdersdorfer Muschelkalk mufsten ca. 6 kg Koks und 12 kg
Kesseldampf verwendet werden. Hieraus geht hervor, wie relativ wenig Brennmaterial solch
ein Ofen bedarf.
Giebt man anstatt Kalkstein gewöhnlichen Pyrit in Nufsdicke in die Retorte, so findet unter
theilweiser Spaltung des Wasserdampfes allmälig eine vollständige Entschwefelung des Pyrits statt;
der Schwefel entweicht in Form von Schwefelwasserstoffgas und in der Retorte bleibt Eisenoxydoxydul
mit den sonstigen Nebenbestandtheilen der Pyrite zurück. Damit stellt sich der Ofen gleichzeitig dar als ein Apparat, der
Schwefelwasserstoffgas auf das billigste darstellen kann.
Claims (3)
1. reinem Kohlensäuregas aus den Carbonaten des Calciums, Magnesiums, Strontiums und
Bariums,
2. Calciumoxyd, Magnesiumoxyd, Strontiumoxyd
und Bariumoxyd aus den betreffenden Carbonaten, ·
3. Schwefelwasserstoffgas aus Pyriten und Leb 1 an c - Sodarückständen
der dargestellte, auf Säulen montirte cylindrische Mantel ofen, gekennzeichnet:
a) durch die Anordnung der ringförmigen Brenngaszuleitungen und der Ableitung der glühenden
Verbrennungsproducte durch Röhren innerhalb der Ofensäulen;
b) durch die Anordnung, dafs die nöthige Verbrennungsluft zunächst in die Ofensäulen
treten, dort die glühenden Abzugsrohre vollständig umspülen und dann als überhitzte
Luft in den Brennraum des Ofens oberhalb der Gasringe strömen mufs;
c) durch seine verticalen, in der Decke des Ofens frei hängenden und den Boden des
Ofens stopfbüchsenartig durchsetzenden gufseisernen Retorten;
d) durch die Theilung jeder Retorte in zwei Hälften, wobei der unterhalb des Rostes
liegende Theil zur Ueberhitzurig des zugeleiteten Wasserdampfes, der oberhalb des
Rostes befindliche zur Aufnahme der durch glühenden Wasserdampf zu behandelnden Carbonate, Pyrite etc. dient;
e) durch die Einrichtung, mittelst eines einfachen Bolzenzuges den Rost jeder Retorte
sammt Charge zum Herabfallen zu bringen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE26248C true DE26248C (de) |
Family
ID=302639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT26248D Active DE26248C (de) | Mantelofen zur Gewinnung der Oxyde des Calciums, Bariums, Strontiums und Magnesiums und von reiner Kohlensäure oder Schwefelwasserstoffgas aus den entsprechenden Karbonaten Qder Pyriten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE26248C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4518074A (en) * | 1983-04-21 | 1985-05-21 | Concast Incorporated | Arrangement and a method for transferring products in metal processing installations |
-
0
- DE DENDAT26248D patent/DE26248C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4518074A (en) * | 1983-04-21 | 1985-05-21 | Concast Incorporated | Arrangement and a method for transferring products in metal processing installations |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1261827B1 (de) | Reaktor und verfahren zum vergasen und/oder schmelzen von stoffen | |
DE2428891C3 (de) | Schachtofen zum Schmelzen von mineralischen Substanzen zur Herstellung von Mineralwolle | |
DE3512810A1 (de) | Verfahren und anlage zur verbrennung von abfallstoffen | |
DE26248C (de) | Mantelofen zur Gewinnung der Oxyde des Calciums, Bariums, Strontiums und Magnesiums und von reiner Kohlensäure oder Schwefelwasserstoffgas aus den entsprechenden Karbonaten Qder Pyriten | |
DE82409C (de) | ||
DE108158C (de) | ||
DE188774C (de) | ||
EP0404881A1 (de) | Brenn- sowie trockenofen für keramische formkörper, insbesondere ziegelstein-formlinge. | |
DE86686C (de) | ||
DE487314C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Brennstaub durch Vermahlung des entgasten Brennstoffs | |
DE52712C (de) | Apparat zur Carburirung von Generator- und Wassergas | |
DE1938541A1 (de) | Verfahren und Ofen zum Brennen,insbesondere zum Sintern von Dolomit oder Magnesia,bei hoher Temperatur | |
DE86875C (de) | ||
DE826593C (de) | Verfahren zum Schmelzen von Eisen und Stahlschrott | |
DE14396C (de) | Einschnürung an heizschächten | |
DE72868C (de) | Schachtofen zum Brennen von Cement, Kalk und dergl | |
DE19987C (de) | Neuerungen in der Erzeugung von Wassergas und den dabei angewendeten Apparaten | |
DE23192C (de) | Kochapparat unter Anwendung der Einschnürung von Heizschächten | |
DE5191C (de) | Pich-Apparat | |
DE216137C (de) | ||
DE418017C (de) | Gaserzeuger mit umgekehrter Zugrichtung | |
DE50517C (de) | Ofen mit Ringfeuerung und centralem Stützpfeiler für Tiegel etc | |
DE2155C (de) | Einführung geprefster Luft in Gascrzeugungs-, Reductions-, Rost- und Schmelzöfen von oben, zu dem Zwecke, die vergasbaren Substanzen abwärts durch die Schichten des Ofens zu leiten | |
DE12592C (de) | Neuerungen an Oefen zum Brennen von Kalk, Cement etc | |
DE102021123747A1 (de) | Brenneinrichtung mit Blähtonschicht zur Reduzierung von Feinstaub |